CN112355753A - 一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，包括固定座，所述固定座的上端中部固定连接有支撑装置，所述固定座的上端四边共同固定连接有防护罩，所述防护罩的左罩壁下部和右罩壁下部均通过轴承活动连接有固定装置，所述防护罩的右端下部固定连接有翻转电机，所述防护罩的上端后部穿插活动连接有升降装置，所述防护罩的上端中部穿插固定连接有清洗装置，所述防护罩的左罩壁后部和右罩壁后部均开有限位槽，所述罩门的右端中部穿插固定连接有透视窗，所述固定座的下端固定连接有回收槽。本发明的一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，整个打磨抛光装置的打磨效果好，加工效率高，且有效的保证了产品的加工质量，适合广泛运用。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，特别涉及一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置。
背景技术
五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，而五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，五金配件抛光打磨的目的是使五金配件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，除了美观之外，最主要是和模具更加贴合，减少摩擦损耗，使用寿命更长，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的抛光装置不便于对打磨轮进行拆卸更换，使得五金配件表面抛光不均匀，影响产品的生产质量；2、现有的抛光装置对五金配件的固定效果差，且只能对五金配件的一面进行打磨加工，降低了装置的打磨效率；故此，我们提出一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，包括固定座，所述固定座的上端开有若干个漏孔，所述固定座的上端中部固定连接有支撑装置，所述固定座的上端四边共同固定连接有防护罩，所述防护罩的左罩壁下部和右罩壁下部均通过轴承活动连接有固定装置，且两个固定装置的相对面之间设置有加工配件，所述防护罩的右端下部固定连接有翻转电机，所述防护罩的上端后部穿插活动连接有升降装置，所述防护罩的上端中部穿插固定连接有清洗装置，所述防护罩的左罩壁后部和右罩壁后部均开有限位槽，所述防护罩的前端通过合页活动连接有罩门，所述罩门的右端四边共同固定连接有密封圈，所述罩门的右端中部穿插固定连接有透视窗，所述固定座的下端固定连接有回收槽，且回收槽的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同固定连接有滤网。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板的下端左部和下端右部均固定连接有伸缩杆，所述支撑板的上端中部固定连接有吸盘，所述吸盘的下端中部穿插固定连接有抽气管，所述抽气管的下端贯穿支撑板的上端并穿插固定连接有抽气筒，所述抽气筒的下端贯穿固定座的上端并穿插固定连接有真空泵，两个所述伸缩杆的下端均与固定座的上端固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的右端固定连接有固定板，所述固定板的右端上部和右端下部均穿插活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端之间共同固定连接有夹板，所述固定杆的左端通过轴承与防护罩的左罩壁活动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述升降装置包括升降气缸，所述升降气缸设置有两个，两个所述升降气缸的输出端均贯穿防护罩的上端并共同固定连接有齿条，所述齿条的上端中部啮合有移动装置，所述齿条的左端中部和右端中部均固定连接有限位块。
作为上述方案的进一步改进，所述移动装置包括固定框，所述固定框的前端上部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定框的前框壁并固定连接有齿轮，且齿轮的前端和后端均通过轴承分别与固定框的前框壁和后框壁活动连接，所述固定框的下端固定连接有电机座，所述电机座的下端穿插固定连接有打磨装置，所述齿轮的下端与齿条的上端啮合。
作为上述方案的进一步改进，所述打磨装置包括打磨电机和打磨轮，所述打磨电机的输出端穿插固定连接有连接板，所述连接板的前端中部固定连接有连接杆，所述打磨轮的后端中部开有连接孔，所述连接板的前端通过若干个螺栓与打磨轮的后端固定连接，所述打磨电机的上端与电机座的下端穿插固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述清洗装置包括抽水泵，所述抽水泵的下端中部穿插固定连接有喷水头，且喷水头的下端贯穿防护罩的上罩壁，所述抽水泵的上端中部穿插固定连接有抽水管，且抽水管远离抽水泵的一端贯穿回收槽的左槽壁下部，所述抽水泵的下端与防护罩的上端固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述吸盘位于加工配件的正下方，且吸盘的直径要小于加工配件的宽度。
