CN113523970A - 一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于注塑模具加工技术领域，尤其是一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其包括工作台，工作台上设有降温机构、除屑机构和固定打磨机构，降温机构包括支撑架、降温组件箱、第一转动杆、斜盘、半边座、弹簧板、连接斜杆、连接片和降温机，支撑架和降温组件箱均位于工作台的上方，支撑架与工作台固定连接，降温组件箱与支撑架固定连接，第一转动杆、斜盘、半边座、弹簧板、连接斜杆和连接片均位于降温组件箱内，第一转动杆与降温组件箱转动连接，斜盘与第一转动杆的一端固定连接，半边座与降温组件箱连接，弹簧板与半边座固定连接。本发明结构简单，在对模具进行注塑后可对其进行降温，且对注塑模具打磨后可将碎屑进行收集，方便人们使用。

Description

一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统

技术领域

本发明涉及注塑模具加工技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合，分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。

现有的具有夹持功能的注塑模具打磨系统，在对模具进行注塑后没有对模具进行降温的功能，同时没有除屑的功能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的具有夹持功能的注塑模具打磨系统，在对模具进行注塑后没有对模具进行降温的功能，同时没有除屑的功能的缺点，而提出的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，包括工作台，所述工作台上设有降温机构、除屑机构和固定打磨机构，降温机构包括支撑架、降温组件箱、第一转动杆、斜盘、半边座、弹簧板、连接斜杆、连接片和降温机，支撑架和降温组件箱均位于工作台的上方，支撑架与工作台固定连接，降温组件箱与支撑架固定连接，第一转动杆、斜盘、半边座、弹簧板、连接斜杆和连接片均位于降温组件箱内，第一转动杆与降温组件箱转动连接，斜盘与第一转动杆的一端固定连接，半边座与降温组件箱固定连接，弹簧板与半边座固定连接，连接斜杆与弹簧板固定连接，且连接斜杆与半边座滑动连接，斜杆与斜盘相贴合，连接片与连接斜杆固定连接，降温机位于降温组件箱的一侧，降温机与连接片固定连接，除屑机构包括第一圆柱、除屑组件箱、第二转动杆、第二圆柱、同步带、扇形齿轮、辅助块、齿条、复位框、复位弹簧、导杆板、连接板、除屑机、支架和驱动电机，除屑组件箱位于工作台上，除屑组件箱与工作台固定连接，第一圆柱、支架和驱动电机均位于降温组件箱的上方，第一圆柱与第一转动杆的一端固定连接，第二转动杆、扇形齿轮、辅助块、齿条、复位框和连接板均位于除屑组件箱内，固定打磨机构包括顶座、第一液压杆、第一液压缸、电机箱、打磨电机、打磨杆、打磨头、固定座、固定螺杆、两个移动板、两个固定滑杆、两个固定块和固定电机，顶座设于支撑架上，顶座与除屑组件箱不在同一纵向水平线上，固定座位于工作台上，固定座与工作台固定连接。

优选的，所述第二转动杆与除屑组件箱转动连接，第二圆柱和同步带均位于除屑组件箱上，第二圆柱与第二转动杆的一端固定连接，同步带与第一圆柱和第二圆柱传动连接。

优选的，所述扇形齿轮与第二转动杆固定连接，辅助块与除屑组件箱的底部内壁滑动连接，齿条与辅助块固定连接，齿条与扇形齿轮相啮合，复位框与除屑组件箱固定连接，复位弹簧和导杆板均位于复位框内，复位弹簧与复位框固定连接，导杆板与复位弹簧固定连接，连接板与齿条固定连接，除屑机位于除屑机外侧，除屑机与连接板固定连接。

优选的，所述支架与降温组件箱固定连接，驱动电机与支架固定连接，驱动电机的输出轴与第一转动杆固定连接，第一液压缸设于顶座内，第一液压杆、电机箱、打磨杆和打磨头均位于顶座的下方，第一液压杆与第一液压缸连接，电机箱与第一液压杆的一端固定连接，打磨杆与电机箱的底部转动连接，打磨头与打磨杆的一端固定连接，打磨电机，打磨电机设于电机箱内，打磨电机的输出轴与打磨杆固定连接。

