CN111847108A - 一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织纺纱技术领域，且公开了一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，包括支撑架，所述支撑架的内部活动连接有主轴，所述主轴的外部固定连接有传动轮，所述主轴的外部铰接有转向块，所述转向块的外部铰接有斜轴，所述斜轴的外部固定连接有调速轮，所述调速轮的外部啮合连接有活动齿轮，所述活动齿轮的外部固定连接有弹簧，所述活动齿轮的外部固定连接有滑块，通过主轴、传动轮、转向块、斜轴、调速轮、活动齿轮、弹簧、滑块、收线轴和调速杆的配合使用，从而达到自动调节收线轴转动速度的效果，有效保证定位块转速的稳定性，从而保证收线的效果，有效避免纱线因转速过快而崩断，从而保证产品的质量，减少经济浪费。

Description

一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置

技术领域

本发明涉及纺织纺纱技术领域，具体为一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

在捻线过程中，需要对成品纱线进行收线处理，通常是将收线辊通过专用夹具固定在收线转动块上进行转动收线，然而由于现有的收线辊种类繁多，往往收线辊的直径不同，从而导致在收线辊固定时需要准备不同规格的专用夹具，从而导致设备成本增加，且现有通常通过螺栓固定，操作复杂，固定困难，工作效率低，且现有的收线辊往往直接和收线电机刚性连接，从而导致收线辊与电机速度固定，导致在电压不稳时，电机速度发生波动，从而带动收线辊速度发生波动，从而影响收线效果，且速度突增，也极容易造成纱线崩断，造成产品质量下降。

为了解决上述问题，发明者提供了一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，具备固定操作简单，同时满足不同收线辊的固定操作，有效增加设备的使用范围，减少设备成本，提高工作效率，且有效保证收线辊转速的稳定性，避免电机转速波动带动收线辊转速波动，从而保证收线质量和收线效果，有效避免纱线崩断，减少材料浪费，提高产品质量的优点。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，包括支撑架、主轴、传动轮、转向块、斜轴、调速轮、活动齿轮、弹簧、滑块、收线轴、调速杆、定位块、固定齿轮、固定杆、连接齿轮、连接杆、顶杆、固定板、导向杆。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述支撑架的内部活动连接有主轴，所述主轴的外部固定连接有传动轮，所述主轴的外部铰接有转向块，所述转向块的外部铰接有斜轴，所述斜轴的外部固定连接有调速轮，所述调速轮的外部啮合连接有活动齿轮，所述活动齿轮的外部固定连接有弹簧，所述活动齿轮的外部固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有收线轴，所述收线轴的外部铰接有调速杆，所述收线轴的外部固定连接有定位块，所述定位块的内部活动连接有固定齿轮，所述固定齿轮的内部固定连接有固定杆，所述固定齿轮的外部啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的外部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部铰接有顶杆，所述顶杆的外部固定连接有固定板，所述固定板的外部固定连接有导向杆。

优选的，所述传动轮与外部动力机构活动连接。

优选的，所述调速轮为锥形齿轮设计，且调速轮靠近收线轴的一面与收线轴平行，调速轮的左侧周长大于调速轮的右侧周长。

优选的，所述活动齿轮滑动连接在收线轴的外部，弹簧套接在收线轴的外部，弹簧远离活动齿轮的一端和收线轴固定连接。

优选的，所述调速杆设置有两个，两个调速杆均和收线轴铰接，且两个调速杆的左侧设置有配重球，两个调速杆的右端和滑块铰接。

优选的，所述固定杆活动连接在定位块的内部，固定杆贯穿定位块的右侧，且固定杆的右侧设置有固定握把。

优选的，所述连接齿轮和连接杆设置有三到六个，且连接齿轮均活动连接在定位块的内部。

优选的，所述顶杆和固定板的数量与连接杆数量相同，且顶杆滑动连接在定位块的内部。

优选的，所述导向杆固定连接在固定板的两侧，且导向杆滑动连接在定位块的内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，具备以下有益效果：

1、该基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，通过主轴、传动轮、转向块、斜轴、调速轮、活动齿轮、弹簧、滑块、收线轴和调速杆的配合使用，从而达到自动调节收线轴转动速度的效果，有效保证定位块转速的稳定性，从而保证收线的效果，有效避免纱线因转速过快而崩断，从而保证产品的质量，减少经济浪费。

