CN220162021U - 一种柱状模具除毛刺组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具除毛刺技术领域，且公开了一种柱状模具除毛刺组件，本方案包括底板，所述底板的顶侧固定连接有立板一，所述底板的顶侧滑动连接有立板二，所述底板的顶侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与立板二的右侧固定连接，本申请中通过设置压盘和往复丝杆，两个压盘相互配合可以对需要除毛刺的柱状模具进行挤压固定，同时电机产生驱动力配合压盘可以使得柱状模具进行转动，在转动的过程中，弧形打磨块与柱状模具接触同时进行左右循环移动从而可以有效提高除毛刺效果，相较于手动操作打磨除毛刺，不仅可以节约较多的时间，提高除毛刺效率，同时也可以减缓工人工作产生的疲劳，从而进一步提高工人的工作效率。

Description

一种柱状模具除毛刺组件

技术领域

本申请涉及模具除毛刺技术领域，尤其是涉及一种柱状模具除毛刺组件。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；但是，现有的大多数柱状冲压模具在加工完成后，由于受到加工间隙的影响，模具的表面不可避免的会产生一部分毛刺，由于毛刺较为细小，因此不适用于大型的打磨设备来完成，工人通常会使用砂纸或使用工具手动进行打磨以达到去除毛刺的目的，但是，虽然手动打磨可以有效清除模具表面的毛刺，但是会消耗较多的时间，导致去除毛刺的效率较为低下，而且长时间手动操作，会加快工人的疲劳，导致工人的工作效率逐渐降低。

实用新型内容

为了解决上述提出的手动打磨可以有效清除模具表面的毛刺，但是会消耗较多的时间，导致去除毛刺的效率较为低下，而且长时间手动操作，会加快工人的疲劳，导致工人的工作效率逐渐降低的问题，本申请提供一种柱状模具除毛刺组件。

本申请提供的一种柱状模具除毛刺组件采用如下的技术方案：

一种柱状模具除毛刺组件，包括底板，所述底板的顶侧固定连接有立板一，所述底板的顶侧滑动连接有立板二，所述底板的顶侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与立板二的右侧固定连接，所述立板一和立板二的外侧均转动连接有压盘，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的左侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺旋传动有传动套，所述传动套的内壁垂直滑动连接有弧形打磨块，所述往复丝杆和两个压盘中的一个压盘的外侧均固定套设有链轮，两个所述链轮的外侧啮合连接有同一个链条。

优选的，所述传动套的底侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧与弧形打磨块的底端固定连接。

优选的，两个所述压盘的内侧面均固定连接有多个橡胶垫。

优选的，所述底板的顶侧固定连接有两个导向杆，所述立板一和立板二均与两个导向杆滑动连接。

优选的，所述底板的前后两侧均固定连接有斜板。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置压盘和往复丝杆，两个压盘相互配合可以对需要除毛刺的柱状模具进行挤压固定，同时电机产生驱动力配合压盘可以使得柱状模具进行转动，在转动的过程中，弧形打磨块与柱状模具接触同时进行左右循环移动从而可以有效提高除毛刺效果，相较于手动操作打磨除毛刺，不仅可以节约较多的时间，提高除毛刺效率，同时也可以减缓工人工作产生的疲劳，从而进一步提高工人的工作效率；

