CN217513547U - 一种玻璃生产用四边磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产的技术领域，且公开了一种玻璃生产用四边磨装置，包括载台，可调式支撑机构包括底部滑轨，底部滑轨的外壁滑动连接有顶部滑块，顶部滑块的顶部粘接有第一防滑垫片，打磨机构包括第一固定侧板，第一电动推杆的伸缩末端固定连接有第二固定侧板，第二固定侧板的侧壁固定连接有第二电动推杆，连接耳板的内壁通过打磨转轴转动连接有打磨砂轮，连接耳板的顶部固定连接有打磨电机；通过设置打磨机构便于同时对玻璃的四边进行打磨，且能够根据玻璃的实际尺寸调节打磨砂轮的位置，便于打磨不同尺寸的玻璃，另外通过设置可调式支撑机构便于根据玻璃的实际尺寸适当调节底部支撑的位置，使得不同尺寸的玻璃能够被均匀支撑。

Description

一种玻璃生产用四边磨装置

技术领域

本申请各实施例属于玻璃生产的技术领域，特别是涉及一种玻璃生产用四边磨装置。

背景技术

玻璃是我们日常生活、生产中常用的无机非金属材料，玻璃的主要成分为二氧化硅及其他氧化物，由于玻璃在生产时需要根据实际需要将玻璃进行裁切，裁切后的玻璃边缘非常锋利，不便于后续加工以及安装使用，因此需要对玻璃的边缘进行打磨，但现有的玻璃四边磨装置在实际使用过程中仍存在一些不足之处，它在实际使用过程中仍存在以下不足之处：

现有的玻璃生产用四边磨装置大多都为半自动打磨，打磨完玻璃的一边后需要更换到另一边才能继续进行打磨，难以同时对不同尺寸玻璃的四边进行打磨，另外底部支撑玻璃的支撑垫块也多位固定式，难以根据玻璃的实际尺寸适当调节底部支撑垫块的位置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用四边磨装置，通过设置打磨机构便于同时对玻璃的四边进行打磨，另外通过设置可调式支撑机构便于根据玻璃的实际尺寸适当调节底部支撑的位置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供的一种玻璃生产用四边磨装置的技术方案具体如下：

本申请实施例公开了一种玻璃生产用四边磨装置，包括承载台，所述承载台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有可调式支撑机构，承载台的侧壁通过螺栓固定连接有打磨机构；

可调式支撑机构包括底部滑轨，底部滑轨的外壁滑动连接有顶部滑块，顶部滑块的顶部粘接有第一防滑垫片；

打磨机构包括第一固定侧板，第一固定侧板的侧壁固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩末端固定连接有第二固定侧板，第二固定侧板的侧壁固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩末端固定连接有连接耳板，连接耳板的内壁通过打磨转轴转动连接有打磨砂轮，连接耳板的顶部固定连接有打磨电机。

在上述任一方案中优选的实施例，所述底部滑轨滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽以承载台为中心呈左、右对称设置；通过移动底部滑轨、顶部滑块便于使不同尺寸的玻璃被均匀地支撑，调节方便。

在上述任一方案中优选的实施例，所述承载台的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有支撑限位杆；支撑限位杆便于对第二固定侧板进行支撑，有利于打磨砂轮对玻璃的边缘进行打磨。

在上述任一方案中优选的实施例，所述第一固定侧板通过螺栓固定连接在承载台的侧壁，所述第二固定侧板的底部与支撑限位杆的上端固定连接；支撑限位杆能够沿第二滑槽移动，能够使得第二固定侧板在移动过程中更加平稳。

在上述任一方案中优选的实施例，所述打磨电机的主轴与打磨转轴的上端固定连接，打磨转轴转动连接在连接耳板的内部，所述打磨砂轮固定连接在打磨转轴的外壁；打磨电机通过打磨转轴便于带动打磨砂轮旋转，打磨砂轮进一步对玻璃的边缘进行打磨。

在上述任一方案中优选的实施例，所述承载台的底部固定连接有连接侧板，所述连接侧板的内部转动连接有支撑立柱；支撑立柱能够进行转动，需要放置玻璃时，支撑立柱可以将悬臂横梁旋转，便于将玻璃放置到可调式支撑机构上面。

在上述任一方案中优选的实施例，所述支撑立柱的顶部固定连接有悬臂横梁，所述悬臂横梁的底部固定连接有伸缩油缸；伸缩油缸便于带动夹持压板向下移动，便于夹持压板将玻璃夹持固定在可调式支撑机构上面。

在上述任一方案中优选的实施例，所述伸缩油缸的伸缩末端固定连接有夹持压板，所述夹持压板的底部固定连接有第二防滑垫片；第一防滑垫片、第二防滑垫片能够起到防滑的作用，能够有效防止玻璃在打磨过程中发生位移，同时能够防止玻璃被刮花。

