CN114407170A - 粉末成型压机的上三下七模架结构 - Google Patents

粉末成型压机的上三下七模架结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉末成型压机的上三下七模架结构，包括上模机构和下模机构，上模机构包括上一冲板、上二冲板、上三冲板、上一导向板、上二导向板、上三导向板、上二导柱、上三导柱、上一升降驱动装置、上二升降驱动装置和上三升降驱动装置，下模机构包括中模、中模导柱、中模底板、下一固定板、下二板、下二导柱、下三板、下三导柱、下四板、下四导柱、下五板、下五导柱、下六板、下六导柱、下七板、下七导柱、中模升降驱动装置、下二升降驱动装置、下三升降驱动装置、下四升降驱动装置、下五升降驱动装置、下六升降驱动装置和下七升降驱动装置。本发明采用上三下七结构，可搭配不同的上下成型模具，从而辅助制备结构复杂产品。

Description

粉末成型压机的上三下七模架结构
技术领域
本发明涉及粉末成型压机的技术领域，更具体地说，是涉及一种粉末成型压机的上三下七模架结构。
背景技术
粉末成型压机是一种将金属粉末或陶瓷粉末压制成某一种固定形状的产品的设备。然而，现有的粉末成型压机一般都是采用普通的上二下二或上一下二模架结构，这类模架只能辅助压制形状较为简单的产品，不能辅助压制具有多台阶结构、多槽位结构和多孔结构的产品，无法满足企业对结构复杂的产品的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种粉末成型压机的上三下七模架结构。
为实现上述目的，本发明提供了一种粉末成型压机的上三下七模架结构，包括上模机构和下模机构，所述上模机构包括上一冲板、上二冲板、上三冲板、上一导向板、上二导向板、上三导向板、上二导柱、上三导柱、上一升降驱动装置、上二升降驱动装置和上三升降驱动装置，所述上一导向板、上三导向板、上二导向板、上三冲板、上二冲板和上一冲板从上往下依次布置，所述上一升降驱动装置设置有两个并分别安装在上箱体的上端，两个上一升降驱动装置的下端分别与上一冲板的顶部两侧传动连接以带动其上下移动，所述上一导向板与两个上一升降驱动装置传动连接并由两个上一升降驱动装置带动上下移动，所述上二升降驱动装置设置有两个并分别安装在上一导向板上，所述上三升降驱动装置设置有两个并分别安装在上一导向板上，所述上三升降驱动装置与上三导向板的传动连接以带动其上下移动，所述上二升降驱动装置与上二导向板传动连接以带动其上下移动，所述上三导柱的上端与上三导向板固定连接，所述上三导柱的下端与上三冲板固定连接，所述上二导柱的上端与上二导向板固定连接，所述上二导柱的下端穿过上三冲板后与上二冲板固定连接，所述上二冲板和上一冲板的中部分别设有上模插孔；
所述下模机构包括中模、中模导柱、中模底板、下一固定板、下二板、下二导柱、下三板、下三导柱、下四板、下四导柱、下五板、下五导柱、下六板、下六导柱、下七板、下七导柱、中模升降驱动装置、下二升降驱动装置、下三升降驱动装置、下四升降驱动装置、下五升降驱动装置、下六升降驱动装置和下七升降驱动装置，所述中模、下一固定板、下二板、下三板、下四板、下五板、下六板、下七板和中模底板从上往下依次布置，所述中模导柱连接在中模与中模底板之间并穿过下二板、下三板、下四板、下五板、下六板和下七板，所述中模、下二板、下三板、下四板、下五板、下六板和下七板的中部均设有中心通孔，所述下一固定板上开设有下模插孔，所述下一固定板固定安装在上箱体的中部，所述中模升降驱动装置、下二升降驱动装置、下三升降驱动装置、下四升降驱动装置、下五升降驱动装置、下六升降驱动装置和下七升降驱动装置均安装在位于上箱体下方的下箱体上，所述中模升降驱动装置与中模底板传动连接以带动其上下移动，所述下二升降驱动装置设置有两个并分别通过下二导柱与下二板的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下三升降驱动装置设置有两个并分别通过下三导柱与下三板的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下四升降驱动装置设置有两个并分别通过下四导柱与下四板的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下五升降驱动装置设置有两个并分别通过下五导柱与下五板的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下六升降驱动装置设置有两个并分别通过下六导柱与下六板的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下七升降驱动装置设置有两个并分别通过下七导柱与下七板的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下二升降驱动装置、下三升降驱动装置、下四升降驱动装置、下五升降驱动装置、下六升降驱动装置和下七升降驱动装置排列成环形并分布于中模升降驱动装置的外围。
