CN209850510U - 一种用于轧辊加工的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轧辊加工的打磨机,包括底板和活动板。本实用新型通过设置有打磨装置。通过转动第一转轮带动第二螺纹杆转动,使得矩形板带动第二圆环板转动,通过第二圆环板的转动可以使得竖板在连接座内运动,使得安装板上的打磨片可以对不同直径的轧辊进行打磨操作,通用性好;通过设置有电机,通过电机带动第二齿轮转动可以带动固定装置上的轧辊转动,同时通过带动第一齿轮啮合螺纹套转动,螺纹套带动第一螺纹杆转动,使得活动板可以来回往复运动,可以极大的提高打磨效率,方便操作。本实用新型具有顶面效率高和通用性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域,具体为一种用于轧辊加工的打磨机。
背景技术
轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。轧辊在加工的过程中需要对其表面进行打磨处理,现有技术对于轧辊的打磨采用的打磨机对其表面进行操作处理,这样操作需要操作人员有很好的操作技术,打磨起来工作效率非常的低,不利于轧辊的生产需要,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术的轧辊的直径大小各不相同,现有的一些打磨装置只能对固定型号的轧辊进行打磨操作,不能适应实际生产的需要,通用性差,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种用于轧辊加工的打磨机来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率底和通用性差的缺陷,提供一种用于轧辊加工的打磨机。所述一种用于轧辊加工的打磨机具有顶面效率高和通用性好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轧辊加工的打磨机,包括底板,所述底板的顶面中心固定连接有第一圆环板,所述第一圆环板的左侧壁上活动连接有第二圆环板,所述第一圆环板的直径大于第二圆环板的直径,所述第二圆环板上设置有打磨装置,所述底板的顶面位于第一圆环板的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内活动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶面上固定连接有活动板,所述活动板靠近第一圆环板一侧的侧壁中心固定连接有转轴,所述转轴远离活动板一端活动连接有第一圆板,所述第一圆板上设置有固定装置,所述底板的顶面位于第一圆环板的右侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内活动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶面上固定连接有另一活动板,所述活动板的左侧侧壁中心活动连接有另一转轴,所述转轴远离活动板一端设置有另一固定装置,右侧所述活动板的右侧侧壁靠近底面固定连接有电机,所述电机的转子上固定连接有主轴,所述主轴远离电机一端贯穿活动板固定连接有第一齿轮,所述主轴与活动板之间活动连接设置,所述主轴位于第一齿轮和活动板侧壁之间固定连接有第二齿轮,右侧所述转轴的侧壁上固定连接有另一第二齿轮,两个所述第二齿轮之间通过链条传动连接,所述第二滑槽内设置有第一螺纹杆,所述第二滑块上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔之间活动连接设置,所述第一螺纹杆的两端均与第二滑槽的左右侧壁之间活动连接,所述第一螺纹杆位于第二滑块左侧的侧壁上活动连接有螺纹套,所述螺纹套与第二滑块之间活动连接,所述螺纹套与第一齿轮相互匹配设置,所述第一齿轮与螺纹套之间相互啮合设置。
优选的,所述打磨装置包括连接座,所述连接座在第二圆环板的左侧均匀分布设置有若干个,所述连接座与第二圆环板之间活动连接,所述连接座上活动连接有竖板,所述竖板远离第二圆环板中心一侧侧壁延伸出连接座活动连接有固定轴,所述固定轴远离竖板一端活动固定连接在第一圆环板的左侧侧壁上,所述竖板远离固定轴一侧延伸出连接座固定连接有安装板,所述安装板远离竖板一侧的侧壁呈圆弧形设置,所述安装板的圆弧面上固定连接有打磨片,所述第二圆环板的侧壁上固定连接有矩形板,所述矩形板的左侧壁上活动连接有另一连接座,所述连接座开设有第二螺纹孔,所述第一圆环板的左侧壁上固定连接有固定板,所述第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端均延伸出第二螺纹孔设置,所述第二螺纹杆一端贯穿固定板固定连接有第一转轮,所述第二螺纹杆与固定板之间活动连接,所述第二螺纹杆另一端固定连接有限位板。
