CN114378915B - 一种用于板材加工的封边机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于板材加工的封边机，包括底座、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一支撑柱和封边座，所述第三支撑座固定安装在底座的上端前方位置，所述第二支撑座滑动连接在底座的上端中间位置，所述第二支撑座的上端固定安装有封边座，所述第一支撑座和第一支撑柱固定安装在底座的上端后方位置，所述第一支撑柱位于第一支撑座的一侧，所述第三支撑座的上端安装有第一板材本体，所述第一支撑柱外表面的中间位置固定安装有第一连接座；本发明公开的各个方面解决了现有方案中不能对板材进行快速的固定和封边，并且不能方便快捷的将加工好的板材取出的技术问题；本发明还公开了一种基于用于板材加工的封边机的使用方法。

Description

一种用于板材加工的封边机及其使用方法

技术领域

本发明涉及板材加工领域，尤其涉及一种用于板材加工的封边机及其使用方法。

背景技术

封边机是木工机械当中的一种，用来对板材进行封边；将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，直面式异形封边包含输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。

公开号CN112140277A的发明专利公开了一种手持式异形封边机，该封边机包括有热风枪、固定件、固定盖和活动件，固定件包括C部和D部，C部和D部呈弯角形，固定件的C部上下边衔接有弧形的套筒，一同将热风枪的枪头包裹在内，固定件的D部上边缘与固定盖的一侧固定连接，固定盖的另一侧和D部之间安装有滚轮轴，滚轮轴上安装滚轮，固定盖下方有活动件，活动件与固定件的D部并排设置，D部与活动件之间通过连接杆进行连接，D部和活动件下方都设置有承压板，两块承压板呈八字状。该发明实现了在使用边条对异形板材夹角处的封边时更为方便快捷、减少失误，从而提高板材的加工效率。但是存在的缺陷包括，不能对板材进行快速的固定和封边，并且不能方便快捷的将加工好的板材取出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于板材加工的封边机及其使用方法，其主要目的在于解决现有方案中不能对板材进行快速的固定和封边，并且不能方便快捷的将加工好的板材取出的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方法实现：

一种用于板材加工的封边机，包括底座、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一支撑柱和封边座，所述第三支撑座固定安装在底座的上端前方位置，所述第二支撑座滑动连接在底座的上端中间位置，所述第二支撑座的上端固定安装有封边座，所述第一支撑座和第一支撑柱固定安装在底座的上端后方位置，所述第一支撑柱位于第一支撑座的一侧，所述第三支撑座的上端安装有第一板材本体，所述第一支撑柱外表面的中间位置固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内部贯穿有第二支撑柱，所述第二支撑柱外表面的一侧位置固定安装有第二连接座，所述第二连接座的下端固定安装有调节机构，所述第三支撑座的一侧设置有导槽，所述第三支撑座的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有驱动机构。

进一步地，驱动机构包含第一气缸、固定柱、升降柱和支撑斜板，所述第一气缸固定安装在收纳槽的内部，所述固定柱固定安装在第一气缸的上端，所述升降柱滑动连接在固定柱的上端，所述支撑斜板固定安装在升降柱的上端，所述支撑斜板上端的一侧位置固定安装有挡板，所述支撑斜板的上表面设置有第二板材本体。

进一步地，所述第三支撑座上端的后方位置固定安装有限位板，所述限位板的上方设置有限位槽。

进一步地，所述调节机构包含调节本体、第一转柱、第二转柱、第三转柱、第四转柱和若干个转轮，所述第一转柱、第二转柱、第三转柱和第四转柱依次转动连接在调节本体的内部，所述第一转柱、第二转柱、第三转柱和第四转柱上均套设有转轮，该调节本体的上端安装有驱动电机，该调节本体的内部设置有传送带和驱动柱。

进一步地，所述第一转柱与驱动柱啮合连接，所述第二转柱、第三转柱和第四转柱通过传送带与第一转柱转动连接。

进一步地，所述底座的上表面固定安装有若干个滑轨，所述第一支撑座靠近第二支撑座的一侧滑动连接有第一伸缩柱和第二伸缩柱，所述第一伸缩柱位于第二伸缩柱的一侧，所述第一支撑座的内部安装有第二气缸，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱与第二气缸之间均固定连接有连接柱，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱远离第一支撑座的一端均与第二支撑座固定连接。