作为优选的实施方式，所述两个上一升降驱动装置均包括上一升降驱动电机、上一减速机、上一丝杆、上一螺母套筒和荷重元传感器，所述上一减速机安装在上箱体的顶部，所述上一丝杆纵向且可转动地安装在上箱体的上端，所述上一升降驱动电机通过上一减速机与上一丝杆的上端相连接，所述上一丝杆与上一螺母套筒螺纹连接，所述上一导向板与上一螺母套筒的上端固定连接，所述上一螺母套筒的下端与荷重元传感器的上端固定连接，所述荷重元传感器的下端与安装在上一冲板顶部的上一锁固压块相卡接；
所述两个上二升降驱动装置均包括上二升降驱动电机、上二丝杆和上二螺母套筒，所述上二丝杆纵向且转动地穿设在上一导向板上，所述上二升降驱动电机安装在上一导向板上并与上二丝杆的上端相连接，所述上二螺母套筒安装在上二导向板上并与上二丝杆螺纹连接；
所述两个上三升降驱动装置均包括上三升降驱动电机、上三丝杆和上三螺母套筒，所述上三丝杆纵向且转动地穿设在上一导向板上，所述上三升降驱动电机安装在上一导向板上并与上三丝杆的上端相连接，所述上三螺母套筒安装在上三导向板上并与上三丝杆螺纹连接。
作为优选的实施方式，所述中模升降驱动装置包括中模升降驱动电机、中模减速机、中模丝杆、中模螺母套筒和中模卡块，所述中模减速机安装在下箱体内，所述中模升降驱动电机通过中模减速机与穿过下箱体的顶部的中模丝杆的下端相连接，所述中模丝杆与中模螺母套筒螺纹连接，所述中模螺母套筒的上端与中模卡块相连接，所述中模卡块与固定在中模底板底部的中模锁固压块相卡接，所述中模螺母套筒的下端连接有升降导向板，所述下箱体的顶部设有纵向的升降导柱，所述升降导柱穿过升降导向板。
作为优选的实施方式，所述下二升降驱动装置包括下二升降驱动电机、下二减速机、下二丝杆和下二螺母套筒，所述下二丝杆纵向且可转动地穿设于下箱体的顶部，所述下二减速机安装在下箱体上，所述下二升降驱动电机通过下二减速机与下二丝杆的下端相连接，所述下二螺母套筒与下二丝杆螺纹连接，所述下二导柱固定连接于下二板的底部与下二螺母套筒的顶部之间。
作为优选的实施方式，所述下三升降驱动装置包括下三升降驱动电机、下三减速机、下三丝杆和下三螺母套筒，所述下三丝杆纵向且可转动地穿设于下箱体的顶部，所述下三减速机安装在下箱体上，所述下三升降驱动电机通过下三减速机与下三丝杆的下端相连接，所述下三螺母套筒与下三丝杆螺纹连接，所述下三导柱固定连接于下三板的底部与下三螺母套筒的顶部之间。
作为优选的实施方式，所述下四升降驱动装置包括下四升降驱动电机、下四减速机、下四丝杆和下四螺母套筒，所述下四丝杆纵向且可转动地穿设于下箱体的顶部，所述下四减速机安装在下箱体上，所述下四升降驱动电机通过下四减速机与下四丝杆的下端相连接，所述下四螺母套筒与下四丝杆螺纹连接，所述下四导柱固定连接于下四板的底部与下四螺母套筒的顶部之间。
作为优选的实施方式，所述下五升降驱动装置包括下五升降驱动电机、下五减速机、下五丝杆和下五螺母套筒，所述下五丝杆纵向且可转动地穿设于下箱体的顶部，所述下五减速机安装在下箱体上，所述下五升降驱动电机通过下五减速机与下五丝杆的下端相连接，所述下五螺母套筒与下五丝杆螺纹连接，所述下五导柱固定连接于下五板的底部与下五螺母套筒的顶部之间。
作为优选的实施方式，所述下六升降驱动装置包括下六升降驱动电机、下六减速机、下六丝杆和下六螺母套筒，所述下六丝杆纵向且可转动地穿设于下箱体的顶部，所述下六减速机安装在下箱体上，所述下六升降驱动电机通过下六减速机与下六丝杆的下端相连接，所述下六螺母套筒与下六丝杆螺纹连接，所述下六导柱固定连接于下六板的底部与下六螺母套筒的顶部之间。
作为优选的实施方式，所述下七升降驱动装置包括下七升降驱动电机、下七减速机、下七丝杆和下七螺母套筒，所述下七丝杆纵向且可转动地穿设于下箱体的顶部，所述下七减速机安装在下箱体上，所述下七升降驱动电机通过下七减速机与下七丝杆的下端相连接，所述下七螺母套筒与下七丝杆螺纹连接，所述下七导柱固定连接于下七板的底部与下七螺母套筒的顶部之间。
