CN214723033U - 一种摄像头镜片的精磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头镜片的精磨机，包括箱体、工作台、滑槽、底座、打磨装置、驱动装置、夹持装置、孔洞和开关按钮，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的下方设有第一电机，所述第一电机的两侧设有底座，所述箱体的外部设有开关按钮，所述工作台的内部设有驱动装置，所述驱动装置包括横杆、第一齿轮和第二齿轮，所述工作台的上方设有打磨装置，所述打磨装置包括旋转柱、螺栓、钻头和第二电机，所述箱体的内部设有夹持装置，所述夹持装置包括支撑柱、液压缸、橡胶垫和转盘，在夹持装置的内部安装了液压缸，主要的有益好处不仅可以通过液压缸强劲的推力固定镜片，而且夹持装置外部的橡胶垫可以在强力的夹持下保护镜片。

Description

一种摄像头镜片的精磨机

技术领域

本实用新型涉及摄像头镜片打磨技术领域，具体为一种摄像头镜片的精磨机。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；

随着打磨的方式与种类愈来愈多，很多摄像头的镜头也需要打磨，但是普通的打磨机不能有效精准的打磨，于是就产生的打磨精度比较高的精磨机，但是现有摄像头镜片的精磨机存在以下问题：1.现有摄像头镜片的精磨机打磨镜片的时候需要外部的固定装置对镜片进行固定，但是外部的固定装置不仅不能稳固的夹紧镜片，而且在强力的夹持下，会对镜片造成损伤，2.现有摄像头镜片的精磨机大多结构复杂，功能单一，打磨的时候对镜片的控制力不够，造成了打磨效率和质量低的问题，3.现有摄像头镜片的精磨机的钻头大多都是固定结构，很多打磨机只能外部控制打磨程度，但是对于钻头却不能进行调整更换，造成了现有打磨机打磨的精度存在误差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摄像头镜片的精磨机，通过安装了夹持装置、驱动装置和打磨装置，解决了现有摄像头镜片的精磨机存在以下问题：1.现有摄像头镜片的精磨机打磨镜片的时候需要外部的固定装置对镜片进行固定，但是外部的固定装置不仅不能稳固的夹紧镜片，而且在强力的夹持下，会对镜片造成损伤，2.现有摄像头镜片的精磨机大多结构复杂，功能单一，打磨的时候对镜片的控制力不够，造成了打磨效率和质量低的问题，3.现有摄像头镜片的精磨机的钻头大多都是固定结构，很多打磨机只能外部控制打磨程度，但是对于钻头却不能进行调整更换，造成了现有打磨机打磨的精度存在误差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种摄像头镜片的精磨机，包括箱体、工作台、滑槽、底座、打磨装置、驱动装置、夹持装置、孔洞和开关按钮，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的下方设有第一电机，所述第一电机的两侧设有底座，所述箱体的外部设有开关按钮，所述箱体的右侧设有孔洞，所述工作台的内部设有驱动装置，所述驱动装置包括横杆、第一齿轮和第二齿轮，所述工作台的上方设有打磨装置，所述打磨装置包括旋转柱、螺栓、钻头和第二电机，所述箱体的内部设有夹持装置，所述夹持装置包括支撑柱、液压缸、橡胶垫和转盘。

优选的，所述箱体固定连接工作台，所述工作台的底部固定连接底座，所述底座呈对称分布形式。

优选的，所述箱体通过嵌合的方式连接开关按钮，所述箱体固定连接孔洞，所述工作台通过嵌合的方式连接滑槽。

优选的，所述夹持装置通过嵌合的方式连接支撑柱，所述支撑柱呈对称分布形式，所述支撑柱的内部固定连接液压缸，所述液压缸呈对称分布形式，所述支撑柱的外部固定连接橡胶垫，所述橡胶垫呈对称分布形式，所述夹持装置的底部固定连接转盘。

优选的，所述驱动装置的底部固定连接第一电机，所述第一电机通过皮带连接第一齿轮，所述第一齿轮通过螺纹连接横杆，所述第一齿轮呈一字等间距的分布形式，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮。

优选的，所述打磨装置的右侧通过嵌合的方式连接第二电机，所述第二电机固定连接旋转柱，所述旋转柱通过嵌合的方式连接钻头，所述旋转柱外部通过螺纹连接螺栓，所述螺栓呈对称分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种摄像头镜片的精磨机。具备以下有益效果：