一种基于用于板材加工的封边机的使用方法，具体的步骤包括：

步骤一：将第二板材本体和第一板材本体依次通过导槽移动至第三支撑座内的支撑斜板上，通过第一气缸和固定柱控制升降柱向上移动，使得第一板材本体上升至第三支撑座的上表面；

步骤二：控制第一转柱、第二转柱、第三转柱和第四转柱逆时针转动并带动若干个转轮转动，通过若干个转轮带动第一板材本体向后移动，使得第一板材本体的一侧在第三支撑座上露出，通过封边座进行封边；

步骤三：封边结束后，控制第一转柱、第二转柱、第三转柱和第四转柱顺时针转动并带动若干个转轮转动，通过若干个转轮带动第一板材本体向前移动，直至第一板材本体移动至第三支撑座上端的前方位置并取走。

本发明的有益效果：

本发明通过设置的调节机构，可以对板材封边的前后进行位置调整，可以方便快捷的对板材进行封边并及时分离，可以提高封边的效率，设置的第三支撑座可以提高板材封边的稳定性和效率，设置的驱动机构可以将板材进行上移和支撑，可以解决现有方案中需要人工去调整板材封边的位置影响封边效果的缺陷，设置的倾斜状的第三支撑座和支撑斜板，便于对板材的侧边进行封边，可以提高封边的效果，达到对板材进行快速的固定和封边，并且可以方便快捷的将加工好的板材取出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于板材加工的封边机的立体示意图。

图2为本发明中第三支撑座的立体示意图。

图3为本发明图2中A处的放大示意图。

图4为本发明中第三支撑座的剖视示意图。

图5为本发明中调节机构的仰视示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、第三支撑座；5、第一支撑柱；6、第一连接座；7、第二支撑柱；8、第二连接座；9、调节机构；10、驱动电机；11、封边座；12、第一伸缩柱；13、第二伸缩柱；14、滑轨；15、导槽；16、第一板材本体；17、第一气缸；18、固定柱；19、升降柱；20、支撑斜板；21、收纳槽；22、第二板材本体；23、限位板；24、第一转柱；25、第二转柱；26、第三转柱；27、第四转柱；28、转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于板材加工的封边机，包括底座1、第一支撑座2、第二支撑座3、第三支撑座4、第一支撑柱5和封边座11，第三支撑座4的侧截面呈梯形，第三支撑座4的上端呈倾斜状，便于对板材进行封边，所述第三支撑座4固定安装在底座1的上端前方位置，第一支撑座2用于驱动第二支撑座3在底座1上前后移动，第二支撑座3用于控制封边座11进行封边，所述第二支撑座3滑动连接在底座1的上端中间位置，所述第二支撑座3的上端固定安装有封边座11，所述第一支撑座2和第一支撑柱5固定安装在底座1的上端后方位置，所述第一支撑柱5位于第一支撑座2的一侧，所述第三支撑座4的上端安装有第一板材本体16，所述第一支撑柱5外表面的中间位置固定安装有第一连接座6，所述第一连接座6的内部贯穿有第二支撑柱7，所述第二支撑柱7外表面的一侧位置固定安装有第二连接座8，所述第二连接座8的下端固定安装有调节机构9，调节机构9用于对板材的位置进行调整，便于对封边前后的板材进行移动，所述第三支撑座4的一侧设置有导槽15，导槽15便于板材进入至第三支撑座4的内部，所述第三支撑座4的内部设置有收纳槽21，所述收纳槽21的内部设置有驱动机构，收纳槽21用于对待封边的板材进行收纳，驱动机构用于对板材的位置进行上下调整以及支撑，便于板材进行封边处理。

