CN219541495U - 一种台式压力机用固定模架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于台式压力机技术领域,公开了一种台式压力机用固定模架,安装底座顶部外侧表面固定安装有中空框,安装底座顶部中端表面固定安装有安装框,安装框内部可拆卸安装有模体,安装框内部侧边贯穿滑动安装有活动杆,且活动杆侧边贯穿滑动延伸至中空框底部外侧,每个活动杆侧边顶端表面均固定安装有限位块,模体外侧固定安装有推动块,每个活动杆外侧壁面均活动套接有复位弹簧。本实用新型技术方案通过推动块、限位块以及复位弹簧的结构作用,使得操作者在对模体进行下压安装时,即可同步完成对模体的加固安装处理,在保证模体安装放置稳定性的同时,减少操作者对其加固调节所需的操作步骤,进而提高后续的加工效率。

Description

一种台式压力机用固定模架
技术领域
本实用新型适用于台式压力机技术领域,特别涉及一种台式压力机用固定模架。
背景技术
目前,台式压力机(电动冲床)属于轻小型冲压机械设备,加工的零件尺寸准确,冲切表面光洁,特别适用于高层建筑的厂房及车间操作。
但是,现如今在对台式压力机进行冲压使用时,需要提前将冲压所需的模具放置于压力机内部底座表面,然后再由操作者启动相应的压力机使其运转而带动冲压板对放置于模板表面的物料进行冲压而进行成型操作,而在对冲压模具进行安装放置时,需要对其进行安装底座进行加固限位处理,保证后续冲压稳定性,而在进行加固调节时,需要操作者对分布于底座四周的不同调节组件进行手动调节,使得加固组件可以接触模具外侧而对其进行抵紧限位处理,在此过程中,不仅需要操作者手动操作较多调节步骤,也会影响后续冲压加工效率。因此,我们提出一种台式压力机用固定模架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种台式压力机用固定模架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种台式压力机用固定模架,包括安装底座,所述安装底座顶部外侧表面固定安装有中空框,所述安装底座顶部中端表面固定安装有安装框,所述安装框内部可拆卸安装有模体;
所述安装框内部侧边贯穿滑动安装有活动杆,且活动杆侧边贯穿滑动延伸至中空框底部外侧,每个所述活动杆侧边顶端表面均固定安装有限位块,所述模体外侧固定安装有推动块,所述推动块和限位块均是呈三角状,且推动块顶部表面与限位块底部表面活动相贴合;
每个所述活动杆外侧壁面均活动套接有复位弹簧。
通过采用上述技术方案,通过推动块、限位块以及复位弹簧的结构作用,使得操作者在对模体进行下压安装时,即可同步完成对模体的加固安装处理,在保证模体安装放置稳定性的同时,减少操作者对其加固调节所需的操作步骤,进而提高后续的加工效率。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述中空框顶部表面固定安装有液压缸,所述中空框内侧顶部滑动安装有冲压板,且液压缸传动轴底部与冲压板顶部固定相连接,所述中空框顶部两端表面均贯穿固定安装有导向套筒,每个所述导向套筒内侧均贯穿滑动安装有导向杆,且导向杆底部与冲压板顶部表面固定相连接。
通过采用上述技术方案,通过导向杆以及液压缸的结构作用而实现对材料的冲压定型处理。
作为本申请技术方案的一可选方案,每两组所述活动杆外侧顶端之间均固定安装有拉动板,且拉动板内侧活动贴合于中空框外侧表面。
通过采用上述技术方案,通过拉动板的结构作用而方便操作者对模体进行拆卸处理。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本申请技术方案的一种台式压力机用固定模架,通过活动杆将限位块活动安装在安装框内部侧边,使得活动杆可以在安装框以及中空框内部水平移动,使得推动块斜面在下降安装时对限位块的斜面造成抵动,使得限位块可以随着活动杆的水平移动而发生移动,对复位弹簧造成挤压而使其形变,随后在复位弹簧的结构作用下而使其位置复原后,限位块与推动块作用下,而对其产生抵动限位的作用,在保证模体安装放置稳定性的同时,减少操作者对其加固调节所需的操作步骤,进而提高后续的加工效率;
通过在相邻活动杆侧边之间安装有拉动板,使得操作者在需要对模体进行拆卸时,只需对拉动板进行外向拉动后,即可带动多组的活动杆连同限位块进行外向移动后,从而对模体进行快速且方便的拆卸处理。
附图说明
图1为本实用新型一种台式压力机用固定模架的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型一种台式压力机用固定模架的整体正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种台式压力机用固定模架的A部放大结构示意图;
图4为本实用新型一种台式压力机用固定模架的安装框俯视剖面结构示意图。
附图标记:1、安装底座;11、中空框;12、液压缸;13、冲压板;14、导向套筒;15、导向杆;2、安装框;21、模体;22、活动杆;23、限位块;24、推动块;25、复位弹簧;3、拉动板。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:安装底座1顶部外侧表面固定安装有中空框11,安装底座1顶部中端表面固定安装有安装框2,冲压所需使用的模体21可以放置于安装框2内部进行加固使用,安装框2内部侧边水平贯穿滑动安装有活动杆22,活动杆22的数量为八组,每个活动杆22为一组,分布于中空框11四个侧面,且活动杆22侧边贯穿滑动延伸至中空框11底部外侧,每个活动杆22侧边顶端表面均固定安装有限位块23,模体21外侧固定安装有推动块24,推动块24和限位块23均是呈三角状,每个活动杆22外侧壁面均活动套接有复位弹簧25,且复位弹簧25左右两端分别贴合于限位块23以及安装框2内壁。
在本技术方案中(通过图1、图2、图3和图4所示),中空框11顶部表面固定安装有液压缸12,中空框11内侧顶部滑动安装有冲压板13,且液压缸12传动轴底部与冲压板13顶部固定相连接,中空框11顶部两端表面均竖向贯穿固定安装有导向套筒14,每个导向套筒14内侧均竖向贯穿滑动安装有导向杆15,且导向杆15底部与冲压板13顶部表面固定相连接。
在本技术方案中(通过图1、图2、图3和图4所示),每两组活动杆22外侧顶端之间均固定安装有拉动板3,且拉动板3内侧活动贴合于中空框11外侧表面。
工作时,在需要对冲压所需的模体21进行安装时,拿取模体21将其放置于安装框2顶部,使得模体21侧边设置有的推动块24斜面可以贴合于限位块23的斜面,持续对模体21进行下压而使其朝向安装框2内部进行移动,随着推动块24的斜面持续的接触限位块23的斜面而对其造成抵动,带动限位块23连同活动杆22随着模体21的下压安装而在安装框2内部同步水平移动,对复位弹簧25造成挤压使其发生形变,直至推动块24的斜面从限位23块的斜面脱离后,在复位弹簧25的结构作用下而使其带动限位块23进行位置复原后,此时限位块23底部直角边与推动块24顶部直角边相贴合而对其产生抵动限位的作用,进而完成对模体21的加固限位处理,将待冲压的原材料放置于模体21表面,通过外部控制器打开液压缸12使其运转而带动冲压板13下降对原材料进行冲压而与模体21结合进行冲压定型处理。