(1)、该摄像头镜片的精磨机，夹持装置通过嵌合的方式连接支撑柱，支撑柱的内部固定连接液压缸，支撑柱的外部固定连接橡胶垫，橡胶垫呈对称分布形式，夹持装置的底部固定连接转盘，在夹持装置的内部安装了液压缸，主要的有益好处不仅可以通过液压缸强劲的推力固定镜片，而且夹持装置外部的橡胶垫可以在强力的夹持下保护镜片。

(2)、该摄像头镜片的精磨机，通过驱动装置的底部固定连接第一电机，第一电机通过皮带连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，在打磨装置的底部安装了驱动装置，主要的有益好处就是带动打磨装置横向移动，不仅体现了此装置的机械一体化，而且每次打磨一次后移动出箱体，可以使工作人员观察其打磨精度和进度。

(3)、该摄像头镜片的精磨机，打磨装置的右侧通过嵌合的方式连接第二电机，第二电机固定连接旋转柱，旋转柱通过嵌合的方式连接钻头，旋转柱外部通过螺纹连接螺栓，在打磨装置左侧安装了旋转柱，并且使用螺栓来连接钻头，主要的有益好处就是根据打磨的精度便于对钻头进行拆卸更换，提高了此装置的多功能性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置的结构示意图。

图中，箱体-1、工作台-2、滑槽-3、底座-4、打磨装置-5、旋转柱-51、螺栓-52、钻头-53、第二电机-54、驱动装置-6、横杆-61、第一齿轮-62、第二齿轮-63、夹持装置-7、支撑杆-71、液压缸-72、橡胶垫-73、转盘-74、孔洞-8、开关按钮-9、第一电机-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种摄像头镜片的精磨机，包括箱体1、工作台2、滑槽3、底座4、打磨装置5、驱动装置6、夹持装置7、孔洞8和开关按钮9，所述箱体1的下方设有工作台2，所述工作台2的下方设有第一电机10，所述第一电机10的两侧设有底座4，所述箱体1的外部设有开关按钮9，所述箱体1的右侧设有孔洞8，所述工作台2的内部设有驱动装置6，所述驱动装置6包括横杆61、第一齿轮62和第二齿轮 63，所述工作台2的上方设有打磨装置5，所述打磨装置5包括旋转柱51、螺栓52、钻头53和第二电机54，所述箱体1的内部设有夹持装置7，所述夹持装置7包括支撑柱71、液压缸72、橡胶垫73和转盘74。

所述箱体1固定连接工作台2，所述工作台2的底部固定连接底座4，所述底座4呈对称分布形式，通过在工作台2的顶部安装了箱体1，主要的有益好处就是把打磨工作隔绝在箱体1内部进行，避免打磨的过程中出现镜片碎屑误伤工作人员的问题。

所述箱体1通过嵌合的方式连接开关按钮9，所述箱体1固定连接孔洞8，所述工作台2通过嵌合的方式连接滑槽3，通过工作台2的顶部安装了滑槽3，主要的有益好处就是为打磨装置5提供固定的移动点，保持钻头53打磨的平稳性。

所述夹持装置7通过嵌合的方式连接支撑柱71，所述支撑柱71呈对称分布形式，所述支撑柱71的内部固定连接液压缸72，所述液压缸72呈对称分布形式，所述支撑柱71的外部固定连接橡胶垫73，所述橡胶垫73呈对称分布形式，所述夹持装置7的底部固定连接转盘74，在夹持装置7的内部安装了液压缸72，主要的有益好处不仅可以通过液压缸72强劲的推力固定镜片，而且夹持装置7外部的橡胶垫73可以在强力的夹持下保护镜片。

所述驱动装置6的底部固定连接第一电机10，所述第一电机10通过皮带连接第一齿轮62，所述第一齿轮62通过螺纹连接横杆61，所述第一齿轮62 呈一字等间距的分布形式，所述第一齿轮62啮合连接第二齿轮63，在打磨装置5的底部安装了驱动装置6，主要的有益好处就是带动打磨装置5横向移动，不仅体现了此装置的机械一体化，而且每次打磨一次后移动出箱体1，可以使工作人员观察其打磨精度和进度。

所述打磨装置5的右侧通过嵌合的方式连接第二电机54，所述第二电机 54固定连接旋转柱51，所述旋转柱51通过嵌合的方式连接钻头53，所述旋转柱51外部通过螺纹连接螺栓52，所述螺栓52呈对称分布形式，在打磨装置5左侧安装了旋转柱51，并且使用螺栓52来连接钻头53，主要的有益好处就是根据打磨的精度便于对钻头53进行拆卸更换，提高了此装置的多功能性与实用性。