驱动机构包含第一气缸17、固定柱18、升降柱19和支撑斜板20，所述第一气缸17固定安装在收纳槽21的内部，所述固定柱18固定安装在第一气缸17的上端，所述升降柱19滑动连接在固定柱18的上端，所述支撑斜板20固定安装在升降柱19的上端，所述支撑斜板20上端的一侧位置固定安装有挡板，挡板用于对支撑斜板20上板材的移动进行限位，所述支撑斜板20的上表面设置有第二板材本体22，设置的第一气缸17、固定柱18和升降柱19用于将板材进行上移，支撑斜板20呈倾斜状，支撑斜板20倾斜的角度与第三支撑座4上端倾斜的角度相同，可以为四十五度。

所述第三支撑座4上端的后方位置固定安装有限位板23，限位板23用于后移的板材进行支撑，所述限位板23的上方设置有限位槽，限位槽用于提高板材后移时的摩擦力。

所述调节机构9包含调节本体、第一转柱24、第二转柱25、第三转柱26、第四转柱27和若干个转轮28，所述第一转柱24、第二转柱25、第三转柱26和第四转柱27依次转动连接在调节本体的内部，所述第一转柱24、第二转柱25、第三转柱26和第四转柱27上均套设有转轮28，该调节本体的上端安装有驱动电机10，该调节本体的内部设置有传送带和驱动柱，若干个转轮28用于调节板材在第三支撑座4上端的位置，若干个转轮28逆时针转动将板材移动至第三支撑座4上端的后方进行封边；封边结束后，若干个转轮28顺时针转动将板材移动至第三支撑座4上端的前方进行转运。

所述第一转柱24与驱动柱啮合连接，所述第二转柱25、第三转柱26和第四转柱27通过传送带与第一转柱24转动连接，驱动电机10和驱动柱用于驱动第一转柱24转动。

所述底座1的上表面固定安装有若干个滑轨14，所述第一支撑座2靠近第二支撑座3的一侧滑动连接有第一伸缩柱12和第二伸缩柱13，所述第一伸缩柱12位于第二伸缩柱13的一侧，所述第一支撑座2的内部安装有第二气缸，所述第一伸缩柱12和第二伸缩柱13与第二气缸之间均固定连接有连接柱，所述第一伸缩柱12和第二伸缩柱13远离第一支撑座2的一端均与第二支撑座3固定连接，第一伸缩柱12和第二伸缩柱13用于驱动第二支撑座3通过若干个滑轨14进行前后移动，通过第二支撑座3的前后移动带动封边座11进行前后移动，通过封边座11的前后移动便于对第三支撑座4上的板材进行封边。

一种基于用于板材加工的封边机的使用方法，具体的步骤包括：

步骤一：将第二板材本体22和第一板材本体16依次通过导槽15移动至第三支撑座4内的支撑斜板20上，通过挡板限制第二板材本体22和第一板材本体16在支撑斜板20上的移动，通过第一气缸17和固定柱18控制升降柱19向上移动，使得第一板材本体16上升至第三支撑座4的上表面，此时第二板材本体22的上表面与第三支撑座4的上表面齐平，第一板材本体16的上表面与若干个转轮28的下表面相接触；

步骤二：控制第一转柱24、第二转柱25、第三转柱26和第四转柱27逆时针转动并带动若干个转轮28转动，通过若干个转轮28带动第一板材本体16向后移动，使得第一板材本体16的一侧在第三支撑座4上露出，通过第二气缸控制第一伸缩柱12和第二伸缩柱13向前伸缩，通过第一伸缩柱12和第二伸缩柱13的伸缩使得第二支撑座3通过若干个滑轨14向前移动，通过第二支撑座3的移动带动封边座11向前移动，使得封边座11与第一板材本体16的侧边相接触并进行封边；

