CN111302149A - 一种纱线卷绕成型机械及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纱线卷绕成型机械，包括地置竖架、卷绕装置和切断装置，所述的地置竖架的前端面从左往右等距离安装有卷绕装置，地置竖架的前端面下端从左往右等距离安装有切断装置，切断装置位于卷绕装置的右侧,本发明提供的一种纱线卷绕成型机械及成型方法，采用可调节式多工位结构的设计理念对纱线进行卷绕成型，采取机械一体化工作结构，进而减轻工人的劳动强度和简化工作流程，同时设置具有清理功能的结构对纱线进行去毛羽等处理，提高了纱线的使用质量。

Description

一种纱线卷绕成型机械及成型方法

技术领域

本发明涉及纱线生产技术领域，具体的说是一种纱线卷绕成型机械及成型方法。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线是由纺织纤维长度方向聚集而成的柔软细长、并具有一定的力学性质的纤维集合体，传统概念中，纱线是纱和线的统称，纱是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成，或用长丝组成，俗称单纱，线是由两根及以上的单纱并合加捻而成，纱线主要分为机织用纱、针织用纱、纯纺用纱三种，通常为了便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工、改变卷装容量、去除疵点和提高质量而进行再卷绕或复绕，但在纱线卷绕成型过程中会出现以下问题：

(1)在纱线卷绕过程中会出现卷绕过松或过紧的现象，而纱线卷绕的松紧程度则直接影响成型纱线卷的质量，纱线卷绕过松则易出现散落、交叉现象，纱线卷绕过紧则易增加纱线出现崩断现象的几率；

(2)纱线与卷绕结构之间需要进行长时间的摩擦接触，而长时间的摩擦接触会对纱线接触部位造成摩擦损伤或者使纱线表面产生新的毛羽等杂物，进而会直接影响纱线的使用质量和成型质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种纱线卷绕成型机械及成型方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纱线卷绕成型机械，包括地置竖架、卷绕装置和切断装置，所述的地置竖架的前端面从左往右等距离安装有卷绕装置，地置竖架的前端面下端从左往右等距离安装有切断装置，切断装置位于卷绕装置的右侧。

所述的卷绕装置包括转动轴、原线筒、一号转轴、二号转轴、圆环、固定轴、锥型线筒和传动组，转动轴通过滑动配合方式安装在地置竖架的前端面上端，转动轴上通过螺纹配合方式安装有原线筒，一号转轴的后端通过滑动配合方式安装在地置竖架的前端面，且一号转轴位于转动轴的下方，一号转轴的下方设置有二号转轴，二号转轴的后端通过滑动配合方式安装在地置竖架的前端面，二号转轴与一号转轴之间呈倾斜结构，一号转轴和二号转轴的后端均通过滑动配合方式安装有圆环，圆环与地置竖架的前端面之间为滑动配合方式，固定轴通过滑动配合方式安装在地置竖架的前端面下端，且固定轴位于二号转轴的下方，固定轴上通过滑动配合方式安装有锥型线筒，传动组安装在地置竖架的后端面，通过人工方式使原线筒上的纱线依次按S形走向穿过一号转轴和二号转轴后缠绕在锥型线筒上，然后通过传动组带动转动轴和固定轴同时转动，转动轴带动原纱筒进行放线运动的同时，固定轴带动锥型纱筒进行收卷纱线运动，当锥型纱筒上的纱线缠绕一定厚度后，传动组停止工作，通过切断装置切断锥型纱筒上方一定距离处的纱线，通过人工方式将收卷成型的锥型纱筒取下，然后工人更换新的锥型纱筒，之后进行下一轮纱线收卷工作。

