CN113118908A - 一种t形直角三通管材焊疤磨削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于五金领域，公开了一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，包括手持块，手持块开设有第三槽，第三槽的上方开设有第一滑槽；打磨机构可以对T形管的外圆周侧面进行磨平，由于多个砂块的设计可以使砂块在旋转磨平焊疤的同时，还可以将T形管的直角处的弧形焊疤进行去除，省事省力，减少了操作者的操作难度避免对T形管材造成破坏。换刀机构可以通过简单的操作来实现换刀的功能，可以选择不同目数的刀具。

Description

一种T形直角三通管材焊疤磨削设备
技术领域
本发明属于五金领域，尤其是涉及一种T形直角三通管材焊疤磨削设备。
背景技术
金属材料广泛使用焊接工艺进行拼接，焊接后会在焊缝处产生焊疤，由于焊接过程中焊枪的角度和深度，以及焊枪电流电压的变化都会造成焊疤形态的变化。为利于后期工艺的处理，例如：上漆，电镀等，焊后处理均需要对焊疤的形态进行规整化。当前焊疤的规整处理基本都依靠焊后打磨，将焊疤打磨成规整形态。传统的焊疤打磨主要是通过人工手持打磨机，通过人手来控制打磨机的打磨头的打磨轨迹，达到打磨焊疤的目的。在打磨过程中人工会边观察边打磨，往往通过多次打磨和观察使焊疤达到规整的要求。然而打磨的过程不仅消耗体力较大，且人工打磨的效果很大程度上是依赖作业人员的技术和经验，使得焊疤打磨的轨迹深度不稳定，而且打磨的效率低，从而导致打磨品质较差、工作效率较低，尤其是在焊接T形管材的直角处的焊疤时，由于两个管焊接成T形管时，会存在弧形的焊疤，这就使人工打磨的难度进一步增加，而且在打磨时还需要更换不同的砂块，费时费力，因此，亟待设计一种可以去除T形管直角处焊疤的并且可以简单更换砂块的装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以去除T形管直角处焊疤的并且可以简单更换砂块的装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，包括手持块，所述手持块开设有第三槽，所述第三槽的上方开设有第一滑槽；
打磨机构,所述打磨机构位于所述第一滑槽中，所述打磨机构用与对管材的外圆周侧壁进行打磨；
换刀机构，所述换刀机构位于所述打磨机构的内部，所述换刀机构可以切换刀头。
优选的，所述手持块为L形，所述手持块的上端面固定设置有第一固定块，所述第一固定块开设有第二槽。
优选的，所述打磨机构包括第二电机，所述第二电机固定设置在所述第三槽的右侧壁上，所述第三槽的输出端固定设置有第一轴，所述第一轴的外圆周侧壁固定设置有与齿啮合的第一齿轮，所述第一滑槽中的左右侧壁固定设置有两个对称的限位块，所述第二滑槽中滑动设置有回转块，所述回转块的外圆周侧面设置有齿，所述回转块开设有环形滑槽，所述限位块在所述环形滑槽中滑动，所述回转块开设有有多个第三滑槽，每个所述第三滑槽中滑动设置有第一滑块,每个所述第一滑块的左侧壁与所述第三滑槽的侧壁之间连接有第二弹簧，每个所述第一滑块开设有第四槽，每个所述第四槽中滑动设置有第二滑块，所述第二滑块为L形，所述第二滑块与所述第四槽的槽底之间连接有第三弹簧；除废屑组件，所述除废屑位于所述第三滑槽中；往复推动机构，所述往复推动机构位于所述第二槽中。
优选的，所述第三滑槽沿所述回转块的圆周方向均匀设置有八个。
优选的，所述除废屑组件共设置有六个，每个处废屑组件分别位于对应的第一滑块左侧，每个除废屑组件包括固定设置在所述第一滑块左侧壁上的推动块，所述第三滑槽的左侧壁开设有六个第一通孔，每个所述第一通孔中固定设置有第二固定块，所述第二固定块为L形，每个所述第二固定块开设有通气孔，所述推动块在所述通气孔中滑动，所述通气孔的下侧壁开设有下通气孔，所述下通气孔中固定设置有第一单向阀，所述通气孔的上部固定设置有第二通气孔。
