CN209113230U - 一种纺织机用输纱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机用输纱器,包括支撑底板,所述支撑底板上方板体的一端设置有第一输纱辊组件,且支撑底板上方板体的另一端设置有第二输纱辊组件,所述支撑底板上方板体的中部位置处设置有多组顶紧组件,所述第一输纱辊组件、顶紧组件和第二输纱辊组件之间绕设有纱线,将多股纱线从第二输纱辊组件的底部、顶紧组件的顶部和第一输纱辊组件的底部绕设处理并接入至纺织机上,通过第一输纱辊组件和第二输纱辊组件的转动,实现多股纱线的输送作业,第一输纱辊组件和第二输纱辊组件之间设置有顶紧组件,通过顶紧组件的伸缩功能,使纱线在运输时,始终处于紧绷的状态,避免多股纱线的缠死,从而保证后续纺织机的纺织作业。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机配件技术领域,具体涉及一种纺织机用输纱器。
背景技术
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
现有技术存在以下问题:在纺织工程中,需要将纱线从纱锭上接入到纺织机,但是纱线因其长度的因素,往往会相互缠绕,使得纱线缠死,一旦发生缠死现象,需要停机清理并重新连接纱线再绕制,严重影响生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织机用输纱器,具有使用方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机用输纱器,包括支撑底板,所述支撑底板上方板体的一端设置有第一输纱辊组件,且支撑底板上方板体的另一端设置有第二输纱辊组件,所述支撑底板上方板体的中部位置处设置有多组顶紧组件,所述第一输纱辊组件、顶紧组件和第二输纱辊组件之间绕设有纱线,所述第一输纱辊组件与第二输纱辊组件的一侧均设置有驱动电机。
优选的,所述第一输纱辊组件包括输纱辊辊体、导向槽、传动轴杆、固定支撑板和皮带轮,其中,所述输纱辊辊体上开设有多个导向槽,且输纱辊辊体的内部设置有传动轴杆,所述传动轴杆两端的杆体上均通过轴承座贯穿设置有固定支撑板,且传动轴杆一端的杆体上设置有皮带轮。
优选的,所述顶紧组件包括外伸缩管、内伸缩管、U型固定板、顶紧轮和伸缩弹簧,其中,所述外伸缩管的内部设置有内伸缩管,且外伸缩管与内伸缩管之间设置有伸缩弹簧,所述内伸缩管的顶部设置有U型固定板,所述U型固定板的内部设置有顶紧轮。
优选的,所述第一输纱辊组件通过皮带轮和传送皮带与驱动电机转动式连接。
优选的,所述第一输纱辊组件的结构与第二输纱辊组件的结构完全一致,且第一输纱辊组件的转动方式与第二输纱辊组件的转动方式一致。
优选的,所述外伸缩管通过伸缩弹簧与内伸缩管固定连接,且外伸缩管通过伸缩弹簧与内伸缩管形成一个可伸缩的结构。
优选的,多组所述顶紧组件上的顶紧轮与第一输纱辊组件上的多个导向槽一一正对设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将多股纱线从第二输纱辊组件的底部、顶紧组件的顶部和第一输纱辊组件的底部绕设处理并接入至纺织机上,通过第一输纱辊组件和第二输纱辊组件的转动,实现多股纱线的输送作业,第一输纱辊组件和第二输纱辊组件之间设置有顶紧组件,通过顶紧组件的伸缩功能,使纱线在运输时,始终处于紧绷的状态,避免多股纱线的缠死,从而保证后续纺织机的纺织作业。
2、本实用新型第一输纱辊组件和第二输纱辊组件上均开设有多个导向槽,多组顶紧组件上的顶紧轮与第一输纱辊组件上的多个导向槽一一正对设置,通过此种方式,使纱线在运输时,按照既定的方向运输,进一步避免了多股纱线的缠死。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型图1的左视图。
图3为本实用新型图1中A-A的右视图。
图中:1、支撑底板;2、纱线;3、第一输纱辊组件;31、输纱辊辊体;32、导向槽;33、传动轴杆;34、固定支撑板;35、皮带轮;4、顶紧组件;41、外伸缩管;42、内伸缩管;43、U型固定板;44、顶紧轮;45、伸缩弹簧;5、第二输纱辊组件;6、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种纺织机用输纱器,包括支撑底板1,支撑底板1上方板体的一端设置有第一输纱辊组件3,且支撑底板1上方板体的另一端设置有第二输纱辊组件5,支撑底板1上方板体的中部位置处设置有多组顶紧组件4,第一输纱辊组件3、顶紧组件4和第二输纱辊组件5之间绕设有纱线2,第一输纱辊组件3与第二输纱辊组件5的一侧均设置有驱动电机6。
本实施例中,优选的,第一输纱辊组件3包括输纱辊辊体31、导向槽32、传动轴杆33、固定支撑板34和皮带轮35,其中,输纱辊辊体31上开设有多个导向槽32,且输纱辊辊体31的内部设置有传动轴杆33,传动轴杆33两端的杆体上均通过轴承座贯穿设置有固定支撑板34,且传动轴杆33一端的杆体上设置有皮带轮35。
本实施例中,优选的,顶紧组件4包括外伸缩管41、内伸缩管42、U型固定板43、顶紧轮44和伸缩弹簧45,其中,外伸缩管41的内部设置有内伸缩管42,且外伸缩管41与内伸缩管42之间设置有伸缩弹簧45,内伸缩管42的顶部设置有U型固定板43,U型固定板43的内部设置有顶紧轮44。
为了实现第一输纱辊组件3的转动,本实施例中,优选的,第一输纱辊组件3通过皮带轮35和传送皮带与驱动电机6转动式连接。
