CN111790766B - 一种金属管挤压机送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种金属管挤压机送料装置，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔下壁连通有储存腔，所述内腔左壁连通有空腔，所述内腔右壁连通有开口向右的进料通道，所述内腔右壁固设有固定支架，所述固定支架内设有活动槽，所述内腔右壁转动连接有螺纹轴，本发明可通过旋转高温加热桶，可对桶内金属管原料充分加热，利用螺纹轴转动运输金属管原料，并精确的送到挤压口与进料口，节省大量的人力物力，同时避免工人被高温的原料烫伤，其次滑动连接模具块便于更换不同的模具，生产不同尺寸的金属管，同时提高工作效率，降低投入成本，提高挤压速度与成型质量。

Description

一种金属管挤压机送料装置
技术领域
本发明涉及挤压机相关领域，具体为一种金属管挤压机送料装置。
背景技术
挤压机可作为金属管的挤出设备，首先需要将金属管原料加热至高温并送到挤压口，再利用挤压杆推进挤压腔内，但是市面上挤压机对金属管原料加热不充分，温度过低或过低，进而造成无法挤压金属管成型，出现残次品，耗费大量人力物力，损失成本过高，同时输送金属管原料的管道无法精确移动到挤压口，出现偏差，造成原料损失。
本发明阐述的一种金属管挤压机送料装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种金属管挤压机送料装置，本发明所述的一种金属管挤压机送料装置，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔下壁连通有储存腔，所述内腔左壁连通有空腔，所述内腔右壁连通有开口向右的进料通道，所述内腔右壁固设有固定支架，所述固定支架内设有活动槽，所述内腔右壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴左端固连有蜗轮，所述螺纹轴位于所述固定支架上侧，所述螺纹轴上左右滑动连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块下端固连有固定块，所述固定块下端固连有两个圆销，前侧所述圆销下端转动连接有联动带轮，所述联动带轮下端固连有联动块，所述联动块下端固连有加热桶，所述加热桶内部设有开口向下的加热腔，所述加热腔右壁连通有开口向右的进料口，所述内腔右壁固设有连接块，所述加热腔下壁左右滑动并抵于所述连接块上端，所述连接块左端固设有挤压桶，所述挤压桶内设有挤压腔，所述挤压腔下壁固连有挤压网，所述固定支架下端转动连接有联动轴，所述联动轴上固连有转轮，所述内腔右壁固设有固定支座，所述固定支座内转动连接有从动轴，所述从动轴上固连有主动带轮，后侧所述圆销下端转动连接有从动带轮，所述转轮与所述主动带轮以及所述从动带轮与所述联动带轮之间均连接有联动皮带，且所述转轮与所述联动带轮以及所述主动带轮与所述从动带轮之间连接于所述联动皮带，所述内腔下壁内设有电动机，所述电动机上端动力连接有转动电机轴，所述转动电机轴上端固连有旋转块，所述旋转块上设有滑动槽，所述转动电机轴与所述联动轴上分别固连有同步带轮，两个所述同步带轮之间连接有同步皮带；
所述空腔内左右滑动设有液压杆，所述液压杆右端固连有滑动杆，所述滑动杆上花键连接有滑动套管，所述滑动套管上固连有旋转盘，所述旋转盘后端固连有卡块，所述滑动套管下端固连有挤压块，所述滑动杆下端与所述挤压块抵接，此时将金属管原料放入所述加热腔加热，启动所述电动机，带动所述转动电机轴转动，进而带动所述联动轴转动，同时带动所述转轮转动，进而带动所述活动槽与所述从动带轮转动，进而带动所述联动带轮转动，同时带动所述联动块转动，进而带动所述加热桶转动，进而带动所述加热腔中的金属管原料转动，使得金属管原料充分加热，此时所述蜗轮转动，带动所述螺纹轴转动，进而带动所述内螺纹滑块向左运动，同时带动所述固定块向左运动，进而带动所述加热桶沿所述连接块上端向左滑动，进而带动金属管原料向左运动，且金属管原料进入所述挤压腔中，此时所述液压杆向右滑动，当所述挤压块刚好位于所述挤压腔上侧时，且所述卡块刚好进入所述滑动槽内，此时所述转动电机轴转动，带动所述旋转块转动，所述卡块沿滑动槽内壁向下滑动，进而带动所述滑动套管向下滑动，进而所述挤压块沿所述挤压腔内壁向下滑动，并挤压所述挤压腔内的金属管原料，受到挤压的金属管原料通过所述挤压网挤出并成型。
