CN212418700U - 一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置 - Google Patents

一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,包括外筒,所述外筒内腔底部通过轴承活动连接有内筒,所述内筒顶部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆,且细杆顶端与外筒内腔顶部活动连接,所述内筒左右两侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有短杆,且两个短杆远离内筒的一端分别与外筒内腔左右两侧侧壁活动连接,所述内筒内腔顶部和底部之间固定连接有滤网圈,所述内筒内腔底部固定连接有锥形底,所述锥形底顶部靠近中心处固定连接有立杆,所述立杆从顶端到底端依次安装有若干个均匀分布的轴承,且轴承左右两侧侧壁分别固定连接有斜杆,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有吸尘效果好和除尘彻底等特点。

Description

一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及醋酸纤维素生产用吸尘装置技术领域,具体为一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置。
背景技术
醋酸纤维素是一种具有多种工业用途的溶剂,醋酸纤维素在生产过程中需要进行除尘或吸尘处理来提高产品质量和纯度,现有的吸尘装置通过对容器内空气的抽吸来达到对物料的除尘,而不是将吸头对准并贴近物料本体进行吸尘,不能对附着在物料上的粉尘进行很好的抽吸,在吸尘过程中不能使物料进行充分的翻滚,从而使物料堆积在一起不能均匀的散开,进而不能使物料充分得到除尘,存在吸尘效果差和除尘不彻底等缺陷,因此我们提出了一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的吸尘效果差和除尘不彻底等缺陷,提供一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置。所述一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置具有吸尘效果好和除尘彻底等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,包括外筒,所述外筒内腔底部通过轴承活动连接有内筒,所述内筒顶部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆,且细杆顶端与外筒内腔顶部活动连接,所述内筒左右两侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有短杆,且两个短杆远离内筒的一端分别与外筒内腔左右两侧侧壁活动连接,所述内筒内腔顶部和底部之间固定连接有滤网圈,所述内筒内腔底部固定连接有锥形底,所述锥形底顶部靠近中心处固定连接有立杆,所述立杆从顶端到底端依次安装有若干个均匀分布的轴承,且轴承左右两侧侧壁分别固定连接有斜杆,所述内筒顶部插接有进料管,所述内筒底部靠近左右两侧处分别插接有出料管,所述出料管左侧侧壁安装有阀门,所述内筒底部固定连接有转轴,且转轴底端固定连接有第一电机,所述第一电机底部固定连接有安装杆,所述外筒底部固定连接有底座,所述安装杆底端与底座内腔底部固定连接,所述外筒左侧侧壁固定连接有U形板,且U形板开口朝右,所述U形板内腔顶部和底部之间通过轴承活动连接有螺杆,所述U形板顶部固定连接有第二电机,所述螺杆顶端穿过轴承的内圈延伸到U形板顶部与第二电机底部的输出轴固定连接,所述U形板内腔顶部靠近右侧处固定连接有第一开关,所述U形板内底部固定连接有第二开关,且第一开关和第二开关与第二电机电性连接,所述螺杆外套设有滑环,所述滑环左侧侧壁与U形板内腔左侧侧壁活动连接,所述滑环右侧侧壁固定连接有弯管,且弯管右端安装有吸头,所述吸头右侧侧壁固定连接有刷头,弯管底端套接有软管,且软管底端固定连接有吸尘器,所述吸尘器右侧侧壁与底座左侧侧壁固定连接,所述外筒顶部靠近右侧处从左向右依次固定连接有两个短板,且两个短板之间固定连接有滑杆,所述滑杆外套设有滑圈,所述滑圈顶部固定连接有拉臂,所述拉臂的左端靠近底部处固定连接有长刷,所述外筒右侧侧壁开设有与长刷相匹配的活动口,且活动口内安装有橡胶边,所述长刷左侧侧壁穿过橡胶边的内圈延伸到外筒内腔,所述长刷左侧侧壁与滤网圈相贴合。
