CN211305806U - 一种用于不锈钢箱体的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢箱体的打磨装置，包括底板和位于所述底板顶端的台架，所述台架的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传动轴，所述传动轴远离所述驱动电机的一侧设有打磨盘，所述底板的顶端且远离所述述驱动电机的一侧设有立柱，所述立柱的顶端设有横梁，所述横梁的底端设有伸缩气缸。有益效果为：使丝杆一和丝杆二的转动调整两组夹块之间的间距，然后将不锈钢箱体固定，能够实现对不同规格尺寸的不锈钢箱体机械能夹持固定，然后将不锈钢箱体接触打磨盘进行打磨，能够提高打磨效率，得以调整固定架的角度打磨盘可以打磨不锈钢箱体的其他侧壁，进一步提高其打磨效率。

Description

一种用于不锈钢箱体的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢打磨技术领域，具体来说，涉及一种用于不锈钢箱体的打磨装置。

背景技术

随着不锈钢箱体的广泛应用，在不锈钢箱体出厂前，需要对产品进行毛边打磨处理，现有的打磨方式为人工手动操作打磨机来对不锈钢箱体的周面进行打磨。由于不锈钢箱体的尺寸较小，且打磨的程度要求不高，故手动打磨的方式应用十分普遍。

但是，这种打磨方式不仅效率低，还存在其他的不足：

首先，不锈钢箱体的尺寸规格不同，人工操作的方式不便于对其进行固定，故操作比较繁琐费事。

第二，打磨时产生的碎屑都是随意迸溅，对工作区域的卫生状况有较大影响，工人需要穿戴防护器具进行工作。

第三，虽然传统的人工打磨方式要求较低，但是最大的弊端就是打磨质量不统一，打磨后的产品受到个人用力方向和大小的影响，产品表面的质感较差，美观度也不统一，虽然对产品质量无实质性影响，但是外观的视觉效果低，影响较大。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于不锈钢箱体的打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于不锈钢箱体的打磨装置，包括底板和位于所述底板顶端的台架，所述台架的顶端设有通过水平导轨与其水平滑动连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传动轴，所述传动轴远离所述驱动电机的一侧设有打磨盘，所述底板的顶端且远离所述述驱动电机的一侧设有立柱，所述立柱的顶端设有横梁，所述横梁的底端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端的伸缩臂上设有固定架，所述固定架内设有横向设置的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一的一侧与位于所述固定架内的旋转电机输出端相连接，所述丝杆一通过轴套与所述丝杆二相连接，所述丝杆一和所述丝杆二上均等距离设有相互镜像对称的连接块，所述连接块的底端均设有延伸至所述固定架下方的夹块，所述固定架的底端开设有与所述夹块相匹配的滑槽。

为了夹持不同规格尺寸的不锈钢箱体，所述丝杆一和所述丝杆二的丝纹呈相反方向设置，且所述夹块相互靠近的一侧均设有橡胶垫。

为了便于调整横向位置，所述横梁内的一侧设有正反电机，所述正反电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有与其相匹配的滑块，所述滑块的底端延伸至所述横梁外与所述伸缩气缸相连接。

为了收集迸溅的残渣，所述台架靠近所述立柱的一侧且位于所述打磨盘的下方设有过滤网。

为了收集迸溅的残渣，所述底板的顶端且位于所述过滤网的下方设有收集箱，所述收集箱为顶端开口的空腔结构，且所述收集箱的一侧设有推手。

为了便于移动，所述收集箱的底端设有若干均匀分布的导轮，所述底板的顶端设有与所述导轮相匹配的限位滑轨。

为了便于旋转，所述固定架通过旋转盘与所述伸缩气缸相连接。

为了防止残渣迸溅，所述底板和横梁之间设有带手孔的透明防溅板。

作为优选的，所述台架的一侧开口设有储物室，且所述台架位于所述开口处设有盖板。

为了便于参考，所述过滤网上设有若干个参考线，且每个所述参考线分别与所述打磨盘呈平行对应。

本实用新型的有益效果为：

通过两组夹块的配合设计，使丝杆一和丝杆二的转动调整两组夹块之间的间距，然后将不锈钢箱体固定，能够实现对不同规格尺寸的不锈钢箱体机械能夹持固定，推动驱动电机在水平导轨上横向移动，对不锈钢箱体的立面进行打磨，能够提高打磨效率，打磨的程度、角度和方向统一规整，美观度大大提升。

同时旋转盘的设计，得以快速便捷的调整固定架的角度，进而转动不锈钢箱体可以打磨不锈钢箱体的其他侧壁，进一步提高其打磨效率。

过滤网能够将迸溅的残渣集中收集在下方的收集箱内，便于清理，提高了作业区域的卫生状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于不锈钢箱体的打磨装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种用于不锈钢箱体的打磨装置中丝杆一的结构示意图。

图中：

1、底板；2、台架；3、驱动电机；4、传动轴；5、打磨盘；6、立柱；7、横梁；8、伸缩气缸；9、固定架；10、丝杆一；11、丝杆二；12、轴套；13、连接块；14、夹块；15、正反电机；16、螺纹杆；17、滑块；18、过滤网；19、收集箱；20、推手；21、导轮；22、储物室 23、旋转盘 24、水平导轨。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于不锈钢箱体的打磨装置。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的不锈钢箱体毛边打磨装置，包括底板1和位于所述底板1顶端的台架2，所述台架2的顶端设有通过水平导轨24与其水平滑动连接的驱动电机3，所述驱动电机3的输出端设有传动轴4，所述传动轴4远离所述驱动电机3的一侧设有打磨盘5，所述底板1的顶端且远离所述述驱动电机3的一侧设有立柱6，所述立柱6的顶端设有横梁7，所述横梁7的底端设有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8底端的伸缩臂上设有固定架9，所述固定架9内设有横向设置的丝杆一10和丝杆二11，所述丝杆一10的一侧与位于所述固定架9内的旋转电机输出端相连接，所述丝杆一10通过轴套12与所述丝杆二11相连接，所述丝杆一10和所述丝杆二11上均等距离设有相互镜像对称的连接块13，所述连接块13的底端均设有延伸至所述固定架9下方的夹块14，所述固定架9的底端开设有与所述夹块14相匹配的滑槽。

