CN215031877U - 一种卷绕机极片除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是一种卷绕机极片除尘装置，所述安装板的一侧固定连接有竖直设置的升降调节机构，且升降调节机构的一端与吸尘罩盒固定连接，所述吸尘罩盒的上侧连通设有吸尘管，所述吸尘罩盒的下侧开口处两端分别固定连接有对称设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴。本实用新型中，通过设置升降调节机构可实现毛刷辊与极片的间距调节，以便进行除尘，提高除尘效果，设置弹力伸缩机构便于毛刷辊的更换，不需要使用工具，安装拆卸简单，更换操作方便，节省人力，提高加工效率。

Description

一种卷绕机极片除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是一种卷绕机极片除尘装置。

背景技术

卷绕机按照机器运行方式，可分为：手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机，就锂电池卷绕机和电容器卷绕机而言，购买者通常都会按照产地来分类，主要分为：国产卷绕机、韩国卷绕机、日本卷绕机，一般小规模的电池生产厂家都会选择国产卷绕机，主要是因为价格低，卷绕机主要用作胶管线，锦纶，涤纶帘子线，聚酯线绳卷绕，高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、锂离子电池生产、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝（单丝或多头线收锭）、错式纱锭等领域。

在中国专利一种卷绕机用的极片除尘装置（专利号为：CN208066867U），该专利中，在进入卷绕装置前，将极片两面的尘埃及杂物除掉，毛刷在旋转过程中用于处理极片上的粉尘，然后设于吸尘盒上的除尘拨片可沿靠近毛刷的方向移动，除尘拨片用于清理毛刷上的粉尘且粉尘落至吸尘盒中，精度更高，除尘良好，但是，该专利中，毛刷与极片的间距无法进行调节，会影响对极片的除尘效果，且毛刷拆卸更换不方便，浪费人力，影响加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种卷绕机极片除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷绕机极片除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷绕机极片除尘装置，包括竖直设置的安装板、吸尘罩盒和毛刷辊，所述安装板的一侧固定连接有竖直设置的升降调节机构，且升降调节机构的一端与吸尘罩盒固定连接，所述吸尘罩盒的上侧连通设有吸尘管，所述吸尘罩盒的下侧开口处两端分别固定连接有对称设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端贯穿第一固定板并固定连接有第一安装套，所述第二固定板的侧壁通过转动件转动连接有弹力伸缩机构，且弹力伸缩机构远离转动件的一端固定连接有第二安装套，所述毛刷辊的两侧分别固定连接有两个插块，所述第一安装套与第二安装套相对的一侧均开设有与插块对应设置的插槽，且两个插块分别插设于两个插槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降调节机构包括固定在安装板一侧的矩形壳，所述矩形壳的下端内壁通过轴承座转动连接有竖直设置的丝杆，且丝杆远离轴承座的一端贯穿延伸至矩形壳的外侧，位于矩形壳中所述丝杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的一侧固定连接有连杆，所述矩形壳的一侧开设有滑口，且连杆的一端贯穿滑口并与吸尘罩盒固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于矩形壳外侧所述丝杆的一端固定连接有圆形块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹力伸缩机构包括与转动件转动连接的第一杆体和与第二安装套固定连接有第二杆体，所述第二杆体中开设有滑腔，且滑腔的内壁滑动连接有滑板，所述第一杆体的一端贯穿延伸至滑腔中并与滑板固定连接，所述滑板远离第一杆体的一侧通过压缩弹簧与滑腔的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二杆体远离第二安装套的一侧开设有开口，且第一杆体贯穿开口设置，所述开口的内壁与第一杆体的外侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插块呈矩形设置，且插槽采用矩形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘罩盒的下侧固定连接有等间距竖直排列设置的除尘拨杆，且除尘拨杆靠近毛刷辊设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置升降调节机构，转动圆形块，带动丝杆转动，由于丝杆与螺母块螺纹连接，且螺母块的轴向转动跟随连杆受到滑口的限制，因此，螺母块强制位移，进而带动毛刷辊位移，与极片进行接触，该结构可实现毛刷辊与极片的间距调节，以便进行除尘，提高除尘效果。

2、通过设置弹力伸缩机构，只需推动第二安装套往远离毛刷辊的方向位移，此时第二杆体在第一杆体上滑动，压缩弹簧受到挤压收缩产生弹力，直至将插块与插槽完全分离，此时，可取下毛刷辊，换上新的毛刷辊，将插块一端插入第一安装套上的插槽中，然后，松开第二安装套，此时压缩弹簧由于弹力作用，推动第二安装套位移，将插块插入插槽中并抵紧，完成毛刷辊的更换，安装拆卸简单，更换操作方便，节省人力，提高加工效率。

