CN219380337U - 一种超薄零件研磨抛光夹具 - Google Patents
一种超薄零件研磨抛光夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及研磨抛光夹具技术领域，具体涉及一种超薄零件研磨抛光夹具，包括上位板，为本超薄零件研磨抛光夹具的契合连接件，上位板的上端中部设置警示灯，固定块，其设置于警示灯的下端，固定块固定设置于上位板的上端，调节杆，其设置于警示灯的下端，固定块套接调节杆，管套，其设置于固定块的一侧，管套与固定块为一体设置，调节钮，其设置于管套的一端，压力感应器，其设置于调节杆的底端。本研磨抛光夹具在利用夹具对零件进行固定并施加一定的重力，使得零件表面接触磨盘并通过磨盘旋转进行研磨抛光，在对零件固定并施加压力后经过磨盘的研磨抛光过程中，工作人员可以对零件的研磨的厚度进行把控，使得零件的合格率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨抛光夹具技术领域，具体为一种超薄零件研磨抛光夹具。
背景技术
现有技术中，要对不锈钢零件、光学零件等零件进行表面处理，其包括抛光和磨光两种方法，主要原理是将零件放在绕中心轴旋转的磨盘上，且在零件上施加一定的重力，通过磨盘与零件表面的相对摩擦实现零件表面的研磨抛光，以获得所需尺寸以及一定的表面质量的零件。
根据现有的研磨抛光夹具，可参考专利号：CN210147796U，一种研磨抛光夹具，利用夹具对零件进行固定并施加一定的重力，使得零件表面接触磨盘并通过磨盘旋转进行研磨抛光，然而在对零件固定并施加压力后经过磨盘的研磨抛光过程中，工作人员不便对零件的研磨的厚度进行把控，尤其是超薄零件等在进行研磨时容易因研磨过久导致研磨抛光过的零件不合格，且根据现有的研磨抛光夹具在工作人员需要将零件进行取出时，通常是将夹具提起从而将所研磨抛光过的零件收起，但由于超薄零件较薄从而容易导致在经过研磨抛光处理后超薄零件卡限于夹具的卡槽中，使得不便取出从而降低了工作人员对零件进行研磨工作的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄零件研磨抛光夹具，旨在解决现有技术中，对零件的研磨的厚度不便进行把控，超薄零件容易在经过研磨抛光处理后超薄零件卡限于夹具的卡槽中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种超薄零件研磨抛光夹具，包括上位板，为本超薄零件研磨抛光夹具的契合连接件，所述上位板的上端中部设置警示灯，固定块，其设置于所述警示灯的下端，所述固定块固定设置于上位板的上端，调节杆，其设置于所述警示灯的下端，所述固定块套接调节杆，管套，其设置于所述固定块的一侧，所述管套与固定块为一体设置，调节钮，其设置于所述管套的一端，标志线，其设置于所述调节杆一侧上端，压力感应器，其设置于所述调节杆的底端，压杆，其均固定设置于所述上位板的下端，橡胶块，其均套接于所述压杆的下端。
优选的，所述管套还包括：
旋转杆，其活动设置于所述管套的内部，所述旋转杆与调节钮为一体设置；
齿轮，其固定设置于所述旋转杆另一端。
优选的，所述调节杆还包括：
滑槽，其开设于所述调节杆的一侧上端；
齿轮槽，其均开设于所述滑槽的两侧。
优选的，所述上位板还包括：
提手，其固定设置于所述上位板的上端；
限位圈，其设置于所述上位板的下端，所述限位圈与上位板为契合连接；
底板，其设置于所述限位圈的下端。
优选的，所述底板还包括：
卡槽，其均开设于所述底板的内部。
优选的，所述底板还包括：
限位槽，其开设于所述底板的中部。
本实用新型实施例提供了一种超薄零件研磨抛光夹具，具备以下有益效果：本研磨抛光夹具在利用夹具对零件进行固定并施加一定的重力，使得零件表面接触磨盘并通过磨盘旋转进行研磨抛光，在对零件固定并施加压力后经过磨盘的研磨抛光过程中，工作人员可以对零件的研磨的厚度进行把控，使得零件的合格率更高，且研磨抛光夹具在工作人员需要将零件进行取出时，超薄零件卡限于夹具的卡槽中工作人员可以对上位板进行施压，使得超薄零件可以推出夹具外，且利用橡胶块可防止对零件造成压伤，且提升了工作人员对零件进行研磨工作的效率。
1、通过设置调节杆、压力感应器和警示灯，工作人员将零件分别放置于卡槽内，利用上位板与限位圈进行契合连接，使得利用上位板下端的压杆对零件进行施压，且再手动对调节钮进行扭转，使管套内部的旋转杆以及一端的齿轮进行旋转，使得齿轮导动齿轮槽使得调节杆进行上下伸缩，从而使得调节杆经过调节后在经过磨盘的研磨抛光过程中，零件的研磨厚度达到工作人员对调节杆所调节的长度时，下端的压力感应器则会接触限位槽从而受到感应，从而所得的信号使警示灯闪烁，使得对工作人员进行提示并且使得零件的合格率更高。
2、通过设置压杆和橡胶块，在工作人员需要将零件进行取出时，为避免超薄零件卡限于卡槽内，工作人员可以对上位板进行施压，使得超薄零件可以推出夹具外，且通过橡胶块的设置使得可以防止对零件造成不必要压伤，且提升了工作人员对零件进行研磨工作的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型警示灯结构示意图；
图3是本实用新型调节杆结构示意图；
图4是本实用新型图3的A处放大示意图；
图5是本实用新型研磨抛光夹具内部结构示意图；
图6是本实用新型研磨抛光夹具拆解结构示意图。