优选的，所述固定螺杆、两个移动板和两个固定滑杆均位于固定座内，固定螺杆与固定座转动连接，两个移动板与固定螺杆螺纹连接，固定螺杆的两端螺纹方向相反，两个固定滑杆均与固定座固定连接，两个移动板与两个固定滑杆滑动连接，两个固定块均位于固定座上，两个固定块与两个移动板固定连接，固定电机位于固定座的右侧，固定电机与固定座固定连接，固定电机的输出轴与固定螺杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案的第一转动杆带动斜盘转动，斜盘往复挤压连接斜杆向下移动，连接斜杆压缩弹簧板，连接斜杆通过连接片带动降温机上下移动，实现了均匀降温的目的。

（2）本方案的第一圆柱通过同步带带动第二圆柱转动，第二圆柱带动第二转动杆转动，第二转动杆带动扇形齿轮转动，扇形齿轮往复带动齿条移动，齿条带动辅助块移动，齿条往复挤压导杆板移动，导杆板压缩复位弹簧，同时齿条通过连接板带动除屑机左右移动，实现了除屑的目的。

本发明结构简单，使用方便，在对模具进行注塑后可对其进行降温，且对注塑模具打磨后可将碎屑进行收集，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统的除屑组件箱的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统的固定座的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、降温组件箱；4、第一转动杆；5、斜盘；6、半边座；7、弹簧板；8、连接斜杆；9、连接片；10、降温机；11、第一圆柱；12、除屑组件箱；13、第二转动杆；14、第二圆柱；15、同步带；16、扇形齿轮；17、辅助块；18、齿条；19、复位框；20、复位弹簧；21、导杆板；22、连接板；23、除屑机；24、支架；25、驱动电机；26、顶座；27、第一液压杆；28、电机箱；29、打磨电机；30、打磨杆；31、打磨头；32、固定座；33、固定螺杆；34、移动板；35、固定滑杆；36、固定块；37、固定电机；38、滑动箱；39、第一液压缸；40、第二液压杆；41、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，包括工作台1，工作台1上设有降温机构、除屑机构和固定打磨机构，降温机构包括支撑架2、降温组件箱3、第一转动杆4、斜盘5、半边座6、弹簧板7、连接斜杆8、连接片9和降温机10，支撑架2和降温组件箱3均位于工作台1的上方，支撑架2与工作台1固定连接，降温组件箱3与支撑架2固定连接，第一转动杆4、斜盘5、半边座6、弹簧板7、连接斜杆8和连接片9均位于降温组件箱3内，第一转动杆4与降温组件箱3转动连接，斜盘5与第一转动杆4的一端固定连接，半边座6与降温组件箱3固定连接，弹簧板7与半边座6固定连接，连接斜杆8与弹簧板7固定连接，且连接斜杆8与半边座6滑动连接，斜杆8与斜盘5相贴合，连接片9与连接斜杆8固定连接，降温机10位于降温组件箱3的一侧，降温机10与连接片9固定连接，除屑机构包括第一圆柱11、除屑组件箱12、第二转动杆13、第二圆柱14、同步带15、扇形齿轮16、辅助块17、齿条18、复位框19、复位弹簧20、导杆板21、连接板22、除屑机23、支架24和驱动电机25，除屑组件箱12位于工作台1上，除屑组件箱12与工作台1固定连接，第一圆柱11、支架24和驱动电机25均位于降温组件箱3的上方，第一圆柱11与第一转动杆4的一端固定连接，第二转动杆13、扇形齿轮16、辅助块17、齿条18、复位框19和连接板22均位于除屑组件箱12内，固定打磨机构包括顶座26、第一液压杆27、第一液压缸39、电机箱28、打磨电机29、打磨杆30、打磨头31、固定座32、固定螺杆33、两个移动板34、两个固定滑杆35、两个固定块36和固定电机37，顶座26设于支撑架2上，顶座26与除屑组件箱12不在同一纵向水平线上，固定座32位于工作台1上，固定座32与工作台1固定连接。

本实施例中，第二转动杆13与除屑组件箱12转动连接，第二圆柱14和同步带15均位于除屑组件箱12上，第二圆柱14与第二转动杆13的一端固定连接，同步带15与第一圆柱11和第二圆柱14传动连接。

