CN217266189U - 一种医用棉纱的卷捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用棉纱的卷捻装置,包括底座、转盘和密封箱,所述底座的一端通过支撑座连接电机,电机的输出轴分别连接轮盘二和转盘,且轮盘二通过皮带连接轮盘一,轮盘一连接在传动轴的一端,传动轴通过轴承活动连接在底座内,所述转盘的表面连接线筒,转盘表面的中部连接主转轴的一端,且主转轴的另一端通过导线盘和密封环活动连接密封箱,密封箱通过固定板连接在底座表面,所述密封箱内开设吸尘槽,密封箱的内表面通过吸尘孔连通吸尘槽,且密封箱的下表面开设汇集槽,汇集槽的表面连接密封板,密封板通过气管连通吸风机。该医用棉纱的卷捻装置,能够有效的进行除尘处理,提高棉纱的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种医用棉纱的卷捻装置。
背景技术
棉纱卷捻机是一种将多根纱线捻卷在一起形成棉纱的纺织设备,合股后的棉纱质量根据组成棉线的质量来决定,优质棉纱具有杂质少、光泽好、强力高和线条均匀的优点,被广泛应用于各种织物当中,在对棉纱进行卷捻时,通常使用卷捻装置进行卷捻,但由于棉纱线以及成束后的棉纱线束在制造过程中容易粘附灰尘,在卷捻时灰尘卷进线束的中心,非常难以清理,并且在卷捻过程中灰尘不断扩散,污染工作环境,导致最终棉纱线束的质量较差。
因此我们对此做出改进,提出一种医用棉纱的卷捻装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用棉纱的卷捻装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用棉纱的卷捻装置,包括底座、转盘和密封箱,所述底座的一端通过支撑座连接电机,电机的输出轴分别连接轮盘二和转盘,且轮盘二通过皮带连接轮盘一,轮盘一连接在传动轴的一端,传动轴通过轴承活动连接在底座内,同时传动轴的另一端通过减速箱连接蜗杆一,蜗杆一通过轴承活动连接在传动槽内,蜗杆一通过蜗轮一连接转动块,卷筒通过定位销连接转动块,所述转盘的表面连接线筒,转盘表面的中部连接主转轴的一端,且主转轴的另一端通过导线盘和密封环活动连接密封箱,密封箱通过固定板连接在底座表面,同时密封箱远离电机一侧的底座表面依次通过固定柱连接束线管和牵引管,底座在牵引管和卷筒之间连接电动杆,电动杆的伸缩杆连接调节块,所述密封箱内开设吸尘槽,密封箱的内表面通过吸尘孔连通吸尘槽,且密封箱的下表面开设汇集槽,汇集槽的表面连接密封板,密封板通过气管连通吸风机,同时主转轴靠近密封箱的一端通过固定环连接固定块,固定块内连接毛刷。
优选的,所述底座上表面靠近电机的一侧开设凹槽一,轮盘一通过传动轴活动连接在凹槽一内,凹槽一呈方形结构,且轮盘远离电机一侧的中部连接主转轴,轮盘和主转轴组合在一起构成的截面呈T形结构,线筒通过转轴和轴承活动连接在轮盘表面。
优选的,所述密封箱整体呈圆柱形结构,密封箱的径截面呈圆环形结构,且密封箱下表面的两端对称连接固定板,固定板整体呈方形结构,固定板靠近密封箱的一端呈弧形结构。
优选的,所述密封箱内平行等间距的开设三组吸尘槽,三组吸尘槽均呈圆环形结构,且吸尘槽靠近密封箱内表面的一侧环绕等间距的开设多组吸尘孔,吸尘孔呈圆台形结构。
优选的,所述密封箱下表面开设汇集槽,汇集槽的径截面呈扇环形结构,且汇集槽和吸尘槽组合在一起构成E形结构,同时汇集槽外侧连接密封板,密封板的截面呈拱形结构。
