CN218461770U - 一种便于清理的包装盒磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的包装盒磨削装置，包括底台，所述底台底端的四个拐角处分别固定有底脚。该便于清理的包装盒磨削装置通过磨削装置在使用的过程中，将工件在活动台的顶端夹装固定之后，控制驱动电机启动带动磨削头转动并对工件进行磨削加工，同时可以控制第一伺服电机启动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套在第一螺杆的外部进行向左或是向右进行移动，并同时可以利用连接块带动活动台以及活动台顶端的工件在底台的顶端进行左右的移动，在对工件进行磨削加工时可以对工件的外部进行来回地均匀打磨加工，解决了不便于对工件在磨削加工时的位置进行调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种便于清理的包装盒磨削装置。
背景技术
磨削是一种去除材料的机械加工方法，广泛使用在机械加工的过程中，包装盒是用来对产品进行包装的盒子，一些制作铁制包装盒的模具在加工时需要使用到磨削装置进行磨削加工。
根据专利号202220807421.5，申请日2022.04.09，公开了一种包装盒生产用磨削装置，其在磨削设备对冲压模具进行磨削时，产生的废屑可以直接击打在挡轨上，经冷却后变成的废屑会沿着挡轨滑落到固定位置，进而方便操作人员进行定点清扫的效果，但磨削装置在实际使用的过程中，设置的挡轨结构复杂，且磨削组件在磨削加工时碎屑并不完全只向两侧抛撒，设置的挡轨不能很好地对废屑进行收集，并且在对包装盒工件进行磨削加工的过程中，工件的位置多为固定，不能对工件外部的不同位置处进行均匀磨削加工，因此需要一种可以对工件在磨削加工时的位置进行调整的结构来解决上述的不足，方便对工件外部进行均匀的磨削加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的包装盒磨削装置，以解决上述背景技术中提出不便于对工件在磨削加工时的位置进行调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的包装盒磨削装置，包括底台，所述底台底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述底台顶端的内部横向设置有内腔，所述底台的顶端设置有活动台，所述底台顶部的后端固定有固定台，所述固定台的内部设置有升降座，所述升降座的底端固定有固定座，所述固定座的内部固定有驱动电机，所述固定座的底端活动连接有磨削头，所述固定台的后端固定有气泵，所述气泵的顶端固定有导气管，所述导气管的前端贯穿固定台的内部并固定有竹节管；
所述内腔的内部横向活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部设置有第一螺套，所述底台顶端的内部设置有滑槽，所述第一螺套的顶端固定有连接块，所述底台右侧的顶端固定有第一伺服电机。
优选的，所述连接块的顶端贯穿滑槽的内部并与活动台的底端固定连接，所述第一伺服电机的输出轴与第一螺杆的右侧固定连接。
优选的，所述第一螺杆的外部设置有外螺纹，所述第一螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的，所述活动台的内部横向活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有第二螺套，所述活动台顶端的两侧分别设置有夹头，所述活动台顶端的内部设置有限位槽，所述活动台的左侧固定有第二伺服电机。
优选的，所述夹头的底端贯穿限位槽的内部并与第二螺套的顶端固定连接，所述第二螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹。
优选的，所述固定台内部的两侧分别竖向设置有滑轨，所述升降座后端的两侧分别固定有滑块，所述固定台内部的顶端固定有液压缸，且液压缸的底端与升降座的顶端固定连接，所述滑块嵌在滑轨的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的包装盒磨削装置不仅实现了便于对工件在磨削加工时的位置进行调整，实现了便于对模具工件进行固定夹装，而且实现了便于对工件的磨削的力度进行调整；
(1)通过设置有内腔、第一伺服电机、第一螺套、连接块、滑槽和第一螺杆，磨削装置在使用的过程中，将工件在活动台的顶端夹装固定之后，通过控制驱动电机启动带动磨削头转动并对工件进行磨削加工，同时可以通过控制第一伺服电机启动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套在第一螺杆的外部进行向左或是向右进行移动，并同时可以利用连接块带动活动台以及活动台顶端的工件在底台的顶端进行左右的移动，在对工件进行磨削加工时可以对工件的外部进行来回地均匀打磨加工；
