CN213945168U - 一种数控螺旋锥齿轮磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其包括工作台,工作台上沿竖直方向转动连接有夹持装置,夹持装置一端转动连接有打磨盘,其特征在于:工作台上沿竖直方向设有限位罩,限位罩远离工作台的端面与打磨盘平行,打磨盘置于限位罩与工作台之间转动,工作台沿水平方向滑动连接有转动块,转动块与限位罩远离夹持装置的端部转动连接。本申请具有使打磨盘的拆卸更换更加简便的效果。
Description
技术领域
本申请涉及齿轮加工设备的领域,尤其是涉及一种数控螺旋锥齿轮磨齿机。
背景技术
螺旋锥齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动零件,在不同的地区有不同的名字,又叫弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、螺伞锥齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋伞齿轮等。螺旋锥齿轮传动效率高,传动比稳定,圆弧重叠系数大,承载能力高,传动平稳平顺,工作可靠,结构紧凑,节能省料,节省空间,耐磨损,寿命长,噪音小,因此广泛应用于机械领域。
现有公告号为CN103659480B的中国专利公开了一种磨齿机,包括底座,底座上安装有主轴安装座,主轴安装座上安装有电机及主轴,主轴上安装有砂轮,底座上安装有工作台和修整轮安装座,修整轮安装座上安装有修整轮,修整轮的外侧密布有修整纹,工作台上铰接工件安装座,工作台上安装有气缸,工件安装座铰接在气缸的输出轴上,底座上安装有伺服电机、由伺服电机驱动的第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆、第二丝杆分别驱动修整轮安装座和工作台朝与主轴垂直的方向移动。
针对上述中的相关技术,发明人发现,磨齿机工作时,修整轮转动打磨齿轮使修整轮表面的磨损程度较大,当修整轮磨损老化后,磨齿机难以便捷地对修整轮进行拆卸更换,存在有磨齿机长期使用后打磨效果不佳的使用缺陷。
实用新型内容
为了使修整轮的拆卸更换更加简便,保证磨齿机的打磨效果,本申请提供一种数控螺旋锥齿轮磨齿机。
本申请提供的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机采用如下的技术方案:
一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,包括工作台,工作台上沿竖直方向转动连接有夹持装置,夹持装置一端转动连接有打磨盘,其特征在于:工作台上沿竖直方向设有限位罩,限位罩远离工作台的端面与打磨盘平行,打磨盘置于限位罩与工作台之间转动,工作台沿水平方向滑动连接有转动块,转动块与限位罩远离夹持装置的端部转动连接。
通过采用上述技术方案,工作台将夹持装置支撑在所需位置上,夹持装置将待打磨的齿轮夹持限定在所需位置上,打磨盘转动对齿轮进行打磨,限位罩与工作台将打磨盘限位在其中间,更换打磨盘时,沿水平方向拉动转动块使限位罩与工作台分离,转动限位罩使打磨盘更容易从工作台上被取下,实现打磨盘的拆卸更换功能,使打磨盘的拆卸更换更加简便,保证磨齿机的打磨效果。
可选的,所述限位罩内沿水平方向滑动连接有卡接杆,卡接杆的外壁上倾斜开设有滑动槽,卡接杆的一端设有卡接块,卡接块上固设有垂直于卡接块的滑动块,滑动块与滑动槽滑动连接,卡接块与工作台滑动连接,当卡接杆置于限位罩内时,卡接块的端部置于工作台内。
通过采用上述技术方案,当限位罩对打磨盘进行限位时,将卡接杆推入限位罩内,卡接杆带动滑动槽移动,滑动槽带动滑动块滑动,进而使卡接块与滑动块一同移动,使卡接块滑动至工作台内,卡接块将卡接杆卡接在工作台上,进而实现限位罩与工作台的卡接结构,使限位罩更好地对打磨盘进行限位。
可选的,所述限位罩内转动连接有垂直于卡接杆的导向柱,导向柱与卡接杆转动连接。
通过采用上述技术方案,卡接杆移动时,导向柱沿卡接杆外壁滚动,导向柱使卡接杆的移动轨迹更加稳定,不易发生相对偏移。
可选的,所述卡接杆远离滑动槽的端部开设有限位槽,限位槽内固设有限位弹簧,限位弹簧上固设有限位块,限位块与限位罩滑动连接。
通过采用上述技术方案,当卡接杆移动至限位罩内时,限位弹簧将限位块从限位槽内弹出,使限位块置于限位罩内,进而实现卡接杆与限位罩的卡接结构,进而使卡接块与工作台的卡接结构更加稳定。
可选的,所述限位罩上滑动连接有挤压杆,挤压杆的端部与限位块抵接。