作为优选的实施方式，所述上箱体的上端内部设有纵向的第一上模导柱和纵向的第二上模导柱，所述第一上模导柱穿过上一导向板，所述第二上模导柱穿过上一导向板、上三导向板和上二导向板，所述上一冲板的顶部设有四根纵向的第三上模导柱，所述第三上模导柱穿过上二冲板和上三冲板，所述上箱体的内部设有纵向的第四上模导柱，所述第四上模导柱穿过上一冲板和中模；
所述上箱体的内部下端固定连接有第一下模固定板和第二下模固定板，所述第一下模固定板位于下七板与中模底板之间，所述第二下模固定板位于中模底板的下方，所述中模导柱、下二导柱、下三导柱、下四导柱、下五导柱、下六导柱和下七导柱分别穿过第一下模固定板，所述中模升降驱动装置的上端、下二升降驱动装置的上端、下三升降驱动装置的上端、下四升降驱动装置的上端、下五升降驱动装置的上端、下六升降驱动装置的上端和下七升降驱动装置的上端分别穿过第二下模固定板，所述中模底板的顶部中心设有芯棒安装座，所述第一下模固定板的中部设有导向板通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的结构新颖，设计合理，模架采用上三下七结构，运行稳定可靠，可搭配不同的上下成型模具，从而辅助制备结构复杂的产品，可满足企业的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的结构示意图一；
图2是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的结构示意图二；
图3是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的结构示意图三；
图4是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的上模机构的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的下模机构的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的下模机构的驱动部位的结构放大图；
图7是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的下模机构的驱动部位的结构放大图(隐去减速机)；
图8是本发明实施例提供的粉末成型压机的上三下七模架结构的下模机构的部分结构分解图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图8，本发明的实施例提供了一种粉末成型压机的上三下七模架结构，包括上模机构和下模机构，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
如图1和图4所示，上模机构包括上一冲板10、上二冲板11、上三冲板12、上一导向板13、上二导向板14、上三导向板15、上二导柱16、上三导柱17、上一升降驱动装置18、上二升降驱动装置19和上三升降驱动装置20，上一导向板13、上三导向板15、上二导向板14、上三冲板12、上二冲板11和上一冲板10从上往下依次布置，上一升降驱动装置18设置有两个并分别安装在上箱体21的上端，两个上一升降驱动装置18的下端分别与上一冲板10的顶部两侧传动连接以带动其上下移动，上一导向板13与两个上一升降驱动装置18传动连接并由两个上一升降驱动装置18带动上下移动，上二升降驱动装置19设置有两个并分别安装在上一导向板13上，上三升降驱动装置20设置有两个并分别安装在上一导向板13上，上三升降驱动装置20与上三导向板15的传动连接以带动其上下移动，上二升降驱动装置19与上二导向板14传动连接以带动其上下移动，上三导柱17的上端与上三导向板15固定连接，上三导柱17的下端与上三冲板12固定连接，上二导柱16的上端与上二导向板14固定连接，上二导柱16的下端穿过上三冲板12后与上二冲板11固定连接，上二冲板11上设有供安装在上三冲板12上的上三模具穿过的上模插孔，上一冲板10的中部设有供安装在上二冲板11上的上二模具穿过的另一上模插孔。
优选的，两个上一升降驱动装置18均可以包括上一升降驱动电机181、上一减速机182、上一丝杆183、上一螺母套筒184和荷重元传感器185，上一减速机182安装在上箱体21的顶部，上一丝杆183纵向且可转动地安装在上箱体21的上端，上一升降驱动电机181通过上一减速机182与上一丝杆183的上端相连接，上一丝杆183与上一螺母套筒184螺纹连接，上一导向板13与上一螺母套筒184的上端固定连接，上一螺母套筒184的下端与荷重元传感器185的上端固定连接，荷重元传感器185的下端与安装在上一冲板10顶部的上一锁固压块186相卡接。