附图说明

图1为一种卷绕机极片除尘装置的立体结构示意图；

图2为一种卷绕机极片除尘装置中图1的A处放大结构示意图；

图3为一种卷绕机极片除尘装置中升降调节机构的正视剖面结构示意图；

图4为一种卷绕机极片除尘装置中第二安装套处的正视剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、吸尘罩盒；3、毛刷辊；4、吸尘管；5、第一固定板；6、第二固定板；7、驱动电机；8、第一安装套；9、第二安装套；10、插块；11、插槽；12、矩形壳；13、丝杆；14、螺母块；15、连杆；16、滑口；17、圆形块；18、第一杆体；19、第二杆体；20、滑腔；21、滑板；22、压缩弹簧；23、除尘拨杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种卷绕机极片除尘装置，包括竖直设置的安装板1、吸尘罩盒2和毛刷辊3，安装板1的一侧固定连接有竖直设置的升降调节机构，且升降调节机构的一端与吸尘罩盒2固定连接，吸尘罩盒2的上侧连通设有吸尘管4，吸尘罩盒2的下侧开口处两端分别固定连接有对称设置的第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5的一侧固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，驱动轴远离驱动电机7的一端贯穿第一固定板5并固定连接有第一安装套8，第二固定板6的侧壁通过转动件转动连接有弹力伸缩机构，且弹力伸缩机构远离转动件的一端固定连接有第二安装套9，毛刷辊3的两侧分别固定连接有两个插块10，第一安装套8与第二安装套9相对的一侧均开设有与插块10对应设置的插槽11，且两个插块10分别插设于两个插槽11中，抵紧毛刷辊3，安装牢靠，启动驱动电机7，带动毛刷辊3转动，可对极片表面进行清扫除尘，然后，吸尘管4连接吸尘风机，可将扬起的灰尘吸入吸尘罩盒2中，最后导入吸尘风机排风端连通的集尘袋中，除尘效果好；

在图1和图3中：升降调节机构包括固定在安装板1一侧的矩形壳12，矩形壳12的下端内壁通过轴承座转动连接有竖直设置的丝杆13，且丝杆13远离轴承座的一端贯穿延伸至矩形壳12的外侧，位于矩形壳12中丝杆13上螺纹连接有螺母块14，且螺母块14的一侧固定连接有连杆15，矩形壳12的一侧开设有滑口16，且连杆15的一端贯穿滑口16并与吸尘罩盒2固定连接，带动丝杆13转动，由于丝杆13与螺母块14螺纹连接，且螺母块14的轴向转动跟随连杆15受到滑口16的限制，因此，螺母块14强制位移，进而带动毛刷辊3位移，与极片进行接触，该结构可实现毛刷辊3与极片的间距调节，以便进行除尘，提高除尘效果；

在图3中：位于矩形壳12外侧丝杆13的一端固定连接有圆形块17，便于转动丝杆13；

在图4中：弹力伸缩机构包括与转动件转动连接的第一杆体18和与第二安装套9固定连接有第二杆体19，第二杆体19中开设有滑腔20，且滑腔20的内壁滑动连接有滑板21，第一杆体18的一端贯穿延伸至滑腔20中并与滑板21固定连接，滑板21远离第一杆体18的一侧通过压缩弹簧22与滑腔20的内壁固定连接，当需要更换毛刷辊3时，只需推动第二安装套9往远离毛刷辊3的方向位移，此时第二杆体19在第一杆体18上滑动，压缩弹簧22受到挤压收缩产生弹力，直至将插块10与插槽11完全分离，此时，可取下毛刷辊3，换上新的毛刷辊3，将插块10一端插入第一安装套8上的插槽11中，然后，松开第二安装套9，此时压缩弹簧22由于弹力作用，推动第二安装套9位移，将插块10插入插槽11中并抵紧，完成毛刷辊3的更换，安装拆卸简单，更换操作方便，节省人力，提高加工效率；

