CN112622237A - 一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料桶吹塑技术领域，涉及一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法，其中，包括安装板，所述安装板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴。其有益效果是，该用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法，通过驱动电机工作，能够带动第一螺纹柱转动，进而能够使第一螺纹套带动活动板进行左右移动，实现对吹塑与型坯输料的循环进行，节约时间，提高吹塑效率，双轴电机工作，能够带动第二螺纹柱和第三螺纹柱转动，进而能够使第二螺纹套带动相适配的两个模具盒进行紧密贴合和分离，实现吹塑与成型后对塑料桶进行掉落的目的。

Description

一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法

技术领域

本发明属于塑料桶吹塑技术领域，具体涉及一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法。

背景技术

塑料包装桶具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。

目前，在塑料桶加工过程中，需要对塑料型坯进行吹塑成型，但是现有的吹塑装置大多采用将模具固定在一个位置，然后由人工拿取型坯进行单次成型，吹塑效率低，且不易对模具进行更换和便捷拆装，进而极大的降低了使用灵活性，不利于提高生产效率，给使用带来极大的不便。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法，其解决了传统吹塑方式效率低，局限性大和使用不便的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一转轴的一端穿过第一轴承并固定连接有驱动电机，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部开设有四个第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第二螺纹柱和第三螺纹柱，所述第二螺纹柱和第三螺纹柱的表面均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上固定连接有连接板，所述连接板通过固定螺栓固定连接有四个模具盒；

所述安装板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有压缩机和型坯出料机，所述压缩机的底部固定连接有连接软管，所述连接软管的底端固定连接有吹塑管，所述压缩机的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆与吹塑管表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述模具盒的内部开设有成型腔，所述成型腔的表面开设有冷却腔，所述模具盒的侧面固定连接有连接管，所述连接管与冷却腔相连通。

作为本发明的进一步方案：所述第一凹槽的下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与第一螺纹套固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述第二螺纹柱和第三螺纹柱的相离端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在第二凹槽内壁。

作为本发明的进一步方案：所述活动板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在安装板的顶部。

作为本发明的进一步方案：所述安装板的顶部开设有四个安装孔，所述第二螺纹柱和第三螺纹柱的表面螺纹方向相反。

作为本发明的进一步方案：所述安装板的前侧设置有微处理器，所述微处理器与各用电器通过导线电性连接，所述活动板与安装板的顶部分别开设有第一通孔和第二通孔。

一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置的使用方法，包括以下使用步骤：

步骤一、通过安装板上的安装孔借助外部螺栓对整体装置进行固定，然后根据吹塑需要，选择需要形状的模具盒，对相适配的四个模具盒分别通过固定螺栓两两固定在四个连接板上，然后将外部冷却设备通过连接管与模具盒内的冷却腔相连通；

步骤二、然后通过外部控制器经微处理器控制双轴电机工作，带动第二螺纹柱和第三螺纹柱正转，使第二螺纹套通过连接板带动四个模具盒相向运动直至前后相适配的两个模具盒完全贴合，此时，其中相贴合的两个模具盒位于压缩机下方，然后通过外部控制器经微处理器控制电动推杆工作，电动推杆伸长带动吹塑管插入模具盒内，另外两个相贴合的模具盒位于型坯出料机的下方，然后通过外部控制器控制压缩机和型坯出料机工作，压缩机工作对空气进行压缩并通过吹塑管将压缩空气输送至成型腔内的型坯内，对型坯进行吹塑成型，同时通过控制外部冷却设备向冷却腔内输送冷气对塑料桶进行快速冷却，同时型坯出料机将型坯输送至另外两个贴合的模具盒内；

步骤三、吹塑成型后，通过外部控制器经微处理器控制成型后的模具盒下方的双轴电机工作，带动第二螺纹柱和第三螺纹柱反转，使第二螺纹套带动两个模具盒分离，使成型后的塑料桶通过第一通孔和第二通孔掉落至外部传送设备或收集设备进行再处理，然后通过外部控制器经微处理器控制双轴电机带动第二螺纹柱和第三螺纹柱正转，使第二螺纹套带动两个模具盒再次紧密贴合；

步骤四、然后通过外部控制器经微处理器控制驱动电机工作带动第一螺纹柱转动，使第一螺纹套通过支撑板带动活动板向右移动，使输送过型坯的模具盒位于另一个压缩机下方，然后通过操控面板控制电动推杆和压缩机工作，使管道位于成型腔内的型坯内进行吹塑成型和成型后塑料桶进行掉落，同时另外的模具盒位于型坯输送机下方进行输料；