图中：1、上位板；2、提手；3、警示灯；4、限位圈；5、底板；6、固定块；7、调节钮；8、管套；9、调节杆；10、压力感应器；11、标志线；12、旋转杆；13、滑槽；14、齿轮；15、齿轮槽；16、卡槽；17、限位槽；18、压杆；19、橡胶块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，通过上位板1的设置，使得可以对零件进行施压，通过提手2的设置，使得方便工作人员将上位板1进行取放，通过警示灯3的设置，使得可以对工作人员进行提示，通过限位圈4的设置，使得限位圈4与上位板1契合连接，通过底板5的设置，使得零件可以稳定接触磨盘。
具体的，如图2-4所示，通过警示灯3下端设置的调节杆9，使得可以固定压力感应器10，且通过压力感应器10使得可以方便工作人员对零件的研磨厚度进行把控，通过管套8与固定块6的设置，使得稳定调节杆9的移动，通过调节钮7以及旋转杆12的设置，使得工作人员可以手动扭转调节钮7使得调节杆9可进行上下调节，且通过齿轮14、滑槽13以及齿轮槽15的设置，使得工作人员在手动扭转调节钮7时齿轮14经过齿轮槽15使得调节杆9进行上下移动，且通过标志线11的设置，使得方便工作人员对调节杆9的调节进行把控。
具体的，如图5-6所示，通过底板5内部开设的卡槽16，使得可以对零件进行固定，且利用压杆18的设置，使得可以对所固定的零件进行施压使零件底部接触磨盘，且利用橡胶块19的设置，使得工作人员在对上位板1进行施压使得超薄零件推出夹具外的过程中不会对零件造成不必要压伤。
工作原理：工作人员将零件分别放置于卡槽16内，利用上位板1与限位圈4进行契合连接，使得利用上位板1下端的压杆18对零件进行施压，且再手动对调节钮7进行扭转，使管套8内部的旋转杆12以及一端的齿轮14进行旋转，使得齿轮14导动齿轮槽15使得调节杆9进行上下伸缩，从而使得调节杆9经过调节后在经过磨盘的研磨抛光过程中，零件的研磨厚度达到工作人员对调节杆9所调节的长度时，下端的压力感应器10则会接触限位槽17从而受到感应，从而所得的信号使警示灯3闪烁，使得对工作人员进行提示并且使得零件的合格率更高，在工作人员需要将零件进行取出时，为避免超薄零件卡限于卡槽16内，工作人员可以对上位板1进行施压，使得超薄零件可以推出夹具外，且通过橡胶块19的设置使得可以防止对零件造成不必要压伤，且提升了工作人员对零件进行研磨工作的效率。
Claims (6)
1.一种超薄零件研磨抛光夹具，其特征在于，包括：
上位板(1)，为本超薄零件研磨抛光夹具的契合连接件，所述上位板(1)的上端中部设置警示灯(3)；
固定块(6)，其设置于所述警示灯(3)的下端，所述固定块(6)固定设置于上位板(1)的上端；
调节杆(9)，其设置于所述警示灯(3)的下端，所述固定块(6)套接调节杆(9)；
管套(8)，其设置于所述固定块(6)的一侧，所述管套(8)与固定块(6)为一体设置；
调节钮(7)，其设置于所述管套(8)的一端；
标志线(11)，其设置于所述调节杆(9)一侧上端；
压力感应器(10)，其设置于所述调节杆(9)的底端；
压杆(18)，其均固定设置于所述上位板(1)的下端；
橡胶块(19)，其均套接于所述压杆(18)的下端。
2.根据权利要求1所述的超薄零件研磨抛光夹具，其特征在于，所述管套(8)还包括：
旋转杆(12)，其活动设置于所述管套(8)的内部，所述旋转杆(12)与调节钮(7)为一体设置；
齿轮(14)，其固定设置于所述旋转杆(12)另一端。
3.根据权利要求1所述的超薄零件研磨抛光夹具，其特征在于，所述调节杆(9)还包括：
滑槽(13)，其开设于所述调节杆(9)的一侧上端；
齿轮槽(15)，其均开设于所述滑槽(13)的两侧。
4.根据权利要求3所述的超薄零件研磨抛光夹具，其特征在于，所述上位板(1)还包括：
提手(2)，其固定设置于所述上位板(1)的上端；
限位圈(4)，其设置于所述上位板(1)的下端，所述限位圈(4)与上位板(1)为契合连接；
底板(5)，其设置于所述限位圈(4)的下端。
5.根据权利要求4所述的超薄零件研磨抛光夹具，其特征在于，所述底板(5)还包括：
卡槽(16)，其均开设于所述底板(5)的内部。
6.根据权利要求4所述的超薄零件研磨抛光夹具，其特征在于，所述底板(5)还包括：
限位槽(17)，其开设于所述底板(5)的中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222781940.1U CN219380337U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种超薄零件研磨抛光夹具 |
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|---|---|
| CN219380337U true CN219380337U (zh) | 2023-07-21 |
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2022
- 2022-10-21 CN CN202222781940.1U patent/CN219380337U/zh active Active
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