工作时，两个上一升降驱动电机能够分别带动各自的上一丝杆旋转，从而带动各自的上一螺母套筒上下移动，进而带动上一冲板上下移动。
较佳的，两个上二升降驱动装置19均可以包括上二升降驱动电机191、上二丝杆192和上二螺母套筒193，上二丝杆192纵向且转动地穿设在上一导向板13上，上二升降驱动电机191安装在上一导向板13上并与上二丝杆192的上端相连接，上二螺母套筒193安装在上二导向板14上并与上二丝杆螺纹192连接。
工作时，两个上二升降驱动电机能够分别带动各自的上二丝杆旋转，从而带动各自的上二螺母套筒上下移动，进而带动上二冲板上下移动。
作为优选，两个上三升降驱动装置20均可以包括上三升降驱动电机201、上三丝杆202和上三螺母套筒203，上三丝杆202纵向且转动地穿设在上一导向板13上，上三升降驱动电机201安装在上一导向板13上并与上三丝杆202的上端相连接，上三螺母套筒203安装在上三导向板15上并与上三丝杆202螺纹连接。
工作时，两个上三升降驱动电机能够分别带动各自的上三丝杆旋转，从而带动各自的上三螺母套筒上下移动，进而带动上三冲板上下移动。
实施时，上箱体21的上端内部可以设有纵向的第一上模导柱46和纵向的第二上模导柱47，第一上模导柱46穿过上一导向板13，第二上模导柱47穿过上一导向板13、上三导向板15和上二导向板14，上一冲板10的顶部设有四根纵向的第三上模导柱101，第三上模导柱101穿过上二冲板11和上三冲板12，上箱体21的内部设有纵向的第四上模导柱48，第四上模导柱48穿过上一冲板10和中模22。第一上模导柱的设置可使到上一导向板的升降更加平稳顺畅，第二上模导柱的的设置可使到上一导向板、上二导向板和上三导向板的升降更加平稳顺畅，第三上模导柱的设置可使到上二冲板和上三冲板的升降更加平稳顺畅。
如图5至图7所示，下模机构包括中模22、中模导柱23、中模底板24、下一固定板25、下二板26、下二导柱27、下三板28、下三导柱29、下四板30、下四导柱31、下五板32、下五导柱33、下六板34、下六导柱35、下七板36、下七导柱37、中模升降驱动装置38、下二升降驱动装置39、下三升降驱动装置40、下四升降驱动装置41、下五升降驱动装置42、下六升降驱动装置43和下七升降驱动装置44，中模22、下一固定板25、下二板26、下三板28、下四板30、下五板32、下六板34、下七板36和中模底板24从上往下依次布置，中模导柱23连接在中模22与中模底板24之间并穿过下二板26、下三板28、下四板30、下五板32、下六板34和下七板36，中模22、下二板26、下三板28、下四板30、下五板32、下六板34和下七板36的中部均设有中心通孔，下一固定板25上开设有供安装在位于下一固定板下方的下模具穿过的下模插孔，下一固定板25固定安装在上箱体21的中部，中模升降驱动装置38、下二升降驱动装置39、下三升降驱动装置40、下四升降驱动装置41、下五升降驱动装置42、下六升降驱动装置43和下七升降驱动装置44均安装在位于上箱体21下方的下箱体45上，中模升降驱动装置38与中模底板24传动连接以带动其上下移动，下二升降驱动装置39设置有两个并分别通过下二导柱27与下二板26的两端底部传动连接以带动其上下移动，下三升降驱动装置40设置有两个并分别通过下三导柱29与下三板28的两端底部传动连接以带动其上下移动，下四升降驱动装置41设置有两个并分别通过下四导柱31与下四板30的两端底部传动连接以带动其上下移动，下五升降驱动装置42设置有两个并分别通过下五导柱33与下五板32的两端底部传动连接以带动其上下移动，下六升降驱动装置43设置有两个并分别通过下六导柱35与下六板34的两端底部传动连接以带动其上下移动，下七升降驱动装置44设置有两个并分别通过下七导柱37与下七板36的两端底部传动连接以带动其上下移动，下二升降驱动装置39、下三升降驱动装置40、下四升降驱动装置41、下五升降驱动装置42、下六升降驱动装置43和下七升降驱动装置44排列成环形并分布于中模升降驱动装置38的外围。
具体而言，中模升降驱动装置38可以包括中模升降驱动电机381、中模减速机382、中模丝杆383、中模螺母套筒384和中模卡块385，中模减速机382安装在下箱体45内，中模升降驱动电机381通过中模减速机382与穿过下箱体45的顶部的中模丝杆383的下端相连接，中模丝杆383与中模螺母套筒384螺纹连接，中模螺母套筒384的上端与中模卡块385相连接，中模卡块385与固定在中模底板24底部的中模锁固压块241相卡接，中模螺母套筒384的下端连接有升降导向板242，下箱体45的顶部设有纵向的升降导柱243，升降导柱243穿过升降导向板242。
