CN213766266U - 一种板材开槽设备的可旋转压辊组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，属于板材加工的领域，其包括立柱和设置在立柱上的压辊座，所述压辊座用于设置在板材开槽设备工作台的上方，所述压辊座上设置有驱使板材移动的驱动机构，所述立柱和压辊座之间设置有旋转组件，所述旋转组件包括设置在立柱上的第一连接杆和与压辊座连接的第二连接杆，所述第一连接杆水平设置，且第一连接杆远离立柱的一端沿轴线方向开设有安装孔，所述第二连接杆转动连接在安装孔内，所述第一连接杆上设置有限制第二连接杆旋转的限位件。本申请具有降低板材开槽的人力成本的效果。

Description

一种板材开槽设备的可旋转压辊组件

技术领域

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种板材开槽设备的可旋转压辊组件。

背景技术

板材开槽是使多块板材相互插接最为重要的一个步骤，槽位置的精度，和槽表面的平整度将直接影响板材的拼接效果，在开槽过程中需要使用板材开槽设备，板材开槽设备的性能同样直接影响到其所加工的槽的质量。

常见的板材开槽设备包括工作台和设置在工作台上的主轴，主轴上设置有刀具，工作台底部设置有驱动主轴的动力装置，在实施过程中，将板材平放在工作台上，然后手动推动板材贴合于铣槽刀移动，通过铣槽刀对板材进行开槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为在开槽过程中需要工作人员一直推动板材移动进行开槽，人力成本较高。

实用新型内容

为了降低板材开槽的人力成本，本申请提供一种板材开槽设备的可旋转压辊组件。

本申请提供的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件采用如下的技术方案：

一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，包括立柱和设置在立柱上的压辊座，所述压辊座用于设置在板材开槽设备工作台的上方，所述压辊座上设置有驱使板材移动的驱动机构，所述立柱和压辊座之间设置有旋转组件，所述旋转组件包括设置在立柱上的第一连接杆和与压辊座连接的第二连接杆，所述第一连接杆水平设置，且第一连接杆远离立柱的一端沿轴线方向开设有安装孔，所述第二连接杆转动连接在安装孔内，所述第一连接杆上设置有限制第二连接杆旋转的限位件。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动机构驱使板材移动，开槽时无需人工推动板材，人力成本较低，同时板材在开槽过程中受到刀具的切削力作用时，辊筒将板材压紧在开槽设备的工作台上，能够降低板材的振动幅度，通过旋转第二连接杆，能够调整压辊座与水平面的夹角，使压辊座上的驱动组件能欧更好的贴合板材，传输板材时更加稳定。

可选的，所述第一连接杆上沿长度方向开设有伸缩槽，所述伸缩槽与安装孔连通，所述限位件包括滑动穿设在第一连接杆上的第一锁紧杆，所述第一锁紧杆垂直贯穿伸缩槽，所述第一锁紧杆一端固定有挡板，另一端螺纹连接有第一锁紧套，所述第一锁紧套一端的端面与第一连接杆抵紧。

通过采用上述技术方案，在第二连接杆调节完毕后旋紧锁紧套，通过螺纹配合使第一锁紧杆向锁紧套内移动，挡板和锁紧套抵紧在第一连接杆的两侧，使伸缩槽被压缩，进而使第二连接杆被卡紧在安装孔内，避免工作过程中第二连接杆发生转动，能够实现无级调节。

可选的，所述第二连接杆位于安装孔内的一段外壁上沿母线方向设有防滑凸起，所述防滑凸起在第二连接杆上沿周向均匀设置有多组，所述安装孔内壁开设有与防滑凸起配合的防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，防滑凸起和防滑凹槽的配合能够增大第二连接杆和安装孔之间的摩擦力，在锁紧后，第二连接杆更加难以转动，使加工时更加稳定。

可选的，所述限位件包括螺纹连接在第一连接杆上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入安装孔内，所述第二连接杆周壁上沿周向开设有多组用于供锁紧螺栓插接的定位孔。

通过采用上述技术方案，在锁紧时，旋紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓进入定位孔内，锁紧较为稳定，第二连接杆不易在外力作用下滑动。

可选的，所述第二连接杆和压辊座之间设置有摆动座，所述摆动座上固定有与第二连接杆垂直的第二锁紧杆，所述第二锁紧杆穿过第二连接杆螺纹连接有第二锁紧套，所述第二锁紧套与第二锁紧杆抵紧。

通过采用上述技术方案，通过旋转摆动座能够调节压辊座与工作台的夹角，进而能够对板材的传送方向进行调节。

可选的，所述摆动座上设置有安装座，所述安装座包括固定在摆动座上的右半环，右半环一端铰接有左半环，左半环远离铰接轴的一端通过螺栓固定在左半环上，所述压辊座上表面设置有用于卡接在安装座内的安装环。