(2)通过设置有活动台、第二伺服电机、限位槽、第二螺杆和第二螺套，在对包装盒模具工件进行固定夹装时，可以将工件放置在活动台的顶端后，再通过控制第二伺服电机启动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动可以带动外部两侧螺纹连接的第二螺套在第二螺杆的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹头在活动台的顶端向中间移动并对工件进行固定夹装，通过设置的第二螺杆和第二螺套可便于对不同尺寸的工件进行固定夹装使用；
(3)通过设置有液压缸、升降座、滑轨和滑块，使用磨削头在对工件进行打磨加工的过程中，可以控制液压缸启动推动升降座进行下移，并同时可以带动固定座以及固定座底端设置的磨削头进行下移，在磨削加工时，可以便于对工件的磨削的力度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的固定台侧视局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的第二螺杆正视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底脚；2、底台；3、内腔；4、活动台；5、竹节管；6、导气管；7、滑轨；8、升降座；9、固定台；10、液压缸；11、固定座；12、驱动电机；13、磨削头；14、夹头；15、第一伺服电机；16、滑块；17、气泵；18、第一螺套；19、连接块；20、滑槽；21、第一螺杆；22、第二伺服电机；23、限位槽；24、第二螺杆；25、第二螺套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种便于清理的包装盒磨削装置，包括底台2，底台2底端的四个拐角处分别固定有底脚1，底台2顶端的内部横向设置有内腔3，底台2的顶端设置有活动台4，底台2顶部的后端固定有固定台9，固定台9的内部设置有升降座8，升降座8的底端固定有固定座11，固定座11的内部固定有驱动电机12，固定座11的底端活动连接有磨削头13，固定台9的后端固定有气泵17，气泵17的顶端固定有导气管6，导气管6的前端贯穿固定台9的内部并固定有竹节管5；
内腔3的内部横向活动连接有第一螺杆21，第一螺杆21的外部设置有第一螺套18，底台2顶端的内部设置有滑槽20，第一螺套18的顶端固定有连接块19，底台2右侧的顶端固定有第一伺服电机15；
连接块19的顶端贯穿滑槽20的内部并与活动台4的底端固定连接，第一伺服电机15的输出轴与第一螺杆21的右侧固定连接，第一螺杆21的外部设置有外螺纹，第一螺套18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
具体地，如图1和图3所示，将工件在活动台4的顶端夹装固定之后，通过控制驱动电机12启动带动磨削头13转动并对工件进行磨削加工，同时可以通过控制第一伺服电机15启动带动第一螺杆21转动，第一螺杆21转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套18在第一螺杆21的外部进行向左或是向右进行移动，并同时可以利用连接块19带动活动台4以及活动台4顶端的工件在底台2的顶端进行左右的移动对工件的外部进行来回地均匀打磨加工。
实施例2：活动台4的内部横向活动连接有第二螺杆24，第二螺杆24外部的两侧分别设置有第二螺套25，活动台4顶端的两侧分别设置有夹头14，活动台4顶端的内部设置有限位槽23，活动台4的左侧固定有第二伺服电机22，夹头14的底端贯穿限位槽23的内部并与第二螺套25的顶端固定连接，第二螺杆24外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹；
具体地，如图1和图4所示，可以将工件放置在活动台4的顶端后，再通过控制第二伺服电机22启动带动第二螺杆24转动，第二螺杆24转动可以带动外部两侧螺纹连接的第二螺套25在第二螺杆24的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹头14在活动台4的顶端向中间移动并对工件进行固定夹装。
实施例3：固定台9内部的两侧分别竖向设置有滑轨7，升降座8后端的两侧分别固定有滑块16，固定台9内部的顶端固定有液压缸10，且液压缸10的底端与升降座8的顶端固定连接，滑块16嵌在滑轨7的内部；