本实施例中,优选的,第一输纱辊组件3的结构与第二输纱辊组件5的结构完全一致,且第一输纱辊组件3的转动方式与第二输纱辊组件5的转动方式一致。
为了实现顶紧组件4的顶紧性能,本实施例中,优选的,外伸缩管41通过伸缩弹簧45与内伸缩管42固定连接,且外伸缩管41通过伸缩弹簧45与内伸缩管42形成一个可伸缩的结构。
本实施例中,优选的,多组顶紧组件4上的顶紧轮44与第一输纱辊组件3上的多个导向槽32一一正对设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将多股纱线2从第二输纱辊组件5的底部、顶紧组件4的顶部和第一输纱辊组件3的底部绕设处理并接入至纺织机上,第一输纱辊组件3通过皮带轮35和传送皮带与驱动电机6转动式连接,且第一输纱辊组件3的转动方式与第二输纱辊组件5的转动方式一致,通过此种方式,实现第一输纱辊组件3和第二输纱辊组件5的转动,从而方便多股纱线2的运输,第一输纱辊组件3和第二输纱辊组件5之间设置有顶紧组件4,通过顶紧组件4的伸缩功能,使纱线2在运输时,始终处于紧绷的状态,避免多股纱线2的缠死,从而保证后续纺织机的纺织作业,同时第一输纱辊组件3和第二输纱辊组件5上均开设有多个导向槽32,多组顶紧组件4上的顶紧轮44与第一输纱辊组件3上的多个导向槽32一一正对设置,通过此种方式,使纱线2在运输时,按照既定的方向运输,进一步避免了多股纱线2的缠死,本实用新型结构简单,使用方便,有利于纱线2的运输,同时也保证了纺织机的纺织质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织机用输纱器,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)上方板体的一端设置有第一输纱辊组件(3),且支撑底板(1)上方板体的另一端设置有第二输纱辊组件(5),所述支撑底板(1)上方板体的中部位置处设置有多组顶紧组件(4),所述第一输纱辊组件(3)、顶紧组件(4)和第二输纱辊组件(5)之间绕设有纱线(2),所述第一输纱辊组件(3)与第二输纱辊组件(5)的一侧均设置有驱动电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机用输纱器,其特征在于:所述第一输纱辊组件(3)包括输纱辊辊体(31)、导向槽(32)、传动轴杆(33)、固定支撑板(34)和皮带轮(35),其中,所述输纱辊辊体(31)上开设有多个导向槽(32),且输纱辊辊体(31)的内部设置有传动轴杆(33),所述传动轴杆(33)两端的杆体上均通过轴承座贯穿设置有固定支撑板(34),且传动轴杆(33)一端的杆体上设置有皮带轮(35)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机用输纱器,其特征在于:所述顶紧组件(4)包括外伸缩管(41)、内伸缩管(42)、U型固定板(43)、顶紧轮(44)和伸缩弹簧(45),其中,所述外伸缩管(41)的内部设置有内伸缩管(42),且外伸缩管(41)与内伸缩管(42)之间设置有伸缩弹簧(45),所述内伸缩管(42)的顶部设置有U型固定板(43),所述U型固定板(43)的内部设置有顶紧轮(44)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机用输纱器,其特征在于:所述第一输纱辊组件(3)通过皮带轮(35)和传送皮带与驱动电机(6)转动式连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机用输纱器,其特征在于:所述第一输纱辊组件(3)的结构与第二输纱辊组件(5)的结构完全一致,且第一输纱辊组件(3)的转动方式与第二输纱辊组件(5)的转动方式一致。
6.根据权利要求3所述的一种纺织机用输纱器,其特征在于:所述外伸缩管(41)通过伸缩弹簧(45)与内伸缩管(42)固定连接,且外伸缩管(41)通过伸缩弹簧(45)与内伸缩管(42)形成一个可伸缩的结构。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机用输纱器,其特征在于:多组所述顶紧组件(4)上的顶紧轮(44)与第一输纱辊组件(3)上的多个导向槽(32)一一正对设置。
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CN201821781839.3U CN209113230U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种纺织机用输纱器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110683421A (zh) * | 2019-07-26 | 2020-01-14 | 扬州神龙绳业有限公司 | 一种绳缆制造用玻璃纤维丝卷绕装置 |
CN112744640A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-04 | 义乌市金明针织有限公司 | 一种新型络纱机导纱装置 |
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2018
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