本实施例中，扇形齿轮16与第二转动杆13固定连接，辅助块17与除屑组件箱12的底部内壁滑动连接，辅助块17可使得齿条18水平移动，且对其具有支撑的作用，齿条18与辅助块17固定连接，齿条18与扇形齿轮16相啮合，复位框19与除屑组件箱12固定连接，复位弹簧20和导杆板21均位于复位框19内，复位弹簧20与复位框19固定连接，导杆板21与复位弹簧20固定连接，连接板22与齿条18固定连接，除屑机23位于除屑机23外侧，除屑机23与连接板22固定连接。

本实施例中，支架24与降温组件箱3固定连接，驱动电机25与支架24固定连接，驱动电机25的输出轴与第一转动杆4固定连接，第一液压缸39设于顶座26内，第一液压杆27、电机箱28、打磨杆30和打磨头31均位于顶座26的下方，第一液压杆27与第一液压缸39连接，电机箱28与第一液压杆27的一端固定连接，打磨杆30与电机箱28的底部转动连接，打磨头31与打磨杆30的一端固定连接，打磨电机29，打磨电机29设于电机箱28内，打磨电机29的输出轴与打磨杆30固定连接，打磨电机29的输出轴与打磨杆30固定连接。

本实施例中，固定螺杆33、两个移动板34和两个固定滑杆35均位于固定座32内，固定螺杆33与固定座32转动连接，两个移动板34与固定螺杆33螺纹连接，固定螺杆33的两端螺纹方向相反，两个固定滑杆35均与固定座32固定连接，两个移动板34与两个固定滑杆35滑动连接，两个固定块36均位于固定座32上，两个固定块36与两个移动板34固定连接，固定电机37位于固定座32的右侧，固定电机37与固定座32固定连接，固定电机37的输出轴与固定螺杆33固定连接，固定电机37的输出轴与固定螺杆33固定连接。

工作原理：在使用此装置时，将注塑模具放在两个固定块36之间，启动固定电机37，固定电机37的输出轴带动固定螺杆33转动，固定螺杆33带动两个移动板34相互靠近，并在两个固定滑杆35上滑动，两个移动板34带动两个固定块36相互靠近对注塑模具进行固定，启动驱动电机25，驱动电机25的输出轴带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动斜盘5转动，斜盘5往复挤压连接斜杆8向下移动，连接斜杆8压缩弹簧板7，连接斜杆8通过连接片9带动降温机10上下移动，并对注塑模具进行均匀降温，第一液压缸39通过第一液压杆27带动电机箱28向下移动，并使得打磨头31靠近注塑模具，启动打磨电机29，打磨电机29的输出轴带动打磨杆30转动，打磨杆30带动打磨头31对注塑模具进行打磨，同时第一转动杆4带动第一圆柱11转动，第一圆柱11通过同步带15带动第二圆柱14转动，第二圆柱14带动第二转动杆13转动，第二转动杆13带动扇形齿轮16转动，扇形齿轮16往复带动齿条18移动，齿条18带动辅助块17移动，齿条18往复挤压导杆板21移动，导杆板21压缩复位弹簧20，同时齿条18通过连接板22带动除屑机23左右移动对碎屑进行收集。