作为上述方案的进一步改进，所述夹板的右端固定连接有若干个防滑颗粒，所述翻转电机的输出端贯穿防护罩的右罩壁并与右侧的固定装置中固定杆的右端固定连接。
作为上述方案的进一步改进，两个所述限位块分别与对应的两个限位槽滑动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述打磨电机与加工配件不接触，所述连接杆和连接孔均为多边形结构设置。
作为上述方案的进一步改进，所述喷水头位于加工配件的正上方，所述抽水管远离抽水泵的一端位于滤网的下方，所述滤网的网孔直径大小要小于漏孔的直径大小。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过设置打磨装置，通过转动螺栓将其从连接板上取出，再使连接杆与打磨轮分离，即可将打磨轮拆卸下来并进行更换，从而便于对打磨轮的拆装，避免了打磨轮的表面被磨平，导致五金配件表面抛光不均匀的问题，保证了产品的生产质量。
2、本发明中，通过设置支撑装置和固定装置，通过真空泵抽取空气使吸盘对五金配件进行吸附，从而可对五金配件进行支撑固定，提高了五金配件的稳固性，通过转动螺纹杆使夹板对五金配件进行夹紧固定，进一步加强了对五金配件的固定效果，再通过翻转电机可对五金配件进行翻转，有效的提高了装置的打磨效率。
3、本发明中，通过设置升降装置和移动装置，通过升降气缸的伸缩可对打磨轮的高度进行调节，再通过驱动电机带动齿轮转动，使齿轮在齿条上啮合转动，从而可使打磨轮进行水平移动，便于根据实际需要对打磨轮进行调节，提高了装置的实用性。
4、本发明中，通过设置清洗装置，通过抽水泵将回收槽中的水抽出，再通过喷水头对五金配件进行清洗，避免打磨产生的废屑对五金配件造成影响，从而提高了产品的打磨质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置的支撑装置的结构示意图；
图3为本发明一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置的固定装置的结构示意图；
图4为本发明一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置的升降装置的结构示意图；
图5为本发明一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置的移动装置的结构示意图；
图6为本发明一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置的打磨装置的结构示意图；
图7为本发明一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置的清洗装置的结构示意图。
图中：1、固定座；2、漏孔；3、支撑装置；4、防护罩；5、翻转电机；6、固定装置；7、升降装置；8、清洗装置；9、限位槽；10、加工配件；11、罩门；12、密封圈；13、透视窗；14、回收槽；15、滤网；31、支撑板；32、吸盘；33、伸缩杆；34、抽气管；35、抽气筒；36、真空泵；61、固定杆；62、固定板；63、螺纹杆；64、夹板；71、升降气缸；72、齿条；73、限位块；74、移动装置；741、固定框；742、驱动电机；743、齿轮；744、电机座；745、打磨装置；451、打磨电机；452、连接板；453、连接杆；454、打磨轮；455、连接孔；81、抽水泵；82、喷水头；83、抽水管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
如图1-7所示，一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，包括固定座1，固定座1的上端开有若干个漏孔2，固定座1的上端中部固定连接有支撑装置3，固定座1的上端四边共同固定连接有防护罩4，防护罩4的左罩壁下部和右罩壁下部均通过轴承活动连接有固定装置6，且两个固定装置6的相对面之间设置有加工配件10，防护罩4的右端下部固定连接有翻转电机5，防护罩4的上端后部穿插活动连接有升降装置7，防护罩4的上端中部穿插固定连接有清洗装置8，防护罩4的左罩壁后部和右罩壁后部均开有限位槽9，防护罩4的前端通过合页活动连接有罩门11，罩门11的右端四边共同固定连接有密封圈12，罩门11的右端中部穿插固定连接有透视窗13，固定座1的下端固定连接有回收槽14，且回收槽14的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同固定连接有滤网15。