通过采用上述技术方案,移动挤压杆使挤压杆将限位块推进限位槽内,使卡接杆与限位罩相对滑动,进而使限位罩与工作台分离,使限位罩的限位功能更加完善。
可选的,所述挤压杆上固设有定位块,限位罩内开设有定位槽,定位块与定位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,定位块置于定位槽内滑动,使挤压杆始与限位罩滑动连接时不易从限位罩内掉落脱离,使挤压杆的使用功能更加完善。
可选的,所述卡接杆一端固设有挤压弹簧,挤压弹簧的一端与限位罩固定连接。
通过采用上述技术方案,当限位块与限位罩分离后,挤压弹簧将卡接杆的一端推出限位罩,使使用者更便捷地对卡接杆进行移动,使卡接杆的移动功能更加完善。
可选的,所述转动块靠近工作台的端面上固设有复位弹簧,复位弹簧一端与工作台固定连接。
通过采用上述技术方案,当限位罩与工作台分离时,复位弹簧将转动块推出,实现转动块的自动移位功能,使转动块的使用功能更加便捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作台将夹持装置支撑在所需位置上,夹持装置将待打磨的齿轮夹持限定在所需位置上,打磨盘转动对齿轮进行打磨,限位罩与工作台将打磨盘限位在其中间,更换打磨盘时,沿水平方向拉动转动块使限位罩与工作台分离,转动限位罩使打磨盘更容易从工作台上被取下,实现打磨盘的拆卸更换功能,使打磨盘的拆卸更换更加简便,保证磨齿机的打磨效果;
2.当限位罩对打磨盘进行限位时,将卡接杆推入限位罩内,卡接杆带动滑动槽移动,滑动槽带动滑动块滑动,进而使卡接块与滑动块一同移动,使卡接块滑动至工作台内,卡接块将卡接杆卡接在工作台上,进而实现限位罩与工作台的卡接结构,使限位罩更好地对打磨盘进行限位;
3.当卡接杆移动至限位罩内时,限位弹簧将限位块从限位槽内弹出,使限位块置于限位罩内,进而实现卡接杆与限位罩的卡接结构,进而使卡接块与工作台的卡接结构更加稳定。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中限位套和复位弹簧的剖视图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4是本申请实施例中定位块和定位槽的剖视图。
附图标记说明:1、工作台;2、打磨盘;3、限位罩;4、夹持装置;41、上抵压座;42、下抵压座;5、抵压气缸;6、旋转电机;7、限位套;8、转动块;9、卡接杆;10、滑动槽;11、卡接块;12、滑动块;13、导向柱;14、限位槽;15、限位弹簧;16、限位块;17、挤压杆;18、定位块;19、定位槽;20、挤压弹簧;21、复位弹簧;22、转动盘。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细明。
本申请实施例公开一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,参照图1,包括工作台1,工作台1上沿竖直方向转动连接有夹持装置4,工作台1上沿竖直方向转动连接有圆柱形状的打磨盘2,当齿轮置于夹持装置4上时,打磨盘2的外壁与齿轮相抵接。工作台1将夹持装置4支撑在所需位置上,使用磨齿机之前,先将齿轮放置在夹持装置4上,夹持装置4将待打磨的齿轮夹持限定在所需位置上,打磨盘2转动对齿轮进行打磨,实现磨齿机的基本打磨操作。
参照图1,夹持装置4包括沿水平方向同轴设置且完全相同的上抵压座41和下抵压座42,上抵压座41和下抵压座42呈圆柱形状,上抵压座41置于上抵压座41上方,当磨齿机工作时,上抵压座41的下端面与齿轮的上端面抵接,下抵压座42的上端面与齿轮的下端面抵接。使用磨齿机时,将齿轮放置在上抵压座41和下抵压座42之间,上抵压座41与下抵压座42挤压齿轮使齿轮的位置相对固定,不易在加工过程中发生相对滑动。
参照图1,工作台1上沿竖直方向固设有抵压气缸5,抵压气缸5的输出轴与上抵压座41的上端面转动连接。当齿轮放置到上抵压座41下方时,抵压气缸5输出轴伸出控制上抵压座41下压,实现上抵压座41对齿轮的挤压限位功能。
参照图1,工作台1上沿竖直方向固设有旋转电机6,旋转电机6的输出轴与下抵压座42的下端面固定连接。磨齿机工作时,旋转电机6的输出轴转动带动下抵压座42转动,下抵压座42进而带动齿轮与上抵压座41与之一同转动,实现齿轮的自转功能。
参照图1和图2,工作台1内沿水平方向固设有打磨电机,打磨电机的输出轴上同轴固设有旋转杆,旋转杆贯穿打磨盘2且与打磨盘2同轴滑动连接。磨齿机工作时打磨电机的输出轴转动带动旋转杆转动,旋转杆进而带动打磨盘2与之一同转动,实现打磨盘2对齿轮的转动打磨功能。
