CN210173270U - 一种五金配件加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金配件加工用抛光装置,涉及机械加工领域。该五金配件加工用抛光装置,包括机体,所述机体的两端设置有固定模块,所述固定模块的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆的下方设置有固定轴,所述机体的底部中间设置有废料箱,所述丝杆通过活动块与固定轴连接,所述活动块的顶部固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定连接有支撑板。该五金配件加工用抛光装置避免工件在加工过程中产生偏移影响加工效果;使被加紧固定的配件的朝向可以被改变,避免多次固定;可以对加工的配件进行流程化处理和清洗,同时避免了废屑对工件表面造成损害影响工件的精密度和避免对装置内部造成破坏,使抛光面更光滑,节省人力,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种五金配件加工用抛光装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,五金配件用途广泛,但是五金配件在冲压成型后都会有较多的毛刺以及其他的凸状块,不仅不便使用也有碍观瞻,所以在冲压之后多需要进行抛光操作。
而一般的抛光加工装置需要对配件固定后,抛光一个面就需要再次变换固定的方向进行抛光,抛光完成后再进行清理。
目前的抛光加工装置在对五金配件进行固定后,不便对其朝向进行改变,从而影响到抛光操作,而且缺少废屑清理装置,在加工过程中,废屑附着在工件的表面,使得工件在抛光过程中容易受到废屑影响,导致工件表面的平整度降低,容易影响工件加工的精密度,影响工件的生产质量和使用效果,并且也没有设置很好的安全防护装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金配件加工用抛光装置,解决了抛光配件夹持不紧、抛光配件各面、抛光结束后的清理问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金配件加工用抛光装置,包括机体,所述机体的两端设置有固定模块,所述固定模块的一侧固定连接有丝杆,所述固定模块的另一侧设置有第三电机,所述丝杆的下方设置有固定轴,所述机体的底部中间设置有废料箱,所述丝杆通过活动块与固定轴连接,所述活动块的顶部固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的中间设置有筛板,所述支撑板的顶部设置有固定装置,所述机体的两侧设置有进出口,所述机体的顶部一侧设置有抛光液桶,所述抛光液桶的一侧设置有第一水泵,所述第一水泵的底部固定连接有第一送水管,所述第一送水管的底部设置有第一喷头,所述机体的顶部另一侧设置有水箱,所述水箱的一侧设置有第二水泵,所述第二水泵的底部设置有第二送水管,所述第二送水管的底部设置有第二喷头,所述机体的顶部中间设置有伸缩装置,所述伸缩装置的底部设置有固定底座,所述固定底座的底部设置有第一电机,所述第一电机的底部设置有抛光盘,所述机体的一侧设置有隔热罩,所述隔热罩的内壁一侧设置有第一风机装置,所述隔热罩的内壁另一侧设置有第二风机装置,所述隔热罩靠近机体的一侧设置有第二电机,所述第二电机的一侧设置有加热管。
优选的,所述伸缩装置包括箱体,所述箱体的一侧设置有滑轨,所述滑轨的一侧设置有齿杆,所述齿杆的一侧设置有齿轮,所述齿轮与第一皮带轮固定连接,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,所述箱体的底部固定连接有第五电机,所述第二皮带轮与第五电机固定连接。
优选的,所述固定装置包括固定框,所述固定框的一侧设置有第四电机,所述固定框靠近第四电机的一侧设置有第一连接轴,所述第一连接轴的两端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮,所述第二齿轮的中间设置有第二连接轴,所述第二连接轴的一端与固定框固定连接,所述第二连接轴的另一端设置有圆形固定块,所述圆形固定块的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧设置有活动杆,所述活动杆的一端设置有夹板。
优选的,所述第一风机装置包括第一固定杆,所述第一固定杆的一端与机体固定连接,所述第一固定杆的另一端设置有第一风机,所述第一风机的底部设置有第一出风管,所述第一出风管的底部设置有第一出风斗。
优选的,所述第二风机装置包括第二固定杆,所述第二固定杆的一端与隔热罩固定连接,所述第二固定杆的另一端设置有第二风机,所述第二风机的底部设置有第二出风管,所述第二出风管的底部设置有第二出风斗。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金配件加工用抛光装置。具备以下有益效果:
1、该五金配件加工用抛光装置设置了两个电动伸缩杆配合夹板对五金配件进行加紧固定,避免工件在加工过程中产生偏移影响加工效果,有利于提高产品质量。
