CN220362338U - 一种平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削技术领域，特别是涉及一种平面磨床，包括底座，所述底座上端固定安装有加工平台，所述底座上端开设有收集槽，所述加工平台上端左右两侧均开设有梯形滑槽，所述加工平台上端开设有多个流水槽，所述加工平台上端前后两侧均开设有矩形通孔，所述加工平台开设的两个矩形通孔之间活动套接有口形框，所述口形框上端开设有通孔。本实用新型通过设置的口形框，使得被夹持住的工件可以通过在加工平台开设的两个矩形通孔内进行移动，从而方便对工件进行移动，便于对工件进行打磨，而且支撑架以及打磨轮可以通过两个梯形滑块滑动在加工平台上端开设的梯形滑槽内，使得打磨轮同样可以移动，进一步的方便对工件的顶面进行全面打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削技术领域，特别是涉及一种平面磨床。
背景技术
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，其广泛运用于对零件端面的研磨加工，平面磨床的主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用的平面磨床，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度；
现有的一种平面磨床在工作时缺少对打磨型材的固定，缺少对打磨型材的前后和左右移动的装置，使得打磨十分不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种平面磨床，包括底座，所述底座上端固定安装有加工平台，所述底座上端开设有收集槽，所述加工平台上端左右两侧均开设有梯形滑槽，所述加工平台上端开设有多个流水槽，所述加工平台上端前后两侧均开设有矩形通孔，所述加工平台开设的两个矩形通孔之间活动套接有口形框，所述口形框上端开设有通孔，所述口形框开设的通孔内滑动安装有移动夹持板，所述移动夹持板侧端贯穿安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二与移动夹持板之间螺纹连接，所述螺纹杆二贯穿安装在口形框的前端，所述螺纹杆二前端固定安装有伺服电机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口形框右侧端贯穿安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一与口形框之间螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一圆周表面两侧段均贯穿转动安装有固定块，两个所述固定块均固定安装在加工平台下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台开设的两个梯形滑槽内均滑动安装有梯形滑块，两个所述梯形滑块上端均固定安装有滑动杆，两个所述滑动杆上端均贯穿滑动安装有支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆圆周表面活动套接有弹簧，所述弹簧固定安装在支撑架与梯形滑块之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架形状为倒凹形，所述支撑架两端内壁之间贯穿设有打磨轮，所述支撑架上端设有喷水管。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、该平面磨床，通过设置的口形框，使得被夹持住的工件可以通过在加工平台开设的两个矩形通孔内进行移动，从而方便对工件进行移动，便于对工件进行打磨，而且支撑架以及打磨轮可以通过两个梯形滑块滑动在加工平台上端开设的梯形滑槽内，使得打磨轮同样可以移动，进一步的方便对工件的顶面进行全面打磨。
2、该平面磨床，通过设置的喷水管，可以对打磨中的工件进行喷水降温和清洗，而清洗后的水会从加工平台上端开设的多个流水槽内流出，再从加工平台上端开设的两个矩形通孔内流出，再流到底座开设的收集槽进行收集。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构示意图；
图3为本实用新型口形框的结构示意图；
图4为本实用新型支撑架的结构示意图。
其中：11、支撑架；12、打磨轮；13、喷水管；14、弹簧；15、梯形滑块；16、滑动杆；21、口形框；22、螺纹杆一；23、固定块；24、伺服电机；25、移动夹持板；26、螺纹杆二；31、底座；32、加工平台；33、梯形滑槽；34、流水槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4所示，一种平面磨床，包括底座31，底座31上端固定安装有加工平台32，底座31上端开设有收集槽，加工平台32上端左右两侧均开设有梯形滑槽33，加工平台32上端开设有多个流水槽34，加工平台32上端前后两侧均开设有矩形通孔，加工平台32开设的两个矩形通孔之间活动套接有口形框21，口形框21上端开设有通孔，口形框21开设的通孔内滑动安装有移动夹持板25，该装置在使用时，使用者将需要打磨的工件放在口形框21的上端，使用者再通过控制伺服电机24运作，使得伺服电机24通过输出轴带动螺纹杆二26进行转动，通过螺纹杆二26与移动夹持板25的螺纹连接，移动夹持板25会向着后方口形框21上端的夹板移动，从而将工件进行夹持，在夹持之后，使用者可以通过动力源带动螺纹杆一22进行转动，再通过螺纹杆一22与口形框21的螺纹连接，以及螺纹杆一22与固定块23之间只可以转动不会移动，使得口形框21也会在加工平台32开设的两个矩形通孔内进行移动，从而方便调节加工工件的左右位置，而在进行打磨时，使用者可以通过打磨轮12对工件进行打磨，再通过喷水管13进行喷水，从而对工件进行降温，以及清洗，而支撑架11可以通过两个梯形滑块15在底座31上端进行来回移动，从而方便对工件的前后进行打磨，而通过弹簧14的弹力，使得支撑架11在打磨时处于最顶的位置，使得打磨轮12与工件不接触，在打磨打磨轮12即可向下移动，从而进行工作，移动夹持板25侧端贯穿安装有螺纹杆二26，螺纹杆二26与移动夹持板25之间螺纹连接，螺纹杆二26贯穿安装在口形框21的前端，螺纹杆二26前端固定安装有伺服电机24。