CN220427984U - 一种磨床尾架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨床尾架，包括工作台导轨、转动装置和拆卸结构，工作台导轨的上方滑动连接有尾架壳体，转动装置包括转杆、环型齿轮和转轴，转杆转动连接在尾架壳体内，转杆的一端穿过尾架壳体固定连接有转纽，环型齿轮固定在转杆的外侧，转轴的外侧设置有齿条，齿条与缓冲齿轮啮合，转轴的右端穿过尾架壳体固定连接有活动钮，转轴的左端固定有连接杆，连接杆上固定有缓冲套环，连接杆的左侧设置有安装杆，安装杆的左端设置有顶尖，安装杆右端固定有弹簧，弹簧套接在连接杆的外侧，且弹簧位于安装杆与缓冲套环之间，顶尖通过拆卸结构与安装杆连接，通过上述设计，可减少对工作台导轨的使用，从而减少工作台导轨与尾架壳体之间的磨损。

Description

一种磨床尾架

技术领域

本实用新型涉及磨床尾架技术领域，更具体地说，涉及一种磨床尾架。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。轧辊磨床属于数控磨床中的一种，其尾架的结构对于磨削精度调节范围十分重要。

现有的外圆磨床加工中，尾架随着使用时间的增加，工作台导轨尾架部分磨损严重，导致夹持工件轴向误差较大，无法满足加工要求。另外机床尾座内缺少缓冲结构，导致工件端部与定位结构抵靠时对定位结构的磨损较大，定位机构容易损坏，使工件定位不准确，最终导致工件加工不精确，影响生产效率，且当顶尖出现磨损等问题时，需要对其进行及时更换，避免影响生产加工，现有的顶尖需要将顶尖与连接轴整体卸下进行更换，操作不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种磨床尾架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磨床尾架，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种磨床尾架，包括工作台导轨、转动装置和拆卸结构，所述工作台导轨的上方滑动连接有尾架壳体，所述转动装置包括转杆、环型齿轮和转轴，所述转杆转动连接在尾架壳体内，转杆的一端穿过尾架壳体固定连接有转纽，所述环型齿轮固定在转杆的外侧，所述转轴的外侧设置有齿条，齿条与缓冲齿轮啮合，转轴的右端穿过尾架壳体固定连接有活动钮，转轴的左端固定有连接杆，连接杆上固定有缓冲套环，连接杆的左侧设置有安装杆，安装杆的左端设置有顶尖，安装杆右端固定有弹簧，弹簧套接在连接杆的外侧，且弹簧位于安装杆与缓冲套环之间，顶尖通过拆卸结构与安装杆连接。

优选的是，所述拆卸结构包括安装块、丝杆和L型支架，所述安装块固定连接在所述安装杆的左侧壁上，所述丝杆转动连接在安装块内，丝杆上设置有两组反向螺纹的螺纹杆，丝杆的上端穿过安装块固定连接有限位钮，丝杆的中心位置上设置有分隔块。

在上述任一方案中优选的是，所述两组L型支架分别螺纹连接在两组螺纹杆上，所述安装块的左侧开设有两组通孔，通孔内分别滑动连接有两组衔接杆，两组衔接杆之间固定有限位块，所述顶尖固定在限位块的左侧，两组衔接杆杆的右端分别开设有限位孔，两组L型支架的延伸端可拆卸连接在两组限位孔内。

在上述任一方案中优选的是，所述丝杆的右侧设置有加强杆，加强杆的两端分别固定在所述安装块内，加强杆上滑动连接有两组滑块，所述两组L型支架的右端分别固定在两组滑块上。

在上述任一方案中优选的是，所述安装杆的左侧壁上设置有缓冲胶垫。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中转杆、环型齿轮和转轴的设计，通过转动转纽使转杆转动，从而使转杆上啮合的齿条进行移动，齿条可带动转轴进行移动，转轴带动顶尖移动至所需位置，通过此操作，可对尾架壳体进行小幅度调节，从而可减少对工作台导轨的使用，从而减少工作台导轨与尾架壳体之间的磨损；

安装块、丝杆和L型支架的设计，转动限位钮可带动丝杆转动，从而使丝杆上的两组L型支架进行移动，两组L型支架反向移动时，可使其与衔接杆分离，从而将顶尖拆卸下来，通过此操作，当顶尖在使用中发生磨损等问题时，可方便对顶尖进行更换；

弹簧和缓冲套环的设计，当顶尖对工件进行夹紧定位时，弹簧受力进行收缩，此时缓冲套环可起到限位作用，缓冲胶垫也可避免安装杆右侧端与连接杆左端钢性接触式导致的损伤，通过上述设计可对顶尖夹持过程中产生力起到缓冲重要，避免因过度钢性接触而导致顶尖或其他部件损伤，从而影响生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种磨床尾架的整体结构示意图；

图2为尾架壳体内各部件的结构示意图；

图3为转转动装置的结构示意图；

图4为图2中A区域的结构示意图；

图5为安装块内各部件的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台导轨；2、转动装置；3、拆卸结构；4、尾架壳体；5、转纽；6、齿条；7、活动钮；8、连接杆；9、缓冲套环；10、安装杆；11、顶尖；12、弹簧；13、螺纹杆；14、限位钮；15、分隔块；16、衔接杆；17、加强杆；18、滑块；19、限位块；201、转杆；202、环型齿轮；203、转轴；301、安装块；302、丝杆；303、L型支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图5，一种磨床尾架，包括工作台导轨1、转动装置2和拆卸结构3，所述工作台导轨1的上方滑动连接有尾架壳体4，所述转动装置2包括转杆201、环型齿轮202和转轴203，所述转杆201转动连接在尾架壳体4内，转杆201的一端穿过尾架壳体4固定连接有转纽5，所述环型齿轮202固定在转杆201的外侧，所述转轴203的外侧设置有齿条6，齿条6与环型齿轮202啮合，转轴203的右端穿过尾架壳体4固定连接有活动钮7，转轴203的左端固定有连接杆8，连接杆8上固定有缓冲套环9，连接杆8的左侧设置有安装杆10，安装杆10的左端设置有顶尖11，安装杆10右端固定有弹簧12，弹簧12套接在连接杆8的外侧，且弹簧12位于安装杆10与缓冲套环9之间，顶尖11通过拆卸结构3与安装杆10连接。

