CN215296934U - 一种钢材制备用抗折弯检测装置 - Google Patents

Abstract

一种钢材制备用抗折弯检测装置，本实用新型涉及机械检测设备技术领域；操作台上左右对称固定有搁置台，钢材置于搁置台上，搁置台的前后两侧均设置有操作座，且操作座固定在操作台上，操作座内开设有开槽，操作台靠近搁置台的一侧内开设有穿槽，开槽远离穿槽的一侧内壁上下对称固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有转动丝杆，转动丝杆的另一端通过轴承旋接设置在操作座内，转动丝杆上通过螺纹旋转套设有移动块，上下两个移动块之间固定有推动块，推动块的一侧穿过穿槽后，固定有连接块，连接块的内侧壁上左右对称固定有限位柱；能够对钢材的两端进行夹持，使钢材处于相对稳固的状态中，通过压台进行压动，从而进行抗折弯检测。

Description

一种钢材制备用抗折弯检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械检测设备技术领域，具体涉及一种钢材制备用抗折弯检测装置。

背景技术

钢材是一种常见的物资，且钢材的品种繁多，板材的抗弯折程度是判断板材品质的重要指标之一，目前一般是工作人员用手按压钢材，然后观察钢材是否出现弯折的现象，这样操作工作人员的手容易被钢材弄疼，且该操作过程中，钢材没有定位，容易出现偏移的现象，从而影响检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的钢材制备用抗折弯检测装置，能够对钢材的两端进行夹持，使钢材处于相对稳固的状态中，通过压台进行压动，从而进行抗折弯检测。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含操作台和钢材，钢材置于操作台的上侧；它还包含搁置台、限位柱、连接块、推动块、操作座、推动压台和支撑座，操作台上左右对称固定有搁置台，钢材置于搁置台上，搁置台的前后两侧均设置有操作座，且操作座固定在操作台上，操作座内开设有开槽，操作台靠近搁置台的一侧内开设有穿槽，且穿槽与开槽贯通设置，开槽远离穿槽的一侧内壁上下对称固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有转动丝杆，转动丝杆的另一端通过轴承旋接设置在操作座内，转动丝杆上通过螺纹旋转套设有移动块，上下两个移动块之间固定有推动块，推动块的一侧穿过穿槽后，固定有连接块，连接块的内侧壁上左右对称固定有限位柱，且钢材设于前后两个限位柱之间，限位柱的底部固定有滑块，搁置台上左右对称开设有滑槽，滑块前后滑动设置在滑槽内；位于前侧的左右两个操作座之间固定有一号支撑块，一号支撑块的后侧固定有支撑座，支撑座内开设有凹槽，凹槽的内侧壁上固定有气缸，气缸的推动端上固定有推动压台，推动压台穿过凹槽后，设置于钢材的前侧；所述的转动电机与外部电源连接，气缸与外部气源连接。

优选地，位于后侧的左右两个操作座之间固定有二号支撑块，二号支撑块的前侧固定有支座，支座内开设有操作槽，操作槽的内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有外螺纹杆，外螺纹杆上通过螺纹旋接设置有内螺纹管，且内螺纹管的前端与伸缩块连接固定，伸缩块穿过操作槽后，与限位台连接固定，且伸缩块的上下两侧分别与操作槽的上下两侧内壁接触设置，限位台的前侧开设有压槽，且压槽为弧形结构设置；所述的驱动电机与外部电源连接。

优选地，所述的压槽的内侧壁上固定有保护垫。

优选地，所述的支座的上下两侧均开设有导槽，限位台的后侧上下对称固定有导块，导块前后滑动设置在导槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种钢材制备用抗折弯检测装置，能够对钢材的两端进行夹持，使钢材处于相对稳固的状态中，通过压台进行压动，从而进行抗折弯检测。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图2中A-A向剖视图。