步骤五、重复以上步骤，实现吹塑与型坯输送的循环使用，提高吹塑成型效率，对吹塑后经传送或收集的塑料桶进行再处理即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法，通过驱动电机工作，能够带动第一螺纹柱转动，进而能够使第一螺纹套带动活动板进行左右移动，实现对吹塑与型坯输料的循环进行，节约时间，提高吹塑效率，双轴电机工作，能够带动第二螺纹柱和第三螺纹柱转动，进而能够使第二螺纹套带动相适配的两个模具盒进行紧密贴合和分离，实现吹塑与成型后对塑料桶进行掉落的目的，通过设置连接板，借助固定螺栓，在达到对模具盒进行固定的同时，实现了对模具盒进行便捷拆装的目的，方便根据成型需要对模具盒进行更换。

2、该用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法，通过电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，能够带动吹塑管借助连接软管的伸缩作用，实现对紧密贴合的模具盒进行插接和分离的目的，借助滑轮在安装板顶部的滑动作用，能够配合活动板左右移动更加稳定。

3、该用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置及使用方法，通过连接管，方便与外部冷却设备进行连接，进而能够达到在成型后对塑料桶进行冷却的目的，压缩机工作，能够对空气进行压缩后并通过吹塑管吹向型坯，达到吹塑成型目的，借助滑块在滑槽内的滑动作用，能够配合第一螺纹套左右移动更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视剖面的结构示意图；

图2为本发明图1中活动板俯视的结构示意图；

图3为本发明图1中安装板立体的结构示意图；

图中：1、安装板；2、驱动电机；3、滑槽；4、滑块；5、第一螺纹套；6、第一螺纹柱；7、第一凹槽；8、活动板；9、连接板；10、固定螺栓；11、第一转轴；12、第一轴承；13、安装孔；14、支撑柱；15、吹塑管；16、连接软管；17、电动推杆；18、顶板；19、压缩机；20、型坯出料机；21、模具盒；22、成型腔；23、冷却腔；24、连接管；25、第二凹槽；26、第二螺纹柱；27、第二螺纹套；28、双轴电机；29、第三螺纹柱；30、第一通孔；31、第二通孔；32、微处理器；33、滑轮；34、支撑板；35、第二转轴；36、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，包括安装板1，所述安装板1的顶部开设有第一凹槽7，所述第一凹槽7内壁的侧面固定连接有第一轴承12，所述第一轴承12内穿设有第一转轴11，所述第一转轴11的一端固定连接有第一螺纹柱6，所述第一转轴11的一端穿过第一轴承12并固定连接有驱动电机2，驱动电机2工作，能够带动第一螺纹柱6转动，进而能够使第一螺纹套5带动活动板8进行左右移动，实现对吹塑与型坯输料的循环进行，节约时间，提高吹塑效率。

所述第一螺纹柱6的表面螺纹连接有第一螺纹套5，所述第一凹槽7的下方开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有滑块4，借助滑块4在滑槽3内的滑动作用，能够配合第一螺纹套5左右移动更加稳定，所述滑块4与第一螺纹套5固定连接，所述第一螺纹套5的顶部固定连接有支撑板34，所述支撑板34的顶部固定连接有活动板8，所述活动板8的顶部开设有四个第二凹槽25，所述第二凹槽25内壁固定连接有双轴电机28，双轴电机28工作，能够带动第二螺纹柱26和第三螺纹柱29转动，进而能够使第二螺纹套27带动相适配的两个模具盒21进行紧密贴合和分离，实现吹塑与成型后对塑料桶进行掉落的目的。

所述双轴电机28的两个输出轴上分别固定连接有第二螺纹柱26和第三螺纹柱29，所述第二螺纹柱26和第三螺纹柱29的相离端均固定连接有第二转轴35，所述第二转轴35的表面套接有第二轴承36，通过设置第二转轴35和第二轴承36，能够配合第二螺纹柱26和第三螺纹柱29在双轴电机28的带动下进行转动，所述第二轴承36固定连接在第二凹槽25内壁，所述第二螺纹柱26和第三螺纹柱29的表面均螺纹连接有第二螺纹套27，所述第二螺纹套27上固定连接有连接板9，通过设置连接板9，借助固定螺栓10，在达到对模具盒21进行固定的同时，实现了对模具盒21进行便捷拆装的目的，方便根据成型需要对模具盒21进行更换。

所述连接板9通过固定螺栓10固定连接有四个模具盒21，所述模具盒21的内部开设有成型腔22，所述成型腔22的表面开设有冷却腔23，所述模具盒21的侧面固定连接有连接管24，所述连接管24与冷却腔23相连通，通过设置连接管24，通过连接管24，方便与外部冷却设备进行连接，进而能够达到在成型后对塑料桶进行冷却的目的。