工作时，中模升降驱动电机带动中模丝杆旋转，从而带动中模螺母套筒上下移动，进而通过中模底板和中模导柱带动中模上下移动。
具体而言，下二升降驱动装置39可以包括下二升降驱动电机391、下二减速机392、下二丝杆393和下二螺母套筒394，下二丝杆393纵向且可转动地穿设于下箱体45的顶部，下二减速机392安装在下箱体45上，下二升降驱动电机391通过下二减速机392与下二丝杆393的下端相连接，下二螺母套筒394与下二丝杆393螺纹连接，下二导柱27固定连接于下二板26的底部与下二螺母套筒394的顶部之间。
工作时，下二升降驱动电机带动下二丝杆旋转，从而带动下二螺母套筒上下移动，进而通过下二导柱带动下二板上下移动。
具体而言，下三升降驱动装置40可以包括下三升降驱动电机401、下三减速机402、下三丝杆403和下三螺母套筒404，下三丝杆403纵向且可转动地穿设于下箱体45的顶部，下三减速机402安装在下箱体45上，下三升降驱动电机401通过下三减速机402与下三丝杆403的下端相连接，下三螺母套筒404与下三丝杆403螺纹连接，下三导柱29固定连接于下三板28的底部与下三螺母套筒404的顶部之间。
工作时，下三升降驱动电机带动下三丝杆旋转，从而带动下三螺母套筒上下移动，进而通过下三导柱带动下三板上下移动。
具体而言，下四升降驱动装置41可以包括下四升降驱动电机411、下四减速机412、下四丝杆413和下四螺母套筒414，下四丝杆413纵向且可转动地穿设于下箱体45的顶部，下四减速机412安装在下箱体45上，下四升降驱动电机411通过下四减速机412与下四丝杆413的下端相连接，下四螺母套筒414与下四丝杆413螺纹连接，下四导柱31固定连接于下四板30的底部与下四螺母套筒414的顶部之间。
工作时，下四升降驱动电机带动下四丝杆旋转，从而带动下四螺母套筒上下移动，进而通过下四导柱带动下四板上下移动。
具体而言，下五升降驱动装置42可以包括下五升降驱动电机421、下五减速机422、下五丝杆423和下五螺母套筒424，下五丝杆423纵向且可转动地穿设于下箱体45的顶部，下五减速机422安装在下箱体45上，下五升降驱动电机421通过下五减速机422与下五丝杆423的下端相连接，下五螺母套筒424与下五丝杆423螺纹连接，下五导柱33固定连接于下五板32的底部与下五螺母套筒424的顶部之间。下五丝杆423和下五螺母套筒424为花键丝杠组件，其结构简单，安装更加方便，传动效果更好。
工作时，下五升降驱动电机带动下五丝杆旋转，从而带动下五螺母套筒上下移动，进而通过下五导柱带动下五板上下移动。
具体而言，下六升降驱动装置43可以包括下六升降驱动电机431、下六减速机432、下六丝杆433和下六螺母套筒434，下六丝杆433纵向且可转动地穿设于下箱体45的顶部，下六减速机432安装在下箱体45上，下六升降驱动电机431通过下六减速机432与下六丝杆433的下端相连接，下六螺母套筒434与下六丝杆433螺纹连接，下六导柱35固定连接于下六板34的底部与下六螺母套筒434的顶部之间。
工作时，下六升降驱动电机带动下六丝杆旋转，从而带动下六螺母套筒上下移动，进而通过下六导柱带动下六板上下移动。
具体而言，下七升降驱动装置44可以包括下七升降驱动电机441、下七减速机442、下七丝杆443和下七螺母套筒444，下七丝杆443纵向且可转动地穿设于下箱体45的顶部，下七减速机442安装在下箱体45上，下七升降驱动电机441通过下七减速机442与下七丝杆443的下端相连接，下七螺母套筒444与下七丝杆443螺纹连接，下七导柱37固定连接于下七板36的底部与下七螺母套筒444的顶部之间。
工作时，下七升降驱动电机带动下七丝杆旋转，从而带动下七螺母套筒上下移动，进而通过下七导柱带动下七板上下移动。
具体实施时，上箱体21的内部下端可以固定连接有第一下模固定板49和第二下模固定板50，第一下模固定板49位于下七板36与中模底板24之间，第二下模固定板50位于中模底板24的下方，中模导柱23、下二导柱27、下三导柱29、下四导柱31、下五导柱33、下六导柱35和下七导柱37分别穿过第一下模固定板49，中模升降驱动装置38的上端、下二升降驱动装置39的上端、下三升降驱动装置40的上端、下四升降驱动装置41的上端、下五升降驱动装置42的上端、下六升降驱动装置43的上端和下七升降驱动装置44的上端分别穿过第二下模固定板50。
当压制的产品需要用通孔时，中模底板24的顶部中心可以设有用于安装芯棒模具的芯棒安装座51，第一下模固定板49的中部设有导向板通孔，当中模升降驱动装置带动中模升降时，芯棒安装座能够跟随中模上下移动。