有益的，所述内腔前壁转动连接有蜗杆，所述电动机前端动力连接有传动电机轴，所述传动电机轴与所述蜗杆上分别固连有传动带轮，两个所述传动带轮之间连接有传动带，所述蜗轮下端啮合于所述蜗杆上端，此时启动所述电动机，带动所述传动电机轴转动，进而带动所述蜗杆转动，进而带动所述蜗轮转动。
有益的，所述空腔左壁内设有液压泵，所述液压泵右端固连有液压管道，所述液压管道内设有开口向左的液压通道，所述液压泵右端连通于所述液压通道，所述液压杆左端伸入所述液压通道内部，启动所述液压泵，进而将所述液压泵中液压油抽入所述液压通道内，此时所述液压杆在液压作用下向右滑动，进而带动所述滑动杆与所述挤压块向右运动。
有益的，所述液压通道内设有电磁阀，所述液压泵右端连接有急停开关，所述液压泵与所述急停开关以及所述电磁阀电性连接，启动所述液压泵时打开所述电磁阀，当出现意外状况时，所述急停开关控制所述液压泵停止运行。
有益的，所述内腔后壁转动连接有主传动轴与从传动轴，所述从传动轴位于所述主传动轴右侧，所述从传动轴与所述主传动轴上分别固连有传送带轮，两个所述传送带轮之间连接有传送带，所述传送带上分布排列滑动连接有五个模具块，方便更换不同的模具，所述模具块内设有型腔，此时所述主传动轴转动，带动所述从传动轴转动，进而带动所述传送带同向运动，进而带动所述模具块同向运动，此时所述模具块运动到所述挤压网下端，所述挤压腔内部金属管原料被挤压，通过所述挤压网进入所述型腔中，进而形成金属管，成型后的金属管自动冷却后脱落到所述储存腔中。
有益的，所述传动电机轴与所述主传动轴上分别固连有联动带轮，两个所述联动带轮之间连接有联动带，此时所述电动机带动所述传动电机轴转动，进而带动所述主传动轴转动，进而带动左侧所述传送带轮转动。
本发明的有益效果是：本发明可通过旋转高温加热桶，可对桶内金属管原料充分加热，利用螺纹轴转动运输金属管原料，并精确的送到挤压口与进料口，节省大量的人力物力，同时避免工人被高温的原料烫伤，其次滑动连接模具块便于更换不同的模具，生产不同尺寸的金属管，同时提高工作效率，降低投入成本，提高挤压速度与成型质量。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种金属管挤压机送料装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图1的“E”的放大示意图；
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种金属管挤压机送料装置，包括底座11，所述底座11内设有内腔40，所述内腔40下壁连通有储存腔30，所述内腔40左壁连通有空腔67，所述内腔40右壁连通有开口向右的进料通道70，所述内腔40右壁固设有固定支架64，所述固定支架64内设有活动槽55，所述内腔40右壁转动连接有螺纹轴13，所述螺纹轴13左端固连有蜗轮17，所述螺纹轴13位于所述固定支架64上侧，所述螺纹轴13上左右滑动连接有内螺纹滑块42，所述内螺纹滑块42下端固连有固定块43，所述固定块43下端固连有两个圆销44，前侧所述圆销44下端转动连接有联动带轮49，所述联动带轮49下端固连有联动块48，所述联动块48下端固连有加热桶47，所述加热桶47内部设有开口向下的加热腔46，所述加热腔46右壁连通有开口向右的进料口71，所述内腔40右壁固设有连接块12，所述加热腔46下壁左右滑动并抵于所述连接块12上端，所述连接块12左端固设有挤压桶33，所述挤压桶33内设有挤压腔32，所述挤压腔32下壁固连有挤压网31，所述固定支架64下端转动连接有联动轴50，所述联动轴50上固连有转轮51，所述内腔40右壁固设有固定支座53，所述固定支座53内转动连接有从动轴52，所述从动轴52上固连有主动带轮54，后侧所述圆销44下端转动连接有从动带轮66，所述转轮51与所述主动带轮54以及所述从动带轮66与所述联动带轮49之间均连接有联动皮带45，且所述转轮51与所述联动带轮49以及所述主动带轮54与所述从动带轮66之间连接于所述联动皮带45，所述内腔40下壁内设有电动机61，所述电动机61上端动力连接有转动电机轴14，所述转动电机轴14上端固连有旋转块15，所述旋转块15上设有滑动槽36，所述转动电机轴14与所述联动轴50上分别固连有同步带轮56，两个所述同步带轮56之间连接有同步皮带57；