所述安装板1的顶部固定连接有支撑柱14，所述支撑板34的顶部固定连接有顶板18，所述顶板18上固定连接有压缩机19和型坯出料机20，压缩机19工作，能够对空气进行压缩后并通过吹塑管15吹向型坯，达到吹塑成型目的，所述压缩机19的底部固定连接有连接软管16，所述连接软管16的底端固定连接有吹塑管15，所述压缩机19的底部固定连接有电动推杆17，电动推杆17工作，随着电动推杆17的伸长缩短，能够带动吹塑管15借助连接软管16的伸缩作用，实现对紧密贴合的模具盒21进行插接和分离的目的，所述电动推杆17与吹塑管15表面固定连接。

具体的，所述活动板8的底部固定连接有滑轮33，所述滑轮33滑动连接在安装板1的顶部，借助滑轮33在安装板1顶部的滑动作用，能够配合活动板8左右移动更加稳定。

具体的，所述安装板1的顶部开设有四个安装孔13，通过设置安装孔13，方便借助外部螺栓与安装孔13螺纹连接，对整体装置进行固定使用，所述第二螺纹柱26和第三螺纹柱29的表面螺纹方向相反。

具体的，所述安装板1的前侧设置有微处理器32，所述微处理器32与各用电器通过导线电性连接，通过设置微处理器32，方便通过外部控制器设定各用电器的工作状态，所述活动板8与安装板1的顶部分别开设有第一通孔30和第二通孔31。

一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置的使用方法，包括以下使用步骤：

步骤一、通过安装板1上的安装孔13借助外部螺栓对整体装置进行固定，然后根据吹塑需要，选择需要形状的模具盒21，对相适配的四个模具盒21分别通过固定螺栓10两两固定在四个连接板9上，然后将外部冷却设备通过连接管24与模具盒21内的冷却腔23相连通；

步骤二、然后通过外部控制器经微处理器32控制双轴电机28工作，带动第二螺纹柱26和第三螺纹柱29正转，使第二螺纹套27通过连接板9带动四个模具盒21相向运动直至前后相适配的两个模具盒21完全贴合，此时，其中相贴合的两个模具盒21位于压缩机19下方，然后通过外部控制器经微处理器32控制电动推杆17工作，电动推杆17伸长带动吹塑管15插入模具盒21内，另外两个相贴合的模具盒21位于型坯出料机20的下方，然后通过外部控制器控制压缩机19和型坯出料机20工作，压缩机19工作对空气进行压缩并通过吹塑管15将压缩空气输送至成型腔22内的型坯内，对型坯进行吹塑成型，同时通过控制外部冷却设备向冷却腔23内输送冷气对塑料桶进行快速冷却，同时型坯出料机20将型坯输送至另外两个贴合的模具盒21内；

步骤三、吹塑成型后，通过外部控制器经微处理器32控制成型后的模具盒21下方的双轴电机28工作，带动第二螺纹柱26和第三螺纹柱29反转，使第二螺纹套27带动两个模具盒21分离，使成型后的塑料桶通过第一通孔30和第二通孔31掉落至外部传送设备或收集设备进行再处理，然后通过外部控制器经微处理器32控制双轴电机28带动第二螺纹柱26和第三螺纹柱29正转，使第二螺纹套27带动两个模具盒21再次紧密贴合；

步骤四、然后通过外部控制器经微处理器32控制驱动电机2工作带动第一螺纹柱6转动，使第一螺纹套5通过支撑板34带动活动板8向右移动，使输送过型坯的模具盒21位于另一个压缩机19下方，然后通过操控面板控制电动推杆17和压缩机19工作，使管道位于成型腔22内的型坯内进行吹塑成型和成型后塑料桶进行掉落，同时另外的模具盒21位于型坯输送机下方进行输料；

步骤五、重复以上步骤，实现吹塑与型坯输送的循环使用，提高吹塑成型效率，对吹塑后经传送或收集的塑料桶进行再处理即可。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）内壁的侧面固定连接有第一轴承（12），所述第一轴承（12）内穿设有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的一端固定连接有第一螺纹柱（6），所述第一转轴（11）的一端穿过第一轴承（12）并固定连接有驱动电机（2），所述第一螺纹柱（6）的表面螺纹连接有第一螺纹套（5），所述第一螺纹套（5）的顶部固定连接有支撑板（34），所述支撑板（34）的顶部固定连接有活动板（8），所述活动板（8）的顶部开设有四个第二凹槽（25），所述第二凹槽（25）内壁固定连接有双轴电机（28），所述双轴电机（28）的两个输出轴上分别固定连接有第二螺纹柱（26）和第三螺纹柱（29），所述第二螺纹柱（26）和第三螺纹柱（29）的表面均螺纹连接有第二螺纹套（27），所述第二螺纹套（27）上固定连接有连接板（9），所述连接板（9）通过固定螺栓（10）固定连接有四个模具盒（21）；