当需要压制产品时，本实施例的上三下七模架结构可以搭配与产品的形状相对应的上模具和下模具进行使用，上、下模具的选择具有多样化，根据产品的实际形状进行配置，分别安装在上三冲板、上二冲板和上一冲板的模具能够上下移动，分别安装在下二板、下三板、下四板、下五板、下六板和下七板上的模具能够上下移动，从而配合压制产品。
当然，根据实际需要，上三冲板、上二冲板或上一冲板可以有选择性地安装上模具或不安装上模具，下一固定板、下二板、下三板、下四板、下五板、下六板和下七板也可以有选择性地安装下模具或不安装下模具，本实施例的上二下四机身结构的灵活性高。
综上所述，本发明的结构简单、新颖，设计合理，模架采用上三下七结构，运行稳定可靠，可搭配不同的上下成型模具，从而辅助制备结构复杂产品，可满足企业的生产需求。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：包括上模机构、下模机构、上箱体(21)和下箱体(45)，所述上模机构包括上一冲板(10)、上二冲板(11)、上三冲板(12)、上一导向板(13)、上二导向板(14)、上三导向板(15)、上二导柱(16)、上三导柱(17)、上一升降驱动装置(18)、上二升降驱动装置(19)和上三升降驱动装置(20)，所述上一导向板(13)、上三导向板(15)、上二导向板(14)、上三冲板(12)、上二冲板(11)和上一冲板(10)从上往下依次布置，所述上一升降驱动装置(18)设置有两个并分别安装在上箱体(21)的上端，两个上一升降驱动装置(18)的下端分别与上一冲板(10)的顶部两侧传动连接以带动其上下移动，所述上一导向板(13)与两个上一升降驱动装置(18)传动连接并由两个上一升降驱动装置(18)带动上下移动，所述上二升降驱动装置(19)设置有两个并分别安装在上一导向板(13)上，所述上三升降驱动装置(20)设置有两个并分别安装在上一导向板(13)上，所述上三升降驱动装置(20)与上三导向板(15)的传动连接以带动其上下移动，所述上二升降驱动装置(19)与上二导向板(14)传动连接以带动其上下移动，所述上三导柱(17)的上端与上三导向板(15)固定连接，所述上三导柱(17)的下端与上三冲板(12)固定连接，所述上二导柱(16)的上端与上二导向板(14)固定连接，所述上二导柱(16)的下端穿过上三冲板(12)后与上二冲板(11)固定连接，所述上二冲板(11)和上一冲板(10)的中部分别设有上模插孔；
所述下模机构包括中模(22)、中模导柱(23)、中模底板(24)、下一固定板(25)、下二板(26)、下二导柱(27)、下三板(28)、下三导柱(29)、下四板(30)、下四导柱(31)、下五板(32)、下五导柱(33)、下六板(34)、下六导柱(35)、下七板(36)、下七导柱(37)、中模升降驱动装置(38)、下二升降驱动装置(39)、下三升降驱动装置(40)、下四升降驱动装置(41)、下五升降驱动装置(42)、下六升降驱动装置(43)和下七升降驱动装置(44)，所述中模(22)、下一固定板(25)、下二板(26)、下三板(28)、下四板(30)、下五板(32)、下六板(34)、下七板(36)和中模底板(24)从上往下依次布置，所述中模导柱(23)连接在中模(22)与中模底板(24)之间并穿过下二板(26)、下三板(28)、下四板(30)、下五板(32)、下六板(34)和下七板(36)，所述中模(22)、下二板(26)、下三板(28)、下四板(30)、下五板(32)、下六板(34)和下七板(36)的中部均设有中心通孔，所述下一固定板(25)上开设有下模插孔，所述下一固定板(25)固定安装在上箱体(21)的中部，所述中模升降驱动装置(38)、下二升降驱动装置(39)、下三升降驱动装置(40)、下四升降驱动装置(41)、下五升降驱动装置(42)、下六升降驱动装置(43)和下七升降驱动装置(44)均安装在位于上箱体(21)下方的下箱体(45)上，所述中模升降驱动装置(38)与中模底板(24)传动连接以带动其上下移动，所述下二升降驱动装置(39)设置有两个并分别通过下二导柱(27)与下二板(26)的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下三升降驱动装置(40)设置有两个并分别通过下三导柱(29)与下三板(28)的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下四升降驱动装置(41)设置有两个并分别通过下四导柱(31)与下四板(30)的