CN221232033U - 一种精密机械加工用的工件夹持装置 - Google Patents

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范小龙
王惠娟
刘雅俊
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Abstract

本实用新型涉及机械加工领域,公开了一种精密机械加工用的工件夹持装置,包括工作台,所述工作台的底端内壁中部固定连接有驱动组件,所述工作台的顶部设置有夹持组件,所述驱动组件与所述夹持组件相连,所述工作台的顶部设置有移动组件,所述移动组件的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的外部固定连接有固定板,所述固定板的底端左右侧均固定连接有滑动柱,所述滑动柱的外部滑动连接有防护罩,所述滑动柱的外部套设有弹簧。本实用新型中,实现了防护的作用,防止在铣面刀头对工件进行铣面的过程中,产生的碎屑飞溅的情况发生,同时通过除尘组件,对防护罩内部的粉尘进行抽出,继而提高了整体装置的使用安全性。

Description

一种精密机械加工用的工件夹持装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种精密机械加工用的工件夹持装置。
背景技术
精密机械加工是指使用机械加工设备对工件进行高精度加工的过程,铣面加工是精密机械加工的一种常见操作之一。它是通过铣床等专用的加工设备,在工件表面上进行切削和形成平面或复杂形状的加工过程。铣面加工利用旋转的刀具与工件表面交互作用,通过切削材料来实现加工目标。
现有的铣面加工工装通常由工作台、夹持装置和切削铣面工具组成,它们共同协作以对工件进行铣面工作,将工件放置在工作台上,并使用夹具将其固定在合适的位置上,通过夹持装置为工件提高稳定性,在通过切削铣面工具与工件接触并实现加工,在具体的加工过程中,当铣面刀头与工件进行接触时,会产生碎屑,并在铣面刀头的高速转动下,造成碎屑飞溅,然而现有的部分装置,对碎屑飞溅的效果处理不佳,降低整体装置使用时的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密机械加工用的工件夹持装置,旨在改善现有技术中的铣面加工工装在对工件铣面过程中,不具备防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种精密机械加工用的工件夹持装置,包括工作台,所述工作台的底端内壁中部固定连接有驱动组件,所述工作台的顶部设置有夹持组件,所述驱动组件与所述夹持组件相连,所述工作台的顶部设置有移动组件,所述移动组件的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的外部固定连接有固定板,所述固定板的底端左右侧均固定连接有滑动柱,所述滑动柱的外部滑动连接有防护罩,所述滑动柱的外部套设有弹簧,所述滑动柱的底端固定连接有限位块,所述工作台的前端固定连接有除尘组件,所述除尘组件与所述防护罩的前端通孔为固定连接相连,所述液压缸的伸缩端固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有铣面刀头;
通过上述技术方案,通过驱动组件带动夹持组件运动,实现对工件进行夹持固定,通过移动组件调节液压缸的方位,此时通过液压缸的驱动下带动滑动柱运动,此时通过滑动柱带动防护罩下降与工作台的顶部先接触,在防护罩的作用下带动滑动柱滑动,继而拉伸弹簧,在弹簧的反作用下使得防护罩与工作台紧密贴合,直至铣面刀头与工件先接触,此时启动电机二,通过电机二带动铣面刀头运动,继而实现对工件进行铣面加工。
进一步地,所述夹持组件包括箱体,所述箱体的顶端固定连接在所述工作台的顶端内壁中部,所述箱体的四周通孔均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块,所述工作台的顶部开设有四个长条口,所述长条口的内壁滑动连接在所述移动块的外部,所述移动块的顶部固定连接有夹持块;
通过上述技术方案,箱体为螺纹杆提供支撑力,确保螺纹杆转动时候的稳定性,通过四个移动块分别在四个长条口的内壁滑动,使得四个移动块进行相对运动,通过带动夹持块对工件进行夹持固定。
进一步地,所述移动组件包括两个电动滑轨一,两个所述电动滑轨一的底端分别固定连接在所述工作台的顶部左右侧,所述电动滑轨一的外部滑移连接有滑块一,所述滑块一的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部内壁固定连接有电动滑轨二,所述电动滑轨二的外部滑移连接有滑块二,所述滑块二的底端固定连接在所述液压缸的顶部;
通过上述技术方案,通过调节电动滑轨二带动滑块二移动,实现支撑架的移动,继而实现液压缸的X轴、Y轴运动。
进一步地,所述驱动组件包括电机一和四个从动锥齿轮,所述电机一的底端固定连接在所述工作台的底端内壁中部,所述电机一的驱动端固定连接有主动锥齿轮,四个所述从动锥齿轮的一侧分别固定连接在四个所述螺纹杆的一端,所述从动锥齿轮的外部齿牙与所述主动锥齿轮的外部齿牙为啮合连接;
通过上述技术方案,启动电机一,在电机一的驱动下带动主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,继而实现螺纹杆的转动。
进一步地,所述除尘组件包括集尘箱,所述集尘箱的后端固定连接在所述工作台的前端,所述集尘箱的内壁滑动连接有筛网板,所述集尘箱的左侧通孔固定连接有真空泵,所述集尘箱的顶部通孔固定连接有连接管,所述连接管的输入端固定连接在所述防护罩的前端通孔;
通过上述技术方案,启动真空泵,通过真空泵的驱动将集尘箱内部的空气排出,产生吸力,通过连接管将防护罩中铣面加工产生的粉尘进行吸收。
进一步地,所述从动锥齿轮的一侧转动连接在所述箱体的一侧内壁,所述螺纹杆的另一端转动连接在相对应的所述工作台的内壁;
通过上述技术方案,通过螺纹杆在工作台的内壁转动,提高了螺纹杆工作时候的稳定性,从而提高了从动锥齿轮工作时候的稳定性。
进一步地,所述弹簧的一端固定连接在所述防护罩的顶端内壁,所述弹簧的另一端固定连接在所述限位块的顶部,所述铣面刀头位于所述防护罩的内部;
通过上述技术方案,在防护罩的作用下带动滑动柱滑动,继而拉伸弹簧,在弹簧的反作用下使得防护罩与工作台紧密贴合。
进一步地,所述夹持块的底端滑动连接在所述工作台的顶部,所述工作台的底端前后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的底端左右侧均固定连接有防滑垫;
通过上述技术方案,通过夹持块和工作台的滑动连接,提高了夹持块移动时候的稳定性,通过支撑板和防滑垫,有效地为整体提供支撑力,继而提高了工作时候,整体装置的稳定。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过滑动柱、防护罩、弹簧、限位块之间的相互配合下,实现了防护的作用,防止在铣面刀头对工件进行铣面的过程中,产生的碎屑飞溅的情况发生,同时通过除尘组件,对防护罩内部的粉尘进行抽出,继而提高了整体装置的使用安全性。
2、本实用新型中,通过长条口、夹持块、移动块、螺纹杆、驱动组件的相互配合下,实现了对不同大小的工件进行夹持固定,并通过从四个方向提供夹持力,提高了工件的稳定性,防止在铣面过程中,工件发生晃动影响铣面加工品质的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密机械加工用的工件夹持装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种精密机械加工用的工件夹持装置的工作台内部结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种精密机械加工用的工件夹持装置的防护罩内部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、电机一;3、主动锥齿轮;4、箱体;5、螺纹杆;6、从动锥齿轮;7、移动块;8、夹持块;9、长条口;10、支撑架;11、液压缸;12、固定板;13、滑动柱;14、防护罩;15、弹簧;16、限位块;17、电机二;18、铣面刀头;19、集尘箱;20、真空泵;21、筛网板;22、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种精密机械加工用的工件夹持装置,包括工作台1,工作台1的底端内壁中部固定连接有驱动组件,工作台1的顶部设置有夹持组件,驱动组件与夹持组件相连,通过驱动组件带动夹持组件运动,实现对工件进行夹持固定,夹持组件包括箱体4,箱体4的顶端固定连接在工作台1的顶端内壁中部,箱体4的四周通孔均转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外部螺纹连接有移动块7,工作台1的顶部开设有四个长条口9,长条口9的内壁滑动连接在移动块7的外部,移动块7的顶部固定连接有夹持块8,夹持块8的底端滑动连接在工作台1的顶部,通过夹持块8和工作台1的滑动连接,提高了夹持块8移动时候的稳定性。