2.通过设置弹簧，当压盘对不同直径的柱状模具进行夹持时，利用弹簧的压缩空间可以使弧形打磨块得以适用于不同直径的柱状模具，从而有效提高适用范围。

附图说明

图1是申请实施例的左剖视的结构示意图。

图2是申请实施例的右剖视的结构示意图。

图3是申请实施例的外观的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、电动伸缩杆；3、压盘；4、电机；5、往复丝杆；6、传动套；7、弧形打磨块；8、链轮；9、链条；10、弹簧；11、橡胶垫；12、导向杆；13、斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柱状模具除毛刺组件，参照图1-3，包括底板1，底板1的顶侧固定连接有立板一，底板1的顶侧滑动连接有立板二，底板1的顶侧固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出轴与立板二的右侧固定连接，立板一和立板二的外侧均转动连接有压盘3，底板1的内部开设有空腔，空腔的左侧内壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有往复丝杆5，往复丝杆5的外侧螺旋传动有传动套6，传动套6的内壁垂直滑动连接有弧形打磨块7，往复丝杆5和两个压盘3中的一个压盘3的外侧均固定套设有链轮8，两个链轮8的外侧啮合连接有同一个链条9，通过设置压盘3和往复丝杆5，两个压盘3相互配合可以对需要除毛刺的柱状模具进行挤压固定，同时电机4产生驱动力配合压盘3可以使得柱状模具进行转动，在转动的过程中，弧形打磨块7与柱状模具接触同时进行左右循环移动从而可以有效提高除毛刺效果，相较于手动操作打磨除毛刺，不仅可以节约较多的时间，提高除毛刺效率，同时也可以减缓工人工作产生的疲劳，从而进一步提高工人的工作效率。

本申请中，传动套6的底侧内壁固定连接有弹簧10，弹簧10与弧形打磨块7的底端固定连接，通过设置弹簧10，当压盘3对不同直径的柱状模具进行夹持时，利用弹簧10的压缩空间可以使弧形打磨块7得以适用于不同直径的柱状模具，从而有效提高适用范围。

本申请中，两个压盘3的内侧面均固定连接有多个橡胶垫11，通过设置橡胶垫11，当压盘3对柱状模具进行挤压固定时，橡胶垫11可以有效增加压盘3与柱状模具之间的摩擦力，从而有效提高压盘3挤压固定时的稳定性。

本申请中，底板1的顶侧固定连接有两个导向杆12，立板一和立板二均与两个导向杆12滑动连接，通过设置导向杆12，电动伸缩杆2带动立板二移动时，导向杆12可以对立板二进行限位，使得立板二保持水平方向移动，避免发生偏移。

本申请中，底板1的前后两侧均固定连接有斜板13，通过设置斜板13，打磨使产生的碎屑会集中落在两个斜板13上，从而可以避免碎屑到处飞溅的同时，可以便于后续对碎屑进行集中回收利用增加便捷性。

本申请实施例一种柱状模具除毛刺组件的实施原理为：电动伸缩杆2的输出轴带动立板二移动，立板二带动压盘3移动，两个压盘3相互配合可以对需要除毛刺的柱状模具进行挤压固定，同时电机4的输出轴配合链轮8和链条9带动压盘3转动，压盘3可以带动柱状模具进行转动，在转动的过程中，电机4的输出轴带动往复丝杆5转动，往复丝杆5带动传动套6左右往复移动，传动套6带动弧形打磨块7与柱状模具接触同时进行左右循环移动从而可以有效提高除毛刺效果，相较于手动操作打磨除毛刺，不仅可以节约较多的时间，提高除毛刺效率，同时也可以减缓工人工作产生的疲劳，从而进一步提高工人的工作效率，当压盘3对不同直径的柱状模具进行夹持时，利用弹簧10的压缩空间可以使弧形打磨块7得以适用于不同直径的柱状模具，从而有效提高适用范围，当压盘3对柱状模具进行挤压固定时，橡胶垫11可以有效增加压盘3与柱状模具之间的摩擦力，从而有效提高压盘3挤压固定时的稳定性，打磨使产生的碎屑会集中落在两个斜板13上，从而可以避免碎屑到处飞溅的同时，可以便于后续对碎屑进行集中回收利用增加便捷性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种柱状模具除毛刺组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定连接有立板一，所述底板(1)的顶侧滑动连接有立板二，所述底板(1)的顶侧固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出轴与立板二的右侧固定连接，所述立板一和立板二的外侧均转动连接有压盘(3)，所述底板(1)的内部开设有空腔，所述空腔的左侧内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外侧螺旋传动有传动套(6)，所述传动套(6)的内壁垂直滑动连接有弧形打磨块(7)，所述往复丝杆(5)和两个压盘(3)中的一个压盘(3)的外侧均固定套设有链轮(8)，两个所述链轮(8)的外侧啮合连接有同一个链条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种柱状模具除毛刺组件，其特征在于：所述传动套(6)的底侧内壁固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)与弧形打磨块(7)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种柱状模具除毛刺组件，其特征在于：两个所述压盘(3)的内侧面均固定连接有多个橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种柱状模具除毛刺组件，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定连接有两个导向杆(12)，所述立板一和立板二均与两个导向杆(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种柱状模具除毛刺组件，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧均固定连接有斜板(13)。