CN211722008U - 一种用于服装加工的毛絮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装加工的毛絮去除装置，包括底座，底座顶部固定连接有第一U形板，底座靠近左侧处设有两个直板，且两个直板为前后设置，直板底部固定连接有第一滑块，且底座顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个直板相靠近的一侧侧壁上均安装有第一轴承，且第一轴承活动连接有转轴，并且转轴远离第一轴承的一端穿过第一轴承的内圈固定连接有连接块，两个直板之间设有第一收卷筒，且第一收卷筒的前后两侧和两个连接块均开设有螺丝孔，并且螺丝孔内均插入有螺丝，从而可以实现对布料本体上的毛絮进行去除，进而可以实现清理彻底和去除效率高的效果。

Description

一种用于服装加工的毛絮去除装置

技术领域

本实用新型涉及毛絮去除装置技术领域，具体为一种用于服装加工的毛絮去除装置。

背景技术

在服装加工过程中，新生产出来的布料面上容易粘上毛絮，而毛絮会影响到布料的美观，降低了布料的质量，因此我们需要对布料面上的毛絮进行清理，但现有技术的毛絮去除装置，毛絮清理不彻底，布料面上容易发生残留，去除效率低，已无法满足人们的使用需求，因此，我们提出一种用于服装加工的毛絮去除装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清理不彻底和去除效率低等缺陷，提供一种用于服装加工的毛絮去除装置。所述一种用于服装加工的毛絮去除装置具有清理彻底和去除效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装加工的毛絮去除装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一U形板，所述底座靠近左侧处设有两个直板，且两个直板为前后设置，所述直板底部固定连接有第一滑块，且底座顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述直板相靠近的一侧侧壁上均安装有第一轴承，且第一轴承活动连接有转轴，并且转轴远离第一轴承的一端穿过第一轴承的内圈固定连接有连接块，两个所述直板之间设有第一收卷筒，且第一收卷筒的前后两侧和两个连接块均开设有螺丝孔，并且螺丝孔内均插入有螺丝，所述第一收卷筒外壁上缠绕有布料本体，所述底座顶部靠近右侧处安装有两个第一U形杆，且两个第一U形杆相靠近的一侧侧壁上均安装有第二轴承，且第二轴承活动连接有转轴，两个所述第一U形杆之间设有第二收卷筒，且第二收卷筒的前后两侧分别与两个转轴固定连接，所述第二收卷筒外设有圆环，且圆环内腔侧壁固定连接有若干个直杆，并且若干个直杆分别固定连接有第二滑块，所述第二收卷筒的外壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且第二滑槽与第二收卷筒的前侧外相连通，位于后侧的所述第一U形杆的内腔侧壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与后侧的第二轴承上转轴之间传动连接有传动带。

优选的，所述底座顶部和第一U形板的内腔顶部分别固定连接有两个第二U形板，且两个第二U形板相靠近的一侧均安装有若干个第三轴承，并且第三轴承活动连接有转轴，两个所述第二U形板之间设有若干个除尘辊，且若干个除尘辊的前后两端分别与若干个第三轴承上的转轴固定连接，

优选的，所述第一U形板的内腔顶部安装有第三U形板，且第三U形板左侧固定连接有横板，所述底座顶部和横板底部分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相靠近的一端分别固定连接有第二U形杆，所述第二U形杆内腔侧壁靠近前后侧处分别安装有第四轴承，且第四轴承活动连接有转轴，所述第二U形杆之间设有清理筒，且清理筒的前后两侧分别与两个转轴固定连接，所述清理筒外壁上设有若干个均匀分布的除毛刷。

优选的，所述底座顶部和第三U形板内腔底部分别滑动连接有集尘箱，两个所述集尘箱之间设有两个三通管，位于上方的所述集尘箱和第三U形板的底部均开设有三通管相匹配的插孔，位于上方的所述三通管顶端依次穿过第三U形板和集尘箱的底部插孔，且三通管的顶端与集尘箱的内部相连通，位于下方的集尘箱顶部设有与三通管相匹配的插孔，位于下方的所述三通管底端穿过插孔与集尘箱的内部相连通，所述集尘箱上的插孔外壁均固定连接有密封圈，两个所述三通管上均安装有吸尘泵，且三通管远离集尘箱的一侧均开设有若干个均匀分布的吸尘孔。

优选的，两个所述集尘箱的底部分别固定连接有两个竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有第三滑块，所述底座顶部和第三U形板内腔底部分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。

优选的，所述第二收卷筒底部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的左端设有气咀盖，所述第二收卷筒底部靠近左侧处安装有抽气泵，所述抽气泵底部设有吸气口和排气口，且排气口上安装有密封塞，所述吸气口与真空吸盘的右端固定连接，所述圆环的底部开设有与真空吸盘相匹配的通口。

