CN113755982A - 一种棉纱生产用卷捻装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提出了一种棉纱生产用卷捻装置,包括机架,所述机架的上部安装有盒体,所述盒体的一侧安装有竖箱,所述竖箱内可转动的安装有竖轴,所述竖轴上安装有第一伞齿轮,所述竖箱的一侧安装有横轴,所述横轴的一端安装有第二伞齿轮,所述横轴上安装有第一齿轮,所述横轴的周向均布安装有若干个放料轴,所述放料轴上安装有第二齿轮,所述放料轴的一端安装有第一清洁组件,所述盒体中安装有驱动组件,所述驱动组件的上部安装有第二清洁组件,所述盒体的另一侧安装有收料组件,所述驱动组件与收料组件传动连接,本发明通过第一清洁组件与第二清洁组件的配合,对棉线卷捻前和卷捻中进行清洁,提高了棉线卷捻时的质量。

Description

一种棉纱生产用卷捻装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及纺织生产设备技术领域,特别是指一种棉纱生产用卷捻装置。
背景技术
棉纱卷捻机是一种将多根纱线捻卷在一起形成棉纱的纺织设备,合股后的棉纱根据组成棉线的质量来决定,优质棉纱具有杂质少、光泽好、强力高和线条均匀的优点,被广泛应用于各种织物当中;
但由于棉纱线以及成束后的棉纱线束在制造过程中容易粘附灰尘,在卷捻时灰尘卷进线束的中心,非常难以清理,并且在卷捻过程中灰尘不断扩散,污染工作环境,导致最终棉纱线束的质量较差。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种棉纱生产用卷捻装置,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种棉纱生产用卷捻装置,包括机架,所述机架的上部安装有盒体,所述盒体的一侧安装有竖箱,所述竖箱内可转动的安装有竖轴,所述竖轴的下端延伸进所述盒体内,所述竖轴上安装有第一伞齿轮,所述竖箱的一侧安装有横轴,所述横轴的一端安装有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合,所述横轴上安装有第一齿轮,所述横轴的周向均布安装有若干个放料轴,所述放料轴上安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述放料轴的一端安装有第一清洁组件,所述盒体中安装有驱动组件,所述驱动组件与所述竖轴传动连接,所述驱动组件的上部安装有第二清洁组件,所述盒体的另一侧安装有收料组件,所述驱动组件与收料组件传动连接。
可选的,所述第一清洁组件包括穿线盘,所述穿线盘的一侧可转动的安装有内清洁海绵,所述内清洁海绵的外部套装有外清洁海绵,所述内清洁海绵与所述外清洁海绵之间具有间隙。
可选的,所述第二清洁组件包括筒体,所述筒体的两端均安装有束线盘,所述筒体的上下两侧均开设有若干个通槽,所述通槽内可转动的安装有清洁辊刷,所述清洁辊刷的一端安装有带动其转动的清洁电机,所述筒体的两侧均安装有吸气管,所述吸气管朝向所述筒体延伸出若干个吸气头,所述吸气头的端部与所述清洁辊刷相接触。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有第一带轮与第二带轮,所述竖轴的端部安装有第三带轮,所述第一带轮与所述第三带轮通过皮带传动连接,所述驱动电机朝向所述收料组件的一侧安装调节轴,所述调节轴可滑动的安装在所述盒体内,所述盒体内安装有带动所述调节轴滑动的调节电缸,所述调节轴上可转动的安装有第四带轮,所述调节轴远离所述驱动电机的一侧安装有传动轴,所述传动轴可滑动的安装在所述盒体内,所述传动轴与所述盒体之间安装有弹簧,所述传动轴上安装有第五带轮与第三齿轮,所述第二带轮、第四带轮与所述第五带轮之间通过皮带传动连接,所述第一齿轮与所述收料组件传动连接。
可选的,所述收料组件包括收料轴,所述收料轴可转动的安装在所述盒体的上部,所述收料轴的下端开设有滑槽,所述滑槽内通过花键连接的方式安装有滑动轴,所述滑动轴上安装有若干个变速轮,若干个所述变速轮的轮径由上至下依次变大,所述滑动轴的下端安装有带动其滑动的滑动电缸。