所述的传动组包括电机、一号皮带、三号转轴、二号皮带、一号齿轮、二号齿轮和三号皮带，电机的输出轴端与地置竖架前端面最左端固定轴的后端面相连，固定轴的后端之间通过一号皮带相连，一号皮带位于电机的前侧，一号皮带的右端斜左上方设置有三号转轴，三号转轴通过滑动配和方式与地置竖架后端相连，三号转轴与地置竖架前端面最右端固定轴的后端之间通过二号皮带相连，三号转轴上安装有一号齿轮，一号齿轮位于二号皮带的后侧，地置竖架前端面最右端转动轴的后端安装有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮之间为滑动配合方式，转动轴的后端之间通过三号皮带相连，三号皮带位于地置竖架的后端面与二号齿轮的前端面之间，通过电机在借助一号皮带的情况下带动所有的固定轴同时顺时针转动，同时地置竖架前端面最右端的固定轴通过二号皮带带动三号转轴同步转动，三号转轴带动一号齿轮同步转动，一号齿轮与二号齿轮相配合运动，使得二号齿轮做逆时针转动，二号齿轮带动其上的转动轴同步转动，从而通过三号皮带带动所有的转动轴同步逆时针转动，转动轴带动原线筒同步运动进行放线。

所述的切断装置包括立板、一号电动推杆、平块、一号电动滑块、夹板、二号电动推杆和刀片，立板的后端安装在地置竖架的前端面，且立板位于二号转轴的斜右下方，立板的左端面中部安装有一号电动推杆，一号电动推杆的左端面安装有平块，平块的左端面通过滑动配合方式上下对称安装有一号电动滑块，一号电动滑块前后对称排布，一号电动滑块的左端面安装有夹板，夹板的左端面中部安装有二号电动推杆，二号电动推杆的左端面中部安装有刀片，通过一号电动推杆向左推动平块运动，平块带动夹板、二号电动推杆同步运动，直至纱线位于前后正相对的夹板之间，通过前后正相对的一号电动滑块带动夹板进行相向运动夹紧纱线，然后通过二号电动推杆向左推动刀片，刀片切断纱线，之后工人捏住纱线断头，一号电动滑块带动夹板做相反运动松开纱线，二号电动推杆带动刀片向右复位，工人再将纱线重新缠绕在更换之后的锥型纱筒上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号转轴与一号转轴之间设置有轴杆，轴杆的后端安装在地置竖架的前端面，轴杆上通过滑动配合方式安装有双向伸缩杆，双向伸缩杆的两端分别与一号转轴和二号转轴后端圆环的内侧端面相连，轴杆的上方设置有三号电动推杆，三号电动推杆的右端与一号转轴上的圆环左端相连，轴杆的下方设置有四号电动推杆，四号电动推杆的左端与二号转轴上的圆环右端相连，三号电动推杆和四号电动推杆关于轴杆上下对称，且三号电动推杆的左端和四号电动推杆的右端均安装有立块，立块的后端安装在地置竖架的前端面，通过三号电动推杆推动一号转轴向左或向右运动，并通过四号电动推杆推动二号转轴做与一号转轴运动方向相反的运动，一号转轴和二号转轴带动双向伸缩杆做伸长或缩短运动，双向伸缩杆绕着轴杆转动，一号转轴与二号转轴相互配合工作对纱线绷紧程度进行调节，进而可根据生产要求选择对纱线卷绕成型时的松紧程度进行相应调控，扩大设备整体的适用范围和利用率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号转轴与二号转轴的结构相同，其中一号转轴的前端面开设有圆环凹槽，一号转轴的表面从前往后等距离开设有通孔，通孔沿一号转轴周向均匀排布，且通孔连通圆环凹槽，一号转轴上通过滑动配合方式设置有海绵层，海绵层的内表面与一号转轴的外表面相贴，海绵层的后端与一号转轴上的圆环之间为滑动配合方式，一号转轴的前端面通过滑动配合方式安装有卡盖，卡盖的后端安装有橡胶圈，橡胶圈与圆环凹槽内壁之间为滑动配合方式，通过人工方式向圆环凹槽内加入洁净水，并将带有橡胶圈的卡盖进圆环凹槽前端，其起到密封止水的作用，工人可定期补充水源进而无需时时添加，洁净水通过一号转轴上的通孔对海绵层起到浸湿的作用，潮湿的海绵层对卷绕过程中的纱线起到润滑作用，其大大减小了纱线与一号转轴之间的摩擦静电，进而减小了纱线在卷绕过程中因摩擦静电而出现表面毛叉现象以及因摩擦过久而发生接触部位损坏或断裂现象的几率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动轴与一号转轴之间设置有移动板，移动板的后端通过滑动配合方式与地置竖架前端相连，且移动板的后端通过螺纹配合方式安装有丝杠，丝杠与地置竖架之间为滑动配合方式，丝杠的左端面安装有手摇轮，移动板的上端面从左往右等距离开设有矩形通槽，矩形通槽的左右内侧壁对称安装有细海绵，通过人工方式转动手摇轮，手摇轮带动丝杠转动，丝杠带动移动板进行左右运动进行位置调整，通过人工方式使纱线从正相对的细海绵中间穿过而下，在纱线卷绕过程中，细海绵对纱线初始段进行去除毛羽处理，其对纱线起到一定的清洁作用，并降低了纱线在卷绕过程中出现阻滞现象的几率，从而提高纱线卷绕的质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定轴的前端面开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有圆柱，圆柱的后端面与圆凹槽的内底壁上均设置有磁性层，两磁性层磁性相反，圆柱的前端面安装有圆板，圆板的后端面与固定轴的前端面之间为滑动配合方式，通过人工方式将锥形纱筒卡接在固定轴上，然后再将圆柱卡入圆凹槽内，通过磁性层相互吸引作用，圆柱连同圆板固定在固定轴上，此设置便于操作人员进行锥形纱筒的更换，圆板既对锥形纱筒起到固定作用，避免其在卷绕过程中从固定轴上滑落，又对锥形纱筒上初始卷绕纱线起到限位作用，避免其从锥形纱筒上脱离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号电动推杆右端所连圆环的上端面中部安装有指针，指针的正上方设置有刻度尺，刻度尺的后端安装在地置竖架的前端面，且刻度尺位于移动板的下侧，刻度尺的上方设置有刻度线，刻度线位于移动板的正上方，刻度线刻制在地置竖架的前端面上，且刻度线位于转动轴的下方，一号电动推杆推动其所连的圆环做直线运动的同时，圆环带动指针同步运动，操作人员可通过刻度尺记录指针停止位置，即指针运动距离，然后通过刻度线精准控制移动板移动距离，进而提高纱线卷绕成型的质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的三号电动推杆与四号电动推杆上均通过滑动配合方式安装有弹簧，弹簧的外侧端与立块的内侧端面相连，弹簧对三号电动推杆与四号电动推杆的运动起到缓冲作用，进而对一号转轴与二号转轴的运动起到缓冲减震的作用。