实施例二

参照图1-5，一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，包括工作台1，工作台1上设有降温机构、除屑机构和固定打磨机构，降温机构包括支撑架2、降温组件箱3、第一转动杆4、斜盘5、半边座6、弹簧板7、连接斜杆8、连接片9和降温机10，支撑架2和降温组件箱3均位于工作台1的上方，支撑架2与工作台1焊接连接，降温组件箱3与支撑架2焊接连接，第一转动杆4、斜盘5、半边座6、弹簧板7、连接斜杆8和连接片9均位于降温组件箱3内，第一转动杆4与降温组件箱3转动连接，斜盘5与第一转动杆4的一端焊接连接，半边座6与降温组件箱3焊接连接，弹簧板7与半边座6焊接连接，连接斜杆8与弹簧板7焊接连接，且连接斜杆8与半边座6滑动连接，斜杆8与斜盘5相贴合，连接片9与连接斜杆8焊接连接，降温机10位于降温组件箱3的一侧，降温机10与连接片9焊接连接，除屑机构包括第一圆柱11、除屑组件箱12、第二转动杆13、第二圆柱14、同步带15、扇形齿轮16、辅助块17、齿条18、复位框19、复位弹簧20、导杆板21、连接板22、除屑机23、支架24和驱动电机25，除屑组件箱12位于工作台1上，除屑组件箱12与工作台1焊接连接，第一圆柱11、支架24和驱动电机25均位于降温组件箱3的上方，第一圆柱11与第一转动杆4的一端焊接连接，第二转动杆13、扇形齿轮16、辅助块17、齿条18、复位框19和连接板22均位于除屑组件箱12内，固定打磨机构包括顶座26、第一液压杆27、第一液压缸39、电机箱28、打磨电机29、打磨杆30、打磨头31、固定座32、固定螺杆33、两个移动板34、两个固定滑杆35、两个固定块36和固定电机37，顶座26设于支撑架2上，顶座26与除屑组件箱12不在同一纵向水平线上，固定座32位于工作台1上，固定座32与工作台1焊接连接。

本实施例中，第二转动杆13与除屑组件箱12转动连接，第二圆柱14和同步带15均位于除屑组件箱12上，第二圆柱14与第二转动杆13的一端焊接连接，同步带15与第一圆柱11和第二圆柱14传动连接。

本实施例中，扇形齿轮16与第二转动杆13焊接连接，辅助块17与除屑组件箱12的底部内壁滑动连接，辅助块17可使得齿条18水平移动，且对其具有支撑的作用，齿条18与辅助块17焊接连接，齿条18与扇形齿轮16相啮合，复位框19与除屑组件箱12焊接连接，复位弹簧20和导杆板21均位于复位框19内，复位弹簧20与复位框19焊接连接，导杆板21与复位弹簧20焊接连接，连接板22与齿条18焊接连接，除屑机23位于除屑机23外侧，除屑机23与连接板22焊接连接。

本实施例中，支架24与降温组件箱3焊接连接，驱动电机25与支架24焊接连接，驱动电机25的输出轴与第一转动杆4焊接连接，第一液压缸39设于顶座26内，第一液压杆27、电机箱28、打磨杆30和打磨头31均位于顶座26的下方，第一液压杆27与第一液压缸39连接，电机箱28与第一液压杆27的一端焊接连接，打磨杆30与电机箱28的底部转动连接，打磨头31与打磨杆30的一端焊接连接，打磨电机29，打磨电机29设于电机箱28内，打磨电机29的输出轴与打磨杆30焊接连接，打磨电机29的输出轴与打磨杆30焊接连接。

本实施例中，固定螺杆33、两个移动板34和两个固定滑杆35均位于固定座32内，固定螺杆33与固定座32转动连接，两个移动板34与固定螺杆33螺纹连接，固定螺杆33的两端螺纹方向相反，两个固定滑杆35均与固定座32焊接连接，两个移动板34与两个固定滑杆35滑动连接，两个固定块36均位于固定座32上，两个固定块36与两个移动板34焊接连接，固定电机37位于固定座32的右侧，固定电机37与固定座32焊接连接，固定电机37的输出轴与固定螺杆33焊接连接，固定电机37的输出轴与固定螺杆33焊接连接。

本实施例中，移动机构包括滑动箱38、第二液压杆40和第二液压缸41，滑动箱38和第二液压杆40均位于顶座26内，滑动箱38与顶座26滑动连接，第一液压缸39设于滑动箱38内，第二液压缸41位于顶座26的右侧，第二液压缸41与顶座26焊接连接，第二液压杆40与第二液压缸41连接。

