CN212419312U - 一种电力检修用的冲孔结构和冲孔工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力检修用的冲孔结构和冲孔工具，包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，驱动所述顶杆致使所述上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。本实用新型的优点在于，通过压紧装置的设置，实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压工具技术领域，具体为一种电力检修用的冲孔结构和冲孔工具。
背景技术
液压冲孔工具是我们在需要冲孔时常用的液压工具，不管是金属板材的冲孔还是木质板材的冲孔，它相对于一般的台钻电钻来说，明显易于操作，省力且还可以快速冲孔，极大的提高了冲孔的工作效率，是现有冲孔工序中不可或缺的工具。
目前，电力工具市场上中有冲孔件的液压冲孔工具种类丰富，品种多样，但很多冲孔工具上的卸料装置都是固定不动的，例如公开号为CN208787308U公开了一种电动液压冲孔器上的冲孔结构及电动液压冲孔器，其中公开的挡料块用于卸料，虽然挡料块能够实现冲孔件的脱模，但没有对冲孔件进行固定，在冲孔时，冲孔件容易晃动偏移，无法保证冲孔件上冲孔的位置，冲孔质量差，导致冲孔件的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高冲孔质量减少冲孔件的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种电力检修用的冲孔结构，包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，驱动所述顶杆致使所述上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。
通过压紧装置的设置，实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费。
优选地，所述压紧装置为压紧板，所述压紧板的上端设置有凹槽，所述压紧板通过螺丝穿过凹槽固定在所述冲孔主体上，调节所述凹槽相对螺丝的位置来控制所述压紧板的高度，实现不同厚度冲孔件的压紧固定，适用性强。
优选地，所述压紧装置包括L形固定件、连接杆、压紧块和压缩弹簧，所述L形固定件竖直段端部固定在上安装通孔处的冲孔主体上，所述L形固定件水平段上设有贯穿L形固定件水平段并能够在水平段上竖直上下移动的连接杆，贯穿所述L形固定件水平段并向下安装通孔方向延伸的所述连接杆端部连接所述压紧块，所述压紧块与L形固定件水平段之间的连接杆上套设有始终处于压缩状态的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与压紧块顶面连接，另一端与L形固定件水平段的底面连接。
通过压缩弹簧的作用下，使得压紧块自动下压，快速实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费，并且自动适应不同厚度冲孔件的压紧固定，操作快速方便，提高冲孔效率。
优选地，所述连接杆远离压紧块的一端连接有与连接杆垂直且水平向冲孔主体外侧延伸的拉拔杆。
优选地，所述压紧块的底面还设有垫片。
优选地，所述上安装通孔和下安装通孔均为台阶孔且台阶孔的大孔均朝小孔上部设置，所述顶杆伸出上安装通孔的底部开设有沿顶杆顶部方向延伸的槽孔，所述上模一端伸入槽孔并通过第一插销一端穿过顶杆插入上模致使上模固定在槽孔内，所述下模设置在所述下安装通孔的大孔内并通过第二插销一端穿过冲孔主体插入下模致使下模固定在下安装通孔内。
优选地，所述顶杆顶部侧面设有沿径向方向延伸且能够在所述上安装通孔的大孔内上下移动的沿口，所述顶杆外还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述上安装通孔的大孔底面连接，另一端与所述沿口底面连接。
优选地，在所述上安装通孔的大孔上端的冲孔主体上还设置贯穿冲孔主体并伸入上安装通孔的大孔内的定位销。
优选地，所述冲孔主体在上安装通孔顶部的两端还开设有连接通孔。
优选地，还包括一种采用所述冲孔结构的冲孔工具，包括主机头、液压缸、连接端头和液压冲孔结构，所述主机头上端部设置有液压缸，所述连接端头固定在所述液压缸的缸体外壁上；
所述冲孔结构包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体通过固定螺栓与连接端头可拆卸式连接固定，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，所述液压缸的输出端与所述顶杆顶部配合，驱动所述液压缸致使所述顶杆带动上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过压紧装置的设置，实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费。
2、通过压缩弹簧的作用下，使得压紧块自动下压，快速实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费，并且自动适应不同厚度冲孔件的压紧固定，操作快速方便，提高冲孔效率。