优选的,所述固定装置包括凹槽,所述第一圆板远离转轴一侧的侧壁上均匀分布开设有若干个凹槽,所述凹槽内均活动连接有夹板,所述夹板靠近第一圆板中心一侧的侧壁上均活动连接有连接杆,所述第一圆板的中心设置有圆杆,所述圆杆靠近第一圆环板一端固定连接有第二圆板,所述第一圆板的直径大于第二圆板的直径,所述连接杆远离夹板一端均与第二圆板之间活动连接,所述圆杆远离第二圆板一端依次贯穿第一圆板、转轴和活动板固定连接有第二转轮,所述圆杆与第一圆板、转轴和活动板之间活动连接设置。
优选的,所述第一螺纹杆的侧壁上开设有第三滑槽,所述螺纹套的内侧侧壁上固定连接有第三滑块,所述第三滑块插入到第三滑槽内设置,所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接。
优选的,所述第一圆环板的左侧侧壁上开设有第四滑槽,所述第四滑槽呈圆形设置,所述第二圆环板的右侧侧壁上固定连接有若干个第四滑块,所述第四滑块插入到第四滑槽内设置,所述第四滑块与第四滑槽之间活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有打磨装置。通过转动第一转轮带动第二螺纹杆转动,使得矩形板带动第二圆环板转动,通过第二圆环板的转动可以使得竖板在连接座内运动,使得安装板上的打磨片可以对不同直径的轧辊进行打磨操作,通用性好;通过设置有固定装置,通过转动第二转轮带动圆杆上的第二圆板转动,使得第二圆板拉动连接杆上的夹板实现对不同直径的轧辊进行固定,固定牢靠,通用性好;通过设置有电机,通过电机带动第二齿轮转动可以带动固定装置上的轧辊转动,同时通过带动第一齿轮啮合螺纹套转动,螺纹套带动第一螺纹杆转动,使得活动板可以来回往复运动,可以极大的提高打磨效率,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型图1的A面结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处放大图;
图4为本实用新型固定装置的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、第一圆环板;3、第二圆环板;4、打磨装置;5、第一滑槽;6、第一滑块;7、活动板;8、转轴;9、第一圆板;10、固定装置;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、电机;14、主轴;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、链条;18、第一螺纹杆;19、螺纹套;20、连接座;21、竖板;22、固定轴;23、安装板;24、打磨片;25、矩形板;26、固定板;27、第二螺纹杆;28、第一转轮;29、限位板;31、凹槽;32、夹板;33、连接杆;34、圆杆;35、第二圆板;36、第二转轮;37、第三滑槽;38、第三滑块;39、第四滑槽;40、第四滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于轧辊加工的打磨机,包括底板1,底板1的顶面中心固定连接有第一圆环板2,第一圆环板2的左侧壁上活动连接有第二圆环板3,第一圆环板2的左侧侧壁上开设有第四滑槽39,第四滑槽39呈圆形设置,第二圆环板3的右侧侧壁上固定连接有若干个第四滑块40,第四滑块40插入到第四滑槽39内设置,第四滑块40与第四滑槽39之间活动连接,第一圆环板2的直径大于第二圆环板3的直径,第二圆环板3上设置有打磨装置4,打磨装置4包括连接座20,连接座20在第二圆环板3的左侧均匀分布设置有若干个,连接座20与第二圆环板3之间活动连接,连接座20上活动连接有竖板21,竖板21远离第二圆环板3中心一侧侧壁延伸出连接座20活动连接有固定轴22,固定轴22远离竖板21一端活动固定连接在第一圆环板2的左侧侧壁上,竖板21远离固定轴22一侧延伸出连接座20固定连接有安装板23,安装板23远离竖板21一侧的侧壁呈圆弧形设置,安装板23的圆弧面上固定连接有打磨片24,第二圆环板3的侧壁上固定连接有矩形板25,矩形板25的左侧壁上活动连接有另一连接座20,连接座20开设有第二螺纹孔,第一圆环板2的左侧壁上固定连接有固定板26,第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆27,第二螺纹杆27的两端均延伸出第二螺纹孔设置,第二螺纹杆27一端贯穿固定板26固定连接有第一转轮28,第二螺纹杆27与固定板26之间活动连接,第二螺纹杆27另一端固定连接有限位板29,可以实现对不同直径的轧辊的打磨操作,通用性好,打磨效率高,底板1的顶面位于第一圆环板2的左侧开设有第一滑槽5,第一滑槽5内活动连接有第一滑块6,第一滑块6的顶面上固定连接有活动板7,活动板7靠近第一圆环板2一侧的侧壁中心固定连接有转轴8,转轴8远离活动板7一端活动连接有第一圆板9,第一圆板9上设置有固定装置10,固定装置10包括凹槽31,第一圆板9远离转轴8一侧的侧壁上均匀分布开设有若干个凹槽31,凹槽31内均活动连接有夹板32,夹板32靠近第一圆板9中心一侧的侧壁上均活动连接有连接杆33,第一圆板