在上述任一方案中优选的实施例，所述可调式支撑机构设置有三组；三组可调式支撑机构便于根据玻璃的实际尺寸适当调节底部支撑的位置，有利于使不同尺寸的玻璃被均匀支撑。

在上述任一方案中优选的实施例，所述打磨机构设置有四组；四组打磨机构于同时对玻璃的四边进行打磨。

与现有技术相比，本申请实施例的一种玻璃生产用四边磨装置，通过设置打磨机构便于同时对玻璃的四边进行打磨，且能够根据玻璃的实际尺寸调节打磨砂轮的位置，便于打磨不同尺寸的玻璃，另外通过设置可调式支撑机构便于根据玻璃的实际尺寸适当调节底部支撑的位置，使得不同尺寸的玻璃能够被均匀支撑，且不会影响打磨砂轮正常运作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一组件分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：

图1为本申请实施例一种玻璃生产用四边磨装置的整体结构示意图。

图2为本申请实施例一种玻璃生产用四边磨装置中承载台的连接示意图。

图3为本申请实施例一种玻璃生产用四边磨装置图2的部分结构示意图。

图4为本申请实施例一种玻璃生产用四边磨装置中打磨机构的结构示意图。

附图标号：

1、承载台；2、第一滑槽；3、可调式支撑机构；31、底部滑轨；32、顶部滑块；33、第一防滑垫片；4、打磨机构；41、第一固定侧板；42、第一电动推杆；43、第二固定侧板；44、第二电动推杆；45、连接耳板；46、打磨砂轮；47、打磨电机；48、支撑限位杆；5、第二滑槽；6、连接侧板；7、支撑立柱；8、悬臂横梁；9、伸缩油缸；10、夹持压板；11、第二防滑垫片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请下述实施例一种玻璃生产用四边磨装置为例进行详细说明本申请的方案，但是此实施例并不能限制本申请保护范围。

实施例

如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种玻璃生产用四边磨装置，包括承载台1，所述承载台1的顶部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2以承载台1为中心呈左、右对称设置，第一滑槽2的内壁滑动连接有可调式支撑机构3，可调式支撑机构3设置有三组，承载台1的侧壁通过螺栓固定连接有打磨机构4，所述打磨机构4设置有四组，所述承载台1的侧壁开设有第二滑槽5，所述承载台1的底部固定连接有连接侧板6，所述连接侧板6的内部转动连接有支撑立柱7，所述支撑立柱7的顶部固定连接有悬臂横梁8，所述悬臂横梁8的底部固定连接有伸缩油缸9，所述伸缩油缸9的伸缩末端固定连接有夹持压板10，所述夹持压板10的底部固定连接有第二防滑垫片11，第二防滑垫片11采用橡胶材质制成；

在本实用新型所述的玻璃生产用四边磨装置中，转动支撑立柱7进一步将悬臂横梁8旋转，根据玻璃的实际尺寸适当调节可调式支撑机构3，通过玻璃起重设备将玻璃放置到可调式支撑机构3顶部，将悬臂横梁8旋转到玻璃的正上方，伸缩油缸9带动夹持压板10向下移动，夹持压板10带动第二防滑垫片11将玻璃夹持固定在可调式支撑机构3顶部，打磨机构4再对玻璃的边缘进行打磨。

在本实用新型所述的玻璃生产用四边磨装置中，支撑立柱7可以将悬臂横梁8旋转，便于将玻璃放置到可调式支撑机构3上面，伸缩油缸9便于带动夹持压板10将玻璃夹持固定在可调式支撑机构3上面，固定迅速，使用方便，第二防滑垫片11能够起到防滑的作用，能够有效防止玻璃在打磨过程中发生位移，且能够避免损伤玻璃。

如图1-图3所示，可调式支撑机构3包括底部滑轨31、顶部滑块32、第一防滑垫片33，所述底部滑轨31滑动连接在第一滑槽2内，底部滑轨31的外壁滑动连接有顶部滑块32，每个底部滑轨31上的顶部滑块32均设置有三个，顶部滑块32的顶部粘接有第一防滑垫片33，第一防滑垫片33采用橡胶材质制成，第一防滑垫片33的顶部设置有防滑纹路；

在本实用新型所述的玻璃生产用四边磨装置中，根据玻璃的实际尺寸，先将底部滑轨31沿第一滑槽2移动，将底部滑轨31移动到适当的位置，再移动底部滑轨31上的顶部滑块32，使得顶部滑块32以及第一防滑垫片33能够均匀地支撑玻璃。

在本实用新型所述的玻璃生产用四边磨装置中，可调式支撑机构3便于根据玻璃的实际尺寸适当调节底部支撑的位置，使得不同尺寸的玻璃能够被均匀支撑，且不会影响打磨砂轮46正常运作，调节方便、结构简单，第一防滑垫片33能够起到防滑的作用，能够有效防止玻璃在打磨过程中发生位移，且能够避免损伤玻璃。

