CN220027280U - 一种带有清灰功能的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体的说是一种带有清灰功能的研磨装置，包括基板，所述基板的一端安装有桶体组件，所述基板的另一端通过支架安装有升降组件，所述桶体组件的顶部设置有研磨组件，且研磨组件的一端和升降组件的移动端相连，所述基板的后端和研磨组件的顶部共同连接有收集组件；本实用新型提供一种带有清灰功能的研磨装置，通过启动气泵，通过抽气软管使得空心件处于负压状态，进而气流带动研磨桶内残留物进入空心件内并导入水箱的内部，并且通过驱动电机驱动主动齿轮转动，则从动齿轮驱动研磨桶在底座的顶部转动，辅助空心件对研磨桶内部进行清理，该结构相较于采用喷淋的方式，较为便捷，无需进行烘干或晾干。

Description

一种带有清灰功能的研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体的说是一种带有清灰功能的研磨装置。

背景技术

经检索，现公开了一种带清灰功能的原子灰研磨装置（公开号：CN218796476U），该专利中通过喷淋装置使原子灰研磨设备在停机后及时清洗内部，防止设备内部固化，影响研磨效率，由于采用喷淋的方式对研磨桶内部进行清理，使得在清洗完毕后，需对研磨桶内进行烘干或者晾干工序，从而便于再次使用，由于烘干或者晾干耗时较久，进而对研磨装置的使用较为不便，为此，本实用新型提供一种带有清灰功能的研磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于采用喷淋的方式对研磨桶内部进行清理，使得在清洗完毕后，需对研磨桶内进行烘干或者晾干工序，从而便于再次使用，由于烘干或者晾干耗时较久，进而对研磨装置的使用较为不便的问题，本实用新型提出的一种带有清灰功能的研磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带有清灰功能的研磨装置，包括基板，所述基板的一端安装有桶体组件，所述基板的另一端通过支架安装有升降组件，所述桶体组件的顶部设置有研磨组件，且研磨组件的一端和升降组件的移动端相连，所述基板的后端和研磨组件的顶部共同连接有收集组件；

所述研磨组件包括连接框，所述连接框的一端侧壁贯穿转动连接有转杆，所述连接框的内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端和转杆的一端相连，所述转杆的另一端外部连接有连接件，所述连接件的底部连接有桶盖，所述桶盖的顶端中心安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端贯穿桶盖且连接有锥形研磨杆，所述桶盖的边缘设置有注料口，所述连接件的顶部连接有空心件，所述空心件的内部为中空结构，且外表面开设有多组气孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述桶体组件包括研磨桶以及位于研磨桶下方的底座，所述研磨桶的底部外表面设置有环形导轨，且环形导轨的外部滑动连接有多组滑座，多组所述滑座连接在底座的顶部，所述底座的外部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述研磨桶的外部连接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮为啮合连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述桶盖位于研磨桶的顶部，所述锥形研磨杆位于研磨桶的内部，且尺寸相适配，所述空心件的外部结构和研磨桶的内部结构相适配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述升降组件包括固定框，所述固定框的顶部和底部共同转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移动座，所述固定框的顶端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端和螺杆的顶部相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动座的两端均滑动连接有导杆，且每组导杆的顶部和底部分别与固定框的顶部和底部相连，所述移动座的侧面与连接框和第二伺服电机相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述收集组件包括安装在基板的后端顶部的水箱、气泵和支撑板，所述气泵的出口端连接有排气管，所述排气管的出口端延伸至水箱的底部，所述气泵的进口端连接有抽气软管，且抽气软管的区中段和支撑板相连，所述抽气软管的进口端与空心件相连。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种带有清灰功能的研磨装置，通过启动气泵，通过抽气软管使得空心件处于负压状态，进而气流带动研磨桶内残留物进入空心件内并导入水箱的内部，并且通过驱动电机驱动主动齿轮转动，则从动齿轮驱动研磨桶在底座的顶部转动，辅助空心件对研磨桶内部进行清理，该结构相较于采用喷淋的方式，较为便捷，无需进行烘干或晾干。

2.本实用新型所述的一种带有清灰功能的研磨装置，通过升降组件驱动移动座带动研磨组件依次进行向上和向下移动，并在研磨组件处于最高点时，空心件对锥形研磨杆的位置进行替换，通过收集组件使得空心件内处于负压状态，对研磨桶内残留物收集，并且在清理完毕后，锥形研磨杆对空心件的位置进行替换，且锥形研磨杆位于研磨桶内，该结构便于在研磨状态和清理状态进行切换，使用较为简便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中桶体组件的拆分结构示意图；