所述空腔67内左右滑动设有液压杆24，所述液压杆24右端固连有滑动杆25，所述滑动杆25上花键连接有滑动套管26，所述滑动套管26上固连有旋转盘18，所述旋转盘18后端固连有卡块68，所述滑动套管26下端固连有挤压块27，所述滑动杆25下端与所述挤压块27抵接，此时将金属管原料放入所述加热腔46加热，启动所述电动机61，带动所述转动电机轴14转动，进而带动所述联动轴50转动，同时带动所述转轮51转动，进而带动所述活动槽55与所述从动带轮66转动，进而带动所述联动带轮49转动，同时带动所述联动块48转动，进而带动所述加热桶47转动，进而带动所述加热腔46中的金属管原料转动，使得金属管原料充分加热，此时所述蜗轮17转动，带动所述螺纹轴13转动，进而带动所述内螺纹滑块42向左运动，同时带动所述固定块43向左运动，进而带动所述加热桶47沿所述连接块12上端向左滑动，进而带动金属管原料向左运动，且金属管原料进入所述挤压腔32中，此时所述液压杆24向右滑动，当所述挤压块27刚好位于所述挤压腔32上侧时，且所述卡块68刚好进入所述滑动槽36内，此时所述转动电机轴14转动，带动所述旋转块15转动，所述卡块68沿滑动槽36内壁向下滑动，进而带动所述滑动套管26向下滑动，进而所述挤压块27沿所述挤压腔32内壁向下滑动，并挤压所述挤压腔32内的金属管原料，受到挤压的金属管原料通过所述挤压网31挤出并成型。
有益的，所述内腔40前壁转动连接有蜗杆16，所述电动机61前端动力连接有传动电机轴60，所述传动电机轴60与所述蜗杆16上分别固连有传动带轮58，两个所述传动带轮58之间连接有传动带59，所述蜗轮17下端啮合于所述蜗杆16上端，此时启动所述电动机61，带动所述传动电机轴60转动，进而带动所述蜗杆16转动，进而带动所述蜗轮17转动。
有益的，所述空腔67左壁内设有液压泵22，所述液压泵22右端固连有液压管道19，所述液压管道19内设有开口向左的液压通道23，所述液压泵22右端连通于所述液压通道23，所述液压杆24左端伸入所述液压通道23内部，启动所述液压泵22，进而将所述液压泵22中液压油抽入所述液压通道23内，此时所述液压杆24在液压作用下向右滑动，进而带动所述滑动杆25与所述挤压块27向右运动。
有益的，所述液压通道23内设有电磁阀20，所述液压泵22右端连接有急停开关21，所述液压泵22与所述急停开关21以及所述电磁阀20电性连接，启动所述液压泵22时打开所述电磁阀20，当出现意外状况时，所述急停开关21控制所述液压泵22停止运行。
有益的，所述内腔40后壁转动连接有主传动轴28与从传动轴37，所述从传动轴37位于所述主传动轴28右侧，所述从传动轴37与所述主传动轴28上分别固连有传送带轮38，两个所述传送带轮38之间连接有传送带39，所述传送带39上分布排列滑动连接有五个模具块34，方便更换不同的模具，所述模具块34内设有型腔35，此时所述主传动轴28转动，带动所述从传动轴37转动，进而带动所述传送带39同向运动，进而带动所述模具块34同向运动，此时所述模具块34运动到所述挤压网31下端，所述挤压腔32内部金属管原料被挤压，通过所述挤压网31进入所述型腔35中，进而形成金属管，成型后的金属管自动冷却后脱落到所述储存腔30中。
有益的，所述传动电机轴60与所述主传动轴28上分别固连有联动带轮62，两个所述联动带轮62之间连接有联动带63，此时所述电动机61带动所述传动电机轴60转动，进而带动所述主传动轴28转动，进而带动左侧所述传送带轮38转动。
以下结合图1至图6对本文中的一种金属管挤压机送料装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，此时内螺纹滑块42与固定块43处于右极限位置，液压杆24处于左极限位置，电磁阀20处于关闭状态，
此时将金属管原料通过进料通道70与进料口71放入加热腔46加热，启动电动机61，带动转动电机轴14转动，进而带动联动轴50转动，同时带动转轮51转动，进而带动主动带轮54与从动带轮66转动，进而带动联动带轮49转动，同时带动联动块48转动，进而带动加热桶47转动，进而带动加热腔46中的金属管原料转动，使得金属管原料充分加热，此时启动电动机61，带动传动电机轴60转动，进而带动蜗杆16转动，进而带动蜗轮17转动，带动螺纹轴13转动，进而带动内螺纹滑块42向左运动，同时带动固定块43向左运动，进而带动加热桶47沿连接块12上端向左滑动，进而带动金属管原料向左运动，且金属管原料进入挤压腔32中，控制电动机61反向转动，带动蜗轮17与螺纹轴13反向转动，进而带动内螺纹滑块42与固定块43向右运动，同时带动加热桶47向右滑动至初始位置，此时进料口71与进料通道70相连通，并进行下一次放料，此时启动液压泵22，当出现意外状况时，急停开关21控制液压泵22停止运行，同时打开电磁阀20，进而将液压泵22中液压油抽入液压通道23内，此时液压杆24在液压作用下向右滑动，进而带