CN219275487U - 抛光机的夹紧架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹紧架领域，公开了一种抛光机的夹紧架，包括机架、支撑杆、伸缩臂和抛光机，所述支撑杆固定连接在机架顶壁，所述支撑杆的侧壁固定连接有伸缩臂，所述抛光机固定连接在伸缩臂朝向机架的一侧，还包括操作台、固定板、控制器、活动压板和驱动机构，所述机架顶壁长度方向的一端固定连接有操作台，所述机架顶壁长度方向的另一端固定连接有固定板，所述驱动机构固定连接在机架顶壁，所述活动压板与驱动机构固定连接，所述控制器固定连接在机架侧壁，所述抛光机、驱动机构和控制器通过电性连接。本实用新型具有以下优点和效果：可以有效的固定书本，本方案利用新结构，提高了工作效率。

Description

抛光机的夹紧架

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧架，更具体地说，它涉及一种抛光机的夹紧架。

背景技术

抛光是使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

目前，公告号为CN216371650U的中国专利公开了一种铝材加工用表面抛光装置，包括底座，底座的背面固定连接有固定架，固定架的上表面固定连接有安全防护壳，底座的背面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有第一主动轮，安全防护壳的内壁转动连接有第一从动轮，第一从动轮与第一主动轮的表面设置有同一个第一皮带，底座的上表面滑动连接有安装板，底座的右侧固定连接有控制器，所述底座的上表面固定连接有固定板，第一从动轮的正面固定连接有自动送料机构，自动送料机构的表面设置有转动辊，转动辊的表面固定连接有打磨抛光层。

这种抛光装置在对铝材进行抛光工作时，只是将铝材放置在转动辊上，并没有对铝材进行固定，一旦对铝材进行抛光,铝材就会随着转动辊移动，导致抛光不均匀，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种抛光机的夹紧架，通过设置限位板，提升夹紧架工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：抛光机的夹紧架，包括机架、支撑杆、伸缩臂和抛光机，所述支撑杆固定连接在机架顶壁，所述支撑杆的侧壁固定连接有伸缩臂，所述抛光机固定连接在伸缩臂朝向机架的一侧，还包括操作台、固定板、控制器、活动压板和驱动机构，所述机架顶壁长度方向的一端固定连接有操作台，所述机架顶壁长度方向的另一端固定连接有固定板，所述驱动机构固定连接在机架顶壁，所述活动压板与驱动机构固定连接，所述控制器固定连接在机架侧壁，所述抛光机、驱动机构和控制器通过电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，驱动机构推出活动压板，方便活动压板和固定板配合，以有效的对多根铝材同时进行固定，好使在抛光时铝材不会出现移位，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：还包括导孔和导轨，所述活动压板上设有导孔，所述导轨穿过导孔活动连接在活动压板上，所述导轨的一端固定连接在固定板上，所述导轨的另一端固定连接在操作台的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置导孔和导轨，活动压板可沿着导轨进行平稳移动，对铝材进行更好的稳固。

本实用新型进一步设置为：所述导孔和导轨分别有两个，所述导孔分别设置在活动压板的长度方向两端，所述导轨分别穿过导孔固定连接在操作台和固定板之间。

通过采用上述技术方案，通过设置一对导轨和导孔，活动压板通过导孔沿着导轨水平移动，方便夹紧铝材。

本实用新型进一步设置为：还凹槽和垫板，所述机架顶壁设有一凹槽，所述垫板固定连接在凹槽内壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽和垫板，垫板可以对铝材进行很好的固定，凹槽可以有效的收集碎屑。

本实用新型进一步设置为：所述垫板为多根，所述垫板水平固定在凹槽内壁上。

通过采用上述技术方案，设置多根垫板，水平设置的垫板，可以有效的固定铝材。

本实用新型进一步设置为：还包括通孔，所述凹槽底壁开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置通孔，可以更好的对凹槽内的碎屑进行打扫。

本实用新型进一步设置为：还包括缓冲垫，所述固定板、活动压板和垫板固定连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲垫，缓冲垫可以有效的保护铝材。

本实用新型进一步设置为：还包括把手，所述把手固定连接在伸缩臂的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，方便工人对伸缩臂进行操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置驱动机构，驱动机构推出活动压板，方便活动压板和固定板配合，以有效的对多根铝材同时进行固定，好使在抛光时铝材不会出现移位，提高工作效率。

通过设置导孔和导轨，活动压板可沿着导轨进行平稳移动，对铝材进行更好的稳固。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的电路连接示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑柱；3、支撑杆；4、抛光机；5、凹槽；6、垫板；7、缓冲垫；8、通孔；9、操作台；10、固定板；11、驱动机构；12、液压机；13、液压杆；14、活动压板；15、导孔；16、导轨；17、控制器；18、伸缩臂；181、伸缩内臂；182、伸缩外臂；19、把手；20、压力传感器；21、气缸；22、红外测距仪。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-图4所示，抛光机的夹紧架，机架1的横截面呈长方形，机架1的底壁的四个角分别固定连接有支撑柱2。机架1顶壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离机架1的一侧固定连接有伸缩臂18。伸缩臂18包括伸缩内臂181和伸缩外臂182，伸缩内臂181活动连接在伸缩外臂182内，伸缩外臂182的截面呈“L”型。伸缩外臂182的侧壁固定连接有把手19，工人可以通过把手19对抛光机4进行水平调整。伸缩外臂182朝向机架1的一侧固定连接有气缸21，气缸21朝向机架1的一侧固定连接有抛光机4。红外测距仪22固定连接在抛光机4的底壁外沿处。