所述安装板（1）的顶部固定连接有支撑柱（14），所述支撑板（34）的顶部固定连接有顶板（18），所述顶板（18）上固定连接有压缩机（19）和型坯出料机（20），所述压缩机（19）的底部固定连接有连接软管（16），所述连接软管（16）的底端固定连接有吹塑管（15），所述压缩机（19）的底部固定连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）与吹塑管（15）表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，其特征在于：所述模具盒（21）的内部开设有成型腔（22），所述成型腔（22）的表面开设有冷却腔（23），所述模具盒（21）的侧面固定连接有连接管（24），所述连接管（24）与冷却腔（23）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，其特征在于：所述第一凹槽（7）的下方开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）与第一螺纹套（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，其特征在于：所述第二螺纹柱（26）和第三螺纹柱（29）的相离端均固定连接有第二转轴（35），所述第二转轴（35）的表面套接有第二轴承（36），所述第二轴承（36）固定连接在第二凹槽（25）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，其特征在于：所述活动板（8）的底部固定连接有滑轮（33），所述滑轮（33）滑动连接在安装板（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，其特征在于：所述安装板（1）的顶部开设有四个安装孔（13），所述第二螺纹柱（26）和第三螺纹柱（29）的表面螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置，其特征在于：所述安装板（1）的前侧设置有微处理器（32），所述微处理器（32）与各用电器通过导线电性连接，所述活动板（8）与安装板（1）的顶部分别开设有第一通孔（30）和第二通孔（31）。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于塑料桶生产的便于固定的吹塑装置的使用方法，其特征在于：包括以下使用步骤：

步骤一、通过安装板（1）上的安装孔（13）借助外部螺栓对整体装置进行固定，然后根据吹塑需要，选择需要形状的模具盒（21），对相适配的四个模具盒（21）分别通过固定螺栓（10）两两固定在四个连接板（9）上，然后将外部冷却设备通过连接管（24）与模具盒（21）内的冷却腔（23）相连通；

步骤二、然后通过外部控制器经微处理器（32）控制双轴电机（28）工作，带动第二螺纹柱（26）和第三螺纹柱（29）正转，使第二螺纹套（27）通过连接板（9）带动四个模具盒（21）相向运动直至前后相适配的两个模具盒（21）完全贴合，此时，其中相贴合的两个模具盒（21）位于压缩机（19）下方，然后通过外部控制器经微处理器（32）控制电动推杆（17）工作，电动推杆（17）伸长带动吹塑管（15）插入模具盒（21）内，另外两个相贴合的模具盒（21）位于型坯出料机（20）的下方，然后通过外部控制器控制压缩机（19）和型坯出料机（20）工作，压缩机（19）工作对空气进行压缩并通过吹塑管（15）将压缩空气输送至成型腔（22）内的型坯内，对型坯进行吹塑成型，同时通过控制外部冷却设备向冷却腔（23）内输送冷气对塑料桶进行快速冷却，同时型坯出料机（20）将型坯输送至另外两个贴合的模具盒（21）内；

步骤三、吹塑成型后，通过外部控制器经微处理器（32）控制成型后的模具盒（21）下方的双轴电机（28）工作，带动第二螺纹柱（26）和第三螺纹柱（29）反转，使第二螺纹套（27）带动两个模具盒（21）分离，使成型后的塑料桶通过第一通孔（30）和第二通孔（31）掉落至外部传送设备或收集设备进行再处理，然后通过外部控制器经微处理器（32）控制双轴电机（28）带动第二螺纹柱（26）和第三螺纹柱（29）正转，使第二螺纹套（27）带动两个模具盒（21）再次紧密贴合；

步骤四、然后通过外部控制器经微处理器（32）控制驱动电机（2）工作带动第一螺纹柱（6）转动，使第一螺纹套（5）通过支撑板（34）带动活动板（8）向右移动，使输送过型坯的模具盒（21）位于另一个压缩机（19）下方，然后通过操控面板控制电动推杆（17）和压缩机（19）工作，使管道位于成型腔（22）内的型坯内进行吹塑成型和成型后塑料桶进行掉落，同时另外的模具盒（21）位于型坯输送机下方进行输料；

步骤五、重复以上步骤，实现吹塑与型坯输送的循环使用，提高吹塑成型效率，对吹塑后经传送或收集的塑料桶进行再处理即可。

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