CN213165948U

CN213165948U - 一种板材封边机可调定位机构

Info

Publication number: CN213165948U
Application number: CN202021246984.9U
Authority: CN
Inventors: 刘斌
Original assignee: Hefei Jianxiang Furniture Co ltd
Current assignee: Hefei Jianxiang Furniture Co ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

一种板材封边机可调定位机构，本实用新型涉及封边机技术领域；工作台的右侧上端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套管，套管的左端固定有驱动座，工作台上前后对称固定有滑轨，驱动座通过其底部的滑槽左右滑动设置在滑轨上，驱动座的上端前侧固定有推动电机，推动电机的后侧输出轴上固定有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转套设有支撑台，支撑台的左右两侧均固定有导块，驱动座上左右对称固定有导轨，导块通过其底部的槽体前后滑动设置在导轨上，支撑台的右侧上端固定有支撑座；通过对移动中的板材进行压紧操作，使板材在封边过程中，处于固定状态中，提高其封边的质量，提高精确度。

Description

一种板材封边机可调定位机构

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，具体涉及一种板材封边机可调定位机构。

背景技术

在平板的生产过程中，必须保证板材的厚度均匀平整，由于平板包含层数较多，夹层内包含物质各不相同，平板的生产工序中包括平板的压平工艺，利用压平机挤压平板，保证平板各处的厚度一致，提高平板的规格，增加平板的质量，板材的边缘区域容易受到损坏，且一旦板材的边缘区域损坏，损坏区域容易的扩大直至整个板材，利用封边机将板材的边缘进行封边处理，能够防止板材的损坏，延长板材的使用寿命，相关技术中的封边机在对板材的边缘处进行封边处理时，容易造成板材的活动，影响板材的封边质量，且精确度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的板材封边机可调定位机构，通过对移动中的板材进行压紧操作，使板材在封边过程中，处于固定状态中，提高其封边的质量，提高精确度。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、封边机，工作台的左侧上端设置有封边机；它还包含驱动电机、驱动座、支撑台、推动电机、压紧块，工作台的右侧上端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套管，套管的左端固定有驱动座，工作台上前后对称固定有滑轨，驱动座通过其底部的滑槽左右滑动设置在滑轨上，驱动座的上端前侧固定有推动电机，推动电机的后侧输出轴上固定有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转套设有支撑台，支撑台的左右两侧均固定有导块，驱动座上左右对称固定有导轨，导块通过其底部的槽体前后滑动设置在导轨上，支撑台的右侧上端固定有支撑座，支撑座的一侧内壁上固定有导向电机，导向电机的输出轴上固定有螺柱，螺柱上通过螺纹旋转套设有导向块，导向块的底部固定有导向轨，支撑座的底部开设有导向槽，导向轨左右滑动设置在导向槽内，导向块的上端面从左往右依次递增设置，导向块上开设有推动槽，推动块的底部固定有推动轨，推动轨滑动设置在推动槽内，推动块的上端固定有支柱，支柱的上端穿过支撑座的顶板后，固定有支撑块，支撑块的左侧设置有数个支杆，支杆的底部固定有压紧块；所述的驱动电机、推动电机、导向电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的支撑块的底部固定有数个导杆，数个导杆对称设置在支柱的左右两侧，支撑座上左右对称固定有固定柱，导杆插设在固定柱内。

进一步地，所述的支撑块的左侧开设有开槽，开槽内插设有支块，支杆固定在支块的左侧底部，位于开槽上侧的支撑块上贯通开设有导槽，支块的右侧上端固定有限位导块，限位导块滑动穿设在导槽内，支撑块的上端固定有固定块，固定块的一侧固定有气缸，气缸的另一端与限位导块连接固定，气缸与外部气源连接。

进一步地，所述的压紧块的底部固定有保护层。

进一步地，所述的导向块的上端的左右两侧均固定限位挡板。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种板材封边机可调定位机构，通过对移动中的板材进行压紧操作，使板材在封边过程中，处于固定状态中，提高其封边的质量，提高精确度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右侧视图。