优选的,所述外筒内腔顶部开设有圆形滑槽,细杆顶端固定连接有滑块,且滑块与圆形滑槽相匹配。
优选的,所述外筒内腔靠近顶部处开设有环形滑槽,短杆远离内筒的一端固定连接有与环形滑槽相匹配的滑块。
优选的,所述滑环左侧侧壁固定连接有滑块,所述U形板内腔左侧侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述外筒左侧侧壁开设有与弯管相匹配的运动口,所述吸头右侧侧壁与滤网圈相贴合。
优选的,所述外筒顶部安装有与进料管相匹配的轴承,所述进料管顶部穿过轴承的内圈延伸到外筒顶部。
优选的,所述外筒右侧侧壁靠近顶部处固定连接有圆管,所述圆管内套设有圆杆,所述圆杆右端与拉臂左侧侧壁靠近顶部处固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本技术方案中,通过第二电机、吸尘器和吸头之间的相互配合,可实现第二电机带动螺杆旋转,从而实现滑环带动吸头上下运动,进而实现吸头贴近滤网圈和物料,起到贴近物料进行吸尘的作用,可有效实现吸尘效果好的特点;
2、在本技术方案中,通过内筒、斜杆和第一电机之间的相互配合,可实现第一电机带动内筒转动,从而实现斜杆在旋转过程中进行甩动打散物料,进而实现物料在旋转过程中处于散开状态,起到使物料都能够贴近吸头得到除尘的作用,可有效实现除尘彻底的特点;
3、在本技术方案中,通过长刷和拉臂之间的相互配合,可实现拉臂对长刷进行固定,从而实现长刷在内筒转动过程中对滤网圈外表面进行刷动,起到防止滤网圈的孔隙堵塞影响除尘的作用,可有效实现吸尘效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图中标号:1、外筒;2、内筒;3、滤网圈;4、锥形底;5、立杆;6、斜杆;7、进料管;8、出料管;9、阀门;10、第一电机;11、U形板;12、螺杆;13、第二电机;14、安装杆;15、滑环;16、底座;17、吸头;18、吸尘器;19、短板;20、滑杆;21、滑圈;22、拉臂;23、长刷;24、圆管;25、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,包括外筒1,外筒1内腔底部通过轴承活动连接有内筒2,内筒2顶部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆,且细杆顶端与外筒1内腔顶部活动连接,外筒1内腔顶部开设有圆形滑槽,细杆顶端固定连接有滑块,且滑块与圆形滑槽相匹配,内筒2左右两侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有短杆,且两个短杆远离内筒2的一端分别与外筒1内腔左右两侧侧壁活动连接,外筒1内腔靠近顶部处开设有环形滑槽,短杆远离内筒2的一端固定连接有与环形滑槽相匹配的滑块,内筒2内腔顶部和底部之间固定连接有滤网圈3,内筒2内腔底部固定连接有锥形底4,锥形底4顶部靠近中心处固定连接有立杆5,立杆5从顶端到底端依次安装有若干个均匀分布的轴承,且轴承左右两侧侧壁分别固定连接有斜杆6,内筒2顶部插接有进料管7,外筒1顶部安装有与进料管7相匹配的轴承,进料管7顶部穿过轴承的内圈延伸到外筒1顶部,内筒2底部靠近左右两侧处分别插接有出料管8,出料管8左侧侧壁安装有阀门9,内筒2底部固定连接有转轴,且转轴底端固定连接有第一电机10,第一电机10底部固定连接有安装杆14,外筒1底部固定连接有底座16,安装杆14底端与底座16内腔底部固定连接,外筒1左侧侧壁固定连接有U形板11,且U形板11开口朝右,U形板11内腔顶部和底部之间通过轴承活动连接有螺杆12,U形板11顶部固定连接