CN216765149U - 一种用于纺织生产的纱线牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，具体涉及纱线牵伸装置技术领域，包括底板，底板顶端中心位置处的一侧固定安装有安装杆，安装杆一侧的上方开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有支撑架，支撑架的内部滑动连接有第一转动架，第一转动架的内部转动连接有连接杆，滑槽的上方固定安装有第二转动架，连接杆的另一端与第二转动架转动连接，支撑架和第一转动架内部的下方均开设有若干个第一限位槽，其中一个第一限位槽的内部可插设有第一限位杆，支撑架的一侧转动连接有第一压筒，底板顶端的另一侧固定安装有支撑杆，支撑杆一侧上方与第二压筒转动连接，支撑杆的顶端固定安装有伸缩杆，伸缩杆一侧的上方与第一压筒转动连接。

Description

一种用于纺织生产的纱线牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及纱线牵伸装置技术领域，具体为一种用于纺织生产的纱线牵伸装置。

背景技术

纱线是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，可用于织布、制绳、制线和刺绣等，纱线按种类可以分为：短纤维纱线，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；连续长丝纱线，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；短纤维与连续长丝组合纱线，如涤棉长丝包芯纱等，由两股或两股以上的单纱合并加拈而成。纱线均有一定的弹性，在纱线生产过程中，需要将加工好的纱线均匀的进行牵伸，使得纱线能达到所需的细度和强度，现有技术中的一种用于纺织生产的纱线牵伸装置存在以下问题：

现有的纱线牵伸装置，压筒之间的间距是无法调控的，在对纱线件拉伸的时候需要更换不同的纱线牵伸装置才能够将纱线拉伸到相应的厚度，此过程非常的耗时耗力且反复更换的过程中可能会导致纱线的损坏，且具有调节间距的压筒都是由螺纹杆达到的，螺纹杆在电机停止的时候可能会因为惯性的作用使得压筒的调节造成一定的偏差，从而影响纱线的牵伸效果，且在使用的时候可能会因为电机的驱动而产生位移的现象，为此，我们提出一种用于纺织生产的纱线牵伸装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，包括底板，所述底板顶端中心位置处的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆一侧的上方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有第一转动架，所述第一转动架的内部转动连接有连接杆，所述滑槽的上方固定安装有第二转动架，所述连接杆的另一端与第二转动架转动连接，所述支撑架和第一转动架内部的下方均开设有若干个第一限位槽，所述其中一个第一限位槽的内部可插设有第一限位杆，所述支撑架的一侧转动连接有第一压筒。

优选地，所述安装杆的一侧固定安装有电机架，所述电机架的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有主动轮，所述主动轮的表面安装有相适配的皮带，所述安装杆的中心位置处转动连接有从动轴，所述从动轴的一端固定安装有与皮带相适配的从动轮，所述从动轴的另一侧固定安装有第二压筒。

优选地，所述底板顶端的另一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧上方与第二压筒转动连接，所述支撑杆的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧的上方与第一压筒转动连接。

优选地，所述底板顶端的中心位置处固定安装有调节架，所述调节架的内部滑动连接有伸缩块，所述伸缩块的另一侧固定安装有齿板，所述调节架一侧的中心位置处开设有通槽，所述通槽的表面固定安装有第一安装架，所述第一安装架的两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定安装有齿轮，其中一个所述转动轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的内部开设有若干个第二限位槽，所述第一安装架的一侧固定安装有限位架，所述限位架的内部可插设有第二限位杆，所述伸缩块的一侧转动连接有第三压筒。

优选地，另一个所述转动轴的另一侧固定安装有调节阀，所述底板顶端的另一侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内部从上至下依次转动连接有第四压筒。

优选地，所述底板底端的边角处固定安装有万向轮，所述底板底端的两侧均转动连接有移动杆，所述移动杆底端的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有制动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

拨动连接杆在第一转动架和第二转动架的作用下，第一转动架在支撑架的内部滑动，使得安装架在滑槽的内部进行上下的调节，从而使得第一压筒和第二压筒之间的间距进行调节，转动调节阀使得转动轴带动齿轮进行转动从而与伸缩块一端的齿板产生相互作用使得伸缩块进行上下的调节，从而达到对不同厚度的纱线进行牵伸，从而达到牵伸出不同的需求的纱线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型仰视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为图2中A处的结构放大图。

图中：1、底板；2、电机架；3、伺服电机；4、安装杆；5、滑槽；6、支撑架；7、第一转动架；8、连接杆；9、第二转动架；10、第一限位槽；11、第一限位杆；12、主动轮；13、皮带；14、从动轮；15、从动轴；16、第二压筒；17、支撑杆；18、第一压筒；19、伸缩杆；20、调节架；21、伸缩块；22、第三压筒； 23、第一安装架；24、限位架；25、转动轴；26、转盘；27、第二限位槽；28、第二限位杆；29、第二安装架；30、第四压筒；31、调节阀；32、动杆；33、液压杆；34、制动板；35、万向轮；36、齿轮；37、齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，包括底板1，底板1顶端中心位置处的一侧固定安装有安装杆4，安装杆4一侧的上方开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有支撑架6，支撑架6的内部滑动连接有第一转动架7，第一转动架7的内部转动连接有连接杆8，滑槽5的上方固定安装有第二转动架9，连接杆8的另一端与第二转动架9转动连接，支撑架 6和第一转动架7内部的下方均开设有若干个第一限位槽10，其中一个第一限位槽10的内部可插设有第一限位杆11，支撑架6的一侧转动连接有第一压筒18。