图5是图2中B-B向剖视图。

图6是图5中C部放大图。

图7是图4中D部放大图。

附图标记说明：

操作台1、钢材2、搁置台3、滑槽3-1、限位柱4、连接块5、推动块6、操作座7、开槽7-1、穿槽7-2、推动压台8、支撑座9、凹槽9-1、转动电机10、转动丝杆11、移动块12、滑块13、一号支撑块14、气缸15、二号支撑块16、支座17、操作槽17-1、导槽17-2、驱动电机18、外螺纹杆19、内螺纹管20、伸缩块21、限位台22、压槽22-1、保护垫23、导块24。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含操作台1和钢材2，钢材2置于操作台1的上侧；它还包含搁置台3、限位柱4、连接块5、推动块6、操作座7、推动压台8和支撑座9，操作台1上左右对称利用螺栓固定有搁置台3，钢材2置于搁置台3上，搁置台3的前后两侧均设置有操作座7，且操作座7利用螺栓固定在操作台1上，操作座7内开设有开槽7-1，操作台1靠近搁置台3的一侧内开设有穿槽7-2，且穿槽7-2与开槽7-1贯通设置，开槽7-1远离穿槽7-2的一侧内壁上下对称利用螺栓固定有型号为60KTYZ的转动电机10，转动电机10的输出轴上焊接固定有转动丝杆11，转动丝杆11的另一端通过轴承旋接设置在操作座7内，轴承嵌设并焊接固定在操作座7内，转动丝杆11插接并焊接固定在轴承内，转动丝杆11上通过螺纹旋转套设有移动块12，上下两个移动块12之间利用螺栓固定有推动块6，推动块6的一侧穿过穿槽7-2后，利用螺栓固定有连接块5，连接块5的内侧壁上左右对称利用螺栓固定有限位柱4，且钢材2设于前后两个限位柱4之间，限位柱4的底部利用螺栓固定有滑块13，搁置台3上左右对称开设有滑槽3-1，滑块13前后滑动设置在滑槽3-1内；位于前侧的左右两个操作座7之间利用螺栓固定有一号支撑块14，一号支撑块14的后侧利用螺栓固定有支撑座9，支撑座9内开设有凹槽9-1，凹槽9-1的内侧壁上利用螺栓固定有气缸15，气缸15的推动端上利用螺栓固定有推动压台8，推动压台8穿过凹槽9-1后，设置于钢材2的前侧；位于后侧的左右两个操作座7之间利用螺栓固定有二号支撑块16，二号支撑块16的前侧利用螺栓固定有支座17，支座17内开设有操作槽17-1，操作槽17-1的内壁上利用螺栓固定有型号为60KTYZ的驱动电机18，驱动电机18的输出轴上焊接固定有外螺纹杆19，外螺纹杆19上通过螺纹旋接设置有内螺纹管20，且内螺纹管20的前端与伸缩块21焊接固定，伸缩块21穿过操作槽17-1后，与限位台22利用螺栓固定，且伸缩块21的上下两侧分别与操作槽17-1的上下两侧内壁接触设置，限位台22的前侧开设有压槽22-1，且压槽22-1为弧形结构设置，压槽22-1的内侧壁上利用粘黏剂胶粘固定有保护垫23，支座17的上下两侧均开设有导槽17-2，限位台22的后侧上下对称利用螺栓固定有导块24，导块24前后滑动设置在导槽17-2内，限位台22在移动时带动导块24在导槽17-2内进行移动；所述的转动电机10、驱动电机18通过电源线与外部电源连接，气缸15通过气管与外部气源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，钢材2放置在左右两个搁置台3上，通过前后两侧的限位柱4进行移动，使限位柱4对钢材2进行限位，启动转动电机10，使转动丝杆11转动，带动移动块12进行移动，使推动块6进行移动，从而通过连接块5带动限位柱4进行移动，使限位柱4对钢材2进行限位，限位柱4在移动过程中，通过滑块13与滑槽3-1的滑动配合进行导向；气缸15启动，使推动压台8进行推动，对钢材2进行压动操作，根据钢材2的变化进行判断其抗折弯的效果；在钢材2的后侧设置的限位台22对钢材2起到一定支撑作用，避免钢材2由于受到巨大冲击而产生的形变。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、钢材2放置在搁置台3上，钢材2的中间部分露出悬挂，从而便于对其露出的部分进行压动操作；

2、通过对钢材2的左右两端均进行夹紧限位，使钢材2在压动过程中，更加紧固，避免钢材2出现偏移的现象；

3、通过带动限位台22进行移动至钢材2的后侧，对钢材2进行支撑，避免受到过量的压动而导致的形变。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢材制备用抗折弯检测装置，它包含操作台（1）和钢材（2），钢材（2）置于操作台（1）的上侧；其特征在于：它还包含搁置台（3）、限位柱（4）、连接块（5）、推动块（6）、操作座（7）、推动压台（8）和支撑座（9），操作台（1）上左右对称固定有搁置台（3），钢材（2）置于搁置台（3）上，搁置台（3）的前后两侧均设置有操作座（7），且操作座（7）固定在操作台（1）上，操作座（7）内开设有开槽（7-1），操作台（1）靠近搁置台（3）的一侧内开设有穿槽（7-2），且穿槽（7-2）与开槽（7-1）贯通设置，开槽（7-1）远离穿槽（7-2）的一侧内壁上下对称固定有转动电机（10），转动电机（10）的输出轴上固定有转动丝杆（11），转动丝杆（11）的另一端通过轴承旋接设置在操作座（7）内，转动丝杆（11）上通过螺纹旋转套设有移动块（12），上下两个移动块（12）之间固定有推动块（6），推动块（6）的一侧穿过穿槽（7-2）后，固定有连接块（5），连接块（5）的内侧壁上左右对称固定有限位柱（4），且钢材（2）设于前后两个限位柱（4）之间，限位柱（4）的底部固定有滑块（13），搁置台（3）上左右对称开设有滑槽（3-1），滑块（13）前后滑动设置在滑槽（3-1）内；位于前侧的左右两个操作座（7）之间固定有一号支撑块（14），一号支撑块（14）的后侧固定有支撑座（9），支撑座（9）内开设有凹槽（9-1），凹槽（9-1）的内侧壁上固定有气缸（15），气缸（15）的推动端上固定有推动压台（8），推动压台（8）穿过凹槽（9-1）后，设置于钢材（2）的前侧；所述的转动电机（10）与外部电源连接，气缸（15）与外部气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材制备用抗折弯检测装置，其特征在于：位于后侧的左右两个操作座（7）之间固定有二号支撑块（16），二号支撑块（16）的前侧固定有支座（17），支座（17）内开设有操作槽（17-1），操作槽（17-1）的内壁上固定有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴上固定有外螺纹杆（19），外螺纹杆（19）上通过螺纹旋接设置有内螺纹管（20），且内螺纹管（20）的前端与伸缩块（21）连接固定，伸缩块（21）穿过操作槽（17-1）后，与限位台（22）连接固定，且伸缩块（21）的上下两侧分别与操作槽（17-1）的上下两侧内壁接触设置，限位台（22）的前侧开设有压槽（22-1），且压槽（22-1）为弧形结构设置；所述的驱动电机（18）与外部电源连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢材制备用抗折弯检测装置，其特征在于：所述的压槽（22-1）的内侧壁上固定有保护垫（23）。

4.根据权利要求2所述的一种钢材制备用抗折弯检测装置，其特征在于：所述的支座（17）的上下两侧均开设有导槽（17-2），限位台（22）的后侧上下对称固定有导块（24），导块（24）前后滑动设置在导槽（17-2）内。

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