支撑装置3包括支撑板31，支撑板31的下端左部和下端右部均固定连接有伸缩杆33，支撑板31的上端中部固定连接有吸盘32，吸盘32的下端中部穿插固定连接有抽气管34，抽气管34的下端贯穿支撑板31的上端并穿插固定连接有抽气筒35，抽气筒35的下端贯穿固定座1的上端并穿插固定连接有真空泵36，两个伸缩杆33的下端均与固定座1的上端固定连接，吸盘32位于加工配件10的正下方，且吸盘32的直径要小于加工配件10的宽度，便于吸盘32对加工配件10进行吸附固定，加强了加工配件10的稳固性。
固定装置6包括固定杆61，固定杆61的右端固定连接有固定板62，固定板62的右端上部和右端下部均穿插活动连接有螺纹杆63，两个螺纹杆63的右端之间共同固定连接有夹板64，固定杆61的左端通过轴承与防护罩4的左罩壁活动连接，夹板64的右端固定连接有若干个防滑颗粒，防滑颗粒可增加夹板64与加工配件10之间的摩擦力，从而加强了夹板64对加工配件10的夹紧固定效果，翻转电机5的输出端贯穿防护罩4的右罩壁并与右侧的固定装置6中固定杆61的右端固定连接，通过翻转电机5可实现加工配件10的翻转，提高了加工效率。
升降装置7包括升降气缸71，升降气缸71设置有两个，两个升降气缸71的输出端均贯穿防护罩4的上端并共同固定连接有齿条72，齿条72的上端中部啮合有移动装置74，齿条72的左端中部和右端中部均固定连接有限位块73，两个限位块73分别与对应的两个限位槽9滑动连接，通过限位槽9对齿条72进行导向限位，提高了齿条72在移动时的稳定性。
移动装置74包括固定框741，固定框741的前端上部固定连接有驱动电机742，驱动电机742的输出端贯穿固定框741的前框壁并固定连接有齿轮743，且齿轮743的前端和后端均通过轴承分别与固定框741的前框壁和后框壁活动连接，固定框741的下端固定连接有电机座744，电机座744的下端穿插固定连接有打磨装置745，齿轮743的下端与齿条72的上端啮合。
打磨装置745包括打磨电机451和打磨轮454，打磨电机451的输出端穿插固定连接有连接板452，连接板452的前端中部固定连接有连接杆453，打磨轮454的后端中部开有连接孔455，连接板452的前端通过若干个螺栓与打磨轮454的后端固定连接，打磨电机451的上端与电机座744的下端穿插固定连接，打磨电机451与加工配件10不接触，连接杆453和连接孔455均为多边形结构设置，加强了连接杆453与打磨轮454之间的连接效果，提高了打磨轮454的稳固性。
清洗装置8包括抽水泵81，抽水泵81的下端中部穿插固定连接有喷水头82，且喷水头82的下端贯穿防护罩4的上罩壁，抽水泵81的上端中部穿插固定连接有抽水管83，且抽水管83远离抽水泵81的一端贯穿回收槽14的左槽壁下部，抽水泵81的下端与防护罩4的上端固定连接，喷水头82位于加工配件10的正上方，便于喷水头82对加工配件10进行清洗，保证了产品的加工质量，抽水管83远离抽水泵81的一端位于滤网15的下方，使抽水管83对经过滤网15过滤后的水进行抽取，实现了水的回收利用，滤网15的网孔直径大小要小于漏孔2的直径大小，便于滤网15对经过漏孔2流入回收槽14的水和废屑进行过滤分离。
综合上述，本发明在使用过程中，使用者先将带加工的加工配件10放在吸盘32上，这时真空泵36产生吸力，将吸盘32中的空气通过抽气管34抽入抽气筒35中再抽出，使加工配件10与吸盘32牢牢的吸附在一起，提高了对加工配件10的固定效果，然后通过伸缩杆33伸长带动加工配件10向上移动到两个固定装置6之间，再转动螺纹杆63使夹板64向中间移动，并对加工配件10进行夹紧固定，进一步加强了对加工配件10的固定效果，然后通过升降气缸71的伸缩来调节打磨轮454的高度，使打磨轮454与加工配件10的上端面接触，再通过打磨电机451带动打磨轮454转动对加工配件10进行打磨抛光，再通过驱动电机742带动齿轮743在齿条72上啮合转动，可使打磨轮454进行水平移动，可对打磨轮454的打磨位置进行调节，提高了装置的实用性，在打磨过程中，抽水泵81通过抽水管83将回收槽14中的水抽出，再输入到喷水头82中喷出对加工配件10进行清洗，提高了产品的打磨质量，而混合了废屑的水则通过漏孔2流入回收槽14中，通过滤网15进行过滤分离后循环利用，当打磨轮454的表面被磨平需要进行更换时，将螺栓从连接板452上取出，并使连接杆453从连接孔455中脱离，即可对打磨轮454的拆装更换，保证了产品的生产质量，当需要对加工配件10的反面进行加工时，关闭真空泵36并将伸缩杆33收缩，使吸盘32远离加工配件10后启动翻转电机5，翻转电机5带动右侧的固定杆61转动，使夹板64带动加工配件10一同转动进行翻转，即可完成翻转工作，有效的提高了装置的加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端开有若干个漏孔(2)，所述固定座(1)的上端中部固定连接有支撑装置(3)，所述固定座(1)的上端四边共同固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的左罩壁下部和右罩壁下部均通过轴