CN214025123U - 一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，包括主体机构和辅助机构，所述主体机构与辅助机构固定连接，所述主体机构至少包括与辅助机构固定连接的侧板、与侧板固定连接的底板、与底板活动连接的滑板、与电动伸缩杆固定连接的夹紧板，与延伸板固定连接的驱动电机，以及与驱动电机固定连接的从动轮，所述底板靠近侧板的一端侧壁对应侧板的位置分别固定连接有延伸板，两组所述延伸板的上表面通过支杆分别固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与从动轮的中心轴固定连接，两组所述从动轮分别与砂条的两端固定套接，所述侧板的顶部固定连接有辅助机构。该金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。

Description

一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前，现有的抛光机结构单一，未设置夹紧机构，抛光时另需夹具将工件夹紧固定，操作繁琐，且未设置除尘装置，抛光时，易引起粉尘飞扬，危害工作人员的身体健康，因此，亟需设计一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，从而改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，包括主体机构和辅助机构，所述主体机构与辅助机构固定连接，所述主体机构至少包括与辅助机构固定连接的侧板、与侧板固定连接的底板、与底板活动连接的滑板、与电动伸缩杆固定连接的夹紧板，与底板固定连接的延伸板、与延伸板固定连接的驱动电机，以及与驱动电机固定连接的从动轮，所述底板的底部边角处分别固定连接有相对分布的支撑柱，所述底板上表面的一端固定连接有两组相对分布的侧板，所述底板靠近侧板的一端侧壁对应侧板的位置分别固定连接有延伸板，两组所述延伸板的上表面通过支杆分别固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与从动轮的中心轴固定连接，且所述侧板开设有供驱动电机输出轴贯穿的通孔，两组所述从动轮分别与砂条的两端固定套接，所述侧板的顶部固定连接有辅助机构，所述辅助机构至少包括与侧板固定连接的顶板、与顶板固定连接的保护箱，以及位于保护箱内部的风扇。

优选的，所述底板靠近侧板的一端开设有供盛接箱固定连接的槽，所述盛接箱的外侧壁与底板固定连接，所述盛接箱与过滤板卡接。

优选的，所述过滤板的底部固定安装有过滤网，所述过滤板的侧壁相对的两端固定连接有与盛接箱卡接的卡接架，且两组所述卡接架的顶部分别固定焊接有把手。

优选的，所述底板的上表面以盛接箱为中心的两端分别开设有与滑板相互配合的滑槽，两组所述滑板相对的一端分别固定连接有与底板卡接的固定板，所述固定板上固定安装有固定螺栓。

优选的，两组所述滑板相向的一端分别与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与夹紧板固定连接。

优选的，所述顶板朝向驱动电机的一端固定连接有保护箱，所述保护箱的顶端内壁固定安装有风扇，所述顶板朝向盛接箱的一端固定安装有若干组阵列分布的水雾喷头。

本实用新型的技术效果和优点：该金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，依靠滑板与滑槽之间的相互作用，移动滑板即可移动夹紧板，通过电动伸缩杆带动夹紧板将工件夹紧固定，便于工作人员操作，通过水雾喷头向砂条处喷洒水雾，对砂条进行降温的同时，避免抛光时粉尘飞扬，同时，通过盛接箱收集废液，依靠过滤网滤出抛光碎屑，便于回收金属，节约资源。该金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体机构结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的结构示意图2中A处放大图。

图中：1主体机构、2辅助机构、3支撑柱、4底板、5夹紧板、6固定板、7滑板、8电动伸缩杆、9滑槽、10从动轮、11侧板、12砂条、13延伸板、14固定螺栓、15盛接箱、16顶板、17水雾喷头、18保护箱、19风扇、20驱动电机、21过滤网、22卡接架、23把手、24过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，包括主体机构1和辅助机构2，所述主体机构1与辅助机构2固定连接，所述主体机构1至少包括与辅助机构2固定连接的侧板11、与侧板11固定连接的底板4、与底板4活动连接的滑板7、与电动伸缩杆8固定连接的夹紧板5，与底板4固定连接的延伸板13、与延伸板13固定连接的驱动电机20，以及与驱动电机20固定连接的从动轮10，所述底板4的底部边角处分别固定连接有相对分布的支撑柱3，所述底板4上表面的一端固定连接有两组相对分布的侧板11，所述底板4靠近侧板11的一端侧壁对应侧板11的位置分别固定连接有延伸板13，两组所述延伸板13的上表面通过支杆分别固定连接有驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴与从动轮10的中心轴固定连接，且所述侧板11开设有供驱动电机20输出轴贯穿的通孔，两组所述从动轮10分别与砂条12的两端固定套接，通过驱动电机20带动从动轮10转动，从而带动砂条12传动，即可完成抛光工序，所述侧板11的顶部固定连接有辅助机构2，所述辅助机构2至少包括与侧板11固定连接的顶板16、与顶板16固定连接的保护箱18，以及位于保护箱18内部的风扇19。