优选的，所述往复推动机构包括两个第一电机，两个所述第一电机分别对称设置在所述第二槽的前后侧壁上，每个所述第二槽的输出端固定套设有凸轮,所述凸轮与所述第一滑块抵接。
优选的，所述换刀机构包括第一槽，所述第一槽开设在所述第二滑块中，所述第一槽的左右侧壁开设有两个螺纹孔，每个螺纹空中设置有螺丝，两个所述螺丝相互远离的一侧固定设置有螺丝把手，两个所述螺丝的相互靠近的一端固定设置有连接块，每个所述连接块沿所述连接块的圆周方向均匀开设有六个第二通孔，每个所述第二通孔中滑动设置有第一滑块，每个所述第一滑块靠近所述螺丝把手的一端固定设置有挡块，每个所述挡块与所述连接块之间连接有第一弹簧，两个所述连接块之间抵接有六变形块，所述六变形块的的六个面均开设有打磨槽，所述六个打磨槽中分别放置不同打磨精度的砂块。
综上所述，本发明具有以下优点：
1.打磨机构可以对T形管的外圆周侧面进行磨平，由于多个砂块的设计可以使砂块在旋转磨平焊疤的同时，还可以将T形管的直角处的弧形焊疤进行去除，省事省力，减少了操作者的操作难度避免对T形管材造成破坏。
2.换刀机构可以通过简单的操作来实现换刀的功能，可以选择不同目数的刀具。
附图说明
图1为本发明结构实施例提供的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备的剖视图；
图2为图1中A-A处切断后的部分结构示意的剖视图；
图3为图1中Ⅰ处的局部放大图；
图4为图3中B-B处切断后的部分结构示意的剖视图；
图5为图2中C-C处切断后的部分结构示意的剖视图。
图中，手持块10；回转块11；第一槽16；螺丝把手17；螺丝18；连接块19；第一滑块20；挡块21；六变形块22；砂块23；第一固定块24；第一电机25；凸轮26；环形滑槽27；第二槽28；第三槽29；第二电机30；第一齿轮31；第一轴32；限位块33；第三滑槽34；第二弹簧35；第一滑块36；第三弹簧37；第四槽38；第二固定块39；推动块40；第二滑块41。
具体实施方式
如图1所示，一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，包括一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，包括手持块10，其特征在于：手持块10开设有第三槽29，第三槽29的上方开设有第一滑槽；
打磨机构A01,打磨机构A01位于第一滑槽中，打磨机构A01用与对管材的外圆周侧壁进行打磨；
换刀机构A02，换刀机构A02位于打磨机构A01的内部，换刀机构A02可以切换刀头。
结合图1-5所示，手持块10为L形，手持块10的上端面固定设置有第一固定块24，第一固定块24开设有第二槽28。
结合图1-5所示，打磨机构A01包括第二电机30，第二电机30固定设置在第三槽29的右侧壁上，第三槽29的输出端固定设置有第一轴32，第一轴32的外圆周侧壁固定设置有与齿啮合的第一齿轮31，第一滑槽中的左右侧壁固定设置有两个对称的限位块33，第二滑槽中滑动设置有回转块11，回转块11的外圆周侧面设置有齿，回转块11开设有环形滑槽27，限位块33在环形滑槽27中滑动，回转块11开设有有多个第三滑槽34，每个第三滑槽34中滑动设置有第一滑块36,每个第一滑块36的左侧壁与第三滑槽34的侧壁之间连接有第二弹簧35，每个第一滑块36开设有第四槽38，每个第四槽38中滑动设置有第二滑块41，第二滑块41为L形，第二滑块41与第四槽38的槽底之间连接有第三弹簧37；除废屑组件，除废屑位于第三滑槽34中；往复推动机构，往复推动机构位于第二槽28中。
结合图1-5所示，第三滑槽34沿回转块11的圆周方向均匀设置有八个。
结合图1-5所示，除废屑组件共设置有六个，每个处废屑组件分别位于对应的第一滑块36左侧，每个除废屑组件包括固定设置在第一滑块36左侧壁上的推动块40，第三滑槽34的左侧壁开设有六个第一通孔，每个第一通孔中固定设置有第二固定块39，第二固定块39为L形，每个第二固定块39开设有通气孔，推动块40在通气孔中滑动，通气孔的下侧壁开设有下通气孔，下通气孔中固定设置有第一单向阀，通气孔的上部固定设置有第二通气孔。