9的中心设置有圆杆34,圆杆34靠近第一圆环板2一端固定连接有第二圆板35,第一圆板9的直径大于第二圆板35的直径,连接杆33远离夹板32一端均与第二圆板35之间活动连接,圆杆34远离第二圆板35一端依次贯穿第一圆板9、转轴8和活动板7固定连接有第二转轮36,圆杆34与第一圆板9、转轴8和活动板7之间活动连接设置,便于对轧辊进行固定操作,使得打磨操作更加方便高效,底板1的顶面位于第一圆环板2的右侧开设有第二滑槽11,第二滑槽11内活动连接有第二滑块12,第二滑块12的顶面上固定连接有另一活动板7,活动板7的左侧侧壁中心活动连接有另一转轴8,转轴8远离活动板7一端设置有另一固定装置10,右侧活动板7的右侧侧壁靠近底面固定连接有电机13,电机13的转子上固定连接有主轴14,主轴14远离电机13一端贯穿活动板7固定连接有第一齿轮15,主轴14与活动板7之间活动连接设置,主轴14位于第一齿轮15和活动板7侧壁之间固定连接有第二齿轮16,右侧转轴8的侧壁上固定连接有另一第二齿轮16,两个第二齿轮16之间通过链条17传动连接,第二滑槽11内设置有第一螺纹杆18,第二滑块12上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔,第一螺纹杆18与第一螺纹孔之间活动连接设置,第一螺纹杆18的两端均与第二滑槽11的左右侧壁之间活动连接,第一螺纹杆18位于第二滑块12左侧的侧壁上活动连接有螺纹套19,第一螺纹杆18的侧壁上开设有第三滑槽37,螺纹套19的内侧侧壁上固定连接有第三滑块38,第三滑块38插入到第三滑槽37内设置,第三滑块38与第三滑槽37之间活动连接,通过螺纹套19带动第一螺纹杆18转动,使得活动板7可以左右移动,实现对轧辊的快速打磨操作,螺纹套19与第二滑块12之间活动连接,螺纹套19与第一齿轮15相互匹配设置,第一齿轮15与螺纹套19之间相互啮合设置。
工作原理:本实用新型装置在使用时首先将需要打磨的轧辊穿过第一圆环板2和第二圆环板3的中心,将轧辊的右端放置到右侧固定装置10之间的位置,通过转动第二转轮36带动圆杆34转动,圆杆34带动第二圆板35转动,使得第二圆板35拉动连接杆33上的夹板32在凹槽31内运动,夹板32将轧辊固定住,再推动左侧的活动板7,使得轧辊的左端位于左侧固定装置10内侧,重复上述固定操作将轧辊的左端牢靠的固定住,实现对轧辊的固定,本装置可以对不同直径的轧辊进行固定操作,通用性好,然后转动第一转轮28,第一转轮28带动第二螺纹杆27转动,第二螺纹杆27上的连接座20带动矩形板25运动,矩形板25带动第二圆环板3转动,使得竖板21在连接座20内运动,竖板21上的安装板23压紧在轧辊的表面上,安装板23侧壁上的打磨片24与轧辊紧紧接触,通过外部电源启动电机13,电机13可以实现正反转动,电机13带动主轴14上的第二齿轮16转动,第二齿轮16通过链条17带动右侧的转轴8上的另一第二齿轮16转动,转轴8带动第一圆板9转动,实现轧辊的转动,与此同时,主轴14带动第一齿轮15转动,第一齿轮15啮合螺纹套19转动,螺纹套19带动第一螺纹杆18转动,通过第一螺纹杆18啮合第二滑块12上的第一螺纹孔转动,使得第二滑块12带动活动板7运动,实现对轧辊表面的高效打磨操作,极大的提高了打磨的速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于轧辊加工的打磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面中心固定连接有第一圆环板(2),所述第一圆环板(2)的左侧壁上活动连接有第二圆环板(3),所述第一圆环板(2)的直径大于第二圆环板(3)的直径,所述第二圆环板(3)上设置有打磨装置(4),所述底板(1)的顶面位于第一圆环板(2)的左侧开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内活动连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的顶面上固定连接有活动板(7),所述活动板(7)靠近第一圆环板(2)一侧的侧壁中心固定连接有转轴(8),所述转轴(8)远离活动板(7)一端活动连接有第一圆板(9),所述第一圆板(9)上设置有固定装置(10),所述底板(1)的顶面位于第一圆环板(2)的右侧开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)内活动连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的顶面上固定连接有另一活动板(7),所述活动板(7)的左侧侧壁中心活动连接有另一转轴(8),所述转轴(8)远离活动板(7)一端设置有另一固定装置(10),右侧所述活动板(7)的右侧侧壁靠近底面固定连接有电机(13),所述电机(13)的转子上固定连接有主轴(14),所述主轴(14)远离电机(13)一端贯穿活动板(7)固定连接有第一齿轮(15),所述主轴(14)与活动板(7