CN213142321U - 一种棉纱卷捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱卷捻装置，包括机架，所述机架的架身后侧固定连接有后板，所述机架的架身上表面一侧转动设置有转盘，所述转盘的上表面沿圆周面等距转动设置有多个线卷，所述线卷的邻侧位置固定设置有束线板，所述机架的架身上表面另一侧转动设置有卷线辊，所述后板的板身表面固定连接有合线块，且合线块相对位于转盘的中部位置正上方，所述后板的板面上转动连接有第一导线轮和第二导线轮，所述后板的板面设置有多个吸尘口。本实用新型中，在线卷供线一侧设置有束线板结构，实现线体供送作业时线体的夹紧作业，保证线体卷捻侧线体紧绷不送散，从而增加卷捻线体的质量，避免线体松散出现造成线体卷捻质量较差的现象。

Description

一种棉纱卷捻装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种棉纱卷捻装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，无论是何种纱卷，合股成线都需要进行相应的卷捻作业。

中国专利公开了一种棉纱卷捻装置，其专利号为：CN210826484U，其解决了线卷卷捻过程中出现灰尘和稳定性低的问题，但是其装置上设置的线卷直接为卷捻作业提供线体，因为线卷线体的松动靠卷线一侧拉动，这就不可避免线卷送线到卷捻位置之间线体松散，并不能保证线体卷捻的质量，且其线架直接固定在电机输出端，电机输出端还要增加功耗提供线架支撑力，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱卷捻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉纱卷捻装置，包括机架，所述机架的架身后侧固定连接有后板，所述机架的架身上表面一侧转动设置有转盘，所述转盘的上表面沿圆周面等距转动设置有多个线卷，所述线卷的邻侧位置固定设置有束线板，所述机架的架身上表面另一侧转动设置有卷线辊，所述后板的板身表面固定连接有合线块，且合线块相对位于转盘的中部位置正上方，所述后板的板面上转动连接有第一导线轮和第二导线轮，所述后板的板面设置有多个吸尘口，且吸尘口的位置与转盘和合线块相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述束线板固定连接在转盘的上表面，所述束线板的上部板面贯穿设置有第一线通口，且第一线通口与线卷上下对应，所述第一线通口的内部两侧均转动设置有压杆，两个所述压杆的杆身杆芯端部通过拉簧进行拉接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的上表面一侧转动设置有转板，所述转盘的下表面对应固定连接在转板的上表面，所述机架的架身内部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端对应贯穿机架的架身和转板的板面固定连接在转盘的下表面中部位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述合线块的块身固定设置为棱台状，所述合线块的内部中间位置贯穿设置有第二线通口，且第二线通口的上下两端开口为扩口，所述第二线通口的内壁设置为弧形面，所述第二线通口的上部开口内壁上固定连接有刷毛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的架身内部一侧固定连接有气泵，所述气泵的抽入端对应贯穿至后板的板身内部，且吸尘口对应贯通至气泵的抽入端，所述气泵的排出端通过管体连接在积尘袋上，所述积尘袋对应设置在机架的架身内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导线轮和第二导线轮通过转杆连接在后板的板面上，所述第一导线轮、第二导线轮和合线块所在竖直面为同一竖直面，且该竖直面经过转盘的板面中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的架身内部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过传动带对应与卷线辊的辊身杆芯传动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型棉纱卷捻装置中，在线卷供线一侧设置有束线板结构，实现线体供送作业时线体的夹紧作业，保证线体卷捻侧线体紧绷不送散，从而增加卷捻线体的质量，避免线体松散出现造成线体卷捻质量较差的现象。

2、本实用新型棉纱卷捻装置中，在转盘的上表面后侧位置以及合线位置两侧均设置有吸尘口，实现线体拉散与线体合并时产生的灰尘收集，实现无尘作业流程，且合线块的内侧设置有刷毛结构，可以增加线体整体的清洁度。

3、本实用新型棉纱卷捻装置中，转盘设置水平，且转盘转动设置在转板上表面，电机只需要提供转盘的转动力即可，不用支撑转盘增加电机功耗，对电机实现较好的保护，增加电机的作业寿命，整体实用性较高。

附图说明

图1为一种棉纱卷捻装置的主视图；

图2为一种棉纱卷捻装置的局部主视剖面图；

图3为一种棉纱卷捻装置的束线板结构示意图；

图4为一种棉纱卷捻装置的合线块结构图。

图例说明：

1、机架；2、转盘；3、线卷；4、束线板；5、合线块；6、第一导线轮；7、第二导线轮；8、卷线辊；9、气泵；10、吸尘口；11、积尘袋；12、第一电机；13、第二电机；14、第一线通口；15、压杆；16、拉簧；17、第二线通口；18、刷毛；19、转板；20、后板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱卷捻装置，包括机架1，提供卷捻架体结构，机架1的架身后侧固定连接有后板20，提供连接板体，机架1的架身上表面一侧转动设置有转盘2，提供线卷送卷线作业，转盘2的上表面沿圆周面等距转动设置有多个线卷3，可以进行多个线卷供线卷捻作业，线卷3的邻侧位置固定设置有束线板4，实现对线体的约束，使得线体卷捻时处于绷直状态，机架1的架身上表面另一侧转动设置有卷线辊8，实现卷捻后线体的收卷作业，后板20的板身表面固定连接有合线块5，实现卷捻合线作业，且合线块5相对位于转盘2的中部位置正上方，后板20的板面上转动连接有第一导线轮6和第二导线轮7，提供卷捻后线体的导向作业，后板20的板面设置有多个吸尘口10，且吸尘口10的位置与转盘2和合线块5相对应，实现线体松合位置的吸尘作业。