具体地，如图1和图2所示，磨削头13在对工件进行打磨加工的过程中，可以控制液压缸10启动推动升降座8进行下移，并同时可以带动固定座11以及固定座11底端设置的磨削头13进行下移，在磨削加工时对工件的磨削的力度进行调整。
工作原理：本实用新型在使用时，在对包装盒模具工件进行固定夹装时，可以将工件放置在活动台4的顶端后，再通过控制第二伺服电机22启动带动第二螺杆24转动，第二螺杆24转动可以带动外部两侧螺纹连接的第二螺套25在第二螺杆24的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹头14在活动台4的顶端向中间移动并对工件进行固定夹装，将工件在活动台4的顶端夹装固定之后，控制驱动电机12启动带动磨削头13转动并对工件进行磨削加工，同时可以通过控制第一伺服电机15启动带动第一螺杆21转动，第一螺杆21转动可以带动外部螺纹连接的第一螺套18在第一螺杆21的外部进行向左或是向右进行移动，并同时可以利用连接块19带动活动台4以及活动台4顶端的工件在底台2的顶端进行左右的移动，在对工件进行磨削加工时可以对工件的外部进行来回地均匀打磨加工，对工件进行磨削加工时，可以控制气泵17其启动将外部空气加压后经过导气管6导入至竹节管5的内部，再由竹节管5的底端吹出在磨削头13与工件的接触面，可以对加工过程中工件加工面上积聚的碎屑进行吹走清理，并且使用磨削头13在对工件进行打磨加工的过程中，可以控制液压缸10启动推动升降座8进行下移，并同时可以带动固定座11以及固定座11底端设置的磨削头13进行下移，在磨削加工时，对工件的磨削的力度进行调整。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于清理的包装盒磨削装置，包括底台(2)，其特征在于：所述底台(2)底端的四个拐角处分别固定有底脚(1)，所述底台(2)顶端的内部横向设置有内腔(3)，所述底台(2)的顶端设置有活动台(4)，所述底台(2)顶部的后端固定有固定台(9)，所述固定台(9)的内部设置有升降座(8)，所述升降座(8)的底端固定有固定座(11)，所述固定座(11)的内部固定有驱动电机(12)，所述固定座(11)的底端活动连接有磨削头(13)，所述固定台(9)的后端固定有气泵(17)，所述气泵(17)的顶端固定有导气管(6)，所述导气管(6)的前端贯穿固定台(9)的内部并固定有竹节管(5)；
所述内腔(3)的内部横向活动连接有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)的外部设置有第一螺套(18)，所述底台(2)顶端的内部设置有滑槽(20)，所述第一螺套(18)的顶端固定有连接块(19)，所述底台(2)右侧的顶端固定有第一伺服电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的包装盒磨削装置，其特征在于：所述连接块(19)的顶端贯穿滑槽(20)的内部并与活动台(4)的底端固定连接，所述第一伺服电机(15)的输出轴与第一螺杆(21)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的包装盒磨削装置，其特征在于：所述第一螺杆(21)的外部设置有外螺纹，所述第一螺套(18)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的包装盒磨削装置，其特征在于：所述活动台(4)的内部横向活动连接有第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)外部的两侧分别设置有第二螺套(25)，所述活动台(4)顶端的两侧分别设置有夹头(14)，所述活动台(4)顶端的内部设置有限位槽(23)，所述活动台(4)的左侧固定有第二伺服电机(22)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的包装盒磨削装置，其特征在于：所述夹头(14)的底端贯穿限位槽(23)的内部并与第二螺套(25)的顶端固定连接，所述第二螺杆(24)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的包装盒磨削装置，其特征在于：所述固定台(9)内部的两侧分别竖向设置有滑轨(7)，所述升降座(8)后端的两侧分别固定有滑块(16)，所述固定台(9)内部的顶端固定有液压缸(10)，且液压缸(10)的底端与升降座(8)的顶端固定连接，所述滑块(16)嵌在滑轨(7)的内部。
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