优选的,所述密封箱内圆弧面的两端对称连接密封环,密封环呈圆环形结构,且密封环滑动连接在导线盘圆弧面开设的密封槽内,导线盘的表面环绕等间距的开设多组导线孔,导线孔呈圆柱形结构,同时导线孔远离密封箱的一端呈圆台形结构。
优选的,所述主转轴远离电机的一端通过固定环连接环绕有多组固定块,且固定块在主转轴上等间距设置,固定块呈U形结构,且固定块相对的侧面对称连接毛刷,导线盘相对固定块的位置对应开设导线孔,同时主转轴、导线盘、固定环和固定块组合在一起构成丰字形结构。
优选的,所述调节块的截面呈回字形结构,调节块内的四个调节轮均分呈两组,调节块两端通过轴承对称连接两组调节轮,且调节轮的圆弧面呈弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该医用棉纱的卷捻装置,通过主转轴、导线盘、固定块、密封环和密封箱的配合,使得单根的棉纱线通过到导线孔进入密封箱内,单根的棉纱线再通过固定块时,固定块连接的毛刷对单根棉纱线上的灰尘进行处理,再配合吸风机、吸尘槽和吸尘孔,使得毛刷处理出的灰尘通过气管流入收集袋内,从而避免灰尘乱飞污染工作环境,也进一步避免灰尘卷进棉纱线束的中心,继而提高了棉纱线束的质量,同时,通过轮盘一、皮带、轮盘二、传动轴、减速箱、蜗杆一、蜗轮一和转动块的配合,使得该卷捻装置能够通过一个动力源完成放线和卷线的过程,降低了相应的设备成本,而且调节块、调节轮和电动杆的配合,能够辅助棉纱线束的收卷。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构图1的A-A部分剖面示意图;
图3为本实用新型结构密封箱剖面结构示意图;
图4为本实用新型结构调节块侧视示意图。
图中:1、底座;2、转盘;3、轮盘一;4、线筒;5、传动轴;6、固定板;7、吸风机;8、减速箱;9、传动槽;10、转动块;11、电机;12、主转轴;13、导线孔;14、导线盘;15、密封箱;16、固定块;17、吸尘槽;18、吸尘孔;19、束线管;20、牵引管;21、调节块;22、调节轮;23、定位销;24、卷筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4,本实用新型提供一种技术方案:一种医用棉纱的卷捻装置,包括底座1、转盘2和密封箱15,底座1的一端通过支撑座连接电机11,底座1上表面靠近电机11的一侧开设凹槽一,轮盘一3通过传动轴5活动连接在凹槽一内,凹槽一呈方形结构,且轮盘远离电机11一侧的中部连接主转轴12,轮盘和主转轴12组合在一起构成的截面呈T形结构,线筒4通过转轴和轴承活动连接在轮盘表面;电机11的输出轴分别连接轮盘二和转盘2,且轮盘二通过皮带连接轮盘一3,轮盘一3连接在传动轴5的一端,传动轴5通过轴承活动连接在底座1内,同时传动轴5的另一端通过减速箱8连接蜗杆一,蜗杆一通过轴承活动连接在传动槽9内,蜗杆一通过蜗轮一连接转动块10,卷筒24通过定位销23连接转动块10,转盘2的表面连接线筒4,转盘2表面的中部连接主转轴12的一端,且主转轴12的另一端通过导线盘14和密封环活动连接密封箱15,密封箱15内圆弧面的两端对称连接密封环,密封环呈圆环形结构,且密封环滑动连接在导线盘14圆弧面开设的密封槽内,导线盘14的表面环绕等间距的开设多组导线孔13,导线孔13呈圆柱形结构,同时导线孔13远离密封箱15的一端呈圆台形结构;密封箱15整体呈圆柱形结构,密封箱15的径截面呈圆环形结构,且密封箱15下表面的两端对称连接固定板6,固定板6整体呈方形结构,固定板6靠近密封箱15的一端呈弧形结构;密封箱15通过固定板6连接在底座1表面,同时密封箱15远离电机11