实施例二与实施例一之间的区别在于：启动第二液压缸41，第二液压缸41通过第二液压杆40带动滑动箱38移动，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有降温机构、除屑机构和固定打磨机构，降温机构包括支撑架（2）、降温组件箱（3）、第一转动杆（4）、斜盘（5）、半边座（6）、弹簧板（7）、连接斜杆（8）、连接片（9）和降温机（10），支撑架（2）和降温组件箱（3）均位于工作台（1）的上方，支撑架（2）与工作台（1）固定连接，降温组件箱（3）与支撑架（2）固定连接，第一转动杆（4）、斜盘（5）、半边座（6）、弹簧板（7）、连接斜杆（8）和连接片（9）均位于降温组件箱（3）内，第一转动杆（4）与降温组件箱（3）转动连接，斜盘（5）与第一转动杆（4）的一端固定连接，半边座（6）与降温组件箱（3）固定连接，弹簧板（7）与半边座（6）固定连接，连接斜杆（8）与弹簧板（7）固定连接，且连接斜杆（8）与半边座（6）滑动连接，连接片（9）与连接斜杆（8）固定连接，降温机（10）位于降温组件箱（3）的一侧，降温机（10）与连接片（9）固定连接，除屑机构包括第一圆柱（11）、除屑组件箱（12）、第二转动杆（13）、第二圆柱（14）、同步带（15）、扇形齿轮（16）、辅助块（17）、齿条（18）、复位框（19）、复位弹簧（20）、导杆板（21）、连接板（22）、除屑机（23）、支架（24）和驱动电机（25），除屑组件箱（12）位于工作台（1）上，除屑组件箱（12）与工作台（1）固定连接，第一圆柱（11）、支架（24）和驱动电机（25）均位于降温组件箱（3）的上方，第一圆柱（11）与第一转动杆（4）的一端固定连接，第二转动杆（13）、扇形齿轮（16）、辅助块（17）、齿条（18）、复位框（19）和连接板（22）均位于除屑组件箱（12）内，固定打磨机构包括顶座（26）、第一液压杆（27）、第一液压缸（39）、电机箱（28）、打磨电机（29）、打磨杆（30）、打磨头（31）、固定座（32）、固定螺杆（33）、两个移动板（34）、两个固定滑杆（35）、两个固定块（36）和固定电机（37），顶座（26）设于支撑架（2）上，固定座（32）位于工作台（1）上，固定座（32）与工作台（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，所述第二转动杆（13）与除屑组件箱（12）转动连接，第二圆柱（14）和同步带（15）均位于除屑组件箱（12）上，第二圆柱（14）与第二转动杆（13）的一端固定连接，同步带（15）与第一圆柱（11）和第二圆柱（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，所述扇形齿轮（16）与第二转动杆（13）固定连接，辅助块（17）与除屑组件箱（12）的底部内壁滑动连接，齿条（18）与辅助块（17）固定连接，齿条（18）与扇形齿轮（16）相啮合，复位框（19）与除屑组件箱（12）固定连接，复位弹簧（20）和导杆板（21）均位于复位框（19）内，复位弹簧（20）与复位框（19）固定连接，导杆板（21）与复位弹簧（20）固定连接，连接板（22）与齿条（18）固定连接，除屑机（23）位于除屑机（23）外侧，除屑机（23）与连接板（22）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，所述支架（24）与降温组件箱（3）固定连接，驱动电机（25）与支架（24）固定连接，驱动电机（25）的输出轴与第一转动杆（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，所述第一液压缸（39）设于顶座（26）内，第一液压杆（27）、电机箱（28）、打磨杆（30）和打磨头（31）均位于顶座（26）的下方，第一液压杆（27）与第一液压缸（39）连接，电机箱（28）与第一液压杆（27）的一端固定连接，打磨杆（30）与电机箱（28）的底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，所述打磨头（31）与打磨杆（30）的一端固定连接，打磨电机（29），打磨电机（29）设于电机箱（28）内，打磨电机（29）的输出轴与打磨杆（30）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，所述固定螺杆（33）、两个移动板（34）和两个固定滑杆（35）均位于固定座（32）内，固定螺杆（33）与固定座（32）转动连接，两个移动板（34）与固定螺杆（33）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，两个固定滑杆（35）均与固定座（32）固定连接，两个移动板（34）与两个固定滑杆（35）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，两个固定块（36）均位于固定座（32）上，两个固定块（36）与两个移动板（34）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的注塑模具打磨系统，其特征在于，所述固定电机（37）位于固定座（32）的右侧，固定电机（37）与固定座（32）固定连接，固定电机（37）的输出轴与固定螺杆（33）固定连接。

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