工作原理：把需要打磨的摄像头镜片从箱体1顶部放在夹持装置7的内部，然后使用开关按钮9打开夹持装置7内部的液压缸72，液压缸72通过缸内负压的方式推动支撑柱71外侧的橡胶垫73，对称的橡胶垫73随着推力与镜片紧密贴合，固定好镜片后，打开打磨装置5内部的第二电机54，第二电机54带动旋转柱51，旋转柱51带动左侧的钻头53开始高速旋转，然后操控开关按钮9打开第一电机10，第一电机10通过皮带开始带动驱动装置6内部的第一齿轮62旋转，第一齿轮62带动顶部的第二齿轮63开始旋转，在第二齿轮63旋转的过程中会带动顶部的打磨装置5横向移动，打磨装置5开始向箱体1的方向移动，钻头53在旋转的过程中随着移动从孔洞8进入箱体1内部开始打磨夹持装置7中间的镜片，根据外部电脑的数据来调整打磨装置5 打磨角度，并且可以把旋转柱51外部的螺栓52拆卸下来，对钻头53进行更换。

本实用新型的箱体1、工作台2、滑槽3、底座4、打磨装置5、旋转柱 51、螺栓52、钻头53、第二电机54、驱动装置6、横杆61、第一齿轮62、第二齿轮63、夹持装置7、支撑杆71、液压缸72、橡胶垫73、转盘74、孔洞8、开关按钮9、第一电机10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有摄像头镜片的精磨机结构复杂，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有摄像头镜片的精磨机存在以下问题：1.现有摄像头镜片的精磨机打磨镜片的时候需要外部的固定装置对镜片进行固定，但是外部的固定装置不仅不能稳固的夹紧镜片，而且在强力的夹持下，会对镜片造成损伤，2.现有摄像头镜片的精磨机大多结构复杂，功能单一，打磨的时候对镜片的控制力不够，造成了打磨效率和质量低的问题，3.现有摄像头镜片的精磨机的钻头大多都是固定结构，很多打磨机只能外部控制打磨程度，但是对于钻头却不能进行调整更换，造成了现有打磨机打磨的精度存在误差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种摄像头镜片的精磨机，其特征在于：包括箱体(1)、工作台(2)、滑槽(3)、底座(4)、打磨装置(5)、驱动装置(6)、夹持装置(7)、孔洞(8)和开关按钮(9)，所述箱体(1)的下方设有工作台(2)，所述工作台(2)的下方设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的两侧设有底座(4)，所述箱体(1)的外部设有开关按钮(9)，所述箱体(1)的右侧设有孔洞(8)，所述工作台(2)的内部设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)包括横杆(61)、第一齿轮(62)和第二齿轮(63)，所述工作台(2)的上方设有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)包括旋转柱(51)、螺栓(52)、钻头(53)和第二电机(54)，所述箱体(1)的内部设有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)包括支撑柱(71)、液压缸(72)、橡胶垫(73)和转盘(74)。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片的精磨机，其特征在于：所述箱体(1)固定连接工作台(2)，所述工作台(2)的底部固定连接底座(4)，所述底座(4)呈对称分布形式。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片的精磨机，其特征在于：所述箱体(1)通过嵌合的方式连接开关按钮(9)，所述箱体(1)固定连接孔洞(8)，所述工作台(2)通过嵌合的方式连接滑槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片的精磨机，其特征在于：所述夹持装置(7)通过嵌合的方式连接支撑柱(71)，所述支撑柱(71)呈对称分布形式，所述支撑柱(71)的内部固定连接液压缸(72)，所述液压缸(72)呈对称分布形式，所述支撑柱(71)的外部固定连接橡胶垫(73)，所述橡胶垫(73)呈对称分布形式，所述夹持装置(7)的底部固定连接转盘(74)。

5.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片的精磨机，其特征在于：所述驱动装置(6)的底部固定连接第一电机(10)，所述第一电机(10)通过皮带连接第一齿轮(62)，所述第一齿轮(62)通过螺纹连接横杆(61)，所述第一齿轮(62)呈一字等间距的分布形式，所述第一齿轮(62)啮合连接第二齿轮(63)。

6.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片的精磨机，其特征在于：所述打磨装置(5)的右侧通过嵌合的方式连接第二电机(54)，所述第二电机(54)固定连接旋转柱(51)，所述旋转柱(51)通过嵌合的方式连接钻头(53)，所述旋转柱(51)外部通过螺纹连接螺栓(52)，所述螺栓(52)呈对称分布形式。

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