本发明还提供了一种纱线卷绕成型机械的成型方法，包括以下步骤：

S1.调节：通过三号电动推杆推动一号转轴向左或向右运动、通过四号电动推杆推动二号转轴做与一号转轴运动方向相反的运动，一号转轴和二号转轴带动双向伸缩杆做伸长或缩短运动，一号转轴与二号转轴相互配合工作对纱线绷紧程度进行调节；

S2.卷绕：通过人工方式使原线筒上的纱线依次按S形走向穿过一号转轴和二号转轴后缠绕在锥型线筒上，然后通过传动组带动转动轴和固定轴同时转动，转动轴带动原纱筒进行放线运动的同时，固定轴带动锥型纱筒进行收卷纱线运动；

S3.切断：通过一号电动推杆向左推动平块使之带动夹板、二号电动推杆同步运动，直至纱线位于前后正相对的夹板之间，通过前后正相对的一号电动滑块带动夹板进行相向运动夹紧纱线，然后通过二号电动推杆向左推动刀片，刀片切断纱线；

S4.重新缠绕：S3步骤完成后，工人捏住纱线断头，通过一号电动滑块带动夹板做相反运动松开纱线，二号电动推杆带动刀片向右复位，工人再将纱线重新缠绕在更换之后的锥型纱筒上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种纱线卷绕成型机械及成型方法，采用可调节式多工位结构的设计理念对纱线进行卷绕成型，采取机械一体化工作结构，进而减轻工人的劳动强度和简化工作流程，同时设置具有清理功能的结构对纱线进行去毛羽等处理，提高了纱线的使用质量；