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下五升降驱动装置(42)设置有两个并分别通过下五导柱(33)与下五板(32)的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下六升降驱动装置(43)设置有两个并分别通过下六导柱(35)与下六板(34)的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下七升降驱动装置(44)设置有两个并分别通过下七导柱(37)与下七板(36)的两端底部传动连接以带动其上下移动，所述下二升降驱动装置(39)、下三升降驱动装置(40)、下四升降驱动装置(41)、下五升降驱动装置(42)、下六升降驱动装置(43)和下七升降驱动装置(44)排列成环形并分布于中模升降驱动装置(38)的外围。
2.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述两个上一升降驱动装置(18)均包括上一升降驱动电机(181)、上一减速机(182)、上一丝杆(183)、上一螺母套筒(184)和荷重元传感器(185)，所述上一减速机(182)安装在上箱体(21)的顶部，所述上一丝杆(183)纵向且可转动地安装在上箱体(21)的上端，所述上一升降驱动电机(181)通过上一减速机(182)与上一丝杆(183)的上端相连接，所述上一丝杆(183)与上一螺母套筒(184)螺纹连接，所述上一导向板(13)与上一螺母套筒(184)的上端固定连接，所述上一螺母套筒(184)的下端与荷重元传感器(185)的上端固定连接，所述荷重元传感器(185)的下端与安装在上一冲板(10)顶部的上一锁固压块(186)相卡接；
所述两个上二升降驱动装置(19)均包括上二升降驱动电机(191)、上二丝杆(192)和上二螺母套筒(193)，所述上二丝杆(192)纵向且转动地穿设在上一导向板(13)上，所述上二升降驱动电机(191)安装在上一导向板(13)上并与上二丝杆(192)的上端相连接，所述上二螺母套筒(193)安装在上二导向板(14)上并与上二丝杆螺纹(192)连接；
所述两个上三升降驱动装置(20)均包括上三升降驱动电机(201)、上三丝杆(202)和上三螺母套筒(203)，所述上三丝杆(202)纵向且转动地穿设在上一导向板(13)上，所述上三升降驱动电机(201)安装在上一导向板(13)上并与上三丝杆(202)的上端相连接，所述上三螺母套筒(203)安装在上三导向板(15)上并与上三丝杆(202)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述中模升降驱动装置(38)包括中模升降驱动电机(381)、中模减速机(382)、中模丝杆(383)、中模螺母套筒(384)和中模卡块(385)，所述中模减速机(382)安装在下箱体(45)内，所述中模升降驱动电机(381)通过中模减速机(382)与穿过下箱体(45)的顶部的中模丝杆(383)的下端相连接，所述中模丝杆(383)与中模螺母套筒(384)螺纹连接，所述中模螺母套筒(384)的上端与中模卡块(385)相连接，所述中模卡块(385)与固定在中模底板(24)底部的中模锁固压块(241)相卡接，所述中模螺母套筒(384)的下端连接有升降导向板(242)，所述下箱体(45)的顶部设有纵向的升降导柱(243)，所述升降导柱(243)穿过升降导向板(242)。
4.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述下二升降驱动装置(39)包括下二升降驱动电机(391)、下二减速机(392)、下二丝杆(393)和下二螺母套筒(394)，所述下二丝杆(393)纵向且可转动地穿设于下箱体(45)的顶部，所述下二减速机(392)安装在下箱体(45)上，所述下二升降驱动电机(391)通过下二减速机(392)与下二丝杆(393)的下端相连接，所述下二螺母套筒(394)与下二丝杆(393)螺纹连接，所述下二导柱(27)固定连接于下二板(26)的底部与下二螺母套筒(394)的顶部之间。
5.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述下三升降驱动装置(40)包括下三升降驱动电机(401)、下三减速机(402)、下三丝杆(403)和下三螺母套筒(404)，所述下三丝杆(403)纵向且可转动地穿设于下箱体(45)的顶部，所述下三减速机(402)安装在下箱体(45)上，所述下三升降驱动电机(401)通过下三减速机(402)与下三丝杆(403)的下端相连接，所述下三螺母套筒(404)与下三丝杆(403)螺纹连接，所述下三导柱(29)固定连接于下三板(28)的底部与下三螺母套筒(404)的顶部之间。