结合图1-5所示，往复推动机构包括两个第一电机25，两个第一电机25分别对称设置在第二槽28的前后侧壁上，每个第二槽28的输出端固定套设有凸轮26,凸轮26与第一滑块36抵接。
结合图1-5所示，换刀机构A02包括第一槽16，第一槽16开设在第二滑块41中，第一槽16的左右侧壁开设有两个螺纹孔，每个螺纹空中设置有螺丝18，两个螺丝18相互远离的一侧固定设置有螺丝把手17，两个螺丝18的相互靠近的一端固定设置有连接块19，每个连接块19沿连接块19的圆周方向均匀开设有六个第二通孔，每个第二通孔中滑动设置有第一滑块20，每个第一滑块20靠近螺丝把手17的一端固定设置有挡块21，每个挡块21与连接块19之间连接有第一弹簧，两个连接块19之间抵接有六变形块22，六变形块22的的六个面均开设有打磨槽，六个打磨槽中分别放置不同打磨精度的砂块23。
本发明实施例中提供的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备的工作原理如下：
使用时，将每个打磨槽中均放置有不同目数的砂块23，将六个第二滑块41相互靠近的一端套设在T形三通管上，由于第三弹簧37的设置可以使第二滑块41能够有一定的活动空间从而适应不同尺寸的管道，然后启动第二电机30，第二电机30带动第一轴32转动，第一轴32带动第一齿轮31转动，第一齿轮31带动回转块11转动，同时通过第一滑块36带动第二滑块41转动，进而对三通管进行摩擦，同时将圆柱外侧面的焊疤去除，然后驱动手持块10带动给整个装置向下移动从而与使第二滑块41的左端面与T形管的直角端抵接，然后启动两个第一电机25，两个第一电机25的输出端带动凸轮26转动从而可以推动所有经过凸轮26左端的第一滑块36向左移动，从而压缩第二弹簧35，进而可以带动第二滑块41向左移动，由于两个管道焊接处存在弧形的焊疤线，所以可以对两个管道焊接处所产生的弧形焊疤的最低点进行磨平，由于六个第二滑块41处于旋转运动，所以当凸轮26通过第一滑块36带动第二滑块41向下移动以后，第二滑块41旋转离开凸轮26的左端时，受第二弹簧35复位的力和第二滑块41左端面与T形管弧面抵接的反作用力进行复位，由于第二滑块41一直与T形管抵接，所以在第二滑块41复位的过程中清除残留的弧形焊疤。
当第一滑块36向左移动的同时带动推动块40向左移动从而将通气孔中的气体从第二固定块39的上端排除进而将T形管被打磨的位置进行去除碎屑，当第二弹簧35复位时带动第一滑块36向右移动，从而带动推动块40向右移动此时通气孔中的压强减少，此时外部空气会从第一单向阀进入到通气孔中，因为每一个砂块23的目数都不一样，所以可以根据需的不同来选择不同目数的砂块23进行打磨，旋转螺丝把手17，螺丝把手17带动螺丝18转动，螺丝18带动连接块19转动，此时六变形块22失去连接块19对其的夹紧力，此时可以旋转六变形块22进而可以选择不同的砂块23进行打磨，当选择完毕时，旋转螺丝把手17，通过连接块19对六变形块22进行加紧，初始状态时第一弹簧处于正常状态，当两个连接块19相互靠近时，带动第一滑块20与六变形块22抵接时，会使第一滑块20移动从而拉伸第一弹簧，进而可以借助弹簧的拉伸的力使第一滑块20更好的将砂块23夹紧，防止在工作过程中掉落。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围。

Claims (7)

1.一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，包括手持块(10)，其特征在于：所述手持块(10)开设有第三槽(29)，所述第三槽(29)的上方开设有第一滑槽；
打磨机构(A01),所述打磨机构(A01)位于所述第一滑槽中，所述打磨机构(A01)用与对管材的外圆周侧壁进行打磨；
换刀机构(A02)，所述换刀机构(A02)位于所述打磨机构(A01)的内部，所述换刀机构(A02)可以切换刀头。