可选的,还包括导线组件,所述导线组件包括导线电机,所述导线电机的输出端安装有往复丝杆,所述往复丝杆上传动安装有导块,所述导块上安装有导线环。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提出的棉纱生产用卷捻装置,通过第一清洁组件与第二清洁组件的配合,对棉线卷捻前和卷捻中进行清洁,提高了棉线卷捻时的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的棉纱生产用卷捻装置的示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本说明书一个或多个实施例的第二清洁组件的示意图;
图4为本说明书一个或多个实施例的驱动组件的俯视图;
图5为本说明书一个或多个实施例的导线组件的示意图。
其中、机架1、盒体2、竖箱3、竖轴4、第一伞齿轮5、横轴6、第二伞齿轮7、第一齿轮8、放料轴9、第二齿轮10、穿线盘11、内清洁海绵12、外清洁海绵13、筒体14、束线盘15、通槽16、清洁辊刷17、吸气管18、吸气头19、驱动电机20、第一带轮21、第二带轮22、第三带轮23、调节轴24、调节电缸25、第四带轮26、传动轴27、弹簧28、第五带轮29、第三齿轮30、收料轴31、滑槽32、滑动轴33、变速轮34、滑动电缸35、导线电机36、往复丝杆37、导块38、导线环39。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例提出了一种棉纱生产用卷捻装置,如图所示,包括机架1,所述机架1的上部安装有盒体2,所述盒体2的一侧安装有竖箱3,所述竖箱3内可转动的安装有竖轴4,所述竖轴4的下端延伸进所述盒体2内,所述竖轴4上安装有第一伞齿轮5,所述竖箱3的一侧安装有横轴6,所述横轴6的一端安装有第二伞齿轮7,所述第一伞齿轮5与所述第二伞齿轮7相啮合,所述横轴6上安装有第一齿轮8,所述横轴6的周向均布安装有若干个放料轴9,所述放料轴9上安装有第二齿轮10,所述第一齿轮8与所述第二齿轮10相啮合,所述放料轴9的一端安装有第一清洁组件,所述盒体2中安装有驱动组件,所述驱动组件与所述竖轴4传动连接,所述驱动组件的上部安装有第二清洁组件,所述盒体2的另一侧安装有收料组件,所述驱动组件与收料组件传动连接。
可选的,所述第一清洁组件包括穿线盘11,所述穿线盘11的一侧可转动的安装有内清洁海绵12,所述内清洁海绵12的外部套装有外清洁海绵13,所述内清洁海绵12与所述外清洁海绵13之间具有间隙。
可选的,所述第二清洁组件包括筒体14,所述筒体14的两端均安装有束线盘15,所述筒体14的上下两侧均开设有若干个通槽16,所述通槽16内可转动的安装有清洁辊刷17,所述清洁辊刷17的一端安装有带动其转动的清洁电机,所述筒体14的两侧均安装有吸气管18,所述吸气管18朝向所述筒体14延伸出若干个吸气头19,所述吸气头19的端部与所述清洁辊刷17相接触。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机20,所述驱动电机20的输出端安装有第一带轮21与第二带轮22,所述竖轴4的端部安装有第三带轮23,所述第一带轮21与所述第三带轮23通过皮带传动连接,所述驱动电机20朝向所述收料组件的一侧安装调节轴24,所述调节轴24可滑动的安装在所述盒体2内,所述盒体2内安装有带动所述调节轴24滑动的调节电缸25,所述调节轴24上可转动的安装有第四带轮26,所述调节轴24远离所述驱动电机20的一侧安装有传动轴27,所述传动轴27可滑动的安装在所述盒体2内,所述传动轴27与所述盒体2之间安装有弹簧28,所述传动轴27上安装有第五带轮29与第三齿轮30,所述第二带轮22、第四带轮26与所述第五带轮29之间通过皮带传动连接,所述第一齿轮8与所述收料组件传动连接。
可选的,所述收料组件包括收料轴31,所述收料轴31可转动的安装在所述盒体2的上部,所述收料轴31的下端开设有滑槽32,所述滑槽32内通过花键连接的方式安装有滑动轴33,所述滑动轴33上安装有若干个变速轮34,若干个所述变速轮34的轮径由上至下依次变大,所述滑动轴33的下端安装有带动其滑动的滑动电缸35。
可选的,还包括导线组件,所述导线组件包括导线电机36,所述导线电机36的输出端安装有往复丝杆37,所述往复丝杆37上传动安装有导块38,所述导块38上安装有导线环39。