3、采用冲孔结构的冲孔工具不仅轻便易携带，而且通过控制液压缸的运作带动顶杆的移动而实现上模与下模的配合冲孔，操作方便，提高冲孔效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的一种电力检修用的冲孔结构的结构示意图；
图2本实用新型实施例一的剖视图；
图3本实用新型实施例一压紧装置的结构示意图；
图4本实用新型实施例二的主视图；
图5本实用新型实施例二压紧装置的结构示意图；
图6本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
参阅图1和图2，本实施例公开了一种电力检修用的冲孔结构，包括冲孔主体1、顶杆2、上模3、下模4和压紧装置5，所述冲孔主体1的一侧设置有工作槽口，使其形成C形状，在C形状的冲孔主体1两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔101和下安装通孔102，所述上安装通孔101和下安装通孔102均为台阶孔，且台阶孔的大孔均朝小孔上部设置，所述冲孔主体1在上安装通孔101顶部的两端还开设有连接通孔103，用于后期将该液压冲孔结构安装在冲孔工具上。
所述顶杆2能够在所述上安装通孔101内上下移动，所述顶杆2顶部侧面设有沿径向方向延伸且能够在所述上安装通孔101的大孔内上下移动的沿口201，所述顶杆2外还套设有复位弹簧6，所述复位弹簧6一端与所述上安装通孔101的大孔底面连接，另一端与所述沿口201底面连接；当推动顶杆2在上安装通孔101内向下运动，通过复位弹簧6的作用实现顶杆2自动复位的效果。
进一步的，在所述上安装通孔101的大孔上端的冲孔主体1上还设置贯穿冲孔主体1并伸入上安装通孔101的大孔内的定位销7，在本实施例中，所述定位销7沿上安装通孔101轴线对称设置有两个，对沿口201起到限位作用，防止顶杆2在复位弹簧6弹力作用下将顶杆2弹出所述上安装通孔101。
在所述顶杆2伸出上安装通孔101的底部开设有沿顶杆2顶部方向延伸的槽孔202，并在顶杆2侧面设有贯穿顶杆2的第一插孔203，所述插孔203与槽孔202垂直。
所述上模3上端侧面开设有第二插孔301，所述上模3开设第二插孔301的端部伸入槽孔202内，并通过第一插销8一端穿过第一插孔203后插入第二插孔301内将上模3固定在槽孔202内，所述上模3伸出槽孔202的一端与下模4配合用于冲孔。
所述下模4侧面开设有第四插孔401，所述下模设置在下安装通孔102的大孔内，所述下安装通孔102的大孔外侧的冲孔主体1上还设置贯穿冲孔主体1并与下安装通孔102的大孔贯通的第三插孔104，所述第三插孔104与下安装通孔102垂直，通过第二插销9一端穿过第三插孔104插入第四插孔401内将下模4固定在下安装通孔102内，防止下模4的松动。
进一步的，所述下模4上表面高度与下安装通孔102处的冲孔主体1表面齐平，保证冲孔件能够平稳放置在下安装通孔102处，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费。
参阅图3，在本实施例中，所述压紧装置5为压紧板，所述压紧板的上端设置有凹槽51，再参阅图1，所述压紧板上端通过螺丝10穿过凹槽51固定在所述冲孔主体1的侧面上，另外一端向工作槽口中心倾斜，保证压紧板的下端能够将冲孔件压紧固定在下安装通孔102处的冲孔主体1表面上，实现冲孔件的固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费；同时，可以通过调节所述凹槽51相对螺丝10的位置来控制所述压紧板的高度，从而适应不同厚度的冲孔件的冲孔，适用性更强。
在本实施例中，所述压紧装置5对称设置在冲孔主体1两侧，进一步提高对冲孔件的压紧固定。
本实用新型的工作原理是：先将所述下模4放置在下安装通孔102内，并通过第二插销9一端穿过第三插孔104插入第四插孔401内将下模4固定，然后将所述上模3上端伸入顶杆2的槽孔202内，通过第一插销8一端穿过第一插孔203后插入第二插孔301内将上模3固定；然后再将冲孔件放置在所述下安装通孔102处的冲孔主体1表面上，根据冲孔件的厚度，调节所述凹槽51相对螺丝10的位置，使得压紧装置5的下端压紧固定冲孔件，然后通过驱动所述顶杆2下压，带动所述上模3下压实现对冲孔件的冲孔，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费；在冲孔完成后，顶杆2在复位弹簧6的作用下，实现自动复位，顶压所述沿口201向上运动，从而使得顶杆2带动上模3向上运动，实现自动脱模，同时通过定位销7对沿口201起到限位作用，防止顶杆2在复位弹簧6弹力作用下将顶杆2弹出所述上安装通孔101，并且让由于压紧装置5使用处于压紧固定冲孔件，还能实现卸料的作用。
实施例二
