CN208826259U - 一种金属制品生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产用打磨装置,包括工作台、升降套筒和底座,所述底座顶部两侧均通过固定螺栓安装升降套筒,所述升降套筒顶部升降端连接工作台,所述工作台顶部一侧开设滑道,所述滑道一侧焊接一号竖块,所述滑道另一侧焊接与一号竖块对应的二号竖块,所述一号竖块和二号竖块之间通过轴套安装往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接中空工作滑台,所述中空工作滑台底端与滑道滑动连接,所述工作台顶部另一侧开设环形滑槽,所述环形滑槽内顶部通过滑块滑动连接圆台板,所述圆台板顶部一侧通过螺丝安装小型电动升降杆。本实用新型金属制品生产用打磨装置,设计合理,结构简单,适合被广泛推广和使用。

Description

一种金属制品生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,特别涉及一种金属制品生产用打磨装置。
背景技术
现有的打磨装置打磨电机和砂轮一般都是固定在打磨工作台上,这样的设计虽然稳定性好,但是在打磨过程中也会出现一些问题,如不能够根据打磨需求对打磨电机和砂轮的角度进行调节,进而提高打磨精确度,打磨过程中需要不断的对打磨物品角度进行调节再固定,因而打磨效率也较为低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品生产用打磨装置,通过设置环形滑槽、滑块和圆台板,从而可以旋转调节圆台板顶部的打磨电机驱动砂轮打磨金属制品的角度;通过设置小型电动升降杆和气体支撑杆,并小型电动升降杆和气体支撑杆通过铰接轴安装打磨电机,从而可以调节打磨电机驱动砂轮对金属制品打磨的高度和倾斜角度,多种调节组合可以提高打磨电机驱动砂轮打磨金属制品工作效率和精确度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种金属制品生产用打磨装置,包括工作台、升降套筒和底座,所述底座顶部两侧均通过固定螺栓安装升降套筒,所述升降套筒顶部升降端连接工作台,所述工作台顶部一侧开设滑道,所述滑道一侧焊接一号竖块,所述滑道另一侧焊接与一号竖块对应的二号竖块,所述一号竖块和二号竖块之间通过轴套安装往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接中空工作滑台,所述中空工作滑台底端与滑道滑动连接,所述工作台顶部另一侧开设环形滑槽,所述环形滑槽内顶部通过滑块滑动连接圆台板,所述圆台板顶部一侧通过螺丝安装小型电动升降杆,所述小型电动升降杆一侧通过螺丝安装气体支撑杆,所述小型电动升降杆和气体支撑杆顶部升降端均通过铰接轴连接打磨电机,所述打磨电机一侧输出端与砂轮的转动轴连接。
进一步地,所述中空工作滑台顶部一侧通过螺丝安装金属制品放置台,所述中空工作滑台顶部另一侧焊接L型固定架,所述L型固定架顶部通过螺纹连接固定夹持螺丝杆,所述固定夹持螺丝杆位于金属制品放置台顶部。
进一步地,所述一号竖块一侧通过固定螺栓安装驱动电机,所述驱动电机一侧输出端连接往复丝杆,所述一号竖块和二号竖块与中空工作滑台之间均安装伸缩防尘罩。
进一步地,所述中空工作滑台顶面开设落尘孔,所述中空工作滑台一侧通过铰链安装清尘窗。
进一步地,所述打磨电机顶部一侧设有手柄,所述升降套筒一侧具有升降调节杆,所述底座底部安装脚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置环形滑槽、滑块和圆台板,从而可以旋转调节圆台板顶部的打磨电机驱动砂轮打磨金属制品的角度;通过设置小型电动升降杆和气体支撑杆,并小型电动升降杆和气体支撑杆通过铰接轴安装打磨电机,从而可以调节打磨电机驱动砂轮对金属制品打磨的高度和倾斜角度,多种调节组合可以提高打磨电机驱动砂轮打磨金属制品工作效率和精确度。