)之间活动连接设置,所述主轴(14)位于第一齿轮(15)和活动板(7)侧壁之间固定连接有第二齿轮(16),右侧所述转轴(8)的侧壁上固定连接有另一第二齿轮(16),两个所述第二齿轮(16)之间通过链条(17)传动连接,所述第二滑槽(11)内设置有第一螺纹杆(18),所述第二滑块(12)上开设有贯穿其左右侧壁的第一螺纹孔,所述第一螺纹杆(18)与第一螺纹孔之间活动连接设置,所述第一螺纹杆(18)的两端均与第二滑槽(11)的左右侧壁之间活动连接,所述第一螺纹杆(18)位于第二滑块(12)左侧的侧壁上活动连接有螺纹套(19),所述螺纹套(19)与第二滑块(12)之间活动连接,所述螺纹套(19)与第一齿轮(15)相互匹配设置,所述第一齿轮(15)与螺纹套(19)之间相互啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机,其特征在于:所述打磨装置(4)包括连接座(20),所述连接座(20)在第二圆环板(3)的左侧均匀分布设置有若干个,所述连接座(20)与第二圆环板(3)之间活动连接,所述连接座(20)上活动连接有竖板(21),所述竖板(21)远离第二圆环板(3)中心一侧侧壁延伸出连接座(20)活动连接有固定轴(22),所述固定轴(22)远离竖板(21)一端活动固定连接在第一圆环板(2)的左侧侧壁上,所述竖板(21)远离固定轴(22)一侧延伸出连接座(20)固定连接有安装板(23),所述安装板(23)远离竖板(21)一侧的侧壁呈圆弧形设置,所述安装板(23)的圆弧面上固定连接有打磨片(24),所述第二圆环板(3)的侧壁上固定连接有矩形板(25),所述矩形板(25)的左侧壁上活动连接有另一连接座(20),所述连接座(20)开设有第二螺纹孔,所述第一圆环板(2)的左侧壁上固定连接有固定板(26),所述第二螺纹孔内活动连接有第二螺纹杆(27),所述第二螺纹杆(27)的两端均延伸出第二螺纹孔设置,所述第二螺纹杆(27)一端贯穿固定板(26)固定连接有第一转轮(28),所述第二螺纹杆(27)与固定板(26)之间活动连接,所述第二螺纹杆(27)另一端固定连接有限位板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机,其特征在于:所述固定装置(10)包括凹槽(31),所述第一圆板(9)远离转轴(8)一侧的侧壁上均匀分布开设有若干个凹槽(31),所述凹槽(31)内均活动连接有夹板(32),所述夹板(32)靠近第一圆板(9)中心一侧的侧壁上均活动连接有连接杆(33),所述第一圆板(9)的中心设置有圆杆(34),所述圆杆(34)靠近第一圆环板(2)一端固定连接有第二圆板(35),所述第一圆板(9)的直径大于第二圆板(35)的直径,所述连接杆(33)远离夹板(32)一端均与第二圆板(35)之间活动连接,所述圆杆(34)远离第二圆板(35)一端依次贯穿第一圆板(9)、转轴(8)和活动板(7)固定连接有第二转轮(36),所述圆杆(34)与第一圆板(9)、转轴(8)和活动板(7)之间活动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机,其特征在于:所述第一螺纹杆(18)的侧壁上开设有第三滑槽(37),所述螺纹套(19)的内侧侧壁上固定连接有第三滑块(38),所述第三滑块(38)插入到第三滑槽(37)内设置,所述第三滑块(38)与第三滑槽(37)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨机,其特征在于:所述第一圆环板(2)的左侧侧壁上开设有第四滑槽(39),所述第四滑槽(39)呈圆形设置,所述第二圆环板(3)的右侧侧壁上固定连接有若干个第四滑块(40),所述第四滑块(40)插入到第四滑槽(39)内设置,所述第四滑块(40)与第四滑槽(39)之间活动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112157188A (zh) * | 2020-08-12 | 2021-01-01 | 南京理工大学 | 一种增材、焊接用盘状丝材矫直的方法及装置 |
| CN112643145A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-04-13 | 李小龙 | 一种可防止变形的薄壁齿轮夹具 |
| CN113967874A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-25 | 江苏纳沛斯半导体有限公司 | 一种半导体晶圆制备用硅晶棒研磨加工设备 |
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2019
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191227 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |