CN211639508U - 一种机械打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械打磨装置，包括底座、夹持板、夹持机构以及打磨装置；所述底座的上方固定有夹持板；所述夹持板上设有用于打磨的打磨装置，且夹持板与底座之间设有用于固定待打磨零件的夹持机构；所述夹持机构包括夹持滑动块、转动丝杆、套筒以及活动杆；所述夹持板上开设有十字开口槽，且十字开口槽的内侧向内开设有滑动槽；所述夹持滑动块滑动设置在十字开口槽内，且夹持滑动块的两端与滑动槽相配合。该机械打磨装置通过设置夹持机构，能够固定住待打磨的零件，从而避免其在打磨过程中发生偏移；通过设置限位机构，能够彻底固定住待打磨的零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械打磨装置。
背景技术
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在对零件表面进行打磨时，需要将零件固定住，之后实用打磨装置对零件的表面进行打磨。现有的打磨装置，在打磨过程中会使固定住待打磨零件的固定块发生一定的偏移，从而导致零件发生一定的偏移，从而在一定程度上降低打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械打磨装置，包括底座、夹持板、夹持机构以及打磨装置；所述底座的上方固定有夹持板；所述夹持板上设有用于打磨的打磨装置，且夹持板与底座之间设有用于固定待打磨零件的夹持机构；所述夹持机构包括夹持滑动块、转动丝杆、套筒以及活动杆；所述夹持板上开设有十字开口槽，且十字开口槽的内侧向内开设有滑动槽；所述夹持滑动块滑动设置在十字开口槽内，且夹持滑动块的两端与滑动槽相配合；所述夹持滑动块的数量为四个，且分布于十字开口槽的前后左右侧；四个所述夹持滑动块的下端均铰接连接有活动杆的一端；四个所述活动杆的另一端分别铰接连接在四个套筒上；四个所述套筒分别与位于前后左右侧的转动设置在底座和夹持板之间的转动丝杆上的螺纹滑槽相配合；所述底座上还设有驱动四个转动丝杆转动的驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、转动盘、把手以及皮带；相邻两个所述转动丝杆之间通过皮带相连；位于左侧的所述转动丝杆的底部固定有从动锥齿轮；与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮固定在转动轴上；所述转动轴转动设置在底座的左侧侧壁上，且转动轴穿过底座的左侧侧壁，并固定在转动盘上；所述转动盘上还设有便于工作人员操作的把手；所述底座的左侧侧壁上还设有限制转动轴反转的限位机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括棘轮、转动杆、固定杆以及限位弹簧；位于所述底座左侧侧壁外侧的转动轴上固定有棘轮；与所述棘轮配合的转动杆转动设置在底座左侧侧壁上；所述底座左侧侧壁上还设置有限制转动杆逆时针转动的固定杆；所述固定杆与转动杆之间通过限位弹簧相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板上设有多个便于收集铁屑的磁铁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部对称设有多个便于移动的轮子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置夹持机构，能够固定住待打磨的零件，从而避免其在打磨过程中发生偏移；通过设置限位机构，能够彻底固定住待打磨的零件。
附图说明
图1为机械打磨装置的结构示意图。
图2为机械打磨装置中夹持板的结构示意图。
图3为机械打磨装置中限位机构的结构示意图。
图中：1-底座、2-夹持板、3-十字开口槽、4-滑动槽、5-夹持滑动块、6-转动丝杆、7-套筒、8-活动杆、9-主动锥齿轮、10-从动锥齿轮、11-转动轴、12-转动盘、13-把手、14-皮带、15-棘轮、16-转动杆、17-固定杆、18-限位弹簧、19-磁铁、20-轮子、21-打磨装。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种机械打磨装置，包括底座1、夹持板2、夹持机构以及打磨装置21；所述底座1的上方固定有夹持板2；所述夹持板2上设有用于打磨的打磨装置21，且夹持板2与底座1之间设有用于固定待打磨零件的夹持机构；所述夹持机构包括夹持滑动块5、转动丝杆6、套筒7以及活动杆8；所述夹持板2上开设有十字开口槽3，且十字开口槽3的内侧向内开设有滑动槽4；所述夹持滑动块5滑动设置在十字开口槽3内，且夹持滑动块5的两端与滑动槽4相配合；所述夹持滑动块5的数量为四个，且分布于十字开口槽3的前后左右侧；四个所述夹持滑动块5的下端均铰接连接有活动杆8的一端；四个所述活动杆8的另一端分别铰接连接在四个套筒7上；四个所述套筒7分别与位于前后左右侧的转动设置在底座1和夹持板2之间的转动丝杆6上的螺纹滑槽相配合；所述底座1上还设有驱动四个转动丝杆6转动的驱动机构；这样设置，当需要将零件固定时，将零件放置在夹持板2上，之后驱动机构开始工作，从而带动四个转动丝杆6转动，从而带动四个套筒7向上运动，从而通过活动杆8使得四个夹持滑动块5相互靠近，从而能够对零件进行固定，之后打磨装置21对零件的表面进行打磨。