2.通过设置驱动电机、往复丝杆和中空工作滑台,从而驱动电机可以驱动往复丝杆转动,转动的往复丝杆驱动中空工作滑台在滑道内往复运动,进而中空工作滑台向打磨电机和砂轮处移动时,方便打磨;打磨结束后,中空工作滑台远离打磨电机和砂轮,方便更换下一件待金属制品,提高安全系数。
3.通过在中空工作滑台顶面开设落尘孔,并在一侧安装清尘窗,从而打磨过程中产生的金属碎屑或杂质可从落尘孔落入中空工作滑台内,一定时间后加工人员手动打开清尘窗集中清除,提高打磨装置整体洁净度;通过设置伸缩防尘罩,伸缩防尘罩可以有效防止金属碎屑和灰尘落入往复丝杆或滑道内,造成往复丝杆或滑道损坏,造成打磨装置不能持续使用。
附图说明
图1为本实用新型一种金属制品生产用打磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属制品生产用打磨装置的落尘孔结构示意图。
图3为本实用新型一种金属制品生产用打磨装置的环形滑槽结构示意图。
图中:1、手柄;2、小型电动升降杆;3、气体支撑杆;4、圆台板;5、工作台;6、升降套筒;7、底座;8、一号竖块;9、驱动电机;10、往复丝杆;11、伸缩防尘罩;12、中空工作滑台;13、L型固定架;14、金属制品放置台;15、固定夹持螺丝杆;16、砂轮;17、打磨电机;18、滑道;19、清尘窗;20、环形滑槽;21、落尘孔;22、滑块;23、二号竖块;24、脚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种金属制品生产用打磨装置,包括工作台5、升降套筒6和底座7,所述底座7顶部两侧均通过固定螺栓安装升降套筒6,所述升降套筒6顶部升降端连接工作台5,所述工作台5顶部一侧开设滑道18,所述滑道18一侧焊接一号竖块8,所述滑道18另一侧焊接与一号竖块8对应的二号竖块23,所述一号竖块8和二号竖块23之间通过轴套安装往复丝杆10,所述往复丝杆10上螺纹连接中空工作滑台12,所述中空工作滑台12底端与滑道18滑动连接,所述工作台5顶部另一侧开设环形滑槽20,所述环形滑槽20内顶部通过滑块22滑动连接圆台板4,所述圆台板4顶部一侧通过螺丝安装小型电动升降杆2,所述小型电动升降杆2一侧通过螺丝安装气体支撑杆3,所述小型电动升降杆2和气体支撑杆3顶部升降端均通过铰接轴连接打磨电机17,所述打磨电机17一侧输出端与砂轮16的转动轴连接。
其中,所述中空工作滑台12顶部一侧通过螺丝安装金属制品放置台14,所述中空工作滑台12顶部另一侧焊接L型固定架13,所述L型固定架13顶部通过螺纹连接固定夹持螺丝杆15,所述固定夹持螺丝杆15位于金属制品放置台14顶部。
本实施例中如图1所示,金属制品放置台14可以放置等待打磨的金属制品,固定夹持螺丝杆15可以完成对金属制品放置台14顶部金属制品的有效固定。
其中,所述一号竖块8一侧通过固定螺栓安装驱动电机9,所述驱动电机9一侧输出端连接往复丝杆10,所述一号竖块8和二号竖块23与中空工作滑台12之间均安装伸缩防尘罩11。
本实施例中如图1所示,驱动电机9可以驱动往复丝杆10转动,转动的往复丝杆10驱动中空工作滑台12在滑道18内往复运动;伸缩防尘罩11可以有效防止金属碎屑和灰尘落入往复丝杆10或滑道18内,造成往复丝杆10或滑道18损坏。
其中,所述中空工作滑台12顶面开设落尘孔21,所述中空工作滑台12一侧通过铰链安装清尘窗19。
本实施例中如图1-2所示,打磨过程中产生的金属碎屑或杂质可从落尘孔21落入中空工作滑台12内,一定时间后加工人员手动打开清尘窗19集中清除。
其中,所述打磨电机17顶部一侧设有手柄1,所述升降套筒6一侧具有升降调节杆,所述底座7底部安装脚轮24。
本实施例中如图1所示,手柄1可以方便加工人员根据打磨需求调节打磨电机17高度和角度;脚轮24可以方便加工人员推动装置进行位置移动。
