CN220971762U - 一种可收集废料的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可收集废料的去毛刺装置，涉及去毛刺技术领域包括工作台，所述工作台顶端固定安装有机顶盖板，所述机顶盖板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有横向电动滑轨，所述电动伸缩杆所述横向电动滑轨底端设置有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨底端设置有打磨机，所述工作台内壁固定连接有固定块，所述固定块前端固定连接有夹具盖板，所述夹具盖板底端固定连接有右夹具外壳。本实用新型通过启动丝杠电机，可以使橡胶块夹持工件，通过旋转旋钮可以达到转动工件和改变工件的切削面的作用，使去毛刺装置既可以打磨矩形件又可以加工圆柱工件，可以有效提高打磨工作的工作效率。

Description

一种可收集废料的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种可收集废料的去毛刺装置。

背景技术

随着科技不断发展，机械加工已经成为社会中的主要的材料加工方式，人们生活中使用的大部分工具设备均为机械加工的方式生产，因为机械加工常常使用物理切削的方式加工材料，所以加工后的材料边缘往往有很多毛刺，为了保证下一步进程的加工精度，我们就需要对毛刺进行去除，这就需要使用到去毛刺装置。

生活中常见的机械去毛刺装置主要借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺，由于矩形工件和圆柱工件的表面形状不同，通常需要使用两种不同的去毛刺装置来打磨，影响打磨作业的工作效率，同时去毛刺装置一般都设置有废料盒，但是通常的去毛刺装置废料盒无法对废料进行分离，导致回收废料的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可收集废料的去毛刺装置，解决了上述背景技术“由于矩形工件和圆柱工件的表面形状不同，通常需要使用两种不同的去毛刺装置来打磨，影响打磨作业的工作效率”的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可收集废料的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有机顶盖板，所述机顶盖板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有横向电动滑轨，所述电动伸缩杆所述横向电动滑轨底端设置有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨底端设置有打磨机，所述工作台内壁固定连接有固定块，所述固定块前端固定连接有夹具盖板，所述夹具盖板底端固定连接有右夹具外壳，所述右夹具外壳左端贯穿且转动连接有丝杠，所述丝杠外壁螺纹连接有左夹具外壳，所述丝杠外壁转动连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有丝杠电机，所述固定板固定连接在工作台左端，所述丝杠固定连接在丝杠电机输出轴，所述工作台内壁插接有废料盒，所述废料盒顶端插接有纱网盒。

优选的，所述工作台内壁通过滑块插接有废料盒，所述废料盒顶端插接有纱网盒，所述右夹具外壳内部转动连接有齿轮组，所述齿轮组末尾齿轮左端固定连接有橡胶垫，所述齿轮组左端固定连接有转轴，所述左夹具外壳滑动连接在转轴中段，所述齿轮组设置有多组，另一组齿轮组转动连接在左夹具外壳内壁，所述转轴贯穿且转动连接在固定板右端，所述转轴左端滑动连接有旋钮，所述工作台左端固定连接有限位板，所述限位板左端固定连接有橡胶圈。

优选的，所述限位板中心开设有齿轮孔，所述旋钮外壁设置有齿轮，所述旋钮外壁设置的齿轮与限位板开设的齿轮孔相适配。

优选的，所述滑块固定连接在废料盒的外壁。

优选的，所述工作台内壁开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述左夹具外壳滑动连接在夹具盖板底端，所述夹具盖板设置有多组，以左夹具外壳、右夹具外壳中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述左夹具外壳、右夹具外壳侧壁开设有与橡胶垫相适配的孔洞。

优选的，所述工作台内壁转动连接有圆柱转轴，所述圆柱转轴外壁固定连接有防护板，所述防护板、圆柱转轴设置有多组，以工作台中心线为对称轴对称设置。

本实用新型提供了一种可收集废料的去毛刺装置。具备以下有益效果：

（1）该可收集废料的去毛刺装置在使用时，通过启动丝杠电机，可以使橡胶块夹持工件，通过旋转旋钮可以达到转动工件和改变工件的切削面的作用，使去毛刺装置既可以打磨矩形件又可以加工圆柱工件，可以有效提高打磨工作的工作效率。

（2）该可收集废料的去毛刺装置在使用时，掉落的废料会进入废料盒，同时工作时产生的灰尘也会和废料一起掉落，废料盒上的纱网盒可以分离废料和灰尘，能有效提高回收废料的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构仰视示意图；