通过采用上述技术方案，能够通过右半环和左半环的夹持对安装环进行固定，将螺栓取下即可使右半环和左半环分离，以便于将压辊座拆下进行维护，使用较为方便。

可选的，所述第一锁紧杆远离升降座的一端垂直设置有横杆，所述横杆滑动穿设在第一锁紧杆上，且横杆两端分别固定有挡块。

通过采用上述技术方案，通过旋转横杆能够带动第一锁紧杆旋转，力臂较长，旋转时较为省力，同时横杆能够滑动，以便对横杆的位置进行调节，使以便于使用者抓持横杆，提升了使用的便捷性。

可选的，所述驱动机构包括固定在压辊座上的电机，所述压辊座上转动连接有用于与板材上表面抵接的辊筒，所述电机通过齿轮传动机构与辊筒传动连接。

通过采用上述技术方案，电机通过齿轮传动机构带动辊筒旋转，辊筒能够通过摩擦力带动板材移动，不易对板材造成损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置压辊座并在压辊座上设置驱动机构，驱动机构驱使板材移动，开槽时无需人工推动板材，人力成本较低，同时板材在开槽过程中受到刀具的切削力作用时，辊筒将板材压紧在开槽设备的工作台上，能够降低板材的振动幅度；

通过旋转第二连接杆，能够调整压辊座与水平面的夹角，使压辊座上的驱动组件能欧更好的贴合板材，传输板材时更加稳定；

第二连接杆调节完毕后旋紧锁紧套，使第二连接杆被卡紧在安装孔内，避免工作过程中第二连接杆发生转动。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件的主视图；

图2是图1中旋转组件的结构示意图；

图3是图2中第一锁紧套和第一锁紧杆的爆炸示意图；

图4是图1中驱动机构的结构示意图；

图5是实施例2中旋转组件的结构示意图。

附图标记说明：1、压辊座；2、立柱；3、驱动机构；31、电机；32、辊筒；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、链轮；36、链条；4、旋转组件；41、第一连接杆；42、安装孔；43、第二连接杆；44、防滑凸起；5、伸缩槽；6、翼板；7、第一锁紧杆；8、挡板；9、第一锁紧套；10、横杆；11、摆动座；12、第二锁紧杆；13、第二锁紧套；14、安装座；15、右半环；16、左半环；17、锁紧螺栓；18、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1，本申请实施例公开一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，参照图1，包括用于固定在板材开槽设备上的立柱2，立柱2的顶端设置有压辊座1，压辊座1设置在板材开槽设备工作台的上方，压辊座1上设置有用于驱使板材移动的驱动机构3，立柱2上设置有用于对压辊座1的角度进行调节的旋转组件4。

参照图2，旋转组件4包括与立柱2固定连接的第一连接杆41，第一连接杆41水平设置，第一连接杆41远离立柱2的一端沿轴线方向开设有安装孔42，安装孔42与第一连接杆41同轴设置，安装孔42内滑动连接有第二连接杆43。

参照图2，第二连接杆43靠近第一连接杆41的一端周壁上沿母线方向设置有防滑凸起44，防滑凸沿起第二连接杆43上沿周向均匀设置有多组，防滑凸起44为橡胶条，通过胶粘的方式固定在第二连接杆43上，安装孔42内壁上开设有与防滑凸起44配合的防滑凹槽，当橡胶条卡接在防滑凹槽内时，第二连接杆43不易在安装孔42内滑动。

参照图2和图3，第一连接杆41上沿母线方向开设有伸缩槽5，伸缩槽5的两侧分别固定有翼板6，两组翼板6平行设置，且两组翼板6之间的距离与伸缩槽5的宽度一致，两组翼板6上共同贯穿有第一锁紧杆7，第一锁紧杆7一端固定有挡板8，另一端螺纹连接有第一锁紧套9，挡板8与一组翼板6抵紧，第一锁紧套9的端面与另一组翼板6抵紧，旋紧第一锁紧套9时，通过螺纹配合，挡板8与第一锁紧套9相互靠近，使两组翼板6相互靠近，进而使第二连接杆43被卡紧在安装孔42内。

参照图2和图3，第一锁紧杆7远离升降座的一端垂直设置有横杆10，横杆10滑动穿设在第一锁紧杆7上，且横杆10两端分别固定有挡块。

第二连接杆43和压辊座1之间设置有摆动座11，摆动座11上固定有第二锁紧杆12，第二锁紧杆12与第二连接杆43垂直设置，第二锁紧杆12贯穿第二连接杆43，并与第二连接杆43滑动连接，第二锁紧杆12远离摆动座11的一端螺纹连接有第二锁紧套13，第二锁紧套13与第二锁紧杆12抵紧。

摆动座11上设置有安装座14，安装座14包括固定在摆动座11上的右半环15，右半环15一端铰接有左半环16，左半环16和右半环15可组合成一个完整的圆环，压辊座1上表面设置有用于卡接在安装座14内的安装环，左半环16远离铰接轴的一端通过螺栓固定在左半环16上。