口形框21右侧端贯穿安装有螺纹杆一22，螺纹杆一22与口形框21之间螺纹连接。螺纹杆一22圆周表面两侧段均贯穿转动安装有固定块23，两个固定块23均固定安装在加工平台32下端。加工平台32开设的两个梯形滑槽33内均滑动安装有梯形滑块15，两个梯形滑块15上端均固定安装有滑动杆16，两个滑动杆16上端均贯穿滑动安装有支撑架11。滑动杆16圆周表面活动套接有弹簧14，弹簧14固定安装在支撑架11与梯形滑块15之间。支撑架11形状为倒凹形，支撑架11两端内壁之间贯穿设有打磨轮12，支撑架11上端设有喷水管13，本新型通过设置的口形框21，使得被夹持住的工件可以通过在加工平台32开设的两个矩形通孔内进行移动，从而方便对工件进行移动，便于对工件进行打磨，而且支撑架11以及打磨轮12可以通过两个梯形滑块15滑动在加工平台32上端开设的梯形滑槽33内，使得打磨轮12同样可以移动，进一步的方便对工件的顶面进行全面打磨。本新型通过设置的喷水管13，可以对打磨中的工件进行喷水降温和清洗，而清洗后的水会从加工平台32上端开设的多个流水槽34内流出，再从加工平台32上端开设的两个矩形通孔内流出，再流到底座31开设的收集槽进行收集。
使用说明：该装置在使用时，使用者将需要打磨的工件放在口形框21的上端，使用者再通过控制伺服电机24运作，使得伺服电机24通过输出轴带动螺纹杆二26进行转动，通过螺纹杆二26与移动夹持板25的螺纹连接，移动夹持板25会向着后方口形框21上端的夹板移动，从而将工件进行夹持，在夹持之后，使用者可以通过动力源带动螺纹杆一22进行转动，再通过螺纹杆一22与口形框21的螺纹连接，以及螺纹杆一22与固定块23之间只可以转动不会移动，使得口形框21也会在加工平台32开设的两个矩形通孔内进行移动，从而方便调节加工工件的左右位置，而在进行打磨时，使用者可以通过打磨轮12对工件进行打磨，再通过喷水管13进行喷水，从而对工件进行降温，以及清洗，而支撑架11可以通过两个梯形滑块15在底座31上端进行来回移动，从而方便对工件的前后进行打磨，而通过弹簧14的弹力，使得支撑架11在打磨时处于最顶的位置，使得打磨轮12与工件不接触，在打磨打磨轮12即可向下移动，从而进行工作。
本新型通过设置的口形框21，使得被夹持住的工件可以通过在加工平台32开设的两个矩形通孔内进行移动，从而方便对工件进行移动，便于对工件进行打磨，而且支撑架11以及打磨轮12可以通过两个梯形滑块15滑动在加工平台32上端开设的梯形滑槽33内，使得打磨轮12同样可以移动，进一步的方便对工件的顶面进行全面打磨。本新型通过设置的喷水管13，可以对打磨中的工件进行喷水降温和清洗，而清洗后的水会从加工平台32上端开设的多个流水槽34内流出，再从加工平台32上端开设的两个矩形通孔内流出，再流到底座31开设的收集槽进行收集。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种平面磨床，包括底座(31)，其特征在于：所述底座(31)上端固定安装有加工平台(32)，所述底座(31)上端开设有收集槽，所述加工平台(32)上端左右两侧均开设有梯形滑槽(33)，所述加工平台(32)上端开设有多个流水槽(34)，所述加工平台(32)上端前后两侧均开设有矩形通孔，所述加工平台(32)开设的两个矩形通孔之间活动套接有口形框(21)，所述口形框(21)上端开设有通孔，所述口形框(21)开设的通孔内滑动安装有移动夹持板(25)，所述移动夹持板(25)侧端贯穿安装有螺纹杆二(26)，所述螺纹杆二(26)与移动夹持板(25)之间螺纹连接，所述螺纹杆二(26)贯穿安装在口形框(21)的前端，所述螺纹杆二(26)前端固定安装有伺服电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述口形框(21)右侧端贯穿安装有螺纹杆一(22)，所述螺纹杆一(22)与口形框(21)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种平面磨床，其特征在于：所述螺纹杆一(22)圆周表面两侧段均贯穿转动安装有固定块(23)，两个所述固定块(23)均固定安装在加工平台(32)下端。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于：所述加工平台(32)开设的两个梯形滑槽(33)内均滑动安装有梯形滑块(15)，两个所述梯形滑块(15)上端均固定安装有滑动杆(16)，两个所述滑动杆(16)上端均贯穿滑动安装有支撑架(11)。
5.根据权利要求4所述的一种平面磨床，其特征在于：所述滑动杆(16)圆周表面活动套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)固定安装在支撑架(11)与梯形滑块(15)之间。
6.根据权利要求4所述的一种平面磨床，其特征在于：所述支撑架(11)形状为倒凹形，所述支撑架(11)两端内壁之间贯穿设有打磨轮(12)，所述支撑架(11)上端设有喷水管(13)。
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