图3为本实用新型右夹具外壳立体结构拆解示意图；

图4为本实用新型左夹具外壳立体结构拆解示意图；

图5为本实用新型废料盒立体结构拆解示意图；

图6为本实用新型工作台立体结构示意图。

图中：1、打磨机；2、机顶盖板；3、圆柱转轴；4、防护板；5、工作台；6、纱网盒；7、废料盒；8、滑块；9、电动伸缩杆；10、横向电动滑轨；11、纵向电动滑轨；12、丝杠；13、转轴；14、左夹具外壳；15、右夹具外壳；16、限位板；17、丝杠电机；18、齿轮组；19、橡胶垫；20、夹具盖板；21、旋钮；22、固定板；23、固定块；24、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种可收集废料的去毛刺装置，包括工作台5，工作台5顶端固定安装有机顶盖板2，机顶盖板2底端固定连接有可以上下伸缩的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底端固定连接有横向电动滑轨10，电动伸缩杆9横向电动滑轨10底端设置有纵向电动滑轨11，纵向电动滑轨11底端设置有装备有打磨砂轮的打磨机1，纵向电动滑轨11、横向电动滑轨10、电动伸缩杆9为现有技术，连接电源即可开始工作，且在本领域的技术人员能够实现，由于为现有技术，所以在本案例中就不做过多描述，均为遥控操作其工作，工作台5内壁固定连接有固定块23，固定块23前端固定连接有夹具盖板20，夹具盖板20底端固定连接有右夹具外壳15，右夹具外壳15左端贯穿且转动连接有丝杠12，相比于螺杆，丝杠12螺距较小，所以其拥有传动效率高和定位准确的优点，丝杠12外壁螺纹连接有左夹具外壳14，丝杠12外壁转动连接有固定板22，固定板22左侧固定连接有丝杠电机17，固定板22固定连接在工作台5左端，丝杠12固定连接在丝杠电机17输出轴，丝杠电机17通电后即可带动丝杠12转动，且丝杠电机17同时具备正向转动和反向转动能力，工作台5内壁通过滑块8插接有废料盒7，废料盒7顶端插接有纱网盒6，纱网盒6内部安装有可过滤灰尘的纱网，右夹具外壳15内部转动连接有齿轮组18，齿轮组18由多个齿轮啮合组成，其中最末端齿轮左端固定有橡胶垫19，齿轮组18左端固定连接有转轴13，左夹具外壳14滑动连接在转轴13中段，齿轮组18设置有多组，另一组齿轮组18转动连接在左夹具外壳14内壁，当转轴13转动时，两组齿轮组18都会随之转动，转轴13贯穿且转动连接在固定板22右端，转轴13左端滑动连接有旋钮21，旋钮21可带动转轴13旋转，同时不会脱离转轴13，工作台5左端固定连接有限位板16，限位板16左端固定连接有橡胶圈24，限位板16中心开设有齿轮孔，旋钮21外壁设置有齿轮，旋钮21外壁设置的齿轮与限位板16开设的齿轮孔相适配，当旋钮21外壁设置的齿轮插接于限位板16内部齿轮孔时，旋钮21将失去转动能力，同时旋钮21会卡入橡胶圈24但不会卡死，橡胶圈24会紧密挤压旋钮21防止旋钮21在工作时因为振动向外滑动，滑块8固定连接在废料盒7的外壁，工作台5内壁开设有与滑块8相适配的滑槽，左夹具外壳14滑动连接在夹具盖板20底端，夹具盖板20设置有多组，以左夹具外壳14、右夹具外壳15中心线为对称轴对称设置，两夹具盖板20后端都固定连接在固定块23前端，左夹具外壳14、右夹具外壳15侧壁开设有与橡胶垫19相适配的孔洞，工作台5内壁转动连接有圆柱转轴3，圆柱转轴3外壁固定连接有防护板4，防护板4、圆柱转轴3设置有多组，以工作台5中心线为对称轴对称设置，防护板4为透明件，在工作时，应提前关合防护板4，防止工作时操作员受到不必要的伤害，采用透明件，在保护操作员的同时，操作员还可以观察内部工作情况，及时调整打磨角度和位置，能有效提高工作效率。