参照图4，驱动机构3包括固定在压辊座1上的电机31，压辊座1朝向开槽设备工作台的一侧开设有空腔，空腔内转动连接有多组辊筒32，电机31的输出轴垂直向下贯穿压辊座1，电机31输出轴位于空腔内的一端固定有第一锥齿轮33，一组辊筒32上固定有与第二锥齿轮34，第二锥齿轮34与第一锥齿轮33啮合，当电机31接通外部电源时，电机31带动第一锥齿轮33旋转，进而通过锥齿轮传动带动一组转轴旋转。

每组辊筒32上均固定有链轮35，所有链轮35上共同张紧套设有一组链条36，当一组辊筒32旋转时带动一组链轮35旋转，进而通过链轮35和链条36的配合带动所有辊筒32同步旋转。

实施例1的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件的实施原理为：使用时，接通电机31电源，电机31驱使第一锥齿轮33旋转，第一锥齿轮33通过与第二锥齿轮34的啮合驱使一组辊筒32旋转，通过链轮35和链条36的配合，所有辊筒32同步旋转，辊筒32将板材压在开槽设备的工作台上，并通过摩擦力带动板材移动。

当需要调节压辊座1与水平面的夹角时，将第二连接杆43绕周向旋转，在第二连接杆43调节完毕后，旋紧第一锁紧套9时，通过螺纹配合，挡板8与第一锁紧套9相互靠近，使两组翼板6相互靠近，进而使第二连接杆43被卡紧在安装孔42内，能够实现无级调节。

实施例2，参照图5，本实施例与实施例1的区别之处在于：第一连接杆41上螺纹连接有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17伸入安装孔42内，第二连接杆43周壁上沿周向开设有多组用于供锁紧螺栓17插接的定位孔18。在第二连接杆43调节完毕后，旋紧锁紧螺栓17，使锁紧螺栓17进入定位孔18内，定位较为稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：包括立柱(2)和设置在立柱(2)上的压辊座(1)，所述压辊座(1)用于设置在板材开槽设备工作台的上方，所述压辊座(1)上设置有驱使板材移动的驱动机构(3)，所述立柱(2)和压辊座(1)之间设置有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)包括设置在立柱(2)上的第一连接杆(41)和与压辊座(1)连接的第二连接杆(43)，所述第一连接杆(41)水平设置，且第一连接杆(41)远离立柱(2)的一端沿轴线方向开设有安装孔(42)，所述第二连接杆(43)转动连接在安装孔(42)内，所述第一连接杆(41)上设置有限制第二连接杆(43)旋转的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：所述第一连接杆(41)上沿长度方向开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)与安装孔(42)连通，所述限位件包括滑动穿设在第一连接杆(41)上的第一锁紧杆(7)，所述第一锁紧杆(7)垂直贯穿伸缩槽(5)，所述第一锁紧杆(7)一端固定有挡板(8)，另一端螺纹连接有第一锁紧套(9)，所述第一锁紧套(9)一端的端面与第一连接杆(41)抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：所述第二连接杆(43)位于安装孔(42)内的一段外壁上沿母线方向设有防滑凸起(44)，所述防滑凸起(44)在第二连接杆(43)上沿周向均匀设置有多组，所述安装孔(42)内壁开设有与防滑凸起(44)配合的防滑凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：所述限位件包括螺纹连接在第一连接杆(41)上的锁紧螺栓(17)，所述锁紧螺栓(17)伸入安装孔(42)内，所述第二连接杆(43)周壁上沿周向开设有多组用于供锁紧螺栓(17)插接的定位孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：所述第二连接杆(43)和压辊座(1)之间设置有摆动座(11)，所述摆动座(11)上固定有与第二连接杆(43)垂直的第二锁紧杆(12)，所述第二锁紧杆(12)穿过第二连接杆(43)螺纹连接有第二锁紧套(13)，所述第二锁紧套(13)与第二锁紧杆(12)抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：所述摆动座(11)上设置有安装座(14)，所述安装座(14)包括固定在摆动座(11)上的右半环(15)，右半环(15)一端铰接有左半环(16)，左半环(16)远离铰接轴的一端通过螺栓固定在左半环(16)上，所述压辊座(1)上表面设置有用于卡接在安装座(14)内的安装环。

7.根据权利要求3所述的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：所述第一锁紧杆(7)远离升降座的一端垂直设置有横杆(10)，所述横杆(10)滑动穿设在第一锁紧杆(7)上，且横杆(10)两端分别固定有挡块。

8.根据权利要求1所述的一种板材开槽设备的可旋转压辊组件，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定在压辊座(1)上的电机(31)，所述压辊座(1)上转动连接有用于与板材上表面抵接的辊筒(32)，所述电机(31)通过齿轮传动机构与辊筒(32)传动连接。

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