CN214351636U - 一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置 - Google Patents

一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,包括底座,所述底座一侧顶部固定设有机架,所述机架顶部固定设有驱动电机,所述驱动电机底部通过传动轴固定连接有丝杆,且所述丝杆通过转轴转动设置在机架内腔,所述丝杆外侧套设有螺纹套,通过转动把手旋转螺纹杆可以控制上卡套升降,上卡套与下卡套配合工作可以对钒酸钇晶体两端进行夹持固定,便于抛光打磨,通过设置转动电机,转动电机可以带动下卡套旋转,进而可以带动上卡套与下卡套夹持固定的钒酸钇晶体旋转,方便对钒酸钇晶体进行全方位打磨,通过设置液压杆,液压杆可以控制打磨电机左右移动,打磨电机可以带动抛光打磨片高速旋转,可以对不同粗细的钒酸钇晶体进行抛光打磨。

Description

一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,属于抛光设备技术领域。
背景技术
钒酸钇晶体是一种具有优良物理光学性能的双折射晶体材料,该晶体透光范围宽,透过率高、双折射系数大、并易于加工,钒酸钇晶体在生产加工时需要用到抛光装置来对钒酸钇晶体表面进行抛光打磨,现有的抛光装置不能对钒酸钇晶体进行快速夹持固定,不便于抛光打磨操作,抛光打磨效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,可以对钒酸钇晶体进行快速夹持固定,抛光打磨效率高,通过转动把手旋转螺纹杆可以控制上卡套升降,上卡套与下卡套配合工作可以对钒酸钇晶体两端进行夹持固定,便于抛光打磨,通过设置转动电机,转动电机可以带动下卡套旋转,进而可以带动上卡套与下卡套夹持固定的钒酸钇晶体旋转,方便对钒酸钇晶体进行全方位打磨,通过设置液压杆,液压杆可以控制打磨电机左右移动,打磨电机可以带动抛光打磨片高速旋转,可以对不同粗细的钒酸钇晶体进行抛光打磨,通过设置驱动电机,驱动电机可以带动丝杆旋转,丝杆可以带动螺纹套升降,进而可以带动打磨电机升降,可以满足不同的打磨需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,包括底座,所述底座一侧顶部固定设有机架,所述机架顶部固定设有驱动电机,所述驱动电机底部通过传动轴固定连接有丝杆,且所述丝杆通过转轴转动设置在机架内腔,所述丝杆外侧套设有螺纹套,所述螺纹套一侧通过滑杆固定连接有液压杆,所述液压杆一端固定设有打磨电机,所述打磨电机传动轴端部固定设有抛光打磨片,所述机架底部一侧固定设有支撑板,所述支撑板底部固定设有转动电机,所述转动电机顶部通过传动轴固定连接有下卡套,所述机架顶部一侧固定设有顶板,所述顶板上穿插设有螺纹杆,所述螺纹杆底部通过转轴转动连接有上卡套。
作为上述技术方案的进一步描述,所述螺纹杆顶部固定设有转动把手。
作为上述技术方案的进一步描述,所述底座底部对称固定设有防滑脚垫。
作为上述技术方案的进一步描述,所述机架一侧设有导向滑槽,且所述螺纹套与液压杆之间连接的滑杆穿设于导向滑槽内腔。
作为上述技术方案的进一步描述,所述上卡套内腔固定设有第一橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述,所述下卡套内腔固定设有第二橡胶垫。
本实用新型有益效果:1、通过转动把手旋转螺纹杆可以控制上卡套升降,上卡套与下卡套配合工作可以对钒酸钇晶体两端进行夹持固定,便于抛光打磨;
2、通过设置转动电机,转动电机可以带动下卡套旋转,进而可以带动上卡套与下卡套夹持固定的钒酸钇晶体旋转,方便对钒酸钇晶体进行全方位打磨,通过设置液压杆,液压杆可以控制打磨电机左右移动,打磨电机可以带动抛光打磨片高速旋转,可以对不同粗细的钒酸钇晶体进行抛光打磨;
3、通过设置驱动电机,驱动电机可以带动丝杆旋转,丝杆可以带动螺纹套升降,进而可以带动打磨电机升降,可以满足不同的打磨需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置主视图。
图2是本实用新型一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置的机架结构图。
图3是本实用新型一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置的上卡套剖视图。
图4是本实用新型一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置的下卡套剖视图。