2.本发明通过设置的三号电动推杆、四号电动推杆、一号转轴与二号转轴之间相互配合工作对纱线绷紧程度进行调节，进而可根据生产要求选择对纱线卷绕成型时的松紧程度进行相应调控，扩大设备整体的适用范围和利用率；

3.本发明通过设置的潮湿的海绵层对卷绕过程中的纱线起到润滑作用，其减小了纱线与一号转轴之间的摩擦静电，进而减小了纱线在卷绕过程中因摩擦静电而出现表面毛叉现象以及因摩擦过久而发生接触部位损坏或断裂现象的几率；

4.本发明通过设置的圆柱与圆凹槽内壁之间的磁性层起到相互吸引作用而对圆板进行固定，进而便于操作人员进行锥形纱筒的更换，圆板对锥形纱筒及锥形纱筒上初始卷绕纱线起到固定限位作用，避免两者在卷绕过程中发生滑落现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一剖视图；

图3是本发明的第二剖视图；

图4是本发明的后视图；

图5是本发明图1的X向局部放大结构示意图；

图6是本发明图1的Y向局部放大结构示意图；

图7是本发明图2的Z向局部放大结构示意图；

图8是本发明图2的M向局部放大结构示意图；

图9是本发明图3的N向局部放大结构示意图；

图10是本发明图3的R向局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。

一种纱线卷绕成型机械，包括地置竖架1、卷绕装置2和切断装置3，所述的地置竖架1的前端面从左往右等距离安装有卷绕装置2，地置竖架1的前端面下端从左往右等距离安装有切断装置3，切断装置3位于卷绕装置2的右侧。

所述的卷绕装置2包括转动轴21、原线筒22、一号转轴23、二号转轴24、圆环25、固定轴26、锥型线筒27和传动组28，转动轴21通过滑动配合方式安装在地置竖架1的前端面上端，转动轴21上通过螺纹配合方式安装有原线筒22，一号转轴23的后端通过滑动配合方式安装在地置竖架1的前端面，且一号转轴23位于转动轴21的下方，一号转轴23的下方设置有二号转轴24，二号转轴24的后端通过滑动配合方式安装在地置竖架1的前端面，二号转轴24与一号转轴23之间呈倾斜结构，一号转轴23和二号转轴24的后端均通过滑动配合方式安装有圆环25，圆环25与地置竖架1的前端面之间为滑动配合方式，固定轴26通过滑动配合方式安装在地置竖架1的前端面下端，且固定轴26位于二号转轴24的下方，固定轴26上通过滑动配合方式安装有锥型线筒27，传动组28安装在地置竖架1的后端面,通过人工方式使原线筒22上的纱线依次按S形走向穿过一号转轴23和二号转轴24后缠绕在锥型线筒27上，然后通过传动组28带动转动轴21和固定轴26同时转动，转动轴21带动原纱筒进行放线运动的同时，固定轴26带动锥型纱筒进行收卷纱线运动，当锥型纱筒上的纱线缠绕一定厚度后，传动组28停止工作，通过切断装置3切断锥型纱筒上方一定距离处的纱线，通过人工方式将收卷成型的锥型纱筒取下，然后工人更换新的锥型纱筒，之后进行下一轮纱线收卷工作。

所述的二号转轴24与一号转轴23之间设置有轴杆241，轴杆241的后端安装在地置竖架1的前端面，轴杆241上通过滑动配合方式安装有双向伸缩杆242，双向伸缩杆242的两端分别与一号转轴23和二号转轴24后端圆环25的内侧端面相连，轴杆241的上方设置有三号电动推杆243，三号电动推杆243的右端与一号转轴23上的圆环25左端相连，轴杆241的下方设置有四号电动推杆244，四号电动推杆244的左端与二号转轴24上的圆环25右端相连，三号电动推杆243和四号电动推杆244关于轴杆241上下对称，且三号电动推杆243的左端和四号电动推杆244的右端均安装有立块245，立块245的后端安装在地置竖架1的前端面，通过三号电动推杆243推动一号转轴23向左或向右运动，并通过四号电动推杆244推动二号转轴24做与一号转轴23运动方向相反的运动，一号转轴23和二号转轴24带动双向伸缩杆242做伸长或缩短运动，双向伸缩杆242绕着轴杆241转动，一号转轴23与二号转轴24相互配合工作对纱线绷紧程度进行调节，进而可根据生产要求选择对纱线卷绕成型时的松紧程度进行相应调控，扩大设备整体的适用范围和利用率。

