CN210547090U - 铝材挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝材挤压机，包括工作台、液压缸、冷风机、滑轨和烧锻机，所述工作台外表面分别固定连接有限位块和挤压模具，且挤压模具的内部开设有内孔，所述工作台的前表面固定设置有液压缸，且液压缸的输出端安装有金属推杆，并且金属推杆的外表面与限位块的外表面相贴合，所述工作台的内部固定设置有冷风机，且工作台的右表面固定设置有固定块，所述固定块的外表面被圆柱块贯穿。该铝材挤压机，该铝材挤压机通过来回对工件进行挤压的过程，使得隔板上下滑动，从而隔板所阻挡的工件则会通过斜面的滑轨滑落到限位孔中，此时加压机则会再次进行挤压，达到持续上料的效果，不需要消耗人力和较多时间。

Description

铝材挤压机

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为铝材挤压机。

背景技术

铝材作现如今生活中经常能够见到的一种材料，普遍作为门窗、凳椅和某些其他的生活用品的主要材料，而在生产铝材时需要将铝材进行烧锻，再通过挤压机进行挤压，才能够使得铝材能够成型，但是该铝材挤压机却具有一些缺点：

其一，普遍的铝材挤压机在上料时，需要人工通过使用火钳将烧锻好的铝材料从烧锻机中取出，再通过火钳放置在挤压机能够挤压的地方进行挤压，需要消耗大量的时间和人力；

其二，普遍的铝材挤压机在锻压完铝材后，铝材会成型，此时需要人工讲铝材取出，并将铝材进行静置冷却，而静置的过程会消耗大量的时间，无法达到有效的时间利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝材挤压机，以解决上述背景技术中提出的需要人工放置进行挤压，消耗时间和人力；锻压完后的铝材需要静置冷却，消耗大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝材挤压机，包括工作台、液压缸、冷风机、滑轨和烧锻机，所述工作台外表面分别固定连接有限位块和挤压模具，且挤压模具的内部开设有内孔，所述工作台的前表面固定设置有液压缸，且液压缸的输出端安装有金属推杆，并且金属推杆的外表面与限位块的外表面相贴合，所述工作台的内部固定设置有冷风机，且工作台的右表面固定设置有固定块，所述固定块的外表面被圆柱块贯穿，且圆柱块的外表面固定连接有滚筒，并且圆柱块的外表面设置有扇叶，所述烧锻机的出料口设置有滑轨，且滑轨的外表面固定设置有挡板，所述金属推杆的上表面固定设置有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板贯穿滑轨的外表面，且连接板的上表面连接有齿轮，所述齿轮的中心点被螺杆贯穿，且螺杆的上表面固定设置有隔板，并且隔板贯穿滑轨的外表面。

优选的，所述内孔关于挤压模具的中心点等角度分布，且挤压模具与金属推杆构成滑动结构。

优选的，所述金属推杆的外圆与限位块的内圆相吻合，且限位块设置在滑轨的下方，并且限位块的顶表面为斜面。

优选的，所述扇叶关于圆柱块的中心点等角度分布，且圆柱块关于滚筒的横向中心线对称分布，并且滚筒和圆柱块均与固定块构成转动结构。

优选的，所述齿轮分别与连接板和螺杆为啮合连接，且连接板和螺杆均与滑轨构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材挤压机，

1.该铝材挤压机通过来回对工件进行挤压的过程，使得隔板上下滑动，从而隔板所阻挡的工件则会通过斜面的滑轨滑落到限位孔中，此时加压机则会再次进行挤压，达到持续上料的效果，不需要消耗人力和较多时间；

2.而当一个工件被锻压完后会落入到滚筒上，通过冷风机对工件进行冷却，并通过风力吹动扇叶使得滚筒旋转，带动工件到达下一个目的地，达到良好的冷却效果，且有效的利用时间；

3.该锻压模具能够通过等间距开设有内孔的挤压模具，使得该工件受到挤压时会被挤压出多个铝棒，达到一次性生产多个铝棒的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接板与齿轮连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑轨正视结构示意图；

图4为本实用新型冷风机正剖视结构示意图；

图5为本实用新型挤压模具侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、限位块；3、挤压模具；4、内孔；5、液压缸；6、金属推杆；7、冷风机；8、固定块；9、圆柱块；10、滚筒；11、扇叶；12、滑轨；13、挡板；14、支撑杆；15、连接板；16、齿轮；17、螺杆；18、隔板；19、烧锻机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：铝材挤压机，包括工作台1、限位块2、挤压模具3、内孔4、液压缸5、金属推杆6、冷风机7、固定块8、圆柱块9、滚筒10、扇叶11、滑轨12、挡板13、支撑杆14、连接板15、齿轮16、螺杆17、隔板18和烧锻机19，工作台1外表面分别固定连接有限位块2和挤压模具3，且挤压模具3的内部开设有内孔4，工作台1的前表面固定设置有液压缸5，且液压缸5的输出端安装有金属推杆6，并且金属推杆6的外表面与限位块2的外表面相贴合，工作台1的内部固定设置有冷风机7，且工作台1的右表面固定设置有固定块8，固定块8的外表面被圆柱块9贯穿，且圆柱块9的外表面固定连接有滚筒10，并且圆柱块9的外表面设置有扇叶11，烧锻机19的出料口设置有滑轨12，且滑轨12的外表面固定设置有挡板13，金属推杆6的上表面固定设置有支撑杆14，且支撑杆14的顶端固定连接有连接板15，连接板15贯穿滑轨12的外表面，且连接板15的上表面连接有齿轮16，齿轮16的中心点被螺杆17贯穿，且螺杆17的上表面固定设置有隔板18，并且隔板18贯穿滑轨12的外表面。