参阅图4和图5，本实施例与实施例一不同的是，所述压紧装置5包括L形固定件51、连接杆52、压紧块53、压缩弹簧54和拉拔杆55，所述L形固定件51竖直段端部固定在上安装通孔101处的冲孔主体1底面上，所述L形固定件51水平段上设有贯穿L形固定件51水平段并能够在水平段上竖直上下移动的连接杆52，贯穿所述L形固定件51水平段并向下安装通孔102方向延伸的所述连接杆52端部螺纹连接所述压紧块53，所述压紧块53与L形固定件51水平段之间的连接杆52上套设有始终处于压缩状态的压缩弹簧54，所述压缩弹簧54一端与压紧块53顶面连接，另一端与L形固定件51水平段的底面连接，在压缩弹簧54的作用下，能够使得压紧块53贴合在所述下安装通孔102处的冲孔主体1表面上，所述连接杆52远离压紧块53的一端连接有与连接杆52垂直且水平向冲孔主体1外侧延伸的拉拔杆55，方便向上拉拔所述连接件52。
进一步的，所述压紧块的底面还设置有垫片，防止对冲压件的损坏。
具体的，通过向上拉拔所述拉拔杆55，通过连接杆52带动所述压紧块53上移，然后将冲孔件放置在所述下安装通孔102处的冲孔主体1表面上，松开拉拔杆55，通过压缩弹簧54的作用下，使得压紧块53自动下压，快速实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费，并且自动适应不同厚度冲孔件的压紧固定，操作快速方便，提高冲孔效率。
实施例三
参阅图6，本实施例公开了一种采用实施例一中冲孔结构的冲孔工具，包括主机头11、液压缸12、连接端头13和液压冲孔结构，所述主机头11上端部固定有液压缸12，所述连接端头13固定在所述液压缸12的缸体外壁上，所述主机头11上设有与液压缸12电连接且能够控制液压缸12伸缩运动的按钮(图中未示)。
所述连接端头13两端均通过固定螺栓14穿过连接通孔103实现对冲孔主体1的可拆卸式连接固定，所述液压缸7的输出端与所述顶杆2的顶部配合，用于抵压所述顶杆2，驱动所述液压缸7伸缩致使所述顶杆2移动，使得上模3向下模4配合冲孔，实现冲孔件的冲孔，并且该冲孔具轻便易携带，通过按压按钮控制液压缸12的运作，操作方便，能够提高冲孔效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，驱动所述顶杆致使所述上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。
2.根据权利要求1所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：所述压紧装置为压紧板，所述压紧板的上端设置有凹槽，所述压紧板通过螺丝穿过凹槽固定在所述冲孔主体上，调节所述凹槽相对螺丝的位置来控制所述压紧板的高度。
3.根据权利要求1所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：所述压紧装置包括L形固定件、连接杆、压紧块和压缩弹簧，所述L形固定件竖直段端部固定在上安装通孔处的冲孔主体上，所述L形固定件水平段上设有贯穿L形固定件水平段并能够在水平段上竖直上下移动的连接杆，贯穿所述L形固定件水平段并向下安装通孔方向延伸的所述连接杆端部连接所述压紧块，所述压紧块与L形固定件水平段之间的连接杆上套设有始终处于压缩状态的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与压紧块顶面连接，另一端与L形固定件水平段的底面连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：所述连接杆远离压紧块的一端连接有与连接杆垂直且水平向冲孔主体外侧延伸的拉拔杆。
5.根据权利要求3所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：所述压紧块的底面还设有垫片。
6.根据权利要求1所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：所述上安装通孔和下安装通孔均为台阶孔且台阶孔的大孔均朝小孔上部设置，所述顶杆伸出上安装通孔的底部开设有沿顶杆顶部方向延伸的槽孔，所述上模一端伸入槽孔并通过第一插销一端穿过顶杆插入上模致使上模固定在槽孔内，所述下模设置在所述下安装通孔的大孔内并通过第二插销一端穿过冲孔主体插入下模致使下模固定在下安装通孔内。
7.根据权利要求6所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：所述顶杆顶部侧面设有沿径向方向延伸且能够在所述上安装通孔的大孔内上下移动的沿口，所述顶杆外还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述上安装通孔的大孔底面连接，另一端与所述沿口底面连接。
8.根据权利要求7所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：在所述上安装通孔的大孔上端的冲孔主体上还设置贯穿冲孔主体并伸入上安装通孔的大孔内的定位销。
9.根据权利要求1所述的一种电力检修用的冲孔结构，其特征在于：所述冲孔主体在上安装通孔顶部的两端还开设有连接通孔。
10.一种冲孔工具，其特征在于：包括采用权利要求1-9任意一项所述冲孔结构以及主机头、液压缸和连接端头，所述主机头上端部设置有液压缸，所述连接端头固定在所述液压缸的缸体外壁上；所述冲孔主体通过固定螺栓与连接端头可拆卸式连接固定，所述液压缸的输出端与所述顶杆顶部配合。
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