有第二电机13,螺杆12顶端穿过轴承的内圈延伸到U形板11顶部与第二电机13底部的输出轴固定连接,U形板11内腔顶部靠近右侧处固定连接有第一开关,U形板11内底部固定连接有第二开关,且第一开关和第二开关与第二电机13电性连接,螺杆12外套设有滑环15,滑环15左侧侧壁与U形板11内腔左侧侧壁活动连接,滑环15左侧侧壁固定连接有滑块,U形板11内腔左侧侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽,滑环15右侧侧壁固定连接有弯管,且弯管右端安装有吸头17,通过内筒2、斜杆6和第一电机10之间的相互配合,可实现第一电机10带动内筒2转动,从而实现斜杆6在旋转过程中进行甩动打散物料,进而实现物料在旋转过程中处于散开状态,起到使物料都能够贴近吸头17得到除尘的作用,可有效实现除尘彻底的特点,吸头17右侧侧壁固定连接有刷头,外筒1左侧侧壁开设有与弯管相匹配的运动口,吸头17右侧侧壁与滤网圈3相贴合,弯管底端套接有软管,且软管底端固定连接有吸尘器18,吸尘器18右侧侧壁与底座16左侧侧壁固定连接,通过第二电机13、吸尘器18和吸头17之间的相互配合,可实现第二电机13带动螺杆12旋转,从而实现滑环15带动吸头17上下运动,进而实现吸头17贴近滤网圈3和物料,起到贴近物料进行吸尘的作用,可有效实现吸尘效果好的特点,外筒1顶部靠近右侧处从左向右依次固定连接有两个短板19,且两个短板19之间固定连接有滑杆20,滑杆20外套设有滑圈21,滑圈21顶部固定连接有拉臂22,外筒1右侧侧壁靠近顶部处固定连接有圆管24,圆管24内套设有圆杆25,圆杆25右端与拉臂22左侧侧壁靠近顶部处固定连接,拉臂22的左端靠近底部处固定连接有长刷23,外筒1右侧侧壁开设有与长刷23相匹配的活动口,且活动口内安装有橡胶边,长刷23左侧侧壁穿过橡胶边的内圈延伸到外筒1内腔,长刷23左侧侧壁与滤网圈3相贴合,通过长刷23和拉臂22之间的相互配合,可实现拉臂22对长刷23进行固定,从而实现长刷23在内筒2转动过程中对滤网圈3外表面进行刷动,起到防止滤网圈3的孔隙堵塞影响除尘的作用,可有效实现吸尘效果好的特点,第一电机10、第二电机13和吸尘器18分别通过外接电源线电性连接有控制开关,第一电机10型号为格欣Y2-132M-4,第二电机13型号为台松5IK120GU-CF,吸尘器18型号为福赛FS80。
工作原理:本实用新型在使用时,将物料通过进料管7装入内筒2内部,同时开启第二电机13和吸尘器18,吸尘器18通过软管、弯管和吸头17将灰尘吸入吸尘器18本体内,第二电机13带动螺杆12转动,使得滑环15带动弯管和吸头17向上运动直至滑环15顶部触碰第一开关,这时第二电机13反转从而带动吸头17向下运动直至触碰第二开关,使得第二电机13再次反转带动吸头17向上运动,如此往复,使吸头17贴近滤网圈3和物料,吸头17不仅对内筒2内部的漂浮灰尘进行吸除,还可贴近物料进行吸尘,吸头17在反复上下运动时可充分对内筒2内的物料进行吸尘,可有效实现吸尘效果好的特点,在此同时打开第一电机10,第一电机10带动内筒2转动,使得内部的物料充分散开不断轮流贴近滤网圈3内壁,也使得附着在物料上的部分灰尘散在内筒2的内腔,斜杆6在旋转过程中进行甩动打散物料,进一步使物料在旋转过程中处于散开状态,从而使物料都能够贴近滤网圈3和吸头17来得到除尘,可有效实现除尘彻底的特点,长刷23在内筒2转动过程中对滤网圈3外表面进行刷动,防止滤网圈3的孔隙堵塞影响除尘,从而提高除尘效果,除尘完成后,关闭所有电器,打开阀门9,使得物料从出料管8落出,锥形底4的设置可帮助物料进入出料管8,避免物料停留在内筒2内,如需清理长刷23,拉动拉臂22,使滑圈21在滑杆20上向右运动,圆杆25在圆管24内滑动,起到了对拉臂22固定作用的同时不影响其活动,抽出长刷23后可进行清理清理完成后恢复即可继续。