具体的，所述底板4靠近侧板11的一端开设有供盛接箱15固定连接的槽，所述盛接箱15的外侧壁与底板4固定连接，所述盛接箱15与过滤板24卡接，盛接箱15用于盛接废液，且盛接箱15的底部开设有与活塞相互配合的出水口（图中未示出）。

具体的，所述过滤板24的底部固定安装有过滤网21，所述过滤板24的侧壁相对的两端固定连接有与盛接箱15卡接的卡接架22，且两组所述卡接架22的顶部分别固定焊接有把手23，依靠过滤网21将抛光产生的碎屑滤出，将金属回收。

具体的，所述底板4的上表面以盛接箱15为中心的两端分别开设有与滑板7相互配合的滑槽9，两组所述滑板7相对的一端分别固定连接有与底板4卡接的固定板6，所述固定板6上固定安装有固定螺栓14，通过滑槽9与滑板7之间的相互配合，移动滑板7即可带动夹紧板5移动，通过拧紧固定螺栓14即可确定滑板7的位置。

具体的，两组所述滑板7相向的一端分别与电动伸缩杆8固定连接，所述电动伸缩杆8的伸缩端与夹紧板5固定连接，通过电动伸缩杆8的伸缩带动夹紧板5移动，从而将需要抛光的模具夹紧固定。

具体的，所述顶板16朝向驱动电机20的一端固定连接有保护箱18，保护箱18的侧壁均安装有散热防尘网，所述保护箱18的顶端内壁固定安装有风扇19，所述顶板16朝向盛接箱15的一端固定安装有若干组阵列分布的水雾喷头17，水雾喷头17向砂条12喷洒水雾，避免抛光时粉尘飞扬。

工作原理：该金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，使用时，将需要抛光的工件放置于两组夹紧板5之间，然后启动电动伸缩杆8，带动夹紧板5将工件夹紧固定，然后通过滑板7与滑槽9之间的相互作用，移动该工件至砂条12处，然后拧紧固定螺栓14将固定板6抵接固定，从而将工件的位置固定，然后启动驱动电机20，使驱动电机20带动从动轮10转动，从而带动砂条12传动，完成抛光工序，同时，通过水雾喷头17向砂条12喷洒水雾，避免抛光时粉尘飞扬，此时，依靠盛接箱15盛接废液，依靠过滤网21将金属碎屑滤出，节约金属资源，此外，可以适时启动风扇19为驱动电机20吹风散热。该金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，包括主体机构（1）和辅助机构（2），其特征在于：所述主体机构（1）与辅助机构（2）固定连接，所述主体机构（1）至少包括与辅助机构（2）固定连接的侧板（11）、与侧板（11）固定连接的底板（4）、与底板（4）活动连接的滑板（7）、与电动伸缩杆（8）固定连接的夹紧板（5），与底板（4）固定连接的延伸板（13）、与延伸板（13）固定连接的驱动电机（20），以及与驱动电机（20）固定连接的从动轮（10），所述底板（4）的底部边角处分别固定连接有相对分布的支撑柱（3），所述底板（4）上表面的一端固定连接有两组相对分布的侧板（11），所述底板（4）靠近侧板（11）的一端侧壁对应侧板（11）的位置分别固定连接有延伸板（13），两组所述延伸板（13）的上表面通过支杆分别固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴与从动轮（10）的中心轴固定连接，且所述侧板（11）开设有供驱动电机（20）输出轴贯穿的通孔，两组所述从动轮（10）分别与砂条（12）的两端固定套接，所述侧板（11）的顶部固定连接有辅助机构（2），所述辅助机构（2）至少包括与侧板（11）固定连接的顶板（16）、与顶板（16）固定连接的保护箱（18），以及位于保护箱（18）内部的风扇（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，其特征在于：所述底板（4）靠近侧板（11）的一端开设有供盛接箱（15）固定连接的槽，所述盛接箱（15）的外侧壁与底板（4）固定连接，所述盛接箱（15）与过滤板（24）卡接。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，其特征在于：所述过滤板（24）的底部固定安装有过滤网（21），所述过滤板（24）的侧壁相对的两端固定连接有与盛接箱（15）卡接的卡接架（22），且两组所述卡接架（22）的顶部分别固定焊接有把手（23）。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，其特征在于：所述底板（4）的上表面以盛接箱（15）为中心的两端分别开设有与滑板（7）相互配合的滑槽（9），两组所述滑板（7）相对的一端分别固定连接有与底板（4）卡接的固定板（6），所述固定板（6）上固定安装有固定螺栓（14）。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，其特征在于：两组所述滑板（7）相向的一端分别与电动伸缩杆（8）固定连接，所述电动伸缩杆（8）的伸缩端与夹紧板（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用线抛光装置，其特征在于：所述顶板（16）朝向驱动电机（20）的一端固定连接有保护箱（18），所述保护箱（18）的顶端内壁固定安装有风扇（19），所述顶板（16）朝向盛接箱（15）的一端固定安装有若干组阵列分布的水雾喷头（17）。

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