所述驱动机构包括主动锥齿轮9、从动锥齿轮10、转动轴11、转动盘12、把手13以及皮带14；相邻两个所述转动丝杆6之间通过皮带14相连；位于左侧的所述转动丝杆6的底部固定有从动锥齿轮10；与所述从动锥齿轮10相啮合的主动锥齿轮9固定在转动轴11上；所述转动轴11转动设置在底座1的左侧侧壁上，且转动轴11穿过底座1的左侧侧壁，并固定在转动盘12上；所述转动盘12上还设有便于工作人员操作的把手13；所述底座1的左侧侧壁上还设有限制转动轴11反转的限位机构；这样设置，当工作人员转动把手13时，转动盘12带动转动轴11转动，从而通过主动锥齿轮9和从动锥齿轮10带动转动丝杆6转动，在皮带14的作用下，四个转动丝杆6开始同时且同向转动。
所述限位机构包括棘轮15、转动杆16、固定杆17以及限位弹簧18；位于所述底座1左侧侧壁外侧的转动轴11上固定有棘轮15；与所述棘轮15配合的转动杆16转动设置在底座1左侧侧壁上；所述底座1左侧侧壁上还设置有限制转动杆16逆时针转动的固定杆17；所述固定杆17与转动杆16之间通过限位弹簧18相连；这样设置，能够限制棘轮15顺时针转动，从而能够限制转动轴11顺时针转动，从而能够固定住零件。
本实施例的工作原理是：当工作人员转动把手13时，转动盘12带动转动轴11转动，从而通过主动锥齿轮9和从动锥齿轮10带动转动丝杆6转动，在皮带14的作用下，四个转动丝杆6开始同时且同向转动，从而带动四个套筒7向上运动，从而通过活动杆8使得四个夹持滑动块5相互靠近，从而能够对零件进行固定，之后打磨装置21对零件的表面进行打磨。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：由于在打磨过程中不可避免的会产生铁屑，为了便于收集这些铁屑，所述夹持板2上设有多个便于收集铁屑的磁铁19。
为了能够便于移动装置，所述底座1的底部对称设有多个便于移动的轮子20。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种机械打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、夹持板(2)、夹持机构以及打磨装置(21)；所述底座(1)的上方固定有夹持板(2)；所述夹持板(2)上设有用于打磨的打磨装置(21)，且夹持板(2)与底座(1)之间设有用于固定待打磨零件的夹持机构；所述夹持机构包括夹持滑动块(5)、转动丝杆(6)、套筒(7)以及活动杆(8)；所述夹持板(2)上开设有十字开口槽(3)，且十字开口槽(3)的内侧向内开设有滑动槽(4)；所述夹持滑动块(5)滑动设置在十字开口槽(3)内，且夹持滑动块(5)的两端与滑动槽(4)相配合；所述夹持滑动块(5)的数量为四个，且分布于十字开口槽(3)的前后左右侧；四个所述夹持滑动块(5)的下端均铰接连接有活动杆(8)的一端；四个所述活动杆(8)的另一端分别铰接连接在四个套筒(7)上；四个所述套筒(7)分别与位于前后左右侧的转动设置在底座(1)和夹持板(2)之间的转动丝杆(6)上的螺纹滑槽相配合；所述底座(1)上还设有驱动四个转动丝杆(6)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的机械打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动锥齿轮(9)、从动锥齿轮(10)、转动轴(11)、转动盘(12)、把手(13)以及皮带(14)；相邻两个所述转动丝杆(6)之间通过皮带(14)相连；位于左侧的所述转动丝杆(6)的底部固定有从动锥齿轮(10)；与所述从动锥齿轮(10)相啮合的主动锥齿轮(9)固定在转动轴(11)上；所述转动轴(11)转动设置在底座(1)的左侧侧壁上，且转动轴(11)穿过底座(1)的左侧侧壁，并固定在转动盘(12)上；所述转动盘(12)上还设有便于工作人员操作的把手(13)；所述底座(1)的左侧侧壁上还设有限制转动轴(11)反转的限位机构。
3.根据权利要求2所述的机械打磨装置，其特征在于，所述限位机构包括棘轮(15)、转动杆(16)、固定杆(17)以及限位弹簧(18)；位于所述底座(1)左侧侧壁外侧的转动轴(11)上固定有棘轮(15)；与所述棘轮(15)配合的转动杆(16)转动设置在底座(1)左侧侧壁上；所述底座(1)左侧侧壁上还设置有限制转动杆(16)逆时针转动的固定杆(17)；所述固定杆(17)与转动杆(16)之间通过限位弹簧(18)相连。
4.根据权利要求1所述的机械打磨装置，其特征在于，所述夹持板(2)上设有多个便于收集铁屑的磁铁(19)。
5.根据权利要求2所述的机械打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的底部对称设有多个便于移动的轮子(20)。
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