CN210702655U - 一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，包括工作台，工作台的底部固定连接有活动支撑柱，工作台的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的顶部固定连接有支撑板，连接轴的端部固定连接有钻头夹，钻头夹的内部卡接有钻头，支撑板的顶部固定连接有滑动杆，支撑板的顶部固定连接有第一螺旋杆。本实用新型的优点在于：通过设置第二传动轴，转动第二手轮能够使活动柱转动到钻头的顶部，方便对工件进行定位，通过钻头的直径不同能够满足不同孔洞大小的需求，不需要手动更换，节省更换钻头的时间，操作方便，通过设置定位板能够对工件进行定位，避免钻孔时发生偏位问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域，特别是一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，现有的钻孔装置大多都需要手动更换钻头，使用很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置。包括工作台，所述的工作台的底部固定连接有活动支撑柱，所述的工作台的顶部固定连接有电机，所述的电机的输出端固定连接有连接轴，所述的连接轴的顶部固定连接有支撑板，所述的连接轴的端部固定连接有钻头夹，所述的第二传动轴贯穿于活动板，所述的钻头夹的内部卡接有钻头，所述的钻头的数量为五个，所述的钻头的直径均不同，所述的支撑板的顶部固定连接有滑动杆，所述的滑动杆的一侧设置有槽，所述的槽的大小与活动板相适配，所述的槽的大小与定位块相适配，所述的滑动杆的一侧固定连接有活动板，所述的活动板的一侧固定连接有活动块，所述的活动块的内部设置有圆孔，所述的圆孔的大小与第一螺旋杆的大小相适配，所述的支撑板的顶部固定连接有第一螺旋杆，所述的第一螺旋杆贯穿于活动块，所述的第一螺旋杆贯穿于支撑板，所述的第一螺旋杆的顶部固定连接有圆柱挡块，所述的第一螺旋杆的底部固定连接有第一斜齿轮，所述的第一斜齿轮的底部固定连接有第二斜齿轮，所述的第一斜齿轮和第二斜齿轮的轮齿相啮合，所述的第二斜齿轮的内部套接有第一传动轴，所述的第一传动轴的端部固定连接有第一手轮，所述的第一手轮和第二手轮的外表面均固定连接有橡胶贴，所述的钻头的顶部活动连接有定位板，所述的定位板的内部设置有圆柱孔，所述的圆柱孔的大小与钻头相适配，所述的定位板的一侧固定连接有定位块，所述的定位块的端部活动连接有滑动杆，所述的活动板的一侧固定连接有第二螺旋杆，所述的第二螺旋杆的端部固定连接有第二传动轴，所述的第二传动轴的端部固定连接有第二手轮，所述的第二螺旋杆的外表面套接有活动柱，所述的活动柱的内部设置有螺纹，所述的螺纹和第二螺旋杆相适配，所述的活动柱的底部固定连接有连接板，所述的连接板的底部固定连接有三角卡盘。
本实用新型具有以下优点：
1、通过设置第二传动轴，转动第二手轮能够使活动柱转动到钻头的顶部，方便对工件进行定位，通过钻头的直径不同能够满足不同孔洞大小的需求，不需要手动更换，节省更换钻头的时间，操作方便，通过设置定位板能够对工件进行定位，能够避免钻孔时发生偏位问题。
2、通过设置第二斜齿轮，转动第一手轮能够使第一斜齿轮转动，能够使第一螺旋杆转动，带动活动块上下移动，能够实现工件垂直方向移动的目的，通过设置滑动杆能够使活动板进行滑动，达到了工件向钻头方向运动的目的，能够通过钻头对工件进行钻孔。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型三角卡盘的结构示意图；
图3为本实用新型手轮的结构示意图；
图4为本实用新型齿轮的结构示意图；
图5为本实用新型钻头的结构示意图；
图6为本实用新型定位板的结构示意图。
图中：1-工作台，2-活动支撑柱，3-电机，4-连接轴，5-支撑板，6-钻头夹，7-钻头，8-滑动杆，9-活动板，10-活动块，11-第一螺旋杆，12-圆柱挡块，13-第一斜齿轮，14-第二斜齿轮，15-第一传动轴，16-第一手轮，17-定位板，18-定位块，19-第二螺旋杆，20-第二传动轴，21-第二手轮，22-活动柱，23-连接板，24-三角卡盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，它包括工作台1，工作台1的底部固定连接有活动支撑柱2，工作台1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有连接轴4，连接轴4的顶部固定连接有支撑板5，连接轴4的端部固定连接有钻头夹6，第二传动轴20贯穿于活动板9，钻头夹6的内部卡接有钻头7，钻头7的数量为五个，钻头7的直径均不同，实现工件需要不同孔洞大小的钻孔需求，支撑板5的顶部固定连接有滑动杆8，滑动杆8的一侧设置有槽，槽的大小与活动板9相适配，方便活动板9在槽内滑动，实现工件的上下移动，槽的大小与定位块18相适配，滑动杆8的一侧固定连接有活动板9，活动板9的一侧固定连接有活动块10，活动块10的内部设置有圆孔，圆孔的大小与第一螺旋杆11的大小相适配，方便活动块10进行移动，支撑板5的顶部固定连接有第一螺旋杆11，第一螺旋杆11贯穿于活动块10，第一螺旋杆11贯穿于支撑板5，第一螺旋杆11的顶部固定连接有圆柱挡块12，第一螺旋杆11的底部固定连接有第一斜齿轮13，第一斜齿轮13的底部固定连接有第二斜齿轮14，第一斜齿轮13和第二斜齿轮14的轮齿相啮合，