图3是本实用新型中升降组件的结构示意图；

图4是本实用新型中研磨组件的结构示意图；

图5是本实用新型中收集组件的结构示意图；

图中：1、基板；2、桶体组件；21、研磨桶；22、底座；23、环形导轨；24、滑座；25、从动齿轮；26、驱动电机；27、主动齿轮；3、升降组件；31、固定框；32、螺杆；33、第一伺服电机；34、移动座；35、导杆；4、研磨组件；41、连接框；42、转杆；43、第二伺服电机；44、连接件；45、桶盖；46、研磨电机；47、锥形研磨杆；48、注料口；49、空心件；410、气孔；5、收集组件；51、水箱；52、气泵；53、排气管；54、抽气软管；55、支撑板。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型的一种带有清灰功能的研磨装置，包括基板1，基板1的一端安装有桶体组件2，基板1的另一端通过支架安装有升降组件3，桶体组件2的顶部设置有研磨组件4，且研磨组件4的一端和升降组件3的移动端相连，基板1的后端和研磨组件4的顶部共同连接有收集组件5。

研磨组件4包括连接框41，连接框41的一端侧壁贯穿转动连接有转杆42，连接框41的内部设置有第二伺服电机43，且第二伺服电机43的输出端和转杆42的一端相连，转杆42的另一端外部连接有连接件44，连接件44的底部连接有桶盖45，桶盖45的顶端中心安装有研磨电机46，研磨电机46的输出端贯穿桶盖45且连接有锥形研磨杆47，桶盖45的边缘设置有注料口48，连接件44的顶部连接有空心件49，空心件49的内部为中空结构，且外表面开设有多组气孔410。

需要说明的是，通过研磨电机46可驱动锥形研磨杆47在研磨桶21内部转动，进而对研磨桶21内原子灰进行研磨，在对研磨桶21内部进行清理时，通过第二伺服电机43可驱动转杆42和连接件44转动180°，进而使得空心件49对锥形研磨杆47的位置进行替换，通过收集组件5使得空心件49内处于负压状态，进而气流带动研磨桶21内残留物进入空心件49内并收集在收集组件5，以及桶体组件2自身进行旋转，对辅助研磨桶21内残留物进行清理，待清灰完毕后，第二伺服电机43可驱动转杆42和连接件44反向转动180°，则锥形研磨杆47对空心件49的位置进行替换。

桶体组件2包括研磨桶21以及位于研磨桶21下方的底座22，研磨桶21的底部外表面设置有环形导轨23，且环形导轨23的外部滑动连接有多组滑座24，多组滑座24连接在底座22的顶部，底座22的外部安装有驱动电机26，驱动电机26的输出端连接有主动齿轮27，研磨桶21的外部连接有从动齿轮25，且从动齿轮25和主动齿轮27为啮合连接，桶盖45位于研磨桶21的顶部，锥形研磨杆47位于研磨桶21的内部，且尺寸相适配，空心件49的外部结构和研磨桶21的内部结构相适配。

需要说明的是，通过环形导轨23和多组滑座24使得研磨桶21转动在底座22的顶部，通过驱动电机26驱动主动齿轮27转动，则从动齿轮25驱动研磨桶21在底座22的顶部转动；

锥形研磨杆47在研磨桶21内部对物料进行研磨，此为现有公知技术，且结构和工作原理在此处不在详细叙述。

升降组件3包括固定框31，固定框31的顶部和底部共同转动连接有螺杆32，螺杆32的外部螺纹连接有移动座34，固定框31的顶端安装有第一伺服电机33，且第一伺服电机33的输出端和螺杆32的顶部相连，移动座34的两端均滑动连接有导杆35，且每组导杆35的顶部和底部分别与固定框31的顶部和底部相连，移动座34的侧面与连接框41和第二伺服电机43相连。

需要说明的是，通过第一伺服电机33驱动螺杆32正向或反向转动时，移动座34在两组导杆35的外部向上或向下移动，进而带动研磨组件4向上或向下移动，在锥形研磨杆47对空心件49的位置进行替换前后，可将锥形研磨杆47对空心件49移出和放入研磨桶21内。

收集组件5包括安装在基板1的后端顶部的水箱51、气泵52和支撑板55，气泵52的出口端连接有排气管53，排气管53的出口端延伸至水箱51的底部，气泵52的进口端连接有抽气软管54，且抽气软管54的区中段和支撑板55相连，抽气软管54的进口端与空心件49相连。