Claims (5)

1.一种台式压力机用固定模架,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶部外侧表面固定安装有中空框(11),所述安装底座(1)顶部中端表面固定安装有安装框(2),所述安装框(2)内部可拆卸安装有模体(21);
所述安装框(2)内部侧边贯穿滑动安装有活动杆(22),且活动杆(22)侧边贯穿滑动延伸至中空框(11)底部外侧,每个所述活动杆(22)侧边顶端表面均固定安装有限位块(23),所述模体(21)外侧固定安装有推动块(24);
每个所述活动杆(22)外侧壁面均活动套接有复位弹簧(25)。
2.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述中空框(11)顶部表面固定安装有液压缸(12),所述中空框(11)内侧顶部滑动安装有冲压板(13),且液压缸(12)传动轴底部与冲压板(13)顶部固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述中空框(11)顶部两端表面均贯穿固定安装有导向套筒(14),每个所述导向套筒(14)内侧均贯穿滑动安装有导向杆(15),且导向杆(15)底部与冲压板(13)顶部表面固定相连接。
4.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:每两组所述活动杆(22)外侧顶端之间均固定安装有拉动板(3),且拉动板(3)内侧活动贴合于中空框(11)外侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种台式压力机用固定模架,其特征在于:所述推动块(24)和限位块(23)均是呈三角状,且推动块(24)顶部表面与限位块(23)底部表面活动相贴合。
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