CN212653167U

CN212653167U - 一种产品加工用去毛刺装置

Info

Publication number: CN212653167U
Application number: CN202021317822.XU
Authority: CN
Inventors: 马海涛; 姜伟; 吴雄虎
Original assignee: Jiangsu Ruijin Equipment Science & Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Ruijin Equipment Science & Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-07-08

Abstract

一种产品加工用去毛刺装置，本实用新型涉及机械设备技术领域；工作台上固定有支撑块，支撑块的右侧设置有两个夹紧机构，支撑块的右侧上端固定有导向电机，导向电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套筒，套筒的右侧固定有移动支架，移动支架为倒“U”形结构设置，工作台的上端后侧固定有滑轨，移动支架通过其底部的槽体左右滑动设置在滑轨上，移动支架中的水平端的底部设置有支撑架，支撑架的底部固定有一号气缸，一号气缸的底部推动端上固定有转动电机，转动电机的底部输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有打磨棒；通过带动打磨棒对产品的通孔处进行打磨操作，提高了打磨质量，减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种产品加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种产品加工用去毛刺装置。

背景技术

目前，汽车行业飞速发展，生产汽车的工艺流程中必不可少的是零部件的冲压成模，冲压模具在冲压成型工艺中起到了不可或缺的作用，极大地提高了产品的生产效率和生产质量；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；产品在进行冲压生产后，产品会产生毛刺，毛刺存在影响产品的品质，不去除的话会影响成品质量和下一步加工或者使用，一般的打磨机只能有效的去除端面和结合面的毛刺，对与通孔处的毛刺无法进行有效去除，通过人工磨削去除效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的产品加工用去毛刺装置，通过带动打磨棒对产品的通孔处进行打磨操作，提高了打磨质量，减轻了工作人员的工作强度。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、支撑块、夹紧机构、导向电机、螺杆、套筒、移动支架、支撑架、转动电机、打磨棒，工作台上固定有支撑块，支撑块的右侧设置有两个夹紧机构，支撑块的右侧上端固定有导向电机，导向电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套筒，套筒的右侧固定有移动支架，移动支架为倒“U”形结构设置，工作台的上端后侧固定有滑轨，移动支架通过其底部的槽体左右滑动设置在滑轨上，移动支架中的水平端的底部设置有支撑架，支撑架的底部固定有一号气缸，一号气缸的底部推动端上固定有转动电机，转动电机的底部输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有打磨棒；

所述的夹紧机构包含固定架、支撑底块、夹块、带动架、驱动电机、丝杆，工作台上左右对称固定有固定架，固定架的内壁上固定有支撑底块，固定架的上端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转套设有带动架，带动架为倒“U”形结构设置，带动架中的水平端通过螺纹穿设在丝杆上，带动架中的一号垂直端的底部固定有夹块，夹块设置于支撑底块的正上方，夹块的一侧固定有滑块，固定架的侧壁上开设有滑槽，滑块上下滑动设置在滑槽内；

所述的导向电机、转动电机、驱动电机均与外部电源连接，一号气缸与外部气源连接。

进一步地，所述的固定架远离滑槽的一侧上固定有导轨，带动架中的二号垂直端的底部固定有导块，导块通过其一侧的槽体上下滑动设置在导轨上。

进一步地，所述的移动支架的后侧内壁上固定有二号气缸，二号气缸的推动端与支撑架连接，支撑架的上端固定有导向块，移动支架的底部开设有导向槽，导向块前后滑动设置在导向槽内，二号气缸与外部气源连接。

进一步地，所述的支撑底块上固定有一号保护垫。

进一步地，所述的夹块的底部固定有二号保护垫。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种产品加工用去毛刺装置，通过带动打磨棒对产品的通孔处进行打磨操作，提高了打磨质量，减轻了工作人员的工作强度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右侧视图。