机架1顶壁设有一凹槽5，凹槽5内壁上固定连接有垫板6，垫板6有五根且水平分布在凹槽5内壁。垫板6顶壁固定连接有缓冲垫7，缓冲垫7采用的是毛毡垫。毛毡垫具有很好的防震效果，可以有效的保护铝材完整。凹槽5底壁开设有多个通孔8，通孔8方便碎屑从通孔8里漏下。

操作台9固定连接在机架1顶壁长度方向的一端，固定板10固定连接在机架1顶壁长度方向的另一端，操作台9与固定板10相对设置。驱动机构11固定连接在操作台9的侧壁，驱动机构11为液压机12。液压杆13的一端活动连接在液压机12内，液压杆13的另一端固定连接活动压板14。活动压板14与固定板10相对设置。活动压板14的底部低于铝材。固定板10和活动压板14的相对面也固定连接有缓冲垫7。缓冲垫7采用的是毛毡垫，毛毡垫具有很好的防震效果。固定板10朝向活动压板14的一侧固定连接有压力传感器20。活动压板14的长度方向两端设有导孔15，两根导轨16穿过导孔15活动连接在活动压板14上。导轨16的一端固定连接在固定板10上，导轨16的另一端固定连接在操作台9的侧壁。控制器17固定连接在机架1侧壁，抛光机4、驱动机构11、控制器17、压力传感器20和红外测距仪22通过电性连接。

使用时，将铝材放置在垫板6上，控制器17控制液压机12推出液压杆13，液压杆13带动活动压板14向固定板10移动，压力传感器20检测压力并回传控制器17，当达到控制器17设置的压力值时，控制器17控制液压机12保持液压杆13不动，将铝材固定在夹紧架上。控制器17启动抛光机4，抛光机4将铝材进行抛光工作。抛光产生的碎屑掉落在凹槽5内。凹槽5底壁的通孔8好使碎屑从通孔8里漏下，方便对夹紧架进行卫生清理。完成抛光工作后，控制器17关闭抛光机4，并且控制液压机12缩回液压杆13，液压杆13带动活动压板14向操作台9移动，松开对铝材的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.抛光机的夹紧架，包括机架(1)、支撑杆(3)、伸缩臂（18）和抛光机(4)，所述支撑杆(3)固定连接在机架(1)顶壁，所述支撑杆(3)的侧壁固定连接有伸缩臂（18），所述抛光机(4)固定连接在伸缩臂（18）朝向机架(1)的一侧，其特征在于：还包括操作台(9)、固定板(10)、控制器(17)、活动压板(14)和驱动机构(11)，所述机架(1)顶壁长度方向的一端固定连接有操作台(9)，所述机架(1)顶壁长度方向的另一端固定连接有固定板(10)，所述驱动机构(11)固定连接在机架(1)顶壁，所述活动压板(14)与驱动机构(11)固定连接，所述控制器(17)固定连接在机架(1)侧壁，所述抛光机(4)、驱动机构(11)和控制器(17)通过电性连接。

2.根据权利要求1所述的抛光机的夹紧架，其特征在于：还包括导孔(15)和导轨(16)，所述活动压板(14)上设有导孔(15)，所述导轨(16)穿过导孔(15)活动连接在活动压板(14)上，所述导轨(16)的一端固定连接在固定板(10)上，所述导轨(16)的另一端固定连接在操作台(9)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的抛光机的夹紧架，其特征在于：所述导孔(15)和导轨(16)分别有两个，所述导孔(15)分别设置在活动压板(14)的长度方向两端，所述导轨(16)分别穿过导孔(15)固定连接在操作台(9)和固定板(10)之间。

4.根据权利要求1所述的抛光机的夹紧架，其特征在于：还包括凹槽(5)和垫板(6)，所述机架(1)顶壁设有一凹槽(5)，所述垫板(6)固定连接在凹槽(5)内壁上。

5.根据权利要求4所述的抛光机的夹紧架，其特征在于：所述垫板(6)为多根，所述垫板(6)水平固定在凹槽(5)内壁上。

6.根据权利要求5所述的抛光机的夹紧架，其特征在于：还包括通孔(8)，所述凹槽(5)底壁开设有通孔(8)。

7.根据权利要求3或4所述的抛光机的夹紧架，其特征在于：还包括缓冲垫(7)，所述固定板(10)、活动压板(14)和垫板(6)固定连接有缓冲垫(7)。

8.根据权利要求1所述的抛光机的夹紧架，其特征在于：还包括把手（19），所述把手（19）固定连接在伸缩臂（18）的侧壁。

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