参照图2和图3,驱动组件包括电机一2和四个从动锥齿轮6,电机一2的底端固定连接在工作台1的底端内壁中部,电机一2的驱动端固定连接有主动锥齿轮3,四个从动锥齿轮6的一侧分别固定连接在四个螺纹杆5的一端,从动锥齿轮6的一侧转动连接在箱体4的一侧内壁,螺纹杆5的另一端转动连接在相对应的工作台1的内壁,通过螺纹杆5在工作台1的内壁转动,提高了螺纹杆5工作时候的稳定性,从而提高了从动锥齿轮6工作时候的稳定性,从动锥齿轮6的外部齿牙与主动锥齿轮3的外部齿牙为啮合连接,启动电机一2,在电机一2的驱动下带动主动锥齿轮3转动,通过主动锥齿轮3带动从动锥齿轮6转动,继而实现螺纹杆5的转动,箱体4为螺纹杆5提供支撑力,确保螺纹杆5转动时候的稳定性,通过四个移动块7分别在四个长条口9的内壁滑动,使得四个移动块7进行相对运动,通过带动夹持块8对工件进行夹持固定。
参照图1和图4,工作台1的顶部设置有移动组件,移动组件的一侧固定连接有液压缸11,移动组件包括两个电动滑轨一,两个电动滑轨一的底端分别固定连接在工作台1的顶部左右侧,电动滑轨一的外部滑移连接有滑块一,滑块一的顶部固定连接有支撑架10,支撑架10的顶部内壁固定连接有电动滑轨二,电动滑轨二的外部滑移连接有滑块二,滑块二的底端固定连接在液压缸11的顶部,液压缸11的外部固定连接有固定板12,固定板12的底端左右侧均固定连接有滑动柱13,滑动柱13的外部滑动连接有防护罩14,滑动柱13的外部套设有弹簧15,弹簧15的一端固定连接在防护罩14的顶端内壁,弹簧15的另一端固定连接在限位块16的顶部,铣面刀头18位于防护罩14的内部,在防护罩14的作用下带动滑动柱13滑动,继而拉伸弹簧15,在弹簧15的反作用下使得防护罩14与工作台1紧密贴合,通过液压缸11的驱动下带动滑动柱13运动,此时通过滑动柱13带动防护罩14下降与工作台1的顶部先接触,在防护罩14的作用下带动滑动柱13滑动,继而拉伸弹簧15,在弹簧15的反作用下使得防护罩14与工作台1紧密贴合,滑动柱13的底端固定连接有限位块16,限位块16具有限位作用,防止滑动柱13从防护罩14中脱离。
参照图1,工作台1的前端固定连接有除尘组件,除尘组件与防护罩14的前端通孔为固定连接相连,除尘组件包括集尘箱19,集尘箱19的后端固定连接在工作台1的前端,集尘箱19的内壁滑动连接有筛网板21,集尘箱19的左侧通孔固定连接有真空泵20,集尘箱19的顶部通孔固定连接有连接管22,连接管22的输入端固定连接在防护罩14的前端通孔,启动真空泵20,通过真空泵20的驱动将集尘箱19内部的空气排出,产生吸力,通过连接管22将防护罩14中铣面加工产生的粉尘进行吸收,工作台1的底端前后侧均固定连接有支撑板,支撑板的底端左右侧均固定连接有防滑垫,通过支撑板和防滑垫,有效的为整体提供支撑力,继而提高了工作时候,整体装置的稳定。
参照图4,液压缸11的伸缩端固定连接有电机二17,液压缸11是一种能够通过压缩液体实现线性运动的装置。它由一个活塞和一个密封的管道组成,当液体被注入液压缸时,活塞会受到压力并产生相应的运动。液压缸11的伸缩端是指液压缸的活塞端,可以实现伸缩的功能,电机二17的驱动端固定连接有铣面刀头18,铣面刀头18是一种用于铣削的刀具,它可以通过旋转切削工件表面,实现加工,此时启动电机二17,通过电机二17带动铣面刀头18运动,继而实现对工件进行铣面加工。
工作原理:首先将工件放置在工作台1的顶部,启动电机一2,在电机一2的驱动下带动主动锥齿轮3转动,通过主动锥齿轮3带动从动锥齿轮6转动,继而实现螺纹杆5的转动,通过螺纹杆5和移动块7的螺纹连接,继而带动四个移动块7分别在四个长条口9的内壁滑动,并使得四个移动块7进行相对运动,通过带动夹持块8对工件进行夹持固定,通过调节电动滑轨一带动滑块一运动,继而实现支撑架10进行移动,通过调节电动滑轨二带动滑块二移动,实现液压缸11的移动,继而实现铣面刀头18的X轴、Y轴运动,启动液压缸11,在液压缸11的驱动下带动滑动柱13运动,此时通过滑动柱13带动防护罩14下降与工作台1的顶部先接触,在防护罩14的作用下带动滑动柱13滑动,继而拉伸弹簧15