内孔4关于挤压模具3的中心点等角度分布，且挤压模具3与金属推杆6构成滑动结构，金属推杆6的外圆与限位块2的内圆相吻合，且限位块2设置在滑轨12的下方，并且限位块2的顶表面为斜面，当工件从滑轨12滑落到限位块2上后，金属推杆6对挤压模具3中工件的挤压，会使得工件通过内孔4变为多个铝棒。

扇叶11关于圆柱块9的中心点等角度分布，且圆柱块9关于滚筒10的横向中心线对称分布，并且滚筒10和圆柱块9均与固定块8构成转动结构，当冷风机7将风能吹动扇叶11时，扇叶11会带动圆柱块9转动，从而滚筒10则会随之转动，对铝棒进行运输。

齿轮16分别与连接板15和螺杆17为啮合连接，且连接板15和螺杆17均与滑轨12构成滑动结构，当连接板15滑动与齿轮16啮合时，齿轮16会旋转与螺杆17进行啮合，从而使得螺杆17上升或下降。

工作原理：在使用该铝材挤压机时，给该装置接上外接电源后根据图1、图2、图4和图5，当按压开启液压缸5使得金属推杆6来回运作时，金属推杆6会带动支撑杆14进行移动，使得支撑杆14带动连接板15在滑轨12中移动，而由于烧锻机19烧锻完一个工件，工件后会从出料口滑入到滑轨12中，并被隔板18进行阻挡，而由于金属推杆6带动连接板15向左滑动时，连接板15会与齿轮16啮合，而齿轮16则会旋转与螺杆17啮合，从而使得螺杆17带动隔板18下降，当隔板18下降，被阻挡在隔板18上的工件则会通过挡板13在滑轨12滑落到工作台1上的限位块2上，而此时金属推杆6又再次运作，隔板18升起对下一个工件进行阻挡，而运作的金属推杆6则会将限位块2上的工件推入挤压模具3，使得金属推杆6推动挤压模具3中的工件，煅烧后的工件则会通过内孔4被挤压成多个铝棒，并落入到滚筒10的上表面；

而此时打开冷风机7，根据图1和图3，冷风机7运作会对工件进行强制风冷，达到工件冷却的效果，且冷风机7产生的风力会吹动扇叶11，使得等角度分布的扇叶11会带动圆柱块9旋转，圆柱块9则随之带动滚筒10在固定块8中旋转，达到对挤压完后的铝棒进行运输并冷却的效果，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.铝材挤压机，包括工作台(1)、液压缸(5)、冷风机(7)、滑轨(12)和烧锻机(19)，其特征在于：所述工作台(1)外表面分别固定连接有限位块(2)和挤压模具(3)，且挤压模具(3)的内部开设有内孔(4)，所述工作台(1)的前表面固定设置有液压缸(5)，且液压缸(5)的输出端安装有金属推杆(6)，并且金属推杆(6)的外表面与限位块(2)的外表面相贴合，所述工作台(1)的内部固定设置有冷风机(7)，且工作台(1)的右表面固定设置有固定块(8)，所述固定块(8)的外表面被圆柱块(9)贯穿，且圆柱块(9)的外表面固定连接有滚筒(10)，并且圆柱块(9)的外表面设置有扇叶(11)，所述烧锻机(19)的出料口设置有滑轨(12)，且滑轨(12)的外表面固定设置有挡板(13)，所述金属推杆(6)的上表面固定设置有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的顶端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)贯穿滑轨(12)的外表面，且连接板(15)的上表面连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的中心点被螺杆(17)贯穿，且螺杆(17)的上表面固定设置有隔板(18)，并且隔板(18)贯穿滑轨(12)的外表面。

2.根据权利要求1所述的铝材挤压机，其特征在于：所述内孔(4)关于挤压模具(3)的中心点等角度分布，且挤压模具(3)与金属推杆(6)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的铝材挤压机，其特征在于：所述金属推杆(6)的外圆与限位块(2)的内圆相吻合，且限位块(2)设置在滑轨(12)的下方，并且限位块(2)的顶表面为斜面。

4.根据权利要求1所述的铝材挤压机，其特征在于：所述扇叶(11)关于圆柱块(9)的中心点等角度分布，且圆柱块(9)关于滚筒(10)的横向中心线对称分布，并且滚筒(10)和圆柱块(9)均与固定块(8)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的铝材挤压机，其特征在于：所述齿轮(16)分别与连接板(15)和螺杆(17)为啮合连接，且连接板(15)和螺杆(17)均与滑轨(12)构成滑动结构。

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