如图1、图4所示，打磨机构4包括第一固定侧板41、第一电动推杆42、第二固定侧板43、第二电动推杆44、连接耳板45、打磨砂轮46、打磨电机47、支撑限位杆48，所述第一固定侧板41通过螺栓固定连接在承载台1的侧壁，第一固定侧板41的侧壁固定连接有第一电动推杆42，第一电动推杆42的伸缩末端固定连接有第二固定侧板43，所述第二固定侧板43的底部与支撑限位杆48的上端固定连接，第二固定侧板43的侧壁固定连接有第二电动推杆44，第二电动推杆44的伸缩末端固定连接有连接耳板45，连接耳板45的内壁通过打磨转轴转动连接有打磨砂轮46，连接耳板45的顶部固定连接有打磨电机47，所述打磨电机47的主轴与打磨转轴的上端固定连接，打磨转轴转动连接在连接耳板45的内部，所述打磨砂轮46固定连接在打磨转轴的外壁，所述第二滑槽5的内壁滑动连接有支撑限位杆48。

在本实用新型所述的玻璃生产用四边磨装置中，根据玻璃的实际尺寸，通过控制器控制第二电动推杆44的伸缩长度，使得打磨砂轮46能够紧贴玻璃的边缘，第一电动推杆42再带动第二固定侧板43往复移动，支撑限位杆48沿第二滑槽5往复移动，打磨电机47通过打磨转轴带动打磨砂轮46旋转，打磨砂轮46进而对玻璃进行往复打磨。

在本实用新型所述的玻璃生产用四边磨装置中，打磨机构4便于同时对玻璃的四边进行打磨，且能够根据玻璃的实际尺寸调节打磨砂轮46的位置，便于打磨不同尺寸的玻璃，无需更换玻璃的方向便能够对玻璃的四边进行打磨，有利于提高打磨效率。

使用时，通过转动支撑立柱7进一步将悬臂横梁8旋转，使得悬臂横梁8不再位于可调式支撑机构3的正上方，根据玻璃的实际尺寸适当调节可调式支撑机构3包括的底部滑轨31、顶部滑块32的位置，再通过玻璃起重设备将玻璃放置到可调式支撑机构3顶部，将悬臂横梁8旋转到玻璃的正上方，伸缩油缸9带动夹持压板10向下移动，夹持压板10带动第二防滑垫片11将玻璃夹持固定在可调式支撑机构3顶部，打磨机构4包括的打磨砂轮46再对玻璃的边缘进行打磨。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种玻璃生产用四边磨装置，包括承载台（1），其特征在于，所述承载台（1）的顶部开设有第一滑槽（2），第一滑槽（2）的内壁滑动连接有可调式支撑机构（3），承载台（1）的侧壁通过螺栓固定连接有打磨机构（4）；

可调式支撑机构（3）包括底部滑轨（31），底部滑轨（31）的外壁滑动连接有顶部滑块（32），顶部滑块（32）的顶部粘接有第一防滑垫片（33）；

打磨机构（4）包括第一固定侧板（41），第一固定侧板（41）的侧壁固定连接有第一电动推杆（42），第一电动推杆（42）的伸缩末端固定连接有第二固定侧板（43），第二固定侧板（43）的侧壁固定连接有第二电动推杆（44），第二电动推杆（44）的伸缩末端固定连接有连接耳板（45），连接耳板（45）的内壁通过打磨转轴转动连接有打磨砂轮（46），连接耳板（45）的顶部固定连接有打磨电机（47）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述底部滑轨（31）滑动连接在第一滑槽（2）内，所述第一滑槽（2）以承载台（1）为中心呈左、右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述承载台（1）的侧壁开设有第二滑槽（5），所述第二滑槽（5）的内壁滑动连接有支撑限位杆（48）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述第一固定侧板（41）通过螺栓固定连接在承载台（1）的侧壁，所述第二固定侧板（43）的底部与支撑限位杆（48）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述打磨电机（47）的主轴与打磨转轴的上端固定连接，打磨转轴转动连接在连接耳板（45）的内部，所述打磨砂轮（46）固定连接在打磨转轴的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述承载台（1）的底部固定连接有连接侧板（6），所述连接侧板（6）的内部转动连接有支撑立柱（7）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述支撑立柱（7）的顶部固定连接有悬臂横梁（8），所述悬臂横梁（8）的底部固定连接有伸缩油缸（9）。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述伸缩油缸（9）的伸缩末端固定连接有夹持压板（10），所述夹持压板（10）的底部固定连接有第二防滑垫片（11）。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述可调式支撑机构（3）设置有三组。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用四边磨装置，其特征在于：所述打磨机构（4）设置有四组。

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