在本实用新型中，使用时，先将需要加工的工件放置在两橡胶垫19中间位置，随后启动丝杠电机17，丝杠电机17会带动丝杠12旋转，由于左夹具外壳14与丝杠12螺纹连接，且左夹具外壳14滑动连接于夹具盖板20，丝杠12旋转会带动左夹具外壳14向右移动，当两橡胶垫19紧密挤压工件时工件将被固定，当工件被固定后，可以启动电动伸缩杆9，使电动伸缩杆9带动横向电动滑轨10、纵向电动滑轨11、打磨机1下降至需要的高度，根据需要打磨工件的不同，可以使用横向电动滑轨10左右移动打磨机1，当需要对工件表面不同位置进行打磨时，可以使用纵向电动滑轨11前后移动打磨机1，当工件上表面打磨完成后，可以旋转旋钮21，使旋钮21带动转轴13转动，转轴13会带动齿轮组18转动，最终使橡胶垫19带动工件转动，当工件转动到下表面后，可向右推动旋钮21，使旋钮21外壁齿轮插入限位板16的齿轮槽内，此时旋钮21将被固定，失去旋转能力，同时旋钮21会卡入橡胶圈24但不会卡死，防止在工作的时候旋钮21会左右移动，增加工作的稳定性，同时可以启动打磨机1对工件下表面进行打磨，在去除工件毛刺的过程中产生的废料会因为重力原因掉入下方的废料盒7，由于废料盒7上方设置有纱网盒6，废料将被纱网阻挡，留在纱网盒6内，灰尘等杂质会继续掉入下方的废料盒7，当需要取出废料时，可向外抽出废料盒7，上提纱网盒6即可取下纱网盒6对废料进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可收集废料的去毛刺装置，包括工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）顶端固定安装有机顶盖板（2），所述机顶盖板（2）底端固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）底端固定连接有横向电动滑轨（10），所述电动伸缩杆（9）所述横向电动滑轨（10）底端设置有纵向电动滑轨（11），所述纵向电动滑轨（11）底端设置有打磨机（1），所述工作台（5）内壁固定连接有固定块（23），所述固定块（23）前端固定连接有夹具盖板（20），所述夹具盖板（20）底端固定连接有右夹具外壳（15），所述右夹具外壳（15）左端贯穿且转动连接有丝杠（12），所述丝杠（12）外壁螺纹连接有左夹具外壳（14），所述丝杠（12）外壁转动连接有固定板（22），所述固定板（22）左侧固定连接有丝杠电机（17），所述固定板（22）固定连接在工作台（5）左端，所述丝杠（12）固定连接在丝杠电机（17）输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种可收集废料的去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（5）内壁通过滑块（8）插接有废料盒（7），所述废料盒（7）顶端插接有纱网盒（6），所述右夹具外壳（15）内部转动连接有齿轮组（18），所述齿轮组（18）左端固定连接有橡胶垫（19），所述齿轮组（18）左端固定连接有转轴（13），所述左夹具外壳（14）滑动连接在转轴（13）外壁，所述齿轮组（18）设置有多组，另一组齿轮组（18）转动连接在左夹具外壳（14）内壁，所述转轴（13）贯穿且转动连接在固定板（22）右端，所述转轴（13）左端滑动连接有旋钮（21），所述工作台（5）左端固定连接有限位板（16），所述限位板（16）左端固定连接有橡胶圈（24）。

3.根据权利要求2所述的一种可收集废料的去毛刺装置，其特征在于：所述限位板（16）中心开设有齿轮孔，所述旋钮（21）外壁设置有齿轮，所述旋钮（21）外壁设置的齿轮与限位板（16）开设的齿轮孔相适配。

4.根据权利要求2所述的一种可收集废料的去毛刺装置，其特征在于：所述滑块（8）固定连接在废料盒（7）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种可收集废料的去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（5）内壁开设有与滑块（8）相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种可收集废料的去毛刺装置，其特征在于：所述左夹具外壳（14）滑动连接在夹具盖板（20）底端，所述夹具盖板（20）设置有多组，以左夹具外壳（14）、右夹具外壳（15）中心线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种可收集废料的去毛刺装置，其特征在于：所述左夹具外壳（14）、右夹具外壳（15）侧壁开设有与橡胶垫（19）相适配的孔洞。

8.根据权利要求1所述的一种可收集废料的去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（5）内壁转动连接有圆柱转轴（3），所述圆柱转轴（3）外壁固定连接有防护板（4），所述防护板（4）、圆柱转轴（3）设置有多组，以工作台（5）中心线为对称轴对称设置。