需要说明的是,本实用新型为一种金属制品生产用打磨装置,工作时,加工人员将打磨装置通过脚轮24推送到需要进行金属制品加工的区域,随即加工人员手动将打磨装置上的驱动电机9、小型电动升降杆2和打磨电机17的接电线与外部电源连接,随即使用人员将需要进行打磨的金属制品放置在金属制品放置台14顶部,并通过固定夹持螺丝杆15完成对其在金属制品放置台14顶部的有效固定,随即加工人员手动控制驱动电机9工作,驱动电机9可以驱动往复丝杆10转动,转动的往复丝杆10带动中空工作滑台12在滑道18内往复运动,进而中空工作滑台12向打磨电机17和砂轮16处移动时,方便打磨;打磨结束后,中空工作滑台12远离打磨电机17和砂轮16,方便更换下一件待金属制品,随即加工人员手动控制打磨电机17工作,打磨电机17带动砂轮16转动,进而完成对金属制品放置台14顶部的金属制品打磨操作,在打磨过程中,加工人员还可以手动握住手柄1完成圆台板4(通过滑块22)在环形滑槽20转动,从而可以旋转调节圆台板4顶部的打磨电机17驱动砂轮16打磨金属制品的角度,还可以手动控制小型电动升降杆2工作,调节打磨电机17和砂轮16的高度,并在小型电动升降杆2、气体支撑杆3和铰接轴的共同作用下,调节打磨电机17驱动砂轮16对金属制品打磨的倾斜角度,多种调节组合可以提高打磨电机17驱动砂轮16打磨金属制品工作效率和精确度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属制品生产用打磨装置,包括工作台(5)、升降套筒(6)和底座(7),其特征在于:所述底座(7)顶部两侧均通过固定螺栓安装升降套筒(6),所述升降套筒(6)顶部升降端连接工作台(5),所述工作台(5)顶部一侧开设滑道(18),所述滑道(18)一侧焊接一号竖块(8),所述滑道(18)另一侧焊接与一号竖块(8)对应的二号竖块(23),所述一号竖块(8)和二号竖块(23)之间通过轴套安装往复丝杆(10),所述往复丝杆(10)上螺纹连接中空工作滑台(12),所述中空工作滑台(12)底端与滑道(18)滑动连接,所述工作台(5)顶部另一侧开设环形滑槽(20),所述环形滑槽(20)内顶部通过滑块(22)滑动连接圆台板(4),所述圆台板(4)顶部一侧通过螺丝安装小型电动升降杆(2),所述小型电动升降杆(2)一侧通过螺丝安装气体支撑杆(3),所述小型电动升降杆(2)和气体支撑杆(3)顶部升降端均通过铰接轴连接打磨电机(17),所述打磨电机(17)一侧输出端与砂轮(16)的转动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用打磨装置,其特征在于:所述中空工作滑台(12)顶部一侧通过螺丝安装金属制品放置台(14),所述中空工作滑台(12)顶部另一侧焊接L型固定架(13),所述L型固定架(13)顶部通过螺纹连接固定夹持螺丝杆(15),所述固定夹持螺丝杆(15)位于金属制品放置台(14)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用打磨装置,其特征在于:所述一号竖块(8)一侧通过固定螺栓安装驱动电机(9),所述驱动电机(9)一侧输出端连接往复丝杆(10),所述一号竖块(8)和二号竖块(23)与中空工作滑台(12)之间均安装伸缩防尘罩(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用打磨装置,其特征在于:所述中空工作滑台(12)顶面开设落尘孔(21),所述中空工作滑台(12)一侧通过铰链安装清尘窗(19)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨电机(17)顶部一侧设有手柄(1),所述升降套筒(6)一侧具有升降调节杆,所述底座(7)底部安装脚轮(24)。
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