进一步的，安装杆4的一侧固定安装有电机架2，电机架2的顶端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端传动连接有主动轮12，主动轮12的表面安装有相适配的皮带13，安装杆4的中心位置处转动连接有从动轴15，从动轴15的一端固定安装有与皮带13相适配的从动轮14，从动轴15的另一侧固定安装有第二压筒16。

进一步的，底板1顶端的另一侧固定安装有支撑杆17，支撑杆17一侧上方与第二压筒16转动连接，支撑杆17的顶端固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19一侧的上方与第一压筒18转动连接。

进一步的，底板1顶端的中心位置处固定安装有调节架20，调节架20的内部滑动连接有伸缩块21，伸缩块21的另一侧固定安装有齿板37，调节架20一侧的中心位置处开设有通槽，通槽的表面固定安装有第一安装架23，第一安装架23的两侧转动连接有转动轴25，转动轴25的一侧固定安装有齿轮36，其中一个转动轴 25的一端固定安装有转盘26，转盘26的内部开设有若干个第二限位槽27，第一安装架23的一侧固定安装有限位架24，限位架24的内部可插设有第二限位杆28，伸缩块21的一侧转动连接有第三压筒22。

进一步的，另一个转动轴25的另一侧固定安装有调节阀31，底板1顶端的另一侧固定安装有第二安装架29，第二安装架29的内部从上至下依次转动连接有第四压筒30。

进一步的，底板1底端的边角处固定安装有万向轮35，底板1底端的两侧均转动连接有移动杆32，移动杆32底端的一侧固定安装有液压杆33，液压杆33的底端固定安装有制动板34。

工作原理：拨动连接杆8在第一转动架7和第二转动架9的作用下，使得第一转动架7在支撑架6的内部滑动，从而使得支撑架6在滑槽5的内部进行上下的滑动，从而达到对第一压筒18和第二压筒16之间的间距进行相对应的调控，伺服电机3带动主动轮12进行转动，在皮带13的作用下使得从动轮14进行转动且使得从动轴15带动着第二压筒16进行转动，转动调节阀31使得转动轴25使得齿轮36进行转动，与伸缩块21内部的齿板37产生相互作用从而使得第三压筒22进行高度的调节，将第二限位杆28插入第二限位槽27的内部对转盘26进行固定，从而达到对齿轮36进行制动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中心位置处的一侧固定安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)一侧的上方开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部滑动连接有第一转动架(7)，所述第一转动架(7)的内部转动连接有连接杆(8)，所述滑槽(5)的上方固定安装有第二转动架(9)，所述连接杆(8)的另一端与第二转动架(9)转动连接，所述支撑架(6)和第一转动架(7)内部的下方均开设有若干个第一限位槽(10)，所述其中一个第一限位槽(10)的内部可插设有第一限位杆(11)，所述支撑架(6)的一侧转动连接有第一压筒(18)。

2.如权利要求1所述的一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，其特征在于，所述安装杆(4)的一侧固定安装有电机架(2)，所述电机架(2)的顶端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端传动连接有主动轮(12，)所述主动轮(12)的表面安装有相适配的皮带(13)，所述安装杆(4)的中心位置处转动连接有从动轴(15)，所述从动轴(15)的一端固定安装有与皮带(13)相适配的从动轮(14)，所述从动轴(15)的另一侧固定安装有第二压筒(16)。

3.如权利要求2所述的一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，其特征在于，所述底板(1)顶端的另一侧固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)一侧上方与第二压筒(16)转动连接，所述支撑杆(17)的顶端固定安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)一侧的上方与第一压筒(18)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，其特征在于，所述底板(1)顶端的中心位置处固定安装有调节架(20)，所述调节架(20)的内部滑动连接有伸缩块(21)，所述伸缩块(21)的另一侧固定安装有齿板(37)，所述调节架(20)一侧的中心位置处开设有通槽，所述通槽的表面固定安装有第一安装架(23)，所述第一安装架(23)的两侧转动连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)的一侧固定安装有齿轮(36)，其中一个所述转动轴(25)的一端固定安装有转盘(26)，所述转盘(26)的内部开设有若干个第二限位槽(27)，所述第一安装架(23)的一侧固定安装有限位架(24)，所述限位架(24)的内部可插设有第二限位杆(28)，所述伸缩块(21)的一侧转动连接有第三压筒(22)。

5.如权利要求4所述的一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，其特征在于，另一个所述转动轴(25)的另一侧固定安装有调节阀(31)，所述底板(1)顶端的另一侧固定安装有第二安装架(29)，所述第二安装架(29)的内部从上至下依次转动连接有第四压筒(30)。

6.如权利要求1所述的一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，其特征在于，所述底板(1)底端的边角处固定安装有万向轮(35)，所述底板(1)底端的两侧均转动连接有移动杆(32)，所述移动杆(32)底端的一侧固定安装有液压杆(33)，所述液压杆(33)的底端固定安装有制动板(34)。

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