CN211395103U - 一种坯布毛絮清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坯布毛絮清理装置，包括输送架，所述输送架的底部固设有支撑架，所述输送架的左侧固设有绕线架，所述绕线架上分别活动连接有绕线辊以及第一导线辊，所述输送架的右侧固设有第二导线辊，所述绕线辊上缠绕有坯布，坯布的一端分别绕过第一导线辊与第二导线辊并延伸至第二导线辊的外部，所述输送架的左侧开设有第一通槽。本实用新型涉及纺织器械技术领域，该坯布毛絮清理装置，通过设置分段式毛絮清理机构，能够分步对坯布7上的毛絮进行处理，并且通过前端的击打式清理机构，可以基本实现毛絮与坯布7的分离，然后再通过后端的转动式摩擦机构，能够彻底清理干净毛絮，大大提高了现有毛絮清理效率。

Description

一种坯布毛絮清理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种坯布毛絮清理装置。

背景技术

坯布，是纺织行业的原材料，坯布生产出来之后，其表面会粘附一些毛絮，毛絮会影响坯布的品质。

目前主要依靠人工清除毛絮，或者通过电风扇等装置吹走毛絮，但是这几种清除方式，效率低，难以彻底清除毛絮。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坯布毛絮清理装置，解决了现有坯布除毛絮效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坯布毛絮清理装置，包括输送架，所述输送架的底部固设有支撑架，所述输送架的左侧固设有绕线架，所述绕线架上分别活动连接有绕线辊以及第一导线辊，所述输送架的右侧固设有第二导线辊。

所述绕线辊上缠绕有坯布，坯布的一端分别绕过第一导线辊与第二导线辊并延伸至第二导线辊的外部，所述输送架的左侧开设有第一通槽，所述第一通槽内以及绕线架的中部均活动连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁均匀安装有橡胶球棒，所述输送架以及绕线架上均固设有第一电机，所述第一电机的输出端分别与偏心轮偏心连接，所述输送架的底部固定连接有接料斗，所述接料斗位于偏心轮的下方，所述接料斗的底部卡接有塞体。

所述输送架的右侧固设有固定架，所述固定架的内侧分别固定连接有罩体以及活动插接有转筒，所述转筒的一侧延伸至罩体的内侧，所述转筒的外表面均匀安装有吸毛毡，所述罩体内活动插接有辊体，所述辊体的外表面均匀安装有刷毛，所述固定架的一侧固设有第二电机，所述第二电机的输出端与辊体的一端同轴连接，所述辊体以及转筒的一端均固定套设有齿轮，两个齿轮之间传动连接有链带。

所述罩体的顶部开设有通道，所述通道上罩接有吸料斗，所述吸料斗的一端固定连接有吸料泵，所述吸料泵的输出端连接有导管，所述罩体的一侧固定连接有集料盒，所述导管远离吸料泵的一端与集料盒连通。

优选的，所述输送架的中部固设有固定夹，固定夹位于偏心轮与转筒之间，所述固定夹的内侧上下均安装有清洁刷毛，且坯布穿过固定夹并与清洁刷毛接触。

优选的，所述转筒设有两个，且分别与坯布的上下两侧接触。

优选的，所述转筒顶部的吸毛毡与辊体底部的刷毛接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种坯布毛絮清理装置。具备以下有益效果：

该坯布毛絮清理装置，通过设置分段式毛絮清理机构，能够分步对坯布上的毛絮进行处理，并且通过前端的击打式清理机构，可以基本实现毛絮与坯布的分离，然后再通过后端的转动式摩擦机构，能够彻底清理干净毛絮，大大提高了现有毛絮清理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型输送架结构俯视图；

图3为本实用新型固定架结构侧视图；

图4为本实用新型罩体结构剖视图；

图5为本实用新型固定夹结构侧视图。

图中：1、输送架；2、支撑架；3、绕线架；4、绕线辊；5、第一导线辊；6、第二导线辊；7、坯布；8、第一通槽；9、偏心轮；10、橡胶球棒；11、第一电机；12、接料斗；13、塞体；14、固定架；15、罩体；16、辊体；17、刷毛；18、第二电机；19、转筒；20、吸毛毡；21、齿轮；22、链带；23、通道；24、吸料斗；25、吸料泵；26、导管；27、集料盒；28、固定夹；29、清洁刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种坯布毛絮清理装置，包括输送架1，输送架1的底部固设有支撑架2，输送架1的左侧固设有绕线架3，绕线架3上分别活动连接有绕线辊4以及第一导线辊5，输送架1的右侧固设有第二导线辊6。

如图1-2所示，绕线辊4上缠绕有坯布7，坯布7的一端分别绕过第一导线辊5与第二导线辊6并延伸至第二导线辊6的外部，输送架1的左侧开设有第一通槽8，第一通槽8内以及绕线架3的中部均活动连接有偏心轮9，偏心轮9的外壁均匀安装有橡胶球棒10，橡胶球棒10可避免对坯布造成损伤，输送架1以及绕线架3上均固设有第一电机11，第一电机11的输出端分别与偏心轮9偏心连接，输送架1的底部固定连接有接料斗12，接料斗12可用于盛接毛絮，接料斗12位于偏心轮9的下方，接料斗12的底部卡接有塞体13。

如图5所示，输送架1的中部固设有固定夹28，固定夹28位于偏心轮9与转筒19之间，固定夹28的内侧上下均安装有清洁刷毛29，且坯布7穿过固定夹28并与清洁刷毛29接触，通过设置固定夹28，一是为了降低前端坯布7的震荡对后端吸毛毡20与坯布7接触造成的影响，二是通过清洁刷毛29可吸附坯布7表面的灰尘等杂物。