一侧的底座1表面依次通过固定柱连接束线管19和牵引管20,底座1在牵引管20和卷筒24之间连接电动杆,电动杆的伸缩杆连接调节块21,调节块21的截面呈回字形结构,调节块21内的四个调节轮22均分呈两组,调节块21两端通过轴承对称连接两组调节轮22,且调节轮22的圆弧面呈弧形结构;密封箱15内平行等间距的开设三组吸尘槽17,三组吸尘槽17均呈圆环形结构,且吸尘槽17靠近密封箱15内表面的一侧环绕等间距的开设多组吸尘孔18,吸尘孔18呈圆台形结构;密封箱15下表面开设汇集槽,汇集槽的径截面呈扇环形结构,且汇集槽和吸尘槽17组合在一起构成E形结构,同时汇集槽外侧连接密封板,密封板的截面呈拱形结构;密封板通过气管连通吸风机7,所述主转轴12远离电机11的一端通过固定环连接环绕有多组固定块16,且固定块16在主转轴12上等间距设置,固定块16呈U形结构,且固定块16相对的侧面对称连接毛刷,导线盘14相对固定块16的位置对应开设导线孔13,同时主转轴12、导线盘14、固定环和固定块16组合在一起构成丰字形结构。
如图1和图2所示,通过主转轴12、导线盘14、固定块16、密封环和密封箱15的配合,使得单根的棉纱线通过到导线孔13进入密封箱15内,单根的棉纱线再通过固定块16时,固定块16连接的毛刷对单根棉纱线上的灰尘进行处理,再配合吸风机7、吸尘槽17和吸尘孔18,使得毛刷处理出的灰尘通过气管流入收集袋内,从而避免灰尘乱飞污染工作环境,也进一步避免灰尘卷进棉纱线束的中心,继而提高了棉纱线束的质量,而且导线孔13的圆台形开口能够有效降低导线孔13对单根棉纱线的磨损程度,进而提高棉纱线束的质量。
如图1和图4所示,通过轮盘一3、皮带、轮盘二、传动轴5、减速箱8、蜗杆一、蜗轮一和转动块10的配合,使得该卷捻装置能够通过一个动力源完成放线和卷线的过程,降低了相应的设备成本,而且调节块21、调节轮22和电动杆的配合,能够辅助棉纱线束的收卷,而且卷筒24通过定位销23固定在转动块10表面。
工作原理:在使用该医用棉纱的卷捻装置时,启动电机11,电机11通过输出轴带动轮盘转动,继而轮盘通过主转轴12依次带动导线盘14和固定块16,而电机11输出轴连接的轮盘二通过皮带带动轮盘一3转动,继而轮盘一3带动传动轴5转动,在通过减速箱8调节后,蜗杆一通过蜗轮一带动转动块10,继而使得卷筒24以合适的速度转动,而转盘2表面活动连接的多个线筒4中,分别导出一根棉纱线穿过导线盘14开设的导线孔13,再穿过固定块16和毛刷,接入束线管19内,形成棉纱线束,然后棉纱线束通过牵引管20和调节块21缠绕在卷筒24表面,启动的电动杆通过移动调节块21调节棉纱线束的排线,而在棉纱线穿过密封箱15时,毛刷对棉纱线表面的灰尘进行清理,启动吸风机7,使得清理出的灰尘通过吸尘孔18进入吸尘槽17内,之后在通过汇集槽流入气管中,最后流入收集袋内,从而避免灰尘在工作环境中散落;这就是该医用棉纱的卷捻装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种医用棉纱的卷捻装置,包括底座(1)、转盘(2)和密封箱(15),其特征在于:所述底座(1)的一端通过支撑座连接电机(11),电机(11)的输出轴分别连接轮盘二和转盘(2),且轮盘二通过皮带连接轮盘一(3),轮盘一(3)连接在传动轴(5)的一端,传动轴(5)通过轴承活动连接在底座(1)内,同时传动轴(5)的另一端通过减速箱(8)连接蜗杆一,蜗杆一通过轴承活动连接在传动槽内(9),蜗杆一通过蜗轮一连接转动块(10),卷筒(24)通过定位销(23)连接转动块(10),