CN213563912U - 一种uv胶压印模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压印模具技术领域，尤其是一种UV胶压印模具，针对现有的压印模具不便于对上、下模进行更换，当需要更换压印图案时，需要花费较长的时间，降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括上模和下模，所述上模和下模相互远离的一侧分别设有升降板和工作台，工作台和升降板的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽内分别卡装有第一卡座和第二卡座，第二卡座和第一卡座的一侧分别与上模和下模固定连接，第一卡座和第二卡座的一侧分别开设有第一锁定槽和第二锁定槽，本实用新型便于对上模和下模进行拆卸，便于对上模和下模进行更换，省时省力，提高工作效率，结构简单，使用方便。

Description

一种UV胶压印模具

技术领域

本实用新型涉及压印模具技术领域，尤其涉及一种UV胶压印模具。

背景技术

压印模具是将板料放在上下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充填在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工作表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成型方法，UV胶一般指无影胶，无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用，UV胶上压印图案需要借助压印模具完成。

现有的压印模具不便于对上、下模进行更换，当需要更换压印图案时，需要花费较长的时间，降低生产效率，因此我们提出了一种UV胶压印模具，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决压印模具不便于对上、下模进行更换，当需要更换压印图案时，需要花费较长的时间，降低生产效率的缺点，而提出的一种UV胶压印模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种UV胶压印模具，包括上模和下模，所述上模和下模相互远离的一侧分别设有升降板和工作台，工作台和升降板的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽内分别卡装有第一卡座和第二卡座，第二卡座和第一卡座的一侧分别与上模和下模固定连接，第一卡座和第二卡座的一侧分别开设有第一锁定槽和第二锁定槽，第一锁定槽和第二锁定槽内分别卡装有第一锁定板和第二锁定板，第一锁定板的一侧固定安装有L形板，L形板的一侧固定安装有两个圆杆，第二锁定板上开设有两个圆孔，两个圆杆的外侧分别与两个圆孔的内壁滑动连接。

优选的，所述工作台和升降板的一侧分别滑动安装有第一滑槽和第二滑槽，第一锁定板的外侧与第一滑槽的内壁滑动连接，第二锁定板的外侧与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二滑槽的底部内壁上开设有通孔，第二滑槽的顶部内壁上开设有螺纹槽，第二锁定板的底部固定安装有螺纹管，螺纹管内螺纹安装有螺栓，螺栓的顶端与螺纹槽螺纹连接，螺纹管的底端贯穿通孔延伸至升降板的下方。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有U形架，U形架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与升降板的顶部固定连接。

优选的，所述U形架的一侧开设有连接孔，两个圆杆均位于连接孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，将需要印制图案的UV胶放进下模内，通过气缸驱动升降板向下移动，此时圆杆与圆孔的内壁滑动连接，升降板带动上模向下移动，上模与下模对UV胶进行挤压，使上模与下模上的图案可以印在UV胶上，当需要对上模与下模进行更换时，先拧松螺栓，螺栓与螺纹槽分离，向右拉动螺栓，螺栓带动螺纹管向右移动，螺纹管带动第二锁定板向右移动，第二锁定板脱离第二锁定槽，解除对第二卡座的固定，第二锁定板带动圆杆向右移动，圆杆带动L形板移动，L形板带动第一锁定板向右脱离第一锁定槽，解除对第一卡座的固定，向下拉动上模，使第二卡座与第二卡槽分离，完成对上模的拆卸，然后向上拉动下模，使第一卡座脱离第一卡槽，完成对下模的拆卸，然后将新的第一卡座和第二卡座卡进第一卡槽和第二卡槽内，向左拉动螺栓，使第一锁定板卡进第一锁定槽，第二锁定板卡进第二锁定槽内，最后将螺栓与螺纹槽螺纹连接固定即可；

(2)本实用新型便于对上模和下模进行拆卸，便于对上模和下模进行更换，省时省力，提高工作效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种UV胶压印模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种UV胶压印模具的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种UV胶压印模具的B部分的结构示意图。

图中：1工作台、2 U形架、3升降板、4上模、5下模、6第二卡座、7第一卡座、8第二锁定槽、9第一锁定槽、10第二锁定板、11第一锁定板、12 L形板、13圆杆、14第一卡槽、15第二卡槽、16第二滑槽、17螺纹管、18螺栓、19螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种UV胶压印模具，包括上模4和下模5，上模4和下模5相互远离的一侧分别设有升降板3和工作台1，工作台1和升降板3的一侧分别开设有第一卡槽14和第二卡槽15，第一卡槽14和第二卡槽15内分别卡装有第一卡座7和第二卡座6，第二卡座6和第一卡座7的一侧分别与上模4和下模5固定连接，第一卡座7和第二卡座6的一侧分别开设有第一锁定槽9和第二锁定槽8，第一锁定槽9和第二锁定槽8内分别卡装有第一锁定板11和第二锁定板10，第一锁定板11的一侧固定安装有L形板12，L形板12的一侧固定安装有两个圆杆13，第二锁定板10上开设有两个圆孔，两个圆杆13的外侧分别与两个圆孔的内壁滑动连接。

本实施例中，工作台1和升降板3的一侧分别滑动安装有第一滑槽和第二滑槽16，第一锁定板11的外侧与第一滑槽的内壁滑动连接，第二锁定板10的外侧与第二滑槽16的内壁滑动连接。