在图4中：第二杆体19远离第二安装套9的一侧开设有开口，且第一杆体18贯穿开口设置，开口的内壁与第一杆体18的外侧壁滑动连接，便于第二杆体19位移；

在图2和图4中：插块10呈矩形设置，且插槽11采用矩形槽，提高扭矩力，防止毛刷辊3空转；

在图1中：吸尘罩盒2的下侧固定连接有等间距竖直排列设置的除尘拨杆23，且除尘拨杆23靠近毛刷辊3设置，除去毛刷辊3上的灰尘。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置对极片进行除尘时，将安装板1固定在卷绕机设备上，转动圆形块17，带动丝杆13转动，由于丝杆13与螺母块14螺纹连接，且螺母块14的轴向转动跟随连杆15受到滑口16的限制，因此，螺母块14强制位移，进而带动毛刷辊3位移，与极片进行接触，该结构可实现毛刷辊3与极片的间距调节，以便进行除尘，提高除尘效果；

然后，启动驱动电机7，带动毛刷辊3转动，可对极片表面进行清扫除尘，然后，吸尘管4连接吸尘风机，可将扬起的灰尘吸入吸尘罩盒2中，最后导入吸尘风机排风端连通的集尘袋中，除尘效果好；

当需要更换毛刷辊3时，只需推动第二安装套9往远离毛刷辊3的方向位移，此时第二杆体19在第一杆体18上滑动，压缩弹簧22受到挤压收缩产生弹力，直至将插块10与插槽11完全分离，此时，可取下毛刷辊3，换上新的毛刷辊3，将插块10一端插入第一安装套8上的插槽11中，然后，松开第二安装套9，此时压缩弹簧22由于弹力作用，推动第二安装套9位移，将插块10插入插槽11中并抵紧，完成毛刷辊3的更换，安装拆卸简单，更换操作方便，节省人力，提高加工效率。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷绕机极片除尘装置，包括竖直设置的安装板（1）、吸尘罩盒（2）和毛刷辊（3），其特征在于，所述安装板（1）的一侧固定连接有竖直设置的升降调节机构，且升降调节机构的一端与吸尘罩盒（2）固定连接，所述吸尘罩盒（2）的上侧连通设有吸尘管（4），所述吸尘罩盒（2）的下侧开口处两端分别固定连接有对称设置的第一固定板（5）和第二固定板（6），所述第一固定板（5）的一侧固定连接有驱动电机（7），且驱动电机（7）的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机（7）的一端贯穿第一固定板（5）并固定连接有第一安装套（8），所述第二固定板（6）的侧壁通过转动件转动连接有弹力伸缩机构，且弹力伸缩机构远离转动件的一端固定连接有第二安装套（9），所述毛刷辊（3）的两侧分别固定连接有两个插块（10），所述第一安装套（8）与第二安装套（9）相对的一侧均开设有与插块（10）对应设置的插槽（11），且两个插块（10）分别插设于两个插槽（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕机极片除尘装置，其特征在于，所述升降调节机构包括固定在安装板（1）一侧的矩形壳（12），所述矩形壳（12）的下端内壁通过轴承座转动连接有竖直设置的丝杆（13），且丝杆（13）远离轴承座的一端贯穿延伸至矩形壳（12）的外侧，位于矩形壳（12）中所述丝杆（13）上螺纹连接有螺母块（14），且螺母块（14）的一侧固定连接有连杆（15），所述矩形壳（12）的一侧开设有滑口（16），且连杆（15）的一端贯穿滑口（16）并与吸尘罩盒（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕机极片除尘装置，其特征在于，位于矩形壳（12）外侧所述丝杆（13）的一端固定连接有圆形块（17）。

4.根据权利要求1所述的一种卷绕机极片除尘装置，其特征在于，所述弹力伸缩机构包括与转动件转动连接的第一杆体（18）和与第二安装套（9）固定连接有第二杆体（19），所述第二杆体（19）中开设有滑腔（20），且滑腔（20）的内壁滑动连接有滑板（21），所述第一杆体（18）的一端贯穿延伸至滑腔（20）中并与滑板（21）固定连接，所述滑板（21）远离第一杆体（18）的一侧通过压缩弹簧（22）与滑腔（20）的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种卷绕机极片除尘装置，其特征在于，所述第二杆体（19）远离第二安装套（9）的一侧开设有开口，且第一杆体（18）贯穿开口设置，所述开口的内壁与第一杆体（18）的外侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种卷绕机极片除尘装置，其特征在于，所述插块（10）呈矩形设置，且插槽（11）采用矩形槽。

7.根据权利要求1所述的一种卷绕机极片除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩盒（2）的下侧固定连接有等间距竖直排列设置的除尘拨杆（23），且除尘拨杆（23）靠近毛刷辊（3）设置。

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