需要说明的是，启动气泵52，通过抽气软管54使得空心件49处于负压状态，进而气流带动研磨桶21内残留物进入空心件49内并导入水箱51的内部。

工作原理，在使用中，工作人员通过注料口48对研磨桶21内内补充原料，通过研磨电机46可驱动锥形研磨杆47在研磨桶21内部转动，进而对研磨桶21内原子灰进行研磨，研磨后的原子灰通过研磨桶21底部的出料管排出；

当需要对研磨桶21内进行清理时，第一伺服电机33驱动螺杆32依次进行正向和反向转动时，移动座34在两组导杆35的外部依次进行向上和向下移动，移动座34带动研磨组件4处于最高点时，第二伺服电机43可驱动转杆42和连接件44转动180°，进而空心件49对锥形研磨杆47的位置进行替换，并使得空心件49位于研磨桶21内，启动气泵52，通过抽气软管54使得空心件49处于负压状态，进而气流带动研磨桶21内残留物进入空心件49内并导入水箱51的内部，并且通过驱动电机26驱动主动齿轮27转动，则从动齿轮25驱动研磨桶21在底座22的顶部转动，辅助空心件49对研磨桶21内部进行清理；

在清理完毕后，同理，升降组件3驱动移动座34带动研磨组件4依次进行向上和向下移动，并在研磨组件4处于最高点时，第二伺服电机43可驱动转杆42和连接件44反向转动180°，则锥形研磨杆47对空心件49的位置进行替换，且锥形研磨杆47位于研磨桶21内。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有清灰功能的研磨装置，其特征在于，包括基板（1），所述基板（1）的一端安装有桶体组件（2），所述基板（1）的另一端通过支架安装有升降组件（3），所述桶体组件（2）的顶部设置有研磨组件（4），且研磨组件（4）的一端和升降组件（3）的移动端相连，所述基板（1）的后端和研磨组件（4）的顶部共同连接有收集组件（5）；

所述研磨组件（4）包括连接框（41），所述连接框（41）的一端侧壁贯穿转动连接有转杆（42），所述连接框（41）的内部设置有第二伺服电机（43），且第二伺服电机（43）的输出端和转杆（42）的一端相连，所述转杆（42）的另一端外部连接有连接件（44），所述连接件（44）的底部连接有桶盖（45），所述桶盖（45）的顶端中心安装有研磨电机（46），所述研磨电机（46）的输出端贯穿桶盖（45）且连接有锥形研磨杆（47），所述桶盖（45）的边缘设置有注料口（48），所述连接件（44）的顶部连接有空心件（49），所述空心件（49）的内部为中空结构，且外表面开设有多组气孔（410）。

2.根据权利要求1所述的一种带有清灰功能的研磨装置，其特征在于，所述桶体组件（2）包括研磨桶（21）以及位于研磨桶（21）下方的底座（22），所述研磨桶（21）的底部外表面设置有环形导轨（23），且环形导轨（23）的外部滑动连接有多组滑座（24），多组所述滑座（24）连接在底座（22）的顶部，所述底座（22）的外部安装有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的输出端连接有主动齿轮（27），所述研磨桶（21）的外部连接有从动齿轮（25），且从动齿轮（25）和主动齿轮（27）为啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有清灰功能的研磨装置，其特征在于，所述桶盖（45）位于研磨桶（21）的顶部，所述锥形研磨杆（47）位于研磨桶（21）的内部，且尺寸相适配，所述空心件（49）的外部结构和研磨桶（21）的内部结构相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带有清灰功能的研磨装置，其特征在于，所述升降组件（3）包括固定框（31），所述固定框（31）的顶部和底部共同转动连接有螺杆（32），所述螺杆（32）的外部螺纹连接有移动座（34），所述固定框（31）的顶端安装有第一伺服电机（33），且第一伺服电机（33）的输出端和螺杆（32）的顶部相连。

5.根据权利要求4所述的一种带有清灰功能的研磨装置，其特征在于，所述移动座（34）的两端均滑动连接有导杆（35），且每组导杆（35）的顶部和底部分别与固定框（31）的顶部和底部相连，所述移动座（34）的侧面与连接框（41）和第二伺服电机（43）相连。

6.根据权利要求1所述的一种带有清灰功能的研磨装置，其特征在于，所述收集组件（5）包括安装在基板（1）的后端顶部的水箱（51）、气泵（52）和支撑板（55），所述气泵（52）的出口端连接有排气管（53），所述排气管（53）的出口端延伸至水箱（51）的底部，所述气泵（52）的进口端连接有抽气软管（54），且抽气软管（54）的区中段和支撑板（55）相连，所述抽气软管（54）的进口端与空心件（49）相连。