所述转盘(2)的表面连接线筒(4),转盘(2)表面的中部连接主转轴(12)的一端,且主转轴(12)的另一端通过导线盘(14)和密封环活动连接密封箱(15),密封箱(15)通过固定板(6)连接在底座(1)表面,同时密封箱(15)远离电机(11)一侧的底座(1)表面依次通过固定柱连接束线管(19)和牵引管(20),底座(1)在牵引管(20)和卷筒(24)之间连接电动杆,电动杆的伸缩杆连接调节块(21),所述密封箱(15)内开设吸尘槽(17),密封箱(15)的内表面通过吸尘孔(18)连通吸尘槽(17),且密封箱(15)的下表面开设汇集槽,汇集槽的表面连接密封板,密封板通过气管连通吸风机(7),同时主转轴(12)靠近密封箱(15)的一端通过固定环连接固定块(16),固定块(16)内连接毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种医用棉纱的卷捻装置,其特征在于:所述底座(1)上表面靠近电机(11)的一侧开设凹槽一,轮盘一(3)通过传动轴(5)活动连接在凹槽一内,凹槽一呈方形结构,且轮盘远离电机(11)一侧的中部连接主转轴(12),轮盘和主转轴(12)组合在一起构成的截面呈T形结构,线筒(4)通过转轴和轴承活动连接在轮盘表面。
3.根据权利要求1所述的一种医用棉纱的卷捻装置,其特征在于:所述密封箱(15)整体呈圆柱形结构,密封箱(15)的径截面呈圆环形结构,且密封箱(15)下表面的两端对称连接固定板(6),固定板(6)整体呈方形结构,固定板(6)靠近密封箱(15)的一端呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种医用棉纱的卷捻装置,其特征在于:所述密封箱(15)内平行等间距的开设三组吸尘槽(17),三组吸尘槽(17)均呈圆环形结构,且吸尘槽(17)靠近密封箱(15)内表面的一侧环绕等间距的开设多组吸尘孔(18),吸尘孔(18)呈圆台形结构。
5.根据权利要求1所述的一种医用棉纱的卷捻装置,其特征在于:所述密封箱(15)下表面开设汇集槽,汇集槽的径截面呈扇环形结构,且汇集槽和吸尘槽(17)组合在一起构成E形结构,同时汇集槽外侧连接密封板,密封板的截面呈拱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种医用棉纱的卷捻装置,其特征在于:所述密封箱(15)内圆弧面的两端对称连接密封环,密封环呈圆环形结构,且密封环滑动连接在导线盘(14)圆弧面开设的密封槽内,导线盘(14)的表面环绕等间距的开设多组导线孔(13),导线孔(13)呈圆柱形结构,同时导线孔(13)远离密封箱(15)的一端呈圆台形结构。
7.根据权利要求1所述的一种医用棉纱的卷捻装置,其特征在于:所述主转轴(12)远离电机(11)的一端通过固定环连接环绕有多组固定块(16),且固定块(16)在主转轴(12)上等间距设置,固定块(16)呈U形结构,且固定块(16)相对的侧面对称连接毛刷,导线盘(14)相对固定块(16)的位置对应开设导线孔(13),同时主转轴(12)、导线盘(14)、固定环和固定块(16)组合在一起构成丰字形结构。
8.根据权利要求1所述的一种医用棉纱的卷捻装置,其特征在于:所述调节块(21)的截面呈回字形结构,调节块(21)内的四个调节轮(22)均分呈两组,调节块(21)两端通过轴承对称连接两组调节轮(22),且调节轮(22)的圆弧面呈弧形结构。
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