2、该基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，通过固定齿轮、固定杆、连接齿轮、连接杆、顶杆和固定板的配合使用，从而达到固定不同直径收线辊的效果，有效增加该装置的使用范围，减少夹具数量，节约设备成本，且操作简单，固定速度快，有效降低操作难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构整体连接示意图；

图2为本发明结构定位块侧视截面示意图；

图3为本发明结构图1的A部分活动齿轮、弹簧、滑块、收线轴连接放大示意图；

图4为本发明结构图2的B部分固定齿轮、连接齿轮、连接杆连接放大示意图。

图中：1、支撑架；2、主轴；3、传动轮；4、转向块；5、斜轴；6、调速轮；7、活动齿轮；8、弹簧；9、滑块；10、收线轴；11、调速杆；12、定位块；13、固定齿轮；14、固定杆；15、连接齿轮；16、连接杆；17、顶杆；18、固定板；19、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，包括支撑架1、主轴2、传动轮3、转向块4、斜轴5、调速轮6、活动齿轮7、弹簧8、滑块9、收线轴10、调速杆11、定位块12、固定齿轮13、固定杆14、连接齿轮15、连接杆16、顶杆17、固定板18、导向杆19。

上述各结构的位置及连接关系如下：

支撑架1的内部活动连接有主轴2，主轴2的外部固定连接有传动轮3，主轴2的外部铰接有转向块4，转向块4的外部铰接有斜轴5，斜轴5的外部固定连接有调速轮6，调速轮6的外部啮合连接有活动齿轮7，活动齿轮7的外部固定连接有弹簧8，活动齿轮7的外部固定连接有滑块9，滑块9的内部滑动连接有收线轴10，收线轴10的外部铰接有调速杆11，收线轴10的外部固定连接有定位块12，定位块12的内部活动连接有固定齿轮13，固定齿轮13的内部固定连接有固定杆14，固定齿轮13的外部啮合连接有连接齿轮15，连接齿轮15的外部固定连接有连接杆16，连接杆16的外部铰接有顶杆17，顶杆17的外部固定连接有固定板18，固定板18的外部固定连接有导向杆19。

其中：

a，传动轮3与外部动力机构活动连接。

b，调速轮6为锥形齿轮设计，且调速轮6靠近收线轴10的一面与收线轴10平行，调速轮6的左侧周长大于调速轮6的右侧周长。

c，活动齿轮7滑动连接在收线轴10的外部，弹簧8套接在收线轴10的外部，弹簧8远离活动齿轮7的一端和收线轴10固定连接。

d，调速杆11设置有两个，两个调速杆11均和收线轴10铰接，且两个调速杆11的左侧设置有配重球，两个调速杆11的右端和滑块9铰接。

e，固定杆14活动连接在定位块12的内部，固定杆14贯穿定位块12的右侧，且固定杆14的右侧设置有固定握把。

f，连接齿轮15和连接杆16设置有三到六个，且连接齿轮15均活动连接在定位块12的内部。

g，顶杆17和固定板18的数量与连接杆16数量相同，且顶杆17滑动连接在定位块12的内部。

h，导向杆19固定连接在固定板18的两侧，且导向杆19滑动连接在定位块12的内部。

工作过程及原理:使用时，因为固定齿轮13活动连接在定位块12的内部，固定齿轮13和固定杆14固定连接，固定杆14活动连接在定位块12的内部，固定杆14贯穿定位块12的右侧，且固定杆14的右侧设置有固定握把，连接齿轮15和连接杆16设置有三到六个，且连接齿轮15均活动连接在定位块12的内部，连接齿轮15均和固定齿轮13啮合连接，连接齿轮15和连接杆16铰接，连接杆16和顶杆17铰接，顶杆17和固定板18的数量与连接杆16数量相同，且顶杆17滑动连接在定位块12的内部，固定板18和顶杆17固定连接，导向杆19固定连接在固定板18的两侧，且导向杆19滑动连接在定位块12的内部，所以当需要固定收线辊时，通常将收线辊套接在固定板18的外部，且通过转动固定握把带动固定杆14转动，固定杆14带动固定齿轮13转动，固定齿轮13带动连接齿轮15转动，连接齿轮15带动连接杆16转动，从而使连接杆16推动顶杆17在定位块12内部滑动，顶杆17顶出固定板18，使固定板18固定收线辊，且导向杆19有效保证固定板18的稳定性，从而保证收线辊固定的稳定性，且固定操作简单，有效满足不同直径收线辊的固定，从而增加该装置的使用范围，减少夹具数量，节约设备成本，提高工作效率。