图4是图3中A-A向剖视图。

图5是图1中B-B向剖视图。

图6是图4中C部放大图。

附图标记说明：

工作台1、支撑块2、夹紧机构3、固定架3-1、滑槽3-1-1、支撑底块3-2、夹块3-3、带动架3-4、一号垂直端3-4-1、二号垂直端3-4-2、驱动电机3-5、丝杆3-6、滑块3-7、导轨3-8、导块3-9、导向电机4、螺杆5、套筒6、移动支架7、导向槽7-1、支撑架8、转动电机9、打磨棒10、滑轨11、一号气缸12、二号气缸13、导向块14、一号保护垫15、二号保护垫16。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑块2、夹紧机构3、导向电机4、螺杆5、套筒6、移动支架7、支撑架8、转动电机9、打磨棒10，工作台1上焊接固定有支撑块2，支撑块2的右侧设置有两个夹紧机构3，支撑块2的右侧上端利用螺丝固定有型号为60KTYZ的导向电机4，导向电机4的输出轴上焊接固定有螺杆5，螺杆5上通过螺纹旋接设置有套筒6，套筒6的右侧焊接固定有移动支架7，移动支架7为倒“U”形结构设置，工作台1的上端后侧焊接固定有滑轨11，移动支架7通过其底部的槽体左右滑动设置在滑轨11上，移动支架7的后侧内壁上利用螺丝固定有型号为TN20二号气缸13，二号气缸13的推动端与支撑架8焊接，支撑架8的上端焊接固定有导向块14，移动支架7的底部开设有导向槽7-1，导向块14前后滑动设置在导向槽7-1内，支撑架8的底部利用螺丝固定有型号为TN20的一号气缸12，一号气缸12的底部推动端上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的转动电机9，转动电机9的底部输出轴上焊接固定有转轴，转轴上套设并焊接固定有打磨棒10，通过二号气缸13带动支撑架8进行前后方向上的移动，从而使打磨棒10进行移动；

所述的夹紧机构3包含固定架3-1、支撑底块3-2、夹块3-3、带动架3-4、驱动电机3-5、丝杆3-6，工作台1上左右对称焊接固定有固定架3-1，固定架3-1的内壁上焊接固定有支撑底块3-2，固定架3-1的上端利用螺丝固定有型号为60KTYZ的驱动电机3-5，驱动电机3-5的输出轴上焊接固定有丝杆3-6，丝杆3-6上通过螺纹旋转套设有带动架3-4，带动架3-4为倒“U”形结构设置，带动架3-4中的水平端通过螺纹穿设在丝杆3-6上，带动架3-4中的一号垂直端3-4-1的底部焊接固定有夹块3-3，夹块3-3设置于支撑底块3-2的正上方，夹块3-3的一侧焊接固定有滑块3-7，固定架3-1的侧壁上开设有滑槽3-1-1，滑块3-7上下滑动设置在滑槽3-1-1内，固定架3-1远离滑槽3-1-1的一侧上固定有导轨3-8，带动架3-4中的二号垂直端3-4-2的底部焊接固定有导块3-9，导块3-9通过其一侧的槽体上下滑动设置在导轨3-8上，通过导轨3-8与导块3-9的滑动配合，对带动架3-4的移动进行导向；支撑底块3-2上利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的一号保护垫15，夹块3-3的底部利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的二号保护垫16，通过一号保护垫15以及二号保护垫16对产品进行保护，放置在夹紧过程中，对产品夹紧过度而造成损坏；

所述的导向电机4、转动电机9、驱动电机3-5均通过电源线与外部电源连接，一号气缸12通过气管与外部气源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将待去毛刺的产品放置在左右两个夹紧机构3之间，使产品置于支撑底块3-2上，通过带动驱动电机3-5转动，带动丝杆3-6转动，使其上的带动架3-4进行上下方向上的移动，带动架3-4移动，带动夹块3-3进行移动，从而对产品进行夹紧操作，通过导向电机4转动，带动螺杆5转动，推动套筒6进行移动，使移动支架7进行左右方向上的移动，使打磨棒10置于产品的上方，通过二号气缸13进行推动，带动支撑架8进行前后方向上的移动使打磨棒10置于通孔的正上方，通过一号气缸12启动，使打磨棒10向下移动至通孔内，转动电机9启动，从而使打磨棒10对通孔处进行打磨操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过夹紧机构3对产品进行夹紧操作，使产品处于稳固状态中，从而提高打磨时的稳固性，提高打磨质量；