优选的，所述第二收卷筒上的第二滑槽两侧均设有T形螺纹杆，且第二收卷筒外壁和第二滑槽侧壁上均开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆相靠近的一端穿过螺纹孔，并延伸到第二滑槽内与第二滑块相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第一收卷筒、第一滑块、第一滑槽、连接块和螺丝的相互配合，可以实现第一收卷筒的拆卸，达到便于拆卸和进料的效果，而在驱动电机、圆环、第二收卷筒、第二电动伸缩杆、抽气泵和真空吸盘的设置下，可以实现布料本体的延展；

2、在本技术方案中，通过T形螺纹杆的设置可以实现对第二滑块进行固定，防止圆环在转动过程中发生脱离，而在除尘辊、清理筒和除毛刷的相互协作下，可以实现对布料本体上的毛絮进行清除，第一电动伸缩杆的设置可以实现对清理筒的高度进行调节，便于清理筒更好的清除毛絮；

3、在本技术方案中，通过集尘箱、吸尘泵、三通管和吸尘孔的相互配合，可以实现对布料本体上残留的毛絮进行清理，使毛絮清理更加彻底，有效的提高了去除效率，而第三滑块和第三滑槽的设置可以实现对集尘箱里的毛絮进行清理；

4、在本技术方案中，通过第二滑块和第二滑槽的相互协作，可以实现将第二收卷筒上毛絮去除过的布料本体进行出料，达到便于出料的目的，从而可以实现清理彻底和去除效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图；

图2为图1中第一收卷筒的侧视图；

图3为图1中第二U形杆的侧视图；

图4为图1中A处放大图。

图中标号：1、底座；2、第一U形板；3、第一收卷筒；4、第二U形板；5、直板；6、除尘辊；7、布料本体；8、清理筒；9、第一U形杆；10、第一电动伸缩杆；11、集尘箱；12、第三U形板；13、吸尘泵；14、三通管；15、真空吸盘；16、连接块；17、除毛刷；18、圆环；19、第二U形杆；20、第二收卷筒；21、驱动电机；22、抽气泵；23、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装加工的毛絮去除装置，包括底座1,底座1顶部固定连接有第一U形板2，底座1靠近左侧处设有两个直板5，且两个直板5为前后设置，直板5底部固定连接有第一滑块，且底座1顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个直板5相靠近的一侧侧壁上均安装有第一轴承，且第一轴承活动连接有转轴，并且转轴远离第一轴承的一端穿过第一轴承的内圈固定连接有连接块16，两个直板5之间设有第一收卷筒3，且第一收卷筒3的前后两侧和两个连接块16均开设有螺丝孔，并且螺丝孔内均插入有螺丝，第一收卷筒3外壁上缠绕有布料本体7，底座1顶部靠近右侧处安装有两个第一U形杆9，且两个第一U形杆9相靠近的一侧侧壁上均安装有第二轴承，且第二轴承活动连接有转轴，两个第一U形杆9之间设有第二收卷筒20，且第二收卷筒20的前后两侧分别与两个转轴固定连接，第二收卷筒20外设有圆环18，且圆环18内腔侧壁固定连接有若干个直杆，并且若干个直杆分别固定连接有第二滑块，第二收卷筒20的外壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且第二滑槽与第二收卷筒20的前侧外相连通，位于后侧的第一U形杆9的内腔侧壁上安装有驱动电机21，且驱动电机21的输出轴与后侧的第二轴承上转轴之间传动连接有传动带，第二收卷筒20底部固定连接有第二电动伸缩杆23，且第二电动伸缩杆23固定连接有真空吸盘15，真空吸盘15的左端设有气咀盖，第二收卷筒20底部靠近左侧处安装有抽气泵22，抽气泵22底部设有吸气口和排气口，且排气口上安装有密封塞，吸气口与真空吸盘15的右端固定连接，圆环18的底部开设有与真空吸盘15相匹配的通口，通过第一收卷筒3、第一滑块、第一滑槽、连接块16和螺丝的相互配合，可以实现第一收卷筒3的拆卸，达到便于拆卸和进料的效果，而在驱动电机21、圆环18、第二收卷筒20、第二电动伸缩杆23、抽气泵22和真空吸盘15的设置下，可以实现布料本体7的延展，第二收卷筒20上的第二滑槽两侧均设有T形螺纹杆，且第二收卷筒20外壁和第二滑槽侧壁上均开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆相靠近的一端穿过螺纹孔，并延伸到第二滑槽内与第二滑块相接触，通过T形螺纹杆的设置可以实现对第二滑块进行固定，防止圆环18在转动过程中发生脱离，通过第二滑块和第二滑槽的相互协作，可以实现将第二收卷筒20上毛絮去除过的布料本体7进行出料，达到便于出料的目的；