束线板4固定连接在转盘2的上表面，束线板4的上部板面贯穿设置有第一线通口14，提供线体通过位置，且第一线通口14与线卷3上下对应，第一线通口14的内部两侧均转动设置有压杆15，两个压杆15的杆身杆芯端部通过拉簧16进行拉接，实现压杆15对线体的夹置作业，机架1的上表面一侧转动设置有转板19，转盘2的下表面对应固定连接在转板19的上表面，提供转盘2的转动以及支撑，机架1的架身内部一侧固定设置有第一电机12，提供转动动力，第一电机12的输出端对应贯穿机架1的架身和转板19的板面固定连接在转盘2的下表面中部位置，实现提供给转盘2的转动力，合线块5的块身固定设置为棱台状，合线块5的内部中间位置贯穿设置有第二线通口17，且第二线通口17的上下两端开口为扩口，第二线通口17的内壁设置为弧形面，确保不会对线体造成较大的磨损，第二线通口17的上部开口内壁上固定连接有刷毛18，实现线体的清洁作业，机架1的架身内部一侧固定连接有气泵9，气泵9的抽入端对应贯穿至后板20的板身内部，且吸尘口10对应贯通至气泵9的抽入端，气泵9的排出端通过管体连接在积尘袋11上，实现对吸入灰尘的收集作业，积尘袋11对应设置在机架1的架身内部，第一导线轮6和第二导线轮7通过转杆连接在后板20的板面上，第一导线轮6、第二导线轮7和合线块5在竖直面为同一竖直面，且该竖直面经过转盘2的板面中心位置，确保线体输送过程不会产生较大的弯折，机架1的架身内部一侧固定连接有第二电机13，提供转动动力，第二电机13的输出端通过传动带对应与卷线辊8的辊身杆芯传动连接，实现卷线辊8的转动作业。

工作原理：在进行纱卷的卷捻作业时，将线卷3转动设置在转盘2的上表面，将各个线卷3上的引线分别通过束线板4、合线块5、第一导线轮6和第二导线轮7绕置在卷线辊8上，启动第二电机13实现卷线辊8转动，从而带动各个线卷3上的引线进行输送，同时启动第一电机12实现各根线体的卷捻作业，线卷3的上侧设置有束线板4，束线板4会对线体进行夹紧作业，从而确保卷捻时线体处于绷直状态，确保卷捻质量，卷捻后的线体经过合线块5进行合线，同时合线块5内部的刷毛18对线体进行清理，产生的灰尘通过吸尘口10最终导入至积尘袋11收集，卷捻后线体通过第一导线轮6和第二导线轮7绕置在卷线辊8上，实现线体的卷捻作业，实用性高，流程清洁度高，线体卷捻质量好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉纱卷捻装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的架身后侧固定连接有后板(20)，所述机架(1)的架身上表面一侧转动设置有转盘(2)，所述转盘(2)的上表面沿圆周面等距转动设置有多个线卷(3)，所述线卷(3)的邻侧位置固定设置有束线板(4)，所述机架(1)的架身上表面另一侧转动设置有卷线辊(8)，所述后板(20)的板身表面固定连接有合线块(5)，且合线块(5)相对位于转盘(2)的中部位置正上方，所述后板(20)的板面上转动连接有第一导线轮(6)和第二导线轮(7)，所述后板(20)的板面设置有多个吸尘口(10)，且吸尘口(10)的位置与转盘(2)和合线块(5)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱卷捻装置，其特征在于：所述束线板(4)固定连接在转盘(2)的上表面，所述束线板(4)的上部板面贯穿设置有第一线通口(14)，且第一线通口(14)与线卷(3)上下对应，所述第一线通口(14)的内部两侧均转动设置有压杆(15)，两个所述压杆(15)的杆身杆芯端部通过拉簧(16)进行拉接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱卷捻装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面一侧转动设置有转板(19)，所述转盘(2)的下表面对应固定连接在转板(19)的上表面，所述机架(1)的架身内部一侧固定设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端对应贯穿机架(1)的架身和转板(19)的板面固定连接在转盘(2)的下表面中部位置。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱卷捻装置，其特征在于：所述合线块(5)的块身固定设置为棱台状，所述合线块(5)的内部中间位置贯穿设置有第二线通口(17)，且第二线通口(17)的上下两端开口为扩口，所述第二线通口(17)的内壁设置为弧形面，所述第二线通口(17)的上部开口内壁上固定连接有刷毛(18)。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱卷捻装置，其特征在于：所述机架(1)的架身内部一侧固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)的抽入端对应贯穿至后板(20)的板身内部，且吸尘口(10)对应贯通至气泵(9)的抽入端，所述气泵(9)的排出端通过管体连接在积尘袋(11)上，所述积尘袋(11)对应设置在机架(1)的架身内部。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱卷捻装置，其特征在于：所述第一导线轮(6)和第二导线轮(7)通过转杆连接在后板(20)的板面上，所述第一导线轮(6)、第二导线轮(7)和合线块(5)所在竖直面为同一竖直面，且该竖直面经过转盘(2)的板面中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱卷捻装置，其特征在于：所述机架(1)的架身内部一侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端通过传动带对应与卷线辊(8)的辊身杆芯传动连接。

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