参照图1和图2,棱柱形状,旋转杆外套设有两个直径相同的限位套7,限位套7分别与打磨盘2的两侧端面相抵接,限位套7的直径小于打磨盘2的直径。限位套7从两边挤压打磨盘2,使打磨盘2与旋转杆的相对位置较为固定,棱柱形状的旋转杆使旋转杆更好地带动打磨盘2转动,使打磨盘2在使用过程中不易发生相对偏移。
参照图1和图2,工作台1上沿竖直方向设置有限位罩3,限位罩3远离工作台1的端面与打磨盘2平行,限位罩3远离夹持装置4的一端呈半圆柱形状,打磨盘2置于限位罩3与工作台1之间。磨齿机工作时,打磨盘2置于限位罩3内转动,限位罩3与工作台1共同对打磨盘2进行限位,使打磨盘2的位置更加固定。
参照图1和图2,限位罩3上转动连接有转动盘22,旋转杆一端与转动盘22滑动连接,当磨齿机工作时,旋转杆远离工作台1的一端置于转动盘22内。当磨齿机工作时,旋转杆带动转动盘22一起旋转,转动盘22对旋转杆起支撑作用使转动杆更好地带动打磨盘2转动。
参照图1和图2,工作台1沿水平方向滑动连接有沿竖直方向设置的长方体形状的转动块8,转动块8与限位罩3远离夹持装置4的端部转动连接,当磨齿机工作时,转动块8完全置于工作台1内。当需要更换打磨盘2时,沿水平方向拉动限位罩3使转动块8从工作台1内滑出,当旋转杆从转动盘22内滑出时,转动限位罩3使限位罩3打开,滑动打磨盘2使打磨盘2与旋转杆分离,实现打磨盘2的拆卸更换功能,使打磨盘2的拆卸更换更加简便,保证磨齿机的打磨效果。
参照图1和图2,转动块8靠近工作台1的端面上沿水平方向固设有两个完全相同的复位弹簧21,复位弹簧21一端与工作台1固定连接,限位罩3的内壁上设有锁紧装置,限位罩3通过锁紧装置与工作台1可拆式连接。当需要更换打磨盘2时,操作锁紧装置使限位罩3与工作台1初步分离,此时复位弹簧21将转动块8推出,实现转动块8的自动移位功能。
参照图1和图3,锁紧装置包括三个沿水平方向设置且相互平行的卡接杆9,卡接杆9与限位罩3滑动连接,卡接杆9远离打磨电机的端部呈圆柱形状。当限位罩3对打磨盘2进行限位时,将卡接杆9滑动推入限位罩3内,卡接杆9使使用者更方便地控制锁紧装置。
参照图1和图3,卡接杆9的外壁上倾斜开设有滑动槽10,卡接杆9的一端设有有垂直于卡接杆9的长方体形状的卡接块11,卡接块11上固设有垂直于卡接块11的滑动块12,滑动块12与滑动槽10滑动连接,卡接块11与工作台1滑动连接,当卡接杆9置于限位罩3内时,卡接块11的端部置于工作台1内。移动卡接杆9使卡接杆9与滑动槽10一同移动,滑动槽10带动其内部的滑动块12滑动,进而使卡接块11与滑动块12一同移动,直至卡接块11一端滑动至工作台1内,卡接块11将卡接杆9卡接在工作台1上,进而实现限位罩3与工作台1的卡接结构,使限位罩3更好地对打磨盘2进行限位。
参照图3和图4,限位罩3内转动连接有垂直于卡接杆9的导向柱13,导向柱13与卡接杆9转动连接。卡接杆9移动时,导向柱13沿卡接杆9外壁滚动,导向柱13使卡接杆9的移动轨迹更加稳定,不易发生相对偏移。
参照图3和图4,卡接杆9靠近打磨电机的一端同轴固设有挤压弹簧20,挤压弹簧20的一端与限位罩3固定连接。当卡接杆9完全置入限位罩3中时,挤压弹簧20复位将卡接杆9的一端推出限位罩3,同时使卡接杆9不易从限位罩3内掉落,使使用者更便捷地对卡接杆9进行移动,使卡接杆9的移动功能更加完善。
参照图3和图4,卡接杆9远离滑动槽10的端部沿轴线方向开设有限位槽14,限位槽14内固设有两根限位弹簧15,限位弹簧15上固设有限位块16,限位块16与限位罩3滑动连接。当卡接杆9移动至限位罩3内时,限位弹簧15将限位块16从限位槽14内弹出,使限位块16置于限位罩3内,进而实现卡接杆9与限位罩3的卡接结构,进而使卡接块11与工作台1的卡接结构更加稳定。
参照图3和图4,限位块16呈三棱柱形状,限位块16的横截面呈直角三角形状,限位块16较长直角边所在的侧面与限位弹簧15固定连接,限位块16较短直角边所在的侧面位于限位块16远离打磨电机的一侧。棱柱形状的限位块16使限位块16的卡接效果更好,使限位罩3与工作台1的连接结构更加稳定。
参照图3和图4,限位罩3上滑动连接有垂直于卡接杆9的圆柱形状的挤压杆17,挤压杆17的端部与限位块16抵接。当需要打开限位罩3时,移动挤压杆17使挤压杆17将限位块16推进限位槽14内,挤压弹簧20将卡接杆9向远离工作台1的一端推动,使卡接杆9与限位罩3相对滑动,卡接杆9进而带动卡接块11滑动与工作台1分离,进而使限位罩3与工作台1分离,使限位罩3的使用功能更加完善。