底座1顶部和第一U形板2的内腔顶部分别固定连接有两个第二U形板4，且两个第二U形板4相靠近的一侧均安装有若干个第三轴承，并且第三轴承活动连接有转轴，两个第二U形板4之间设有若干个除尘辊6，且若干个除尘辊6的前后两端分别与若干个第三轴承上的转轴固定连接，第一U形板2的内腔顶部安装有第三U形板12，且第三U形板12左侧固定连接有横板，底座1顶部和横板底部分别固定连接有第一电动伸缩杆10，两个第一电动伸缩杆10相靠近的一端分别固定连接有第二U形杆19，第二U形杆19内腔侧壁靠近前后侧处分别安装有第四轴承，且第四轴承活动连接有转轴，第二U形杆19之间设有清理筒8，且清理筒8的前后两侧分别与两个转轴固定连接，清理筒8外壁上设有若干个均匀分布的除毛刷17，在除尘辊6、清理筒8和除毛刷17的相互协作下，可以实现对布料本体7上的毛絮进行清除，第一电动伸缩杆10的设置可以实现对清理筒8的高度进行调节，便于清理筒8更好的清除毛絮，底座1顶部和第三U形板12内腔底部分别滑动连接有集尘箱11，两个集尘箱11的底部分别固定连接有两个竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有第三滑块，底座1顶部和第三U形板12内腔底部分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，两个集尘箱11之间设有两个三通管14，位于上方的集尘箱11和第三U形板12的底部均开设有三通管14相匹配的插孔，位于上方的三通管14顶端依次穿过第三U形板12和集尘箱11的底部插孔，且三通管14的顶端与集尘箱11的内部相连通，位于下方的集尘箱11顶部设有与三通管14相匹配的插孔，位于下方的三通管14底端穿过插孔与集尘箱11的内部相连通，集尘箱11上的插孔外壁均固定连接有密封圈，两个三通管14上均安装有吸尘泵13，且三通管14远离集尘箱11的一侧均开设有若干个均匀分布的吸尘孔，通过集尘箱11、吸尘泵13、三通管14和吸尘孔的相互配合，可以实现对布料本体7上残留的毛絮进行清理，使毛絮清理更加彻底，有效的提高了去除效率，而第三滑块和第三滑槽的设置可以实现对集尘箱11里的毛絮进行清理，其中第一电动伸缩杆10、吸尘泵13、驱动电机21、抽气泵22和第二电动伸缩杆23分别通过外接电源线电性连接有控制开关，且第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆23的型号为SKA-01，吸尘泵13的型号为YX-21D-1，驱动电机21的型号为YE2-132M-4极，抽气泵22的型号为DX512-1605-3700A。