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)内腔底部通过轴承活动连接有内筒(2),所述内筒(2)顶部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆,且细杆顶端与外筒(1)内腔顶部活动连接,所述内筒(2)左右两侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有短杆,且两个短杆远离内筒(2)的一端分别与外筒(1)内腔左右两侧侧壁活动连接,所述内筒(2)内腔顶部和底部之间固定连接有滤网圈(3),所述内筒(2)内腔底部固定连接有锥形底(4),所述锥形底(4)顶部靠近中心处固定连接有立杆(5),所述立杆(5)从顶端到底端依次安装有若干个均匀分布的轴承,且轴承左右两侧侧壁分别固定连接有斜杆(6),所述内筒(2)顶部插接有进料管(7),所述内筒(2)底部靠近左右两侧处分别插接有出料管(8),所述出料管(8)左侧侧壁安装有阀门(9),所述内筒(2)底部固定连接有转轴,且转轴底端固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)底部固定连接有安装杆(14),所述外筒(1)底部固定连接有底座(16),所述安装杆(14)底端与底座(16)内腔底部固定连接,所述外筒(1)左侧侧壁固定连接有U形板(11),且U形板(11)开口朝右,所述U形板(11)内腔顶部和底部之间通过轴承活动连接有螺杆(12),所述U形板(11)顶部固定连接有第二电机(13),所述螺杆(12)顶端穿过轴承的内圈延伸到U形板(11)顶部与第二电机(13)底部的输出轴固定连接,所述U形板(11)内腔顶部靠近右侧处固定连接有第一开关,所述U形板(11)内底部固定连接有第二开关,且第一开关和第二开关与第二电机(13)电性连接,所述螺杆(12)外套设有滑环(15),所述滑环(15)左侧侧壁与U形板(11)内腔左侧侧壁活动连接,所述滑环(15)右侧侧壁固定连接有弯管,且弯管右端安装有吸头(17),所述吸头(17)右侧侧壁固定连接有刷头,弯管底端套接有软管,且软管底端固定连接有吸尘器(18),所述吸尘器(18)右侧侧壁与底座(16)左侧侧壁固定连接,所述外筒(1)顶部靠近右侧处从左向右依次固定连接有两个短板(19),且两个短板(19)之间固定连接有滑杆(20),所述滑杆(20)外套设有滑圈(21),所述滑圈(21)顶部固定连接有拉臂(22),所述拉臂(22)的左端靠近底部处固定连接有长刷(23),所述外筒(1)右侧侧壁开设有与长刷(23)相匹配的活动口,且活动口内安装有橡胶边,所述长刷(23)左侧侧壁穿过橡胶边的内圈延伸到外筒(1)内腔,所述长刷(23)左侧侧壁与滤网圈(3)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,其特征在于:所述外筒(1)内腔顶部开设有圆形滑槽,细杆顶端固定连接有滑块,且滑块与圆形滑槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,其特征在于:所述外筒(1)内腔靠近顶部处开设有环形滑槽,短杆远离内筒(2)的一端固定连接有与环形滑槽相匹配的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,其特征在于:所述滑环(15)左侧侧壁固定连接有滑块,所述U形板(11)内腔左侧侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,其特征在于:所述外筒(1)左侧侧壁开设有与弯管相匹配的运动口,所述吸头(17)右侧侧壁与滤网圈(3)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,其特征在于:所述外筒(1)顶部安装有与进料管(7)相匹配的轴承,所述进料管(7)顶部穿过轴承的内圈延伸到外筒(1)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒式醋酸纤维素生产用吸尘装置,其特征在于:所述外筒(1)右侧侧壁靠近顶部处固定连接有圆管(24),所述圆管(24)内套设有圆杆(25),所述圆杆(25)右端与拉臂(22)左侧侧壁靠近顶部处固定连接。
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