参照图3和图4,挤压杆17上固设有垂直于挤压杆17的方形状的定位块18,限位罩3内沿挤压杆17的长度方向开设有定位槽19,定位块18与定位槽19滑动连接。当挤压杆17移动时,定位块18置于定位槽19内滑动,使挤压杆17始与限位罩3滑动连接时不易从限位罩3内掉落脱离,使挤压杆17的使用功能更加完善。
本申请实施例一种数控螺旋锥齿轮磨齿机的实施原理为:拆卸更换打磨盘2时,移动挤压杆17使挤压杆17将限位块16推进限位槽14内,挤压弹簧20将卡接杆9向远离工作台1的一端推动,使卡接杆9与限位罩3相对滑动,滑动槽10与卡接块11一同滑动带动滑动块12滑动,进而带动卡接块11滑动与工作台1分离,此时复位弹簧21将转动块8推出,转动限位罩3使限位罩3打开,滑动打磨盘2使打磨盘2与旋转杆分离,实现打磨盘2的拆卸更换功能,使打磨盘2的拆卸更换操作更加简便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,包括工作台(1),工作台(1)上沿竖直方向转动连接有夹持装置(4),夹持装置(4)一端转动连接有打磨盘(2),其特征在于:工作台(1)上沿竖直方向设有限位罩(3),限位罩(3)远离工作台(1)的端面与打磨盘(2)平行,打磨盘(2)置于限位罩(3)与工作台(1)之间转动,工作台(1)沿水平方向滑动连接有转动块(8),转动块(8)与限位罩(3)远离夹持装置(4)的端部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其特征在于:所述限位罩(3)内沿水平方向滑动连接有卡接杆(9),卡接杆(9)的外壁上倾斜开设有滑动槽(10),卡接杆(9)的一端设有卡接块(11),卡接块(11)上固设有垂直于卡接块(11)的滑动块(12),滑动块(12)与滑动槽(10)滑动连接,卡接块(11)与工作台(1)滑动连接,当卡接杆(9)置于限位罩(3)内时,卡接块(11)的端部置于工作台(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其特征在于:所述限位罩(3)内转动连接有垂直于卡接杆(9)的导向柱(13),导向柱(13)与卡接杆(9)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其特征在于:所述卡接杆(9)远离滑动槽(10)的端部开设有限位槽(14),限位槽(14)内固设有限位弹簧(15),限位弹簧(15)上固设有限位块(16),限位块(16)与限位罩(3)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其特征在于:所述限位罩(3)上滑动连接有挤压杆(17),挤压杆(17)的端部与限位块(16)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其特征在于:所述挤压杆(17)上固设有定位块(18),限位罩(3)内开设有定位槽(19),定位块(18)与定位槽(19)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其特征在于:所述卡接杆(9)一端固设有挤压弹簧(20),挤压弹簧(20)的一端与限位罩(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机,其特征在于:所述转动块(8)靠近工作台(1)的端面上固设有复位弹簧(21),复位弹簧(21)一端与工作台(1)固定连接。
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CN202023125707.5U CN213945168U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种数控螺旋锥齿轮磨齿机 |
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CN202023125707.5U Active CN213945168U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种数控螺旋锥齿轮磨齿机 |
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- 2020-12-22 CN CN202023125707.5U patent/CN213945168U/zh active Active
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