同时因为支撑架1的内部和主轴2活动连接，主轴2和传动轮3固定连接，传动轮3与外部动力机构活动连接，主轴2和转向块4铰接，转向块4和斜轴5铰接，斜轴5和调速轮6固定连接，所以外部动力机构通过传动轮3带动主轴2转动，主轴2通过转向块4带动斜轴5转动，斜轴5带动调速轮6转动，因为调速轮6为锥形齿轮设计，且调速轮6靠近收线轴10的一面与收线轴10平行，调速轮6的左侧周长大于调速轮6的右侧周长，调速轮6和活动齿轮7啮合连接，活动齿轮7和滑块9固定连接，滑块9和活动齿轮7滑动连接在收线轴10的外部，调速杆11设置有两个，两个调速杆11均和收线轴10铰接，且两个调速杆11的左侧设置有配重球，两个调速杆11的右端和滑块9铰接，定位块12和收线轴10固定连接，所以调速轮6带动活动齿轮7转动，活动齿轮7带动滑块9转动，活动齿轮7带动收线轴10转动，滑块9和收线轴10带动调速杆11转动，收线轴10带动定位块12转动，从而开始收线，且当电机速度发生变化时，则传动轮3带动主轴2转速发生改变，从而使调速轮6带动活动齿轮7转速改变，则滑块9和收线轴10带动调速杆11转动速度改变，从而使调速杆11的离心力发生改变，则调速杆11通过滑块9带动活动齿轮7在收线轴10外部滑动，且使活动齿轮7与调速轮6在不同位置啮合，由于调速轮6的圆周线速度与直径有关，从而使带动活动齿轮7转速改变，从而达到自动稳定收线轴10的效果，有效保证定位块12转动的稳定性，保证收线的效果，有效避免纱线因转速过快而崩断，从而保证产品的质量，减少经济浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部活动连接有主轴(2)，所述主轴(2)的外部固定连接有传动轮(3)，所述主轴(2)的外部铰接有转向块(4)，所述转向块(4)的外部铰接有斜轴(5)，所述斜轴(5)的外部固定连接有调速轮(6)，所述调速轮(6)的外部啮合连接有活动齿轮(7)，所述活动齿轮(7)的外部固定连接有弹簧(8)，所述活动齿轮(7)的外部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的内部滑动连接有收线轴(10)，所述收线轴(10)的外部铰接有调速杆(11)，所述收线轴(10)的外部固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)的内部活动连接有固定齿轮(13)，所述固定齿轮(13)的内部固定连接有固定杆(14)，所述固定齿轮(13)的外部啮合连接有连接齿轮(15)，所述连接齿轮(15)的外部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外部铰接有顶杆(17)，所述顶杆(17)的外部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的外部固定连接有导向杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，其特征在于：所述传动轮(3)与外部动力机构活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，其特征在于：所述调速轮(6)为锥形齿轮设计，且调速轮(6)靠近收线轴(10)的一面与收线轴(10)平行，调速轮(6)的左侧周长大于调速轮(6)的右侧周长。

4.根据权利要求1所述的一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，其特征在于：所述活动齿轮(7)滑动连接在收线轴(10)的外部，弹簧(8)套接在收线轴(10)的外部，弹簧(8)远离活动齿轮(7)的一端和收线轴(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，其特征在于：所述调速杆(11)设置有两个，两个调速杆(11)均和收线轴(10)铰接，且两个调速杆(11)的左侧设置有配重球，两个调速杆(11)的右端和滑块(9)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，其特征在于：所述固定杆(14)活动连接在定位块(12)的内部，固定杆(14)贯穿定位块(12)的右侧，且固定杆(14)的右侧设置有固定握把。

7.根据权利要求1所述的一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置，其特征在于：所述连接齿轮(15)和连接杆(16)设置有三到六个，且连接齿轮(15)均活动连接在定位块(12)的内部。

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