CN208132358U - 一种织轴的速装机构 - Google Patents

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朱国良
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ZHEJIANG XINMIAN TEXTILE Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种织轴的速装机构,属于纺织机械技术领域。它包括安装组件、换轴组件,安装组件的活塞可上下滑动设置在缸体内,下活塞杆同轴心固定在活塞的上端,上活塞杆的下端可转动连接在下活塞杆的上端,连接端盖螺纹连接在下活塞杆上,并且连接端盖和上活塞杆的轴台贴合,导向销固定在缸体内,并且插入上活塞杆的螺旋槽,压板安装在上活塞杆的上端,上支承座安装在压板的下端,上半圆柱轴承安装在上支承座上,下半圆柱轴承安装在下支承座上,换轴组件的换轴支座可滑动设置在导轨上,齿轮和齿条相互啮合,换轴气缸的下端固定在换轴支座上,织轴托架安装在换轴气缸的上端。本实用新型快速实现织轴更换和安装,结构合理,自动化程度高。

Description

一种织轴的速装机构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种织轴的速装机构。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。纱管是纺织中常用的零件,纱管是用来缠绕纱线用的,纱管分为:粗纱管、细纱管、筒子纱管、纬纱管等等,各用于不同工序中。经编毛巾机是一种常见的织机,用于毛巾的织造,常见的经编毛巾机具有提花功能。毛巾机在织造过程中,需要对织轴进行更换和安装,目前常见的织轴更换和安装都是人工实现的,人工劳动强度大,更换速度慢,影响经编毛巾机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种织轴的速装机构,快速实现织轴更换和安装,结构合理,自动化程度高,大大降低了人工劳动强度,提高了经编毛巾机的生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种织轴的速装机构,它包括机架、安装组件、换轴组件,所述安装组件包括驱动气缸、压板、上锁紧螺母、下锁紧螺母、上支承座、下支承座、上半圆柱轴承、下半圆柱轴承、顶杆、顶杆弹簧、固定支座,所述驱动气缸包括缸体、上端盖、下端盖、活塞、密封防尘圈、下活塞杆、上活塞杆、连接端盖、滚动轴承、导向销、上阀口、下阀口,所述上端盖和下端盖分别螺纹连接在缸体的上下两侧,所述缸体固定在机架上,所述活塞可上下滑动设置在缸体内,所述活塞和缸体之间设置有密封防尘圈,所述下活塞杆同轴心固定在活塞的上端,所述上活塞杆可上下滑动设置在上端盖上,所述上活塞杆的下端设置有轴台,上活塞杆的下端可转动连接在下活塞杆的上端,所述上活塞杆和下活塞杆之间设置有滚动轴承,所述连接端盖螺纹连接在下活塞杆上,并且连接端盖和上活塞杆的轴台贴合,所述上活塞杆上设置有螺旋槽,所述导向销固定在缸体内,并且插入上活塞杆的螺旋槽,所述上阀口设置在缸体的上端,所述下阀口设置在缸体的下端,所述压板安装在上活塞杆的上端,并且通过上锁紧螺母和下锁紧螺母锁紧,所述上支承座安装在压板的下端,所述上半圆柱轴承安装在上支承座上,所述下半圆柱轴承安装在下支承座上,所述下支承座的下端设置有顶杆,所述下支承座通过顶杆可上下滑动设置在固定支座上,所述顶杆弹簧和顶杆同轴心设置,所述顶杆弹簧的上端和下支承座贴合,所述顶杆弹簧的下端和固定支座贴合,所述换轴组件设置在安装组件的一侧,所述换轴组件包括换轴支座、织轴托架、换轴气缸、导轨、齿条、齿轮、送料电机,所述导轨固定在机架上,所述换轴支座可滑动设置在导轨上,所述齿条固定在换轴支座的下端,所述齿轮和送料电机同轴连接,所述送料电机固定在机架上,所述齿轮和齿条相互啮合,所述换轴气缸的下端固定在换轴支座上,所述织轴托架安装在换轴气缸的上端。
进一步地,所述螺旋槽在水平面的投影长度为上活塞杆周长的四分之一。
进一步地,所述顶杆的数量为两个。
进一步地,所述换轴气缸的数量为两个。
进一步地,所述送料电机为步进电机。