6.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述下四升降驱动装置(41)包括下四升降驱动电机(411)、下四减速机(412)、下四丝杆(413)和下四螺母套筒(414)，所述下四丝杆(413)纵向且可转动地穿设于下箱体(45)的顶部，所述下四减速机(412)安装在下箱体(45)上，所述下四升降驱动电机(411)通过下四减速机(412)与下四丝杆(413)的下端相连接，所述下四螺母套筒(414)与下四丝杆(413)螺纹连接，所述下四导柱(31)固定连接于下四板(30)的底部与下四螺母套筒(414)的顶部之间。
7.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述下五升降驱动装置(42)包括下五升降驱动电机(421)、下五减速机(422)、下五丝杆(423)和下五螺母套筒(424)，所述下五丝杆(423)纵向且可转动地穿设于下箱体(45)的顶部，所述下五减速机(422)安装在下箱体(45)上，所述下五升降驱动电机(421)通过下五减速机(422)与下五丝杆(423)的下端相连接，所述下五螺母套筒(424)与下五丝杆(423)螺纹连接，所述下五导柱(33)固定连接于下五板(32)的底部与下五螺母套筒(424)的顶部之间。
8.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述下六升降驱动装置(43)包括下六升降驱动电机(431)、下六减速机(432)、下六丝杆(433)和下六螺母套筒(434)，所述下六丝杆(433)纵向且可转动地穿设于下箱体(45)的顶部，所述下六减速机(432)安装在下箱体(45)上，所述下六升降驱动电机(431)通过下六减速机(432)与下六丝杆(433)的下端相连接，所述下六螺母套筒(434)与下六丝杆(433)螺纹连接，所述下六导柱(35)固定连接于下六板(34)的底部与下六螺母套筒(434)的顶部之间。
9.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述下七升降驱动装置(44)包括下七升降驱动电机(441)、下七减速机(442)、下七丝杆(443)和下七螺母套筒(444)，所述下七丝杆(443)纵向且可转动地穿设于下箱体(45)的顶部，所述下七减速机(442)安装在下箱体(45)上，所述下七升降驱动电机(441)通过下七减速机(442)与下七丝杆(443)的下端相连接，所述下七螺母套筒(444)与下七丝杆(443)螺纹连接，所述下七导柱(37)固定连接于下七板(36)的底部与下七螺母套筒(444)的顶部之间。
10.根据权利要求1所述的粉末成型压机的上三下七模架结构，其特征在于：所述上箱体(21)的上端内部设有纵向的第一上模导柱(46)和纵向的第二上模导柱(47)，所述第一上模导柱(46)穿过上一导向板(13)，所述第二上模导柱(47)穿过上一导向板(13)、上三导向板(15)和上二导向板(14)，所述上一冲板(10)的顶部设有四根纵向的第三上模导柱(101)，所述第三上模导柱(101)穿过上二冲板(11)和上三冲板(12)，所述上箱体(21)的内部设有纵向的第四上模导柱(48)，所述第四上模导柱(48)穿过上一冲板(10)和中模(22)；
所述上箱体(21)的内部下端固定连接有第一下模固定板(49)和第二下模固定板(50)，所述第一下模固定板(49)位于下七板(36)与中模底板(24)之间，所述第二下模固定板(50)位于中模底板(24)的下方，所述中模导柱(23)、下二导柱(27)、下三导柱(29)、下四导柱(31)、下五导柱(33)、下六导柱(35)和下七导柱(37)分别穿过第一下模固定板(49)，所述中模升降驱动装置(38)的上端、下二升降驱动装置(39)的上端、下三升降驱动装置(40)的上端、下四升降驱动装置(41)的上端、下五升降驱动装置(42)的上端、下六升降驱动装置(43)的上端和下七升降驱动装置(44)的上端分别穿过第二下模固定板(50)，所述中模底板(24)的顶部中心设有芯棒安装座(51)，所述第一下模固定板(49)的中部设有导向板通孔。
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