,在弹簧15的反作用下使得防护罩14与工作台1紧密贴合,直至铣面刀头18与工件先接触,此时启动电机二17,通过电机二17带动铣面刀头18运动,继而实现对工件进行铣面加工,启动真空泵20,通过真空泵20的驱动将集尘箱19内部的空气排出,产生吸力,通过连接管22将防护罩14中铣面加工产生的粉尘进行吸收,同时在防护罩14作用下,工件铣面时产生的碎屑无法飞溅,继而提高了整体装置的使用安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种精密机械加工用的工件夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端内壁中部固定连接有驱动组件,所述工作台(1)的顶部设置有夹持组件,所述驱动组件与所述夹持组件相连,所述工作台(1)的顶部设置有移动组件,所述移动组件的一侧固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的外部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的底端左右侧均固定连接有滑动柱(13),所述滑动柱(13)的外部滑动连接有防护罩(14),所述滑动柱(13)的外部套设有弹簧(15),所述滑动柱(13)的底端固定连接有限位块(16),所述工作台(1)的前端固定连接有除尘组件,所述除尘组件与所述防护罩(14)的前端通孔为固定连接相连,所述液压缸(11)的伸缩端固定连接有电机二(17),所述电机二(17)的驱动端固定连接有铣面刀头(18);
所述夹持组件包括箱体(4),所述箱体(4)的顶端固定连接在所述工作台(1)的顶端内壁中部,所述箱体(4)的四周通孔均转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外部螺纹连接有移动块(7),所述工作台(1)的顶部开设有四个长条口(9),所述长条口(9)的内壁滑动连接在所述移动块(7)的外部,所述移动块(7)的顶部固定连接有夹持块(8);
所述移动组件包括两个电动滑轨一,两个所述电动滑轨一的底端分别固定连接在所述工作台(1)的顶部左右侧,所述电动滑轨一的外部滑移连接有滑块一,所述滑块一的顶部固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的顶部内壁固定连接有电动滑轨二,所述电动滑轨二的外部滑移连接有滑块二,所述滑块二的底端固定连接在所述液压缸(11)的顶部;
所述驱动组件包括电机一(2)和四个从动锥齿轮(6),所述电机一(2)的底端固定连接在所述工作台(1)的底端内壁中部,所述电机一(2)的驱动端固定连接有主动锥齿轮(3),四个所述从动锥齿轮(6)的一侧分别固定连接在四个所述螺纹杆(5)的一端,所述从动锥齿轮(6)的外部齿牙与所述主动锥齿轮(3)的外部齿牙为啮合连接
所述除尘组件包括集尘箱(19),所述集尘箱(19)的后端固定连接在所述工作台(1)的前端,所述集尘箱(19)的内壁滑动连接有筛网板(21),所述集尘箱(19)的左侧通孔固定连接有真空泵(20),所述集尘箱(19)的顶部通孔固定连接有连接管(22),所述连接管(22)的输入端固定连接在所述防护罩(14)的前端通孔。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用的工件夹持装置,其特征在于:所述从动锥齿轮(6)的一侧转动连接在所述箱体(4)的一侧内壁,所述螺纹杆(5)的另一端转动连接在相对应的所述工作台(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用的工件夹持装置,其特征在于:所述弹簧(15)的一端固定连接在所述防护罩(14)的顶端内壁,所述弹簧(15)的另一端固定连接在所述限位块(16)的顶部,所述铣面刀头(18)位于所述防护罩(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用的工件夹持装置,其特征在于:所述夹持块(8)的底端滑动连接在所述工作台(1)的顶部,所述工作台(1)的底端前后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的底端左右侧均固定连接有防滑垫。
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