进一步地,所述滚动轴承为角接触轴承。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:高压气体进入下阀口,活塞向上运动,下活塞杆通过上活塞杆带动压板向上运动,同时,在导向销和螺旋槽的作用下,上活塞杆转动90度,上支承座和下支承座脱离,并让出织轴上下料空间,送料电机通过齿轮和齿条带动换轴支座沿着导轨向左运动,到达指定位置后,换轴气缸带动织轴托架向上运动,将安装在下支承座上的织轴顶起,然后,送料电机反向转动,换轴支座带动织轴向右运动,实现织轴下料。操作人员将需要更换的织轴取下,将新的织轴吊装到织轴托架上,送料电机通过齿轮和齿条带动换轴支座沿着导轨向左运动,到达指定位置后,换轴气缸带动织轴托架向下运动,将织轴放置在下支承座上,接着上阀口进气,活塞向下运动,下活塞杆通过上活塞杆带动压板向下运动,同时,在导向销和螺旋槽的作用下,上活塞杆反向转动90度,上支承座和下支承座实现对织轴的安装。上半圆柱轴承和下半圆柱轴承有利于织轴平稳转动,有利于连续织造。活塞和缸体之间设置有密封防尘圈,有效提高了密封和防尘效果,保证了活塞上下平稳运动。上活塞杆和下活塞杆之间设置有滚动轴承,滚动轴承为角接触轴承,既能承受轴向载荷,也能承受径向载荷,可靠性好。送料电机为步进电机,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,转动精度好。换轴气缸的数量为两个,有利于织轴的平稳更换。本实用新型快速实现织轴更换和安装,结构合理,自动化程度高,大大降低了人工劳动强度,提高了经编毛巾机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型图1的局部放大图A。
图中:1.机架,2.安装组件,3.换轴组件,4.驱动气缸,5.压板,6.上锁紧螺母,7.下锁紧螺母,8.上支承座,9.下支承座,10.上半圆柱轴承,11.下半圆柱轴承,12.顶杆,13.顶杆弹簧,14.固定支座,15.缸体,16.上端盖,17.下端盖,18.活塞,19.密封防尘圈,20.下活塞杆,21.上活塞杆,22.连接端盖,23.滚动轴承,24.导向销,25.上阀口,26.下阀口,27.轴台,28.螺旋槽,29.换轴支座,30.织轴托架,31.换轴气缸,32.导轨,33.齿条,34.齿轮,35.送料电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示,一种织轴的速装机构,它包括机架1、安装组件2、换轴组件3,所述安装组件2包括驱动气缸4、压板5、上锁紧螺母6、下锁紧螺母7、上支承座8、下支承座9、上半圆柱轴承10、下半圆柱轴承11、顶杆12、顶杆弹簧13、固定支座14,所述驱动气缸4包括缸体15、上端盖16、下端盖17、活塞18、密封防尘圈19、下活塞杆20、上活塞杆21、连接端盖22、滚动轴承23、导向销24、上阀口25、下阀口26,所述上端盖16和下端盖17分别螺纹连接在缸体15的上下两侧,所述缸体15固定在机架1上,所述活塞18可上下滑动设置在缸体15内,所述活塞18和缸体15之间设置有密封防尘圈19,有效提高了密封和防尘效果,保证了活塞18上下平稳运动。所述下活塞杆20同轴心固定在活塞18的上端,所述上活塞杆21可上下滑动设置在上端盖16上,所述上活塞杆21的下端设置有轴台27,上活塞杆21的下端可转动连接在下活塞杆20的上端,所述上活塞杆21和下活塞杆20之间设置有滚动轴承23,所述滚动轴承23为角接触轴承,既能承受轴向载荷,也能承受径向载荷,可靠性好。所述连接端盖22螺纹连接在下活塞杆20上,并且连接端盖22和上活塞杆21的轴台27贴合,所述上活塞杆21上设置有螺旋槽28,所述导向销24固定在缸体15内,并且插入上活塞杆21的螺旋槽28,所述螺旋槽28在水平面的投影长度为上活塞杆21周长的四分之一,压板5的转动角度为90°,织轴的上下料空间大。所述上阀口25设置在缸体15的上端,所述下阀口26设置在缸体15的下端,所述压板5安装在上活塞杆21的上端,并且通过上锁紧螺母6和下锁紧螺母7锁紧,所述上支承座8安装在压板5的下端,所述上半圆柱轴承10安装在上支承座8上,所述下半圆柱轴承11安装在下支承座9上,所述下支承座9的下端设置有顶杆12,所述下支承座9通过顶杆12可上下滑动设置在固定支座14上,所述顶杆弹簧13和顶杆12同轴心设置,所述顶杆弹簧13的上端和下支承座9贴合,所述顶杆弹簧13的下端和固定支座14贴合,所述顶杆12的数量为两个,有利于下支承座9上下平稳运动,支承效果好。所述换轴组件3设置在安装组件2的一侧,所述换轴组件3包括换轴支座29、织轴托架30、换轴气缸31、导轨32、齿条33、齿轮34、送料电机35,所述导轨32固定在机架1上,所述换轴支座29可滑动设置在导轨32上,所述齿条33固定在换轴支座29的下端,所述齿轮34和送料电机35同轴连接,所述送料电机35固定在机架1上,所述送料电机35为步进电机,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,转动精度好。所述齿轮34和齿条33相互啮合,所述换轴气缸31的下端固定在换轴支座29上,所述织轴托架30安装在换轴气缸31的上端。所述换轴气缸31的数量为两个,有利于织轴的平稳更换。