图4是图3中A-A向剖视图。

图5是图4中B部放大图。

图6是图4中C部的放大图。

附图标记说明：

工作台1、封边机2、驱动电机3、驱动座4、支撑台5、推动电机6、压紧块7、螺杆8、套管9、滑轨10、丝杆11、导块12、导轨13、支撑座14、导向槽14-1、导向电机15、螺柱16、导向块17、推动槽17-1、导向轨18、推动轨19、支柱20、支撑块21、开槽21-1、导槽21-2、支杆22、导杆23、固定柱24、支块25、限位导块26、固定块27、气缸28、保护层29、限位挡板30、推动块31。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、封边机2，工作台1的左侧上端设置有封边机2，封边机2为中国专利公开号为CN206186024U中所述的一种精确度高的板材封边成型机中所公开的封边机；它还包含驱动电机3、驱动座4、支撑台5、推动电机6、压紧块7，工作台1的右侧上端利用螺丝固定有型号为60KTYZ的驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接固定有螺杆8，螺杆8上通过螺纹旋接设置有套管9，套管9的左端焊接固定有驱动座4，工作台1上前后对称焊接固定有滑轨10，驱动座4通过其底部的滑槽左右滑动设置在滑轨10上，驱动座4的上端前侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的推动电机6，推动电机6的后侧输出轴上焊接固定有丝杆11，丝杆11上通过螺纹旋转套设有支撑台5，支撑台5的左右两侧均焊接固定有导块12，驱动座4上左右对称焊接固定有导轨13，导块12通过其底部的槽体前后滑动设置在导轨13上，支撑台5的右侧上端焊接固定有支撑座14，支撑座14的一侧内壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的导向电机15，导向电机15的输出轴上焊接固定有螺柱16，螺柱16上通过螺纹旋转套设有导向块17，导向块17的底部焊接固定有导向轨18，支撑座14的底部开设有导向槽14-1，导向轨18左右滑动设置在导向槽14-1内，导向块17的上端面从左往右依次递增设置，导向块17上开设有推动槽17-1，推动块31的底部固定有推动轨19，推动轨19滑动设置在推动槽17-1内，导向块17的上端的左右两侧均焊接固定限位挡板30，限位挡板30对推动块31进行限位，推动块31的上端焊接固定有支柱20，支柱20的上端穿过支撑座14的顶板后，焊接固定有支撑块21，支撑块21的底部焊接固定有两个导杆23，两个导杆23对称设置在支柱20的左右两侧，支撑座14上左右对称焊接固定有固定柱24，导杆23插设在固定柱24内，支撑块21在移动过程中，带动导杆23在固定柱24内进行上下方向上的移动，从而对支撑块21进行导向，支撑块21的左侧开设有开槽21-1，开槽21-1内插设有支块25,支块25的左侧底部焊接固定有两个支杆22，位于开槽21-1上侧的支撑块21上贯通开设有导槽21-2，支块25的右侧上端焊接固定有限位导块26，限位导块26滑动穿设在导槽21-2内，支撑块21的上端焊接固定有固定块27，固定块27的一侧利用螺丝固定有型号为TN20的气缸28，气缸28的另一端与限位导块26焊接固定，支杆22的底部焊接固定有压紧块7，压紧块7的底部利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的保护层29，保护层29对板材的表面进行保护操作，通过气缸28带动支块25进行左右方向上的移动，从而使压紧块7进行移动至板材的上方；所述的驱动电机3、推动电机6、导向电机15均通过电源线与外部电源连接，气缸28通过气管与外部气源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过将板材放置在支撑台5上，通过压紧块7对板材进行压紧，通过气缸28推动，使限位导块26带动支块25进行移动，支块25移动时带动压紧块7进行移动，使压紧块7移动至板材的上方，通过导向电机15启动，带动螺柱16进行转动，使导向块17进行移动，由于导向块17的上端面是从左至右向上倾斜设置的，当导向块17在移动时，使推动块31在推动槽17-1上进行移动，导向块17在移动时，从而改变了推动块31的高度，从使支柱20进行升降，使支撑块21进行上下方向上的移动，从而使压紧块7进行上下方向上的移动，使压紧块7对板材进行压紧操作；通过驱动电机3启动，带动螺杆8进行转动，通过螺纹推动使套管9进行左右方向上的移动，使板材进行左右方向上的移动，使板材进入至封边机2内，通过推动电机6启动，带动支撑台5进行前后方向上的移动，使板材进行前后方向上的移动，从而使板材在封边机2内进行前后方向上的封边操作，在封边过程中，板材通过压紧块7进行压紧操作，从而保证了板材在移动封边时的稳固性。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过带动驱动座4进行左右方向上的移动，使板材进行左右方向上的移动，从而使板材待封边的一侧进入至封边机2内；