第二斜齿轮14的内部套接有第一传动轴15，第一传动轴15的外表面固定连接有支撑块，第一传动轴15贯穿于支撑块，第一传动轴15的端部固定连接有第一手轮16，第一手轮16和第二手轮21的外表面均固定连接有橡胶贴，有防滑效果，钻头7的顶部活动连接有定位板17，定位板17的内部设置有圆柱孔，圆柱孔的大小与钻头7相适配，有利于对工件进行定位，避免钻孔时发生偏位问题，定位板17的一侧固定连接有定位块18，定位块18的端部活动连接有滑动杆8，活动板9的一侧固定连接有第二螺旋杆19，第二螺旋杆19的端部固定连接有第二传动轴20，第二传动轴20的端部固定连接有第二手轮21，第二螺旋杆19的外表面套接有活动柱22，活动柱22的内部设置有螺纹，螺纹和第二螺旋杆19相适配，活动柱22的底部固定连接有连接板23，连接板23的底部固定连接有三角卡盘24。
本实用新型的工作过程如下：根据操作者不同，调节活动支撑住2的高度，方便进行工作，调节三爪卡盘24夹紧工件，根据需要钻孔的大小，打开钻头7连接的电机3，通过连接轴4使钻头7进行转动，根据钻头7的位置转动第二手轮21，通过活动柱22将三爪卡盘24内工件调整到合适位置，转动第一手轮16，通过第一传动轴15使第二斜齿轮14转动,带动第一斜齿轮13转动，第一螺旋杆11转动，实现活动块10向下移动，带动工件向下运动，通过定位板17定位，避免发生偏位，完成钻孔，转动第一手轮16，移动工件，以此循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述的工作台(1)的底部固定连接有活动支撑柱(2)，所述的工作台(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述的电机(3)的输出端固定连接有连接轴(4)，所述的连接轴(4)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述的连接轴(4)的端部固定连接有钻头夹(6)，所述的钻头夹(6)的内部卡接有钻头(7)，所述的支撑板(5)的顶部固定连接有滑动杆(8)，所述的滑动杆(8)的一侧固定连接有活动板(9)，所述的活动板(9)的一侧固定连接有活动块(10)，所述的支撑板(5)的顶部固定连接有第一螺旋杆(11)，所述的第一螺旋杆(11)的顶部固定连接有圆柱挡块(12)，所述的第一螺旋杆(11)的底部固定连接有第一斜齿轮(13)，所述的第一斜齿轮(13)的底部固定连接有第二斜齿轮(14)，所述的第二斜齿轮(14)的内部套接有第一传动轴(15)，所述的第一传动轴(15)的端部固定连接有第一手轮(16)，所述的钻头(7)的顶部活动连接有定位板(17)，所述的定位板(17)的一侧固定连接有定位块(18)，所述的定位块(18)的端部活动连接有滑动杆(8)，所述的活动板(9)的一侧固定连接有第二螺旋杆(19)，所述的第二螺旋杆(19)的端部固定连接有第二传动轴(20)，所述的第二传动轴(20)的端部固定连接有第二手轮(21)，所述的第二螺旋杆(19)的外表面套接有活动柱(22)，所述的活动柱(22)的底部固定连接有连接板(23)，所述的连接板(23)的底部固定连接有三角卡盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的滑动杆(8)的一侧设置有槽，所述的槽的大小与活动板(9)相适配，所述的槽的大小与定位块(18)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的活动块(10)的内部设置有圆孔，所述的圆孔的大小与第一螺旋杆(11)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的第一螺旋杆(11)贯穿于活动块(10)，所述的第一螺旋杆(11)贯穿于支撑板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的第一斜齿轮(13)和第二斜齿轮(14)的轮齿相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的第二传动轴(20)贯穿于活动板(9)。
7.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的活动柱(22)的内部设置有螺纹，所述的螺纹和第二螺旋杆(19)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的第一手轮(16)和第二手轮(21)的外表面均固定连接有橡胶贴。
9.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的定位板(17)的内部设置有圆柱孔，所述的圆柱孔的大小与钻头(7)相适配。
10.根据权利要求1所述的一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，其特征在于：所述的钻头(7)的数量为五个，所述的钻头(7)的直径均不同。
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| CN112171470A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 重庆市源仁机械制造有限公司 | 零件隐蔽孔精细处理装置 |
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