本实施例中，第二滑槽16的底部内壁上开设有通孔，第二滑槽16的顶部内壁上开设有螺纹槽19，第二锁定板10的底部固定安装有螺纹管17，螺纹管17内螺纹安装有螺栓18，螺栓18的顶端与螺纹槽19螺纹连接，螺纹管17的底端贯穿通孔延伸至升降板3的下方。

本实施例中，工作台1的顶部固定安装有U形架2，U形架2的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与升降板3的顶部固定连接。

本实施例中，U形架2的一侧开设有连接孔，两个圆杆13均位于连接孔内。

实施例二

参照图1-3，一种UV胶压印模具，包括上模4和下模5，上模4和下模5相互远离的一侧分别设有升降板3和工作台1，工作台1和升降板3的一侧分别开设有第一卡槽14和第二卡槽15，第一卡槽14和第二卡槽15内分别卡装有第一卡座7和第二卡座6，第二卡座6和第一卡座7的一侧分别与上模4和下模5固定连接，第一卡座7和第二卡座6的一侧分别开设有第一锁定槽9和第二锁定槽8，第一锁定槽9和第二锁定槽8内分别卡装有第一锁定板11和第二锁定板10，第一锁定板11的一侧通过螺栓固定安装有L形板12，L形板12的一侧通过螺栓固定安装有两个圆杆13，第二锁定板10上开设有两个圆孔，两个圆杆13的外侧分别与两个圆孔的内壁滑动连接。

本实施例中，工作台1和升降板3的一侧分别滑动安装有第一滑槽和第二滑槽16，第一锁定板11的外侧与第一滑槽的内壁滑动连接，第二锁定板10的外侧与第二滑槽16的内壁滑动连接，第一锁定板11在第一滑槽内滑动。

本实施例中，第二滑槽16的底部内壁上开设有通孔，第二滑槽16的顶部内壁上开设有螺纹槽19，第二锁定板10的底部通过螺栓固定安装有螺纹管17，螺纹管17内螺纹安装有螺栓18，螺栓18的顶端与螺纹槽19螺纹连接，螺纹管17的底端贯穿通孔延伸至升降板3的下方，螺栓18与螺纹槽19可以对第二锁定板10固定。

本实施例中，工作台1的顶部通过螺栓固定安装有U形架2，U形架2的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的输出轴与升降板3的顶部固定连接，气缸带动升降板3竖直移动。

本实施例中，U形架2的一侧开设有连接孔，两个圆杆13均位于连接孔内。

本实施例中，使用时，将需要印制图案的UV胶放进下模5内，通过气缸驱动升降板3向下移动，此时圆杆13与圆孔的内壁滑动连接，升降板3带动上模4向下移动，上模4与下模5对UV胶进行挤压，使上模4与下模5上的图案可以印在UV胶上，当需要对上模4与下模5进行更换时，先拧松螺栓18，螺栓18与螺纹槽19分离，向右拉动螺栓18，螺栓18带动螺纹管17向右移动，螺纹管17带动第二锁定板10向右移动，第二锁定板10脱离第二锁定槽8，解除对第二卡座6的固定，第二锁定板10带动圆杆13向右移动，圆杆13带动L形板12移动，L形板12带动第一锁定板11向右脱离第一锁定槽9，解除对第一卡座7的固定，向下拉动上模4，使第二卡座6与第二卡槽15分离，完成对上模4的拆卸，然后向上拉动下模5，使第一卡座7脱离第一卡槽14，完成对下模5的拆卸，然后将新的第一卡座7和第二卡座6卡进第一卡槽14和第二卡槽15内，向左拉动螺栓18，使第一锁定板11卡进第一锁定槽9，第二锁定板10卡进第二锁定槽8内，最后将螺栓18与螺纹槽19螺纹连接固定即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种UV胶压印模具，包括上模（4）和下模（5），其特征在于，所述上模（4）和下模（5）相互远离的一侧分别设有升降板（3）和工作台（1），工作台（1）和升降板（3）的一侧分别开设有第一卡槽（14）和第二卡槽（15），第一卡槽（14）和第二卡槽（15）内分别卡装有第一卡座（7）和第二卡座（6），第二卡座（6）和第一卡座（7）的一侧分别与上模（4）和下模（5）固定连接，第一卡座（7）和第二卡座（6）的一侧分别开设有第一锁定槽（9）和第二锁定槽（8），第一锁定槽（9）和第二锁定槽（8）内分别卡装有第一锁定板（11）和第二锁定板（10），第一锁定板（11）的一侧固定安装有L形板（12），L形板（12）的一侧固定安装有两个圆杆（13），第二锁定板（10）上开设有两个圆孔，两个圆杆（13）的外侧分别与两个圆孔的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种UV胶压印模具，其特征在于，所述工作台（1）和升降板（3）的一侧分别滑动安装有第一滑槽和第二滑槽（16），第一锁定板（11）的外侧与第一滑槽的内壁滑动连接，第二锁定板（10）的外侧与第二滑槽（16）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种UV胶压印模具，其特征在于，所述第二滑槽（16）的底部内壁上开设有通孔，第二滑槽（16）的顶部内壁上开设有螺纹槽（19），第二锁定板（10）的底部固定安装有螺纹管（17），螺纹管（17）内螺纹安装有螺栓（18），螺栓（18）的顶端与螺纹槽（19）螺纹连接，螺纹管（17）的底端贯穿通孔延伸至升降板（3）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种UV胶压印模具，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有U形架（2），U形架（2）的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与升降板（3）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种UV胶压印模具，其特征在于，所述U形架（2）的一侧开设有连接孔，两个圆杆（13）均位于连接孔内。

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