动滑动杆25与挤压块27向右运动，当挤压块27运动到挤压腔32正上方时，同时卡块68刚好进入滑动槽36内，此时电动机61带动此时转动电机轴14转动，进而带动旋转块15转动，卡块68沿滑动槽36内壁向下滑动，同时带动旋转盘18向下滑动，进而带动滑动套管26向下滑动，进而挤压块27沿挤压腔32内壁向下滑动，并挤压挤压腔32内的金属管原料，受到挤压的金属管原料通过挤压网31挤出并成型，此时电动机61带动传动电机轴60转动，进而带动主传动轴28转动，进而带动从传动轴37转动，同时带动传送带39同向运动，进而带动模具块34同向运动，此时模具块34运动到挤压网31下端，挤压腔32内部金属管原料被挤压，通过挤压网31进入型腔35中，进而形成金属管，成型后的金属管自动冷却后脱落到储存腔30中。
本发明的有益效果是：本发明可通过旋转高温加热桶，可对桶内金属管原料充分加热，利用螺纹轴转动运输金属管原料，并精确的送到挤压口与进料口，节省大量的人力物力，同时避免工人被高温的原料烫伤，其次滑动连接模具块便于更换不同的模具，生产不同尺寸的金属管，同时提高工作效率，降低投入成本，提高挤压速度与成型质量。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (6)

1.一种金属管挤压机送料装置，包括底座，其特征在于：所述底座内设有内腔，所述内腔下壁连通有储存腔，所述内腔左壁连通有空腔，所述内腔右壁连通有开口向右的进料通道，所述内腔右壁固设有固定支架，所述固定支架内设有活动槽，所述内腔右壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴左端固连有蜗轮，所述螺纹轴位于所述固定支架上侧，所述螺纹轴上左右滑动连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块下端固连有固定块，所述固定块下端固连有两个圆销，前侧所述圆销下端转动连接有联动带轮，所述联动带轮下端固连有联动块，所述联动块下端固连有加热桶，所述加热桶内部设有开口向下的加热腔，所述加热腔右壁连通有开口向右的进料口，所述内腔右壁固设有连接块，所述加热腔下壁左右滑动并抵于所述连接块上端，所述连接块左端固设有挤压桶，所述挤压桶内设有挤压腔，所述挤压腔下壁固连有挤压网，所述固定支架下端转动连接有联动轴，所述联动轴上固连有转轮，所述内腔右壁固设有固定支座，所述固定支座内转动连接有从动轴，所述从动轴上固连有主动带轮，后侧所述圆销下端转动连接有从动带轮，所述转轮与所述主动带轮以及所述从动带轮与所述联动带轮之间均连接有联动皮带，且所述转轮与所述联动带轮以及所述主动带轮与所述从动带轮之间连接于所述联动皮带，所述内腔下壁内设有电动机，所述电动机上端动力连接有转动电机轴，所述转动电机轴上端固连有旋转块，所述旋转块上设有滑动槽，所述转动电机轴与所述联动轴上分别固连有同步带轮，两个所述同步带轮之间连接有同步皮带；
所述空腔内左右滑动设有液压杆，所述液压杆右端固连有滑动杆，所述滑动杆上花键连接有滑动套管，所述滑动套管上固连有旋转盘，所述旋转盘后端固连有卡块，所述滑动套管下端固连有挤压块，所述滑动杆下端与所述挤压块抵接。
2.如权利要求1所述的一种金属管挤压机送料装置，其特征在于：所述内腔前壁转动连接有蜗杆，所述电动机前端动力连接有传动电机轴，所述传动电机轴与所述蜗杆上分别固连有传动带轮，两个所述传动带轮之间连接有传动带，所述蜗轮下端啮合于所述蜗杆上端。
3.如权利要求2所述的一种金属管挤压机送料装置，其特征在于：所述空腔左壁内设有液压泵，所述液压泵右端固连有液压管道，所述液压管道内设有开口向左的液压通道，所述液压泵右端连通于所述液压通道，所述液压杆左端伸入所述液压通道内部。
4.如权利要求3所述的一种金属管挤压机送料装置，其特征在于：所述液压通道内设有电磁阀，所述液压泵右端连接有急停开关，所述液压泵与所述急停开关以及所述电磁阀电性连接。
5.如权利要求4所述的一种金属管挤压机送料装置，其特征在于：所述内腔后壁转动连接有主传动轴与从传动轴，所述从传动轴位于所述主传动轴右侧，所述从传动轴与所述主传动轴上分别固连有传送带轮，两个所述传送带轮之间连接有传送带，所述传送带上分布排列滑动连接有五个模具块，方便更换不同的模具块，所述模具块内设有型腔。
6.如权利要求5所述的一种金属管挤压机送料装置，其特征在于：所述传动电机轴与所述主传动轴上分别固连有联动带轮，两个所述联动带轮之间连接有联动带。
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