2、通过带动打磨棒10进行左右方向上的移动，以及前后方向上的移动，从而使打磨棒10运动至产品中的通孔处的正上方，便于后续对通孔进行打磨操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种产品加工用去毛刺装置，其特征在于：它包含工作台（1）、支撑块（2）、夹紧机构（3）、导向电机（4）、螺杆（5）、套筒（6）、移动支架（7）、支撑架（8）、转动电机（9）、打磨棒（10），工作台（1）上固定有支撑块（2），支撑块（2）的右侧设置有两个夹紧机构（3），支撑块（2）的右侧上端固定有导向电机（4），导向电机（4）的输出轴上固定有螺杆（5），螺杆（5）上通过螺纹旋接设置有套筒（6），套筒（6）的右侧固定有移动支架（7），移动支架（7）为倒“U”形结构设置，工作台（1）的上端后侧固定有滑轨（11），移动支架（7）通过其底部的槽体左右滑动设置在滑轨（11）上，移动支架（7）中的水平端的底部设置有支撑架（8），支撑架（8）的底部固定有一号气缸（12），一号气缸（12）的底部推动端上固定有转动电机（9），转动电机（9）的底部输出轴上固定有转轴，转轴上套设并固定有打磨棒（10）；

所述的夹紧机构（3）包含固定架（3-1）、支撑底块（3-2）、夹块（3-3）、带动架（3-4）、驱动电机（3-5）、丝杆（3-6），工作台（1）上左右对称固定有固定架（3-1），固定架（3-1）的内壁上固定有支撑底块（3-2），固定架（3-1）的上端固定有驱动电机（3-5），驱动电机（3-5）的输出轴上固定有丝杆（3-6），丝杆（3-6）上通过螺纹旋转套设有带动架（3-4），带动架（3-4）为倒“U”形结构设置，带动架（3-4）中的水平端通过螺纹穿设在丝杆（3-6）上，带动架（3-4）中的一号垂直端（3-4-1）的底部固定有夹块（3-3），夹块（3-3）设置于支撑底块（3-2）的正上方，夹块（3-3）的一侧固定有滑块（3-7），固定架（3-1）的侧壁上开设有滑槽（3-1-1），滑块（3-7）上下滑动设置在滑槽（3-1-1）内；

所述的导向电机（4）、转动电机（9）、驱动电机（3-5）均与外部电源连接，一号气缸（12）与外部气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种产品加工用去毛刺装置，其特征在于：所述的固定架（3-1）远离滑槽（3-1-1）的一侧上固定有导轨（3-8），带动架（3-4）中的二号垂直端（3-4-2）的底部固定有导块（3-9），导块（3-9）通过其一侧的槽体上下滑动设置在导轨（3-8）上。

3.根据权利要求1所述的一种产品加工用去毛刺装置，其特征在于：所述的移动支架（7）的后侧内壁上固定有二号气缸（13），二号气缸（13）的推动端与支撑架（8）连接，支撑架（8）的上端固定有导向块（14），移动支架（7）的底部开设有导向槽（7-1），导向块（14）前后滑动设置在导向槽（7-1）内，二号气缸（13）与外部气源连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品加工用去毛刺装置，其特征在于：所述的支撑底块（3-2）上固定有一号保护垫（15）。

5.根据权利要求1所述的一种产品加工用去毛刺装置，其特征在于：所述的夹块（3-3）的底部固定有二号保护垫（16）。