在本实施例中，所述拆卸结构3包括安装块301、丝杆302和L型支架303，所述安装块301固定连接在所述安装杆10的左侧壁上，所述丝杆302转动连接在安装块301内，丝杆302上设置有两组反向螺纹的螺纹杆13，丝杆302的上端穿过安装块301固定连接有限位钮14，丝杆302的中心位置上设置有分隔块15，两组L型支架303分别螺纹连接在两组螺纹杆13上，所述安装块301的左侧开设有两组通孔，通孔内分别滑动连接有两组衔接杆16，两组衔接杆16之间固定有限位块19，所述顶尖11固定在限位块19的左侧，两组衔接杆16的右端分别开设有限位孔，两组L型支架303的延伸端可拆卸连接在两组限位孔内，丝杆302的右侧设置有加强杆17，加强杆17的两端分别固定在所述安装块301内，加强杆17上滑动连接有两组滑块18，所述两组L型支架303的右端分别固定在两组滑块18上。通过上述设计，转动限位钮14可带动丝杆302转动，从而使丝杆302上的两组L型支架303进行移动，两组L型支架303反向移动时，可使其与衔接杆16分离，从而将顶尖11拆卸下来，通过此操作，当顶尖在使用中发生磨损等问题时，可方便对顶尖11进行更换。

在本实施例中，所述安装杆10的左侧壁上设置有缓冲胶垫。缓冲胶垫的设计，可避免安装杆10右侧端与连接杆8左端钢性接触式导致的损伤。

本实用新型的工作过程如下：

当需要磨床对工件进行打磨加工时，磨床上的尾架配合头架对工件进行夹持固定，在对本实用新型使用时，工作台导轨1可调节尾架壳体4的位置，操作者可根据实际情况进行调节，当需要对尾架壳体4调节的幅度较小时，可转动转纽5使转杆201转动，从而使转杆201上啮合的齿条6进行移动，齿条6可带动转轴203进行移动，转轴203带动顶尖11移动至所需位置，通过此操作，可减少对工作台导轨1的使用，从而减少工作台导轨1与尾架壳体4之间的磨损，当需要对顶尖11进行更换时，可转动限位钮14可带动丝杆302转动，从而使丝杆302上的两组L型支架303进行移动，两组L型支架303反向移动时，可使其与衔接杆16分离，从而将顶尖11拆卸下来，通过此操作，当顶尖在使用中发生磨损等问题时，可方便对顶尖11进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种磨床尾架，包括工作台导轨(1)、转动装置(2)和拆卸结构(3)，其特征在于：所述工作台导轨(1)的上方滑动连接有尾架壳体(4)，所述转动装置(2)包括转杆(201)、环型齿轮(202)和转轴(203)，所述转杆(201)转动连接在尾架壳体(4)内，转杆(201)的一端穿过尾架壳体(4)固定连接有转纽(5)，所述环型齿轮(202)固定在转杆(201)的外侧，所述转轴(203)的外侧设置有齿条(6)，齿条(6)与环型齿轮(202)啮合，转轴(203)的右端穿过尾架壳体(4)固定连接有活动钮(7)，转轴(203)的左端固定有连接杆(8)，连接杆(8)上固定有缓冲套环(9)，连接杆(8)的左侧设置有安装杆(10)，安装杆(10)的左端设置有顶尖(11)，安装杆(10)右端固定有弹簧(12)，弹簧(12)套接在连接杆(8)的外侧，且弹簧(12)位于安装杆(10)与缓冲套环(9)之间，顶尖(11)通过拆卸结构(3)与安装杆(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨床尾架，其特征在于：所述拆卸结构(3)包括安装块(301)、丝杆(302)和L型支架(303)，所述安装块(301)固定连接在所述安装杆(10)的左侧壁上，所述丝杆(302)转动连接在安装块(301)内，丝杆(302)上设置有两组反向螺纹的螺纹杆(13)，丝杆(302)的上端穿过安装块(301)固定连接有转动限位钮(14)，丝杆(302)的中心位置上设置有分隔块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种磨床尾架，其特征在于：两组所述L型支架(303)分别螺纹连接在两组螺纹杆(13)上，所述安装块(301)的左侧开设有两组通孔，通孔内分别滑动连接有两组衔接杆(16)，两组衔接杆(16)之间固定有限位块(19)，所述顶尖(11)固定在限位块(19)的左侧，两组衔接杆(16)的右端分别开设有限位孔，两组L型支架(303)的延伸端可拆卸连接在两组限位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种磨床尾架，其特征在于：所述丝杆(302)的右侧设置有加强杆(17)，加强杆(17)的两端分别固定在所述安装块(301)内，加强杆(17)上滑动连接有两组滑块(18)，所述两组L型支架(303)的右端分别固定在两组滑块(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种磨床尾架，其特征在于：所述安装杆(10)的左侧壁上设置有缓冲胶垫。