如图1-3所示，输送架1的右侧固设有固定架14，固定架14的内侧分别固定连接有罩体15以及活动插接有转筒19，转筒19设有两个，且分别与坯布7的上下两侧接触，转筒19的一侧延伸至罩体15的内侧，转筒19的外表面均匀安装有吸毛毡20，转筒19顶部的吸毛毡20与辊体16底部的刷毛17接触，罩体15内活动插接有辊体16，辊体16的外表面均匀安装有刷毛17，固定架14的一侧固设有第二电机18，第二电机18的输出端与辊体16的一端同轴连接，辊体16以及转筒19的一端均固定套设有齿轮21，两个齿轮21之间传动连接有链带22，如图1所示，转筒19设有两个，因此可对坯布7的双面进行同步除毛絮。

如图1或图4所示，罩体15的顶部开设有通道23，通道23上罩接有吸料斗24，吸料斗24的一端固定连接有吸料泵25(型号：ZGXF-1)，吸料泵25的输出端连接有导管26，罩体15的一侧固定连接有集料盒27，导管26远离吸料泵25的一端与集料盒27连通。

使用时，如图1所示，坯布7可自左向右移动，在其移动过程中，开启第一电机11，带动偏心轮9转动，由于偏心轮9的偏心设置，因此当偏心轮9的长端部转动至靠近坯布7的一侧时，偏心轮9上的橡胶球棒10可与坯布7接触并击打坯布，通过上下两个偏心轮9，可同时对坯布7的顶部以及底部进行敲击，利用敲击产生的震荡将毛絮与坯布7分离，并通过底部的接料斗12盛接毛絮。

进一步的，经过初步除毛絮的坯布7继续移动至输送架1的右侧，然后开启第二电机18，带动辊体16转动，继而通过齿轮21以及链带22可带动转筒19转动，从而使转筒19表面的吸毛毡20转动，通过转动的吸毛毡20可同步对坯布的顶部以及底部进行摩擦接触，并通过吸毛毡20将吸附在坯布7表面的毛絮进行吸收粘取，然后当吸毛毡20转动至靠近辊体16的一侧时，通过刷毛17再次对吸毛毡20上的毛絮进行转移，同步启动吸料泵25，产生负压，利用该负压可将刷毛17或残留在吸毛毡20上的毛絮进行吸收，然后通过导管26排进集料盒27内暂存。

综上所述，该坯布毛絮清理装置，通过设置分段式毛絮清理机构，能够分步对坯布7上的毛絮进行处理，并且通过前端的击打式清理机构，可以基本实现毛絮与坯布7的分离，然后再通过后端的转动式摩擦机构，能够彻底清理干净毛絮，大大提高了现有毛絮清理效率。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种坯布毛絮清理装置，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)的底部固设有支撑架(2)，所述输送架(1)的左侧固设有绕线架(3)，所述绕线架(3)上分别活动连接有绕线辊(4)以及第一导线辊(5)，所述输送架(1)的右侧固设有第二导线辊(6)；

所述绕线辊(4)上缠绕有坯布(7)，坯布(7)的一端分别绕过第一导线辊(5)与第二导线辊(6)并延伸至第二导线辊(6)的外部，所述输送架(1)的左侧开设有第一通槽(8)，所述第一通槽(8)内以及绕线架(3)的中部均活动连接有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)的外壁均匀安装有橡胶球棒(10)，所述输送架(1)以及绕线架(3)上均固设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端分别与偏心轮(9)偏心连接，所述输送架(1)的底部固定连接有接料斗(12)，所述接料斗(12)位于偏心轮(9)的下方，所述接料斗(12)的底部卡接有塞体(13)；

所述输送架(1)的右侧固设有固定架(14)，所述固定架(14)的内侧分别固定连接有罩体(15)以及活动插接有转筒(19)，所述转筒(19)的一侧延伸至罩体(15)的内侧，所述转筒(19)的外表面均匀安装有吸毛毡(20)，所述罩体(15)内活动插接有辊体(16)，所述辊体(16)的外表面均匀安装有刷毛(17)，所述固定架(14)的一侧固设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与辊体(16)的一端同轴连接，所述辊体(16)以及转筒(19)的一端均固定套设有齿轮(21)，两个齿轮(21)之间传动连接有链带(22)；

所述罩体(15)的顶部开设有通道(23)，所述通道(23)上罩接有吸料斗(24)，所述吸料斗(24)的一端固定连接有吸料泵(25)，所述吸料泵(25)的输出端连接有导管(26)，所述罩体(15)的一侧固定连接有集料盒(27)，所述导管(26)远离吸料泵(25)的一端与集料盒(27)连通。

2.根据权利要求1所述的一种坯布毛絮清理装置，其特征在于：所述输送架(1)的中部固设有固定夹(28)，固定夹(28)位于偏心轮(9)与转筒(19)之间，所述固定夹(28)的内侧上下均安装有清洁刷毛(29)，且坯布(7)穿过固定夹(28)并与清洁刷毛(29)接触。

3.根据权利要求1所述的一种坯布毛絮清理装置，其特征在于：所述转筒(19)设有两个，且分别与坯布(7)的上下两侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种坯布毛絮清理装置，其特征在于：所述转筒(19)顶部的吸毛毡(20)与辊体(16)底部的刷毛(17)接触。

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