图中标号:1、底座;2、机架;3、驱动电机;4、丝杆;5、螺纹套;6、液压杆;7、打磨电机;8、抛光打磨片;9、支撑板;10、转动电机;11、下卡套;12、顶板;13、螺纹杆;14、上卡套;15、转动把手;16、防滑脚垫;17、导向滑槽;18、第一橡胶垫;19、第二橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,包括底座1,所述底座1一侧顶部固定设有机架 2,所述机架2顶部固定设有驱动电机3,驱动电机3可以带动丝杆4 旋转,丝杆4可以带动螺纹套5升降,进而可以带动打磨电机10升降,可以满足不同的打磨需求,所述驱动电机3底部通过传动轴固定连接有丝杆4,且所述丝杆4通过转轴转动设置在机架2内腔,所述丝杆4外侧套设有螺纹套5,所述螺纹套5一侧通过滑杆固定连接有液压杆6,液压杆6可以控制打磨电机7左右移动,打磨电机7可以带动抛光打磨片8高速旋转,可以对不同粗细的钒酸钇晶体进行抛光打磨,所述液压杆6一端固定设有打磨电机7,所述打磨电机7传动轴端部固定设有抛光打磨片8,所述机架2底部一侧固定设有支撑板 9,所述支撑板9底部固定设有转动电机10,转动电机10可以带动下卡套11旋转,进而可以带动上卡套14与下卡套11夹持固定的钒酸钇晶体旋转,方便对钒酸钇晶体进行全方位打磨,所述转动电机 10顶部通过传动轴固定连接有下卡套11,所述机架2顶部一侧固定设有顶板12,所述顶板12上穿插设有螺纹杆13,所述螺纹杆13底部通过转轴转动连接有上卡套14。
具体的,如图1-图4所示,所述螺纹杆13顶部固定设有转动把手15,通过转动把手15旋转螺纹杆13可以控制上卡套14升降,上卡套14与下卡套11配合工作可以对钒酸钇晶体两端进行夹持固定,便于抛光打磨,所述底座1底部对称固定设有防滑脚垫16,所述机架2一侧设有导向滑槽17,且所述螺纹套5与液压杆6之间连接的滑杆穿设于导向滑槽17内腔,所述上卡套14内腔固定设有第一橡胶垫18,所述下卡套11内腔固定设有第二橡胶垫19,设置第一橡胶垫18与第二橡胶垫19可以提高上卡套14与下卡套11对钒酸钇晶体的夹持稳定性。
本实用新型工作原理:通过转动把手15旋转螺纹杆13可以控制上卡套14升降,上卡套14与下卡套11配合工作可以对钒酸钇晶体两端进行夹持固定,驱动电机3可以带动丝杆4旋转,丝杆4可以带动螺纹套5升降,进而可以带动打磨电机7升降,可以满足不同的打磨需求,液压杆6可以控制打磨电机7左右移动,打磨电机7可以带动抛光打磨片8高速旋转,可以对不同粗细的钒酸钇晶体进行抛光打磨,转动电机10可以带动下卡套11旋转,进而可以带动上卡套14 与下卡套11夹持固定的钒酸钇晶体旋转,方便对钒酸钇晶体进行全方位打磨。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧顶部固定设有机架(2),所述机架(2)顶部固定设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)底部通过传动轴固定连接有丝杆(4),且所述丝杆(4)通过转轴转动设置在机架(2)内腔,所述丝杆(4)外侧套设有螺纹套(5),所述螺纹套(5)一侧通过滑杆固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)一端固定设有打磨电机(7),所述打磨电机(7)传动轴端部固定设有抛光打磨片(8),所述机架(2)底部一侧固定设有支撑板(9),所述支撑板(9)底部固定设有转动电机(10),所述转动电机(10)顶部通过传动轴固定连接有下卡套(11),所述机架(2)顶部一侧固定设有顶板(12),所述顶板(12)上穿插设有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)底部通过转轴转动连接有上卡套(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)顶部固定设有转动把手(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,其特征在于:所述底座(1)底部对称固定设有防滑脚垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,其特征在于:所述机架(2)一侧设有导向滑槽(17),且所述螺纹套(5)与液压杆(6)之间连接的滑杆穿设于导向滑槽(17)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,其特征在于:所述上卡套(14)内腔固定设有第一橡胶垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种钒酸钇晶体加工用的抛光装置,其特征在于:所述下卡套(11)内腔固定设有第二橡胶垫(19)。
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