2、该五金配件加工用抛光装置通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、第二连接轴、圆形固定块使被加紧固定的配件的朝向可以被改变,避免多次固定,提高了效率。
3、该五金配件加工用抛光装置设置丝杆配合第三电机带动加紧装置进行移动,配合设置的抛光液桶、水箱、第一风机装置、第二风机装置、废料箱,可以对加工的配件进行流程化处理和清洗,同时避免了废屑对工件表面造成损害影响工件的精密度和避免对装置内部造成破坏,使加工的抛光面更光滑,节省人力,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型伸缩装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定装置的剖面结构示意图。
图中:1机体、2固定模块、3滑轴、4丝杆、5进出口、6第一喷头、7抛光液桶、8第一送水管、9第一水泵、10固定底座、11伸缩装置、12第一电机、13抛光盘、14第二水泵、15水箱、16第二送水管、17第二喷头、18第一风机装置、19第二风机装置、20加热管、21第二电机、22第三电机、23固定装置、24筛板、25支撑板、26竖板、27活动块、28废料箱、29固定框、30第一齿轮、31第二齿轮、32第一连接轴、33第二连接轴、34圆形固定块、35电动伸缩杆、36活动杆、37夹板、38第四电机、39隔热罩、111滑轨、112箱体、113齿杆、114升降齿轮、115第一皮带轮、116皮带、117第二皮带轮、118第五电机、181第一固定杆、182第一风机、183第一出风管、184第一出风斗、191第二固定杆、192第二风机、193第二出风管、194第二出风斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种五金配件加工用抛光装置,包括机体1,所述机体1的两端设置有固定模块2,所述固定模块2的一侧固定连接有丝杆4,所述固定模块2的另一侧设置有第三电机22,设置丝杆4配合第三电机22带动加紧装置进行移动,所述丝杆4的下方设置有固定轴3,所述机体1的底部中间设置有废料箱28,收集废料,所述丝杆4通过活动块27与固定轴3连接,所述活动块27的顶部固定安装有竖板26,所述竖板26的顶部固定连接有支撑板25,所述支撑板25的中间设置有筛板24,过滤废料,所述支撑板25的顶部设置有固定装置23,所述固定装置23包括固定框29,所述固定框29的一侧设置有第四电机38,所述固定框29靠近第四电机38的一侧设置有第一连接轴32,所述第一连接轴32的两端设置有第一齿轮30,所述第一齿轮30的顶部设置有第二齿轮31,所述第二齿轮31的中间设置有第二连接轴33,所述第二连接轴33的一端与固定框29固定连接,所述第二连接轴33的另一端设置有圆形固定块34,通过设置的第一齿轮30、第二齿轮31、第一连接轴32、第二连接轴33、圆形固定块34使被加紧固定的配件的朝向可以被改变,避免多次固定,提高了效率,所述圆形固定块34的一侧设置有电动伸缩杆35,所述电动伸缩杆35的一侧设置有活动杆36,所述活动杆36的一端设置有夹板37,设置电动伸缩杆35配合夹板37对五金配件进行加紧固定,避免工件在加工过程中产生偏移影响加工效果,有利于提高产品质量,所述机体1的两侧设置有进出口5,所述机体1的顶部一侧设置有抛光液桶7,所述抛光液桶7的一侧设置有第一水泵9,所述第一水泵9的底部固定连接有第一送水管8,所述第一送水管8的底部设置有第一喷头6,设置抛光液桶7使抛光更平滑,所述机体1的顶部另一侧设置有水箱15,所述水箱15的一侧设置有第二水泵14,所述第二水泵14的底部设置有第二送水管16,所述第二送水管16的底部设置有第二喷头17,对加工的配件进行清洗,避免了废屑对加工配件表面造成损害影响精度,所述机体1的顶部中间设置有伸缩装置11,带动抛光装置上下伸缩,所述伸缩装置11包括箱体112,所述箱体112的一侧设置有滑轨111,所述滑轨111的一侧设置有齿杆113,所述齿杆113的一侧设置有齿轮114,所述齿轮114与第一皮带轮115固定连接,所述第一皮带轮115通过皮带116与第二皮带轮117连接,所述箱体112的底部固定连接有第五电机118,所述第二皮带轮117与第五电机118固定连接,所述伸缩装置11的底部设置有固定底座10,所述固定底座10的底部设置有第一电机12,所述第一电机12的底部设置有抛光盘13,所述机体1的一侧设置有隔热罩39,所述隔热罩39的内壁一侧设置有第一风机装置18,所述第一风机装置18包括第一固定杆181,所述第一固定杆181的一端与机体1固定连接,所述第一固定杆181的另一端设置有第一风机182,所述第一风机182的底部设置有第一出风管183,所述第一出风管183的底部设置有第一出风斗184,所述隔热罩39的内壁另一侧设置有第二风机装置19,所述第二风机装置19包括第二固定杆191,所述第二固定杆191的一端与隔热罩39固定连接,所述第二固定杆191的另一端设置有第二风机192,所述第二风机192的底部设置有第二出风管193,所述第二出风管193的底部设置有第二出风斗194,所述隔热罩39靠近机体1的一侧设置有第二电机21,所述第二电机21的一侧设置有加热管20。