承活动连接有固定装置(6)，且两个固定装置(6)的相对面之间设置有加工配件(10)，所述防护罩(4)的右端下部固定连接有翻转电机(5)，所述防护罩(4)的上端后部穿插活动连接有升降装置(7)，所述防护罩(4)的上端中部穿插固定连接有清洗装置(8)，所述防护罩(4)的左罩壁后部和右罩壁后部均开有限位槽(9)，所述防护罩(4)的前端通过合页活动连接有罩门(11)，所述罩门(11)的右端四边共同固定连接有密封圈(12)，所述罩门(11)的右端中部穿插固定连接有透视窗(13)，所述固定座(1)的下端固定连接有回收槽(14)，且回收槽(14)的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同固定连接有滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的下端左部和下端右部均固定连接有伸缩杆(33)，所述支撑板(31)的上端中部固定连接有吸盘(32)，所述吸盘(32)的下端中部穿插固定连接有抽气管(34)，所述抽气管(34)的下端贯穿支撑板(31)的上端并穿插固定连接有抽气筒(35)，所述抽气筒(35)的下端贯穿固定座(1)的上端并穿插固定连接有真空泵(36)，两个所述伸缩杆(33)的下端均与固定座(1)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述固定装置(6)包括固定杆(61)，所述固定杆(61)的右端固定连接有固定板(62)，所述固定板(62)的右端上部和右端下部均穿插活动连接有螺纹杆(63)，两个所述螺纹杆(63)的右端之间共同固定连接有夹板(64)，所述固定杆(61)的左端通过轴承与防护罩(4)的左罩壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括升降气缸(71)，所述升降气缸(71)设置有两个，两个所述升降气缸(71)的输出端均贯穿防护罩(4)的上端并共同固定连接有齿条(72)，所述齿条(72)的上端中部啮合有移动装置(74)，所述齿条(72)的左端中部和右端中部均固定连接有限位块(73)。
5.根据权利要求4所述的一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述移动装置(74)包括固定框(741)，所述固定框(741)的前端上部固定连接有驱动电机(742)，所述驱动电机(742)的输出端贯穿固定框(741)的前框壁并固定连接有齿轮(743)，且齿轮(743)的前端和后端均通过轴承分别与固定框(741)的前框壁和后框壁活动连接，所述固定框(741)的下端固定连接有电机座(744)，所述电机座(744)的下端穿插固定连接有打磨装置(745)，所述齿轮(743)的下端与齿条(72)的上端啮合。
6.根据权利要求5所述的一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(745)包括打磨电机(451)和打磨轮(454)，所述打磨电机(451)的输出端穿插固定连接有连接板(452)，所述连接板(452)的前端中部固定连接有连接杆(453)，所述打磨轮(454)的后端中部开有连接孔(455)，所述连接板(452)的前端通过若干个螺栓与打磨轮(454)的后端固定连接，所述打磨电机(451)的上端与电机座(744)的下端穿插固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN202011197678.5A CN112355753A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种长方体五金配件加工用打磨抛光装置 |
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| CN112355753A true CN112355753A (zh) | 2021-02-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649712A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-16 | 吴慧珍 | 一种装修板材的激光切割设备 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN210173270U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-03-24 | 新昌县吉鑫制冷设备有限公司 | 一种五金配件加工用抛光装置 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202011197678.5A patent/CN112355753A/zh active Pending
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