工作原理：在本技术方案中，拉动第一收卷筒3上的布料本体7，使其通过除尘辊6对布料本体7上的毛絮进行清除，同时，启动抽气泵22，抽气泵22抽取真空吸盘15内的空气，使真空吸盘15将延展过来的布料本体7吸附住，接着启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10带动两个清理筒8进行相向运动直至两个清理筒8与布料本体7的顶部和底部相接触，从而可以实现两个清理筒8的高度调节，便于清理筒8更好的清除毛絮，与此同时启动两个吸尘泵13和驱动电机21，驱动电机21带动第二收卷筒20转动来带动第一收卷筒3转动，从而实现布料本体7的延展和运输，而除尘辊6、清理筒8和除毛刷17通过布料本体7的延展和运输进行转动，从而实现对布料本体7上的毛絮进行清除，吸尘泵13则通过三通管14和吸尘孔将布料本体7上残留的毛絮进行吸取，并收集到集尘箱11内使毛絮清理更加彻底，有效的提高了去除效率，毛絮清理完成后，关闭驱动电机21、吸尘泵13和抽气泵22，启动第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23带动真空吸盘15向远离圆环18的方向运动，然后松开T形螺纹杆，拉动圆环18向前侧运动，使第二滑块在第二滑槽内向前侧滑动，从而实现将第二收卷筒20上毛絮去除过的布料本体7进行出料，接着拔掉集尘箱11上的三通管14，拉动集尘箱11向前侧运动，使第三滑块在第三滑槽内向前侧滑动，从而可以实现对集尘箱11里的毛絮进行清理，然后松掉第一收卷筒3上的螺丝，拉动两个直板5，使两个直板5通过第一滑块在第一滑槽内的滑动进行相向运动，从而可以实现第一收卷筒3的拆卸，达到便于拆卸、进料和出料的目的，进而可以实现清理彻底和去除效率高的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于服装加工的毛絮去除装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有第一U形板(2)，所述底座(1)靠近左侧处设有两个直板(5)，且两个直板(5)为前后设置，所述直板(5)底部固定连接有第一滑块，且底座(1)顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述直板(5)相靠近的一侧侧壁上均安装有第一轴承，且第一轴承活动连接有转轴，并且转轴远离第一轴承的一端穿过第一轴承的内圈固定连接有连接块(16)，两个所述直板(5)之间设有第一收卷筒(3)，且第一收卷筒(3)的前后两侧和两个连接块(16)均开设有螺丝孔，并且螺丝孔内均插入有螺丝，所述第一收卷筒(3)外壁上缠绕有布料本体(7)，所述底座(1)顶部靠近右侧处安装有两个第一U形杆(9)，且两个第一U形杆(9)相靠近的一侧侧壁上均安装有第二轴承，且第二轴承活动连接有转轴，两个所述第一U形杆(9)之间设有第二收卷筒(20)，且第二收卷筒(20)的前后两侧分别与两个转轴固定连接，所述第二收卷筒(20)外设有圆环(18)，且圆环(18)内腔侧壁固定连接有若干个直杆，并且若干个直杆分别固定连接有第二滑块，所述第二收卷筒(20)的外壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且第二滑槽与第二收卷筒(20)的前侧外相连通，位于后侧的所述第一U形杆(9)的内腔侧壁上安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴与后侧的第二轴承上转轴之间传动连接有传动带。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的毛絮去除装置，其特征在于：所述底座(1)顶部和第一U形板(2)的内腔顶部分别固定连接有两个第二U形板(4)，且两个第二U形板(4)相靠近的一侧均安装有若干个第三轴承，并且第三轴承活动连接有转轴，两个所述第二U形板(4)之间设有若干个除尘辊(6)，且若干个除尘辊(6)的前后两端分别与若干个第三轴承上的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的毛絮去除装置，其特征在于：所述第一U形板(2)的内腔顶部安装有第三U形板(12)，且第三U形板(12)左侧固定连接有横板，所述底座(1)顶部和横板底部分别固定连接有第一电动伸缩杆(10)，两个所述第一电动伸缩杆(10)相靠近的一端分别固定连接有第二U形杆(19)，所述第二U形杆(19)内腔侧壁靠近前后侧处分别安装有第四轴承，且第四轴承活动连接有转轴，所述第二U形杆(19)之间设有清理筒(8)，且清理筒(8)的前后两侧分别与两个转轴固定连接，所述清理筒(8)外壁上设有若干个均匀分布的除毛刷(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于服装加工的毛絮去除装置，其特征在于：所述底座(1)顶部和第三U形板(12)内腔底部分别滑动连接有集尘箱(11)，两个所述集尘箱(11)之间设有两个三通管(14)，位于上方的所述集尘箱(11)和第三U形板(12)的底部均开设有三通管(14)相匹配的插孔，位于上方的所述三通管(14)顶端依次穿过第三U形板(12)和集尘箱(11)的底部插孔，且三通管(14)的顶端与集尘箱(11)的内部相连通，位于下方的集尘箱(11)顶部设有与三通管(14)相匹配的插孔，位于下方的所述三通管(14)底端穿过插孔与集尘箱(11)的内部相连通，所述集尘箱(11)上的插孔外壁均固定连接有密封圈，两个所述三通管(14)上均安装有吸尘泵(13)，且三通管(14)远离集尘箱(11)的一侧均开设有若干个均匀分布的吸尘孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于服装加工的毛絮去除装置，其特征在于：两个所述集尘箱(11)的底部分别固定连接有两个竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有第三滑块，所述底座(1)顶部和第三U形板(12)内腔底部分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的毛絮去除装置，其特征在于：所述第二收卷筒(20)底部固定连接有第二电动伸缩杆(23)，且第二电动伸缩杆(23)固定连接有真空吸盘(15)，所述真空吸盘(15)的左端设有气咀盖，所述第二收卷筒(20)底部靠近左侧处安装有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)底部设有吸气口和排气口，且排气口上安装有密封塞，所述吸气口与真空吸盘(15)的右端固定连接，所述圆环(18)的底部开设有与真空吸盘(15)相匹配的通口。

7.根据权利要求6所述的一种用于服装加工的毛絮去除装置，其特征在于：所述第二收卷筒(20)上的第二滑槽两侧均设有T形螺纹杆，且第二收卷筒(20)外壁和第二滑槽侧壁上均开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆相靠近的一端穿过螺纹孔，并延伸到第二滑槽内与第二滑块相接触。

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