使用时,带有棉线的卷筒放置在放料轴9上,棉线穿过内清洁海绵12与外清洁海绵13的间隙,并穿过筒体14,最后绕装在收料轴31上,驱动电机20工作,驱动电机20同时带动第一带轮21与第二带轮22转动,第一带轮21通过皮带带动第三带轮23转动,第三带轮23带动竖轴4转动,竖轴4带动第一伞齿轮5转动,第一伞齿轮5通过第二伞齿轮7带动横轴6转动,横轴6通过第一齿轮8与第二齿轮10的啮合,带动放料轴9转动;同时第二带轮22通过皮带传动,带动第五带轮29转动,第五带轮29带动传动轴27转动,进而带动第三齿轮30转动,第三齿轮30与其中一个变速轮34配合,实现收料轴31与放料轴9的同步转动,收料轴31与放料轴9要具有一定的速度差,才能保证棉线在收料轴31上能够收紧,通过调节电缸25与滑动电缸35的配合,能够实现第三齿轮30与不同的变速轮34的配合,进而实现收料轴31上直径变化时收料轴31与放料轴9具有不同的速度差,保证棉线在收料轴31上的收紧;棉线在经过筒体14时,清洁电机带动清洁辊刷17转动,清洁辊刷17对棉线进行清扫,清洁辊刷17转动至与吸气头19接触时,吸气头19对清洁辊刷17进行清洁,减少清洁辊刷17对棉线的二次污染;导线电机36带动往复丝杆37转动,往复丝杆37带动导块38做往复运动,进而使导线环39带动棉线往复移动,使棉线能够均匀的缠绕在收料轴31上;
本发明通过第一清洁组件与第二清洁组件的配合,对棉线卷捻前和卷捻中进行清洁,提高了棉线卷捻时的质量。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉纱生产用卷捻装置,其特征在于,包括机架,所述机架的上部安装有盒体,所述盒体的一侧安装有竖箱,所述竖箱内可转动的安装有竖轴,所述竖轴的下端延伸进所述盒体内,所述竖轴上安装有第一伞齿轮,所述竖箱的一侧安装有横轴,所述横轴的一端安装有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合,所述横轴上安装有第一齿轮,所述横轴的周向均布安装有若干个放料轴,所述放料轴上安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述放料轴的一端安装有第一清洁组件,所述盒体中安装有驱动组件,所述驱动组件与所述竖轴传动连接,所述驱动组件的上部安装有第二清洁组件,所述盒体的另一侧安装有收料组件,所述驱动组件与收料组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的棉纱生产用卷捻装置,其特征在于,所述第一清洁组件包括穿线盘,所述穿线盘的一侧可转动的安装有内清洁海绵,所述内清洁海绵的外部套装有外清洁海绵,所述内清洁海绵与所述外清洁海绵之间具有间隙。
3.根据权利要求1所述的棉纱生产用卷捻装置,其特征在于,所述第二清洁组件包括筒体,所述筒体的两端均安装有束线盘,所述筒体的上下两侧均开设有若干个通槽,所述通槽内可转动的安装有清洁辊刷,所述清洁辊刷的一端安装有带动其转动的清洁电机,所述筒体的两侧均安装有吸气管,所述吸气管朝向所述筒体延伸出若干个吸气头,所述吸气头的端部与所述清洁辊刷相接触。
4.根据权利要求1所述的棉纱生产用卷捻装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有第一带轮与第二带轮,所述竖轴的端部安装有第三带轮,所述第一带轮与所述第三带轮通过皮带传动连接,所述驱动电机朝向所述收料组件的一侧安装调节轴,所述调节轴可滑动的安装在所述盒体内,所述盒体内安装有带动所述调节轴滑动的调节电缸,所述调节轴上可转动的安装有第四带轮,所述调节轴远离所述驱动电机的一侧安装有传动轴,所述传动轴可滑动的安装在所述盒体内,所述传动轴与所述盒体之间安装有弹簧,所述传动轴上安装有第五带轮与第三齿轮,所述第二带轮、第四带轮与所述第五带轮之间通过皮带传动连接,所述第一齿轮与所述收料组件传动连接。
5.根据权利要求1所述的棉纱生产用卷捻装置,其特征在于,所述收料组件包括收料轴,所述收料轴可转动的安装在所述盒体的上部,所述收料轴的下端开设有滑槽,所述滑槽内通过花键连接的方式安装有滑动轴,所述滑动轴上安装有若干个变速轮,若干个所述变速轮的轮径由上至下依次变大,所述滑动轴的下端安装有带动其滑动的滑动电缸。
6.根据权利要求1所述的棉纱生产用卷捻装置,其特征在于,还包括导线组件,所述导线组件包括导线电机,所述导线电机的输出端安装有往复丝杆,所述往复丝杆上传动安装有导块,所述导块上安装有导线环。
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