2.根据权利要求1所述的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，其特征在于：所述手持块(10)为L形，所述手持块(10)的上端面固定设置有第一固定块(24)，所述第一固定块(24)开设有第二槽(28)。
3.根据权利要求1所述的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，其特征在于：所述打磨机构(A01)包括第二电机(30)，所述第二电机(30)固定设置在所述第三槽(29)的右侧壁上，所述第三槽(29)的输出端固定设置有第一轴(32)，所述第一轴(32)的外圆周侧壁固定设置有与齿啮合的第一齿轮(31)，所述第一滑槽中的左右侧壁固定设置有两个对称的限位块(33)，所述第二滑槽中滑动设置有回转块(11)，所述回转块(11)的外圆周侧面设置有齿，所述回转块(11)开设有环形滑槽(27)，所述限位块(33)在所述环形滑槽(27)中滑动，所述回转块(11)开设有有多个第三滑槽(34)，每个所述第三滑槽(34)中滑动设置有第一滑块(36),每个所述第一滑块(36)的左侧壁与所述第三滑槽(34)的侧壁之间连接有第二弹簧(35)，每个所述第一滑块(36)开设有第四槽(38)，每个所述第四槽(38)中滑动设置有第二滑块(41)，所述第二滑块(41)为L形，所述第二滑块(41)与所述第四槽(38)的槽底之间连接有第三弹簧(37)；除废屑组件，所述除废屑位于所述第三滑槽(34)中；往复推动机构，所述往复推动机构位于所述第二槽(28)中。
4.根据权利要求3所述的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，其特征在于：所述第三滑槽(34)沿所述回转块(11)的圆周方向均匀设置有八个。
5.根据权利要求3所述的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，其特征在于：所述除废屑组件共设置有六个，每个处废屑组件分别位于对应的第一滑块(36)左侧，每个除废屑组件包括固定设置在所述第一滑块(36)左侧壁上的推动块(40)，所述第三滑槽(34)的左侧壁开设有六个第一通孔，每个所述第一通孔中固定设置有第二固定块(39)，所述第二固定块(39)为L形，每个所述第二固定块(39)开设有通气孔，所述推动块(40)在所述通气孔中滑动，所述通气孔的下侧壁开设有下通气孔，所述下通气孔中固定设置有第一单向阀，所述通气孔的上部固定设置有第二通气孔。
6.根据权利要求3所述的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，其特征在于：所述往复推动机构包括两个第一电机(25)，两个所述第一电机(25)分别对称设置在所述第二槽(28)的前后侧壁上，每个所述第二槽(28)的输出端固定套设有凸轮(26),所述凸轮(26)与所述第一滑块(36)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种T形直角三通管材焊疤磨削设备，其特征在于：所述换刀机构(A02)包括第一槽(16)，所述第一槽(16)开设在所述第二滑块(41)中，所述第一槽(16)的左右侧壁开设有两个螺纹孔，每个螺纹空中设置有螺丝(18)，两个所述螺丝(18)相互远离的一侧固定设置有螺丝把手(17)，两个所述螺丝(18)的相互靠近的一端固定设置有连接块(19)，每个所述连接块(19)沿所述连接块(19)的圆周方向均匀开设有六个第二通孔，每个所述第二通孔中滑动设置有第一滑块(20)，每个所述第一滑块(20)靠近所述螺丝把手(17)的一端固定设置有挡块(21)，每个所述挡块(21)与所述连接块(19)之间连接有第一弹簧，两个所述连接块(19)之间抵接有六变形块(22)，所述六变形块(22)的的六个面均开设有打磨槽，所述六个打磨槽中分别放置不同打磨精度的砂块(23)。
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