2、通过推动支撑台5进行前后方向上的移动，使板材进行前后方向上的移动，从而使板材在封边机2内做前后方向上的移动；

3、通过带动导向块17进行左右方向上的移动，使支柱20进行上下方向上的移动，从而带动压紧块7进行上下方向的移动，对板材进行压紧操作；

4、通过带动支块25进行左右方向上的移动，使压紧块7进行左右方向上的移动，根据板材的不同，从而调节压紧块7进行压紧操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种板材封边机可调定位机构，它包含工作台（1）、封边机（2），工作台（1）的左侧上端设置有封边机（2）；其特征在于：它还包含驱动电机（3）、驱动座（4）、支撑台（5）、推动电机（6）、压紧块（7），工作台（1）的右侧上端固定有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上固定有螺杆（8），螺杆（8）上通过螺纹旋接设置有套管（9），套管（9）的左端固定有驱动座（4），工作台（1）上前后对称固定有滑轨（10），驱动座（4）通过其底部的滑槽左右滑动设置在滑轨（10）上，驱动座（4）的上端前侧固定有推动电机（6），推动电机（6）的后侧输出轴上固定有丝杆（11），丝杆（11）上通过螺纹旋转套设有支撑台（5），支撑台（5）的左右两侧均固定有导块（12），驱动座（4）上左右对称固定有导轨（13），导块（12）通过其底部的槽体前后滑动设置在导轨（13）上，支撑台（5）的右侧上端固定有支撑座（14），支撑座（14）的一侧内壁上固定有导向电机（15），导向电机（15）的输出轴上固定有螺柱（16），螺柱（16）上通过螺纹旋转套设有导向块（17），导向块（17）的底部固定有导向轨（18），支撑座（14）的底部开设有导向槽（14-1），导向轨（18）左右滑动设置在导向槽（14-1）内，导向块（17）的上端面从左往右依次递增设置，导向块（17）上开设有推动槽（17-1），推动块（31）的底部固定有推动轨（19），推动轨（19）滑动设置在推动槽（17-1）内，推动块（31）的上端固定有支柱（20），支柱（20）的上端穿过支撑座（14）的顶板后，固定有支撑块（21），支撑块（21）的左侧设置有数个支杆（22），支杆（22）的底部固定有压紧块（7）；所述的驱动电机（3）、推动电机（6）、导向电机（15）均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材封边机可调定位机构，其特征在于：所述的支撑块（21）的底部固定有数个导杆（23），数个导杆（23）对称设置在支柱（20）的左右两侧，支撑座（14）上左右对称固定有固定柱（24），导杆（23）插设在固定柱（24）内。

3.根据权利要求1所述的一种板材封边机可调定位机构，其特征在于：所述的支撑块（21）的左侧开设有开槽（21-1），开槽（21-1）内插设有支块（25），支杆（22）固定在支块（25）的左侧底部，位于开槽（21-1）上侧的支撑块（21）上贯通开设有导槽（21-2），支块（25）的右侧上端固定有限位导块（26），限位导块（26）滑动穿设在导槽（21-2）内，支撑块（21）的上端固定有固定块（27），固定块（27）的一侧固定有气缸（28），气缸（28）的另一端与限位导块（26）连接固定，气缸（28）与外部气源连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材封边机可调定位机构，其特征在于：所述的压紧块（7）的底部固定有保护层（29）。

5.根据权利要求1所述的一种板材封边机可调定位机构，其特征在于：所述的导向块（17）的上端的左右两侧均固定限位挡板（30）。