工作原理:当一种五金配件加工用抛光装置开始使用时,先将需要加工的配件固定在固定装置23上,通过电动伸缩杆35、活动杆36、夹板37对配件进行夹紧固定,然后通过第三电机22带动丝杆4转动,从而带动整个固定装置23进行移动,移动到丝杆4的中间部分时通过第一水泵9抽取抛光液桶7内的抛光液喷洒到配件上,使配件抛光更平滑,同时伸缩装置11开始运动,带动第一电机12和抛光盘13向下延伸对配件进行抛光处理,抛光结束需要继续抛光其他面的时候,通过固定框29内的第一齿轮30、第二齿轮31、第一连接轴32、第二连接轴33、圆形固定块34协作运动从而使配件换面,抛光结束后丝杆4继续移动,到达第二喷头17时第二水泵14从水箱15中抽取水对抛光完成的配件进行清洗,最后丝杆4继续移动到隔热罩39下方,第一风机装置18、第二风机装置19和加热管20开始工作对清洗后的配件进行烘干。
Claims (5)
1.一种五金配件加工用抛光装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的两端设置有固定模块(2),所述固定模块(2)的一侧固定连接有丝杆(4),所述固定模块(2)的另一侧设置有第三电机(22),所述丝杆(4)的下方设置有固定轴(3),所述机体(1)的底部中间设置有废料箱(28),所述丝杆(4)通过活动块(27)与固定轴(3)连接,所述活动块(27)的顶部固定安装有竖板(26),所述竖板(26)的顶部固定连接有支撑板(25),所述支撑板(25)的中间设置有筛板(24),所述支撑板(25)的顶部设置有固定装置(23),所述机体(1)的两侧设置有进出口(5),所述机体(1)的顶部一侧设置有抛光液桶(7),所述抛光液桶(7)的一侧设置有第一水泵(9),所述第一水泵(9)的底部固定连接有第一送水管(8),所述第一送水管(8)的底部设置有第一喷头(6),所述机体(1)的顶部另一侧设置有水箱(15),所述水箱(15)的一侧设置有第二水泵(14),所述第二水泵(14)的底部设置有第二送水管(16),所述第二送水管(16)的底部设置有第二喷头(17),所述机体(1)的顶部中间设置有伸缩装置(11),所述伸缩装置(11)的底部设置有固定底座(10),所述固定底座(10)的底部设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的底部设置有抛光盘(13),所述机体(1)的一侧设置有隔热罩(39),所述隔热罩(39)的内壁一侧设置有第一风机装置(18),所述隔热罩(39)的内壁另一侧设置有第二风机装置(19),所述隔热罩(39)靠近机体(1)的一侧设置有第二电机(21),所述第二电机(21)的一侧设置有加热管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用抛光装置,其特征在于:所述伸缩装置(11)包括箱体(112),所述箱体(112)的一侧设置有滑轨(111),所述滑轨(111)的一侧设置有齿杆(113),所述齿杆(113)的一侧设置有齿轮(114),所述齿轮(114)与第一皮带轮(115)固定连接,所述第一皮带轮(115)通过皮带(116)与第二皮带轮(117)连接,所述箱体(112)的底部固定连接有第五电机(118),所述第二皮带轮(117)与第五电机(118)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用抛光装置,其特征在于:所述固定装置(23)包括固定框(29),所述固定框(29)的一侧设置有第四电机(38),所述固定框(29)靠近第四电机(38)的一侧设置有第一连接轴(32),所述第一连接轴(32)的两端设置有第一齿轮(30),所述第一齿轮(30)的顶部设置有第二齿轮(31),所述第二齿轮(31)的中间设置有第二连接轴(33),所述第二连接轴(33)的一端与固定框(29)固定连接,所述第二连接轴(33)的另一端设置有圆形固定块(34),所述圆形固定块(34)的一侧设置有电动伸缩杆(35),所述电动伸缩杆(35)的一侧设置有活动杆(36),所述活动杆(36)的一端设置有夹板(37)。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用抛光装置,其特征在于:所述第一风机装置(18)包括第一固定杆(181),所述第一固定杆(181)的一端与机体(1)固定连接,所述第一固定杆(181)的另一端设置有第一风机(182),所述第一风机(182)的底部设置有第一出风管(183),所述第一出风管(183)的底部设置有第一出风斗(184)。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用抛光装置,其特征在于:所述第二风机装置(19)包括第二固定杆(191),所述第二固定杆(191)的一端与隔热罩(39)固定连接,所述第二固定杆(191)的另一端设置有第二风机(192),所述第二风机(192)的底部设置有第二出风管(193),所述第二出风管(193)的底部设置有第二出风斗(194)。
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