实施例二；

如图1-2所示，所述丝杆一10和所述丝杆二11的丝纹呈相反方向设置，且所述夹块14相互靠近的一侧均设有橡胶垫，所述横梁7内的一侧设有正反电机15，所述正反电机15的输出端设有螺纹杆16，所述螺纹杆16上套设有与其相匹配的滑块17，所述滑块17的底端延伸至所述横梁7外与所述伸缩气缸8相连接。从上述的设计不难看出，通过正反电机15与螺纹杆16的配合设计，使得正反电机15通过螺纹杆16带动滑块17进行转动进行位移，进而可以调整固定架9的位置，实现不锈钢箱体的多样打磨。所述过滤网上设有若干个参考线，且每个所述参考线分别与所述打磨盘呈平行对应，旋转后的不锈钢箱体通过观察与参考线之间的位置即可判断不锈钢立面是否与打磨盘保持水平对应，防止打磨的力度不同造成的美观度差的问题。

如图1-2所示，所述台架2靠近所述立柱6的一侧且位于所述打磨盘5的下方设有过滤网18，所述底板1的顶端且位于所述过滤网18的下方设有收集箱19，所述收集箱19为顶端开口的空腔结构，且所述收集箱19的一侧设有推手20，所述收集箱19的底端设有若干均匀分布的导轮21，所述底板1的顶端设有与所述导轮21相匹配的限位滑轨。从上述的设计不难看出，过滤网18与收集箱19的配合设计，将打磨处的废屑掉落至收集箱19内进行收集，进而方便工作人员进行回收。所述固定架9通过旋转盘23与所述伸缩气缸8相连接，旋转后便于快速对不同立面进行打磨作业。

如图1-2所示，所述台架2的一侧开口设有储物室22，且所述台架2位于所述开口处设有盖板。对于储物室22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将待打磨不锈钢箱体放置在两组夹块14之间，然后启动旋转电机通过丝杆一10带动丝杆二11同步旋转，丝杆一10和丝杆二11在旋转的同时带动连接块13向中间位移，使得夹块14随着连接块13向中间位移对待打磨不锈钢箱体进行夹持固定，然后启动驱动电机3带动打磨盘5对不锈钢箱体进行去毛边打磨。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过两组夹块14的配合设计，使丝杆一10和丝杆二11的转动调整两组夹块14之间的间距，然后将不锈钢箱体固定，能够实现对不同规格尺寸的不锈钢箱体机械能夹持固定，然后将不锈钢箱体接触打磨盘5进行打磨，能够提高打磨效率，同时旋转盘23的设计，得以调整固定架9的角度打磨盘5可以打磨不锈钢箱体的其他侧壁，进一步提高其打磨效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，包括底板(1)和位于所述底板(1)顶端的台架(2)，所述台架(2)的顶端设有通过水平导轨(24)与其水平滑动连接的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设有传动轴(4)，所述传动轴(4)远离所述驱动电机(3)的一侧设有打磨盘(5)，所述底板(1)的顶端且远离所述述驱动电机(3)的一侧设有立柱(6)，所述立柱(6)的顶端设有横梁(7)，所述横梁(7)的底端设有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)底端的伸缩臂上设有固定架(9)，所述固定架(9)内设有横向设置的丝杆一(10)和丝杆二(11)，所述丝杆一(10)的一侧与设置在所述固定架(9)内的旋转电机输出端相连接，所述丝杆一(10)通过轴套(12)与所述丝杆二(11)相互传动连接，所述丝杆一(10)和所述丝杆二(11)上均等距离设有相互镜像对称的连接块(13)，所述连接块(13)的底端均设有延伸至所述固定架(9)下方的夹块(14)，所述固定架(9)的底端开设有与所述夹块(14)相匹配的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述丝杆一(10)和所述丝杆二(11)的丝纹呈相反方向设置，且所述夹块(14)相互靠近的一侧均设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述横梁(7)内的一侧设有正反电机(15)，所述正反电机(15)的输出端设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上套设有与其相匹配的滑块(17)，所述滑块(17)与所述伸缩气缸(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述台架(2)靠近所述立柱(6)的一侧设有位于所述打磨盘(5)的下方的过滤网(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端且位于所述过滤网(18)的下方设有收集箱(19)，所述收集箱(19)为顶端开口的空腔结构，且所述收集箱(19)的一侧设有推手(20)。

6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述收集箱(19)的底端设有若干均匀分布的导轮(21)，所述底板(1)的顶端设有与所述导轮(21)相匹配的限位滑轨。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述固定架(9)通过旋转盘(23)与所述伸缩气缸(8)的伸缩臂相互转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述底板(1)和横梁(7)之间设有带手孔的透明防溅板。

9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述台架(2)的一侧开口设有储物室(22)，且所述台架(2)位于所述开口处设有盖板。

10.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢箱体的打磨装置，其特征在于，所述过滤网(18)上设有若干个参考线，且每个所述参考线分别与所述打磨盘(5)呈平行对应。

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