通过上述技术方案,本实用新型一种织轴的速装机构使用时,高压气体进入下阀口26,活塞18向上运动,下活塞杆20通过上活塞杆21带动压板5向上运动,同时,在导向销24和螺旋槽28的作用下,上活塞杆21转动90度,上支承座8和下支承座9脱离,并让出织轴上下料空间,送料电机35通过齿轮34和齿条33带动换轴支座29沿着导轨32向左运动,到达指定位置后,换轴气缸31带动织轴托架30向上运动,将安装在下支承座9上的织轴顶起,然后,送料电机35反向转动,换轴支座29带动织轴向右运动,实现织轴下料。操作人员将需要更换的织轴取下,将新的织轴吊装到织轴托架30上,送料电机35通过齿轮34和齿条33带动换轴支座29沿着导轨32向左运动,到达指定位置后,换轴气缸31带动织轴托架30向下运动,将织轴放置在下支承座9上,接着上阀口25进气,活塞18向下运动,下活塞杆20通过上活塞杆21带动压板5向下运动,同时,在导向销24和螺旋槽28的作用下,上活塞杆21反向转动90度,上支承座8和下支承座9实现对织轴的安装。上半圆柱轴承10和下半圆柱轴承11有利于织轴平稳转动,有利于连续织造。本实用新型快速实现织轴更换和安装,结构合理,自动化程度高,大大降低了人工劳动强度,提高了经编毛巾机的生产效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种织轴的速装机构,其特征在于:它包括机架、安装组件、换轴组件,所述安装组件包括驱动气缸、压板、上锁紧螺母、下锁紧螺母、上支承座、下支承座、上半圆柱轴承、下半圆柱轴承、顶杆、顶杆弹簧、固定支座,所述驱动气缸包括缸体、上端盖、下端盖、活塞、密封防尘圈、下活塞杆、上活塞杆、连接端盖、滚动轴承、导向销、上阀口、下阀口,所述上端盖和下端盖分别螺纹连接在缸体的上下两侧,所述缸体固定在机架上,所述活塞可上下滑动设置在缸体内,所述活塞和缸体之间设置有密封防尘圈,所述下活塞杆同轴心固定在活塞的上端,所述上活塞杆可上下滑动设置在上端盖上,所述上活塞杆的下端设置有轴台,上活塞杆的下端可转动连接在下活塞杆的上端,所述上活塞杆和下活塞杆之间设置有滚动轴承,所述连接端盖螺纹连接在下活塞杆上,并且连接端盖和上活塞杆的轴台贴合,所述上活塞杆上设置有螺旋槽,所述导向销固定在缸体内,并且插入上活塞杆的螺旋槽,所述上阀口设置在缸体的上端,所述下阀口设置在缸体的下端,所述压板安装在上活塞杆的上端,并且通过上锁紧螺母和下锁紧螺母锁紧,所述上支承座安装在压板的下端,所述上半圆柱轴承安装在上支承座上,所述下半圆柱轴承安装在下支承座上,所述下支承座的下端设置有顶杆,所述下支承座通过顶杆可上下滑动设置在固定支座上,所述顶杆弹簧和顶杆同轴心设置,所述顶杆弹簧的上端和下支承座贴合,所述顶杆弹簧的下端和固定支座贴合,所述换轴组件设置在安装组件的一侧,所述换轴组件包括换轴支座、织轴托架、换轴气缸、导轨、齿条、齿轮、送料电机,所述导轨固定在机架上,所述换轴支座可滑动设置在导轨上,所述齿条固定在换轴支座的下端,所述齿轮和送料电机同轴连接,所述送料电机固定在机架上,所述齿轮和齿条相互啮合,所述换轴气缸的下端固定在换轴支座上,所述织轴托架安装在换轴气缸的上端。
2.根据权利要求1所述的一种织轴的速装机构,其特征在于:所述螺旋槽在水平面的投影长度为上活塞杆周长的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种织轴的速装机构,其特征在于:所述顶杆的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种织轴的速装机构,其特征在于:所述换轴气缸的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种织轴的速装机构,其特征在于:所述送料电机为步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种织轴的速装机构,其特征在于:所述滚动轴承为角接触轴承。
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