步骤三：封边结束后，控制第一转柱24、第二转柱25、第三转柱26和第四转柱27顺时针转动并带动若干个转轮28转动，通过若干个转轮28带动第一板材本体16向前移动，第一板材本体16向前移动过程中依次与第四转柱27、第三转柱26和第二转柱25的下表面相分离，直至第一板材本体16移动至第三支撑座4上端的前方位置并将其取出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于板材加工的封边机，其特征在于，包括底座(1)、第一支撑座(2)、第二支撑座(3)、第三支撑座(4)、第一支撑柱(5)和封边座(11)，所述第三支撑座(4)固定安装在底座(1)的上端前方位置，所述第二支撑座(3)滑动连接在底座(1)的上端中间位置，所述第二支撑座(3)的上端固定安装有封边座(11)，所述第一支撑座(2)和第一支撑柱(5)固定安装在底座(1)的上端后方位置，所述第一支撑柱(5)位于第一支撑座(2)的一侧，所述第三支撑座(4)的上端放置有第一板材本体(16)，所述第一支撑柱(5)外表面的中间位置固定安装有第一连接座(6)，所述第一连接座(6)的内部贯穿有第二支撑柱(7)，所述第二支撑柱(7)外表面的一侧位置固定安装有第二连接座(8)，所述第二连接座(8)的下端固定安装有调节机构(9)，所述第三支撑座(4)的一侧设置有导槽(15)，所述第三支撑座(4)的内部设置有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)的内部设置有驱动机构；

驱动机构包含第一气缸(17)、固定柱(18)、升降柱(19)和支撑斜板(20)，所述第一气缸(17)固定安装在收纳槽(21)的内部，所述固定柱(18)固定安装在第一气缸(17)的上端，所述升降柱(19)滑动连接在固定柱(18)的上端，所述支撑斜板(20)固定安装在升降柱(19)的上端，所述支撑斜板(20)上端的一侧位置固定安装有挡板，所述支撑斜板(20)的上表面放置有第二板材本体(22)；

所述第三支撑座(4)上端的后方位置固定安装有限位板(23)，所述限位板(23)的上方设置有限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的封边机，其特征在于，所述调节机构(9)包含调节本体、第一转柱(24)、第二转柱(25)、第三转柱(26)、第四转柱(27)和若干个转轮(28)，所述第一转柱(24)、第二转柱(25)、第三转柱(26)和第四转柱(27)依次转动连接在调节本体的内部，所述第一转柱(24)、第二转柱(25)、第三转柱(26)和第四转柱(27)上均套设有转轮(28)，该调节本体的上端安装有驱动电机(10)，该调节本体的内部设置有传送带和驱动柱。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的封边机，其特征在于，所述第一转柱(24)与驱动柱啮合连接，所述第二转柱(25)、第三转柱(26)和第四转柱(27)通过传送带与第一转柱(24)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材加工的封边机，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有若干个滑轨(14)，所述第一支撑座(2)靠近第二支撑座(3)的一侧滑动连接有第一伸缩柱(12)和第二伸缩柱(13)，所述第一伸缩柱(12)位于第二伸缩柱(13)的一侧，所述第一支撑座(2)的内部安装有第二气缸，所述第一伸缩柱(12)和第二伸缩柱(13)与第二气缸之间均固定连接有连接柱，所述第一伸缩柱(12)和第二伸缩柱(13)远离第一支撑座(2)的一端均与第二支撑座(3)固定连接。

5.一种采用权利要求1-4任一所述的用于板材加工的封边机的使用方法，其特征在于，具体的步骤包括：

步骤一：将第二板材本体(22)和第一板材本体(16)依次通过导槽(15)移动至第三支撑座(4)内的支撑斜板(20)上，通过第一气缸(17)和固定柱(18)控制升降柱(19)向上移动，使得第一板材本体(16)上升至第三支撑座(4)的上表面；

步骤二：控制第一转柱(24)、第二转柱(25)、第三转柱(26)和第四转柱(27)逆时针转动并带动若干个转轮(28)转动，通过若干个转轮(28)带动第一板材本体(16)向后移动，使得第一板材本体(16)的一侧在第三支撑座(4)上露出，通过封边座(11)进行封边；

步骤三：封边结束后，控制第一转柱(24)、第二转柱(25)、第三转柱(26)和第四转柱(27)顺时针转动并带动若干个转轮(28)转动，通过若干个转轮(28)带动第一板材本体(16)向前移动，直至第一板材本体(16)移动至第三支撑座(4)上端的前方位置并取走。

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