所述的固定轴26的前端面开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有圆柱261，圆柱261的后端面与圆凹槽的内底壁上均设置有磁性层，两磁性层磁性相反，圆柱261的前端面安装有圆板262，圆板262的后端面与固定轴26的前端面之间为滑动配合方式，通过人工方式将锥形纱筒卡接在固定轴26上，然后再将圆柱261卡入圆凹槽内，通过磁性层相互吸引作用，圆柱261连同圆板262固定在固定轴26上，此设置便于操作人员进行锥形纱筒的更换，圆板262既对锥形纱筒起到固定作用，避免其在卷绕过程中从固定轴26上滑落，又对锥形纱筒上初始卷绕纱线起到限位作用，避免其从锥形纱筒上脱离。

所述的传动组28包括电机281、一号皮带282、三号转轴283、二号皮带284、一号齿轮285、二号齿轮286和三号皮带287，电机281的输出轴端与地置竖架1前端面最左端固定轴26的后端面相连，固定轴26的后端之间通过一号皮带282相连，一号皮带282位于电机281的前侧，一号皮带282的右端斜左上方设置有三号转轴283，三号转轴283通过滑动配和方式与地置竖架1后端相连，三号转轴283与地置竖架1前端面最右端固定轴26的后端之间通过二号皮带284相连，三号转轴283上安装有一号齿轮285，一号齿轮285位于二号皮带284的后侧，地置竖架1前端面最右端转动轴21的后端安装有二号齿轮286，二号齿轮286与一号齿轮285之间为滑动配合方式，转动轴21的后端之间通过三号皮带287相连，三号皮带287位于地置竖架1的后端面与二号齿轮286的前端面之间，通过电机281在借助一号皮带282的情况下带动所有的固定轴26同时顺时针转动，同时地置竖架1前端面最右端的固定轴26通过二号皮带284带动三号转轴283同步转动，三号转轴283带动一号齿轮285同步转动，一号齿轮285与二号齿轮286相配合运动，使得二号齿轮286做逆时针转动，二号齿轮286带动其上的转动轴21同步转动，从而通过三号皮带287带动所有的转动轴21同步逆时针转动，转动轴21带动原线筒22同步运动进行放线。

所述的切断装置3包括立板31、一号电动推杆32、平块33、一号电动滑块34、夹板35、二号电动推杆36和刀片37，立板31的后端安装在地置竖架1的前端面，且立板31位于二号转轴24的斜右下方，立板31的左端面中部安装有一号电动推杆32，一号电动推杆32的左端面安装有平块33，平块33的左端面通过滑动配合方式上下对称安装有一号电动滑块34，一号电动滑块34前后对称排布，一号电动滑块34的左端面安装有夹板35，夹板35的左端面中部安装有二号电动推杆36，二号电动推杆36的左端面中部安装有刀片37，通过一号电动推杆32向左推动平块33运动，平块33带动夹板35、二号电动推杆36同步运动，直至纱线位于前后正相对的夹板35之间，通过前后正相对的一号电动滑块34带动夹板35进行相向运动夹紧纱线，然后通过二号电动推杆36向左推动刀片37，刀片37切断纱线，之后工人捏住纱线断头，一号电动滑块34带动夹板35做相反运动松开纱线，二号电动推杆36带动刀片37向右复位，工人再将纱线重新缠绕在更换之后的锥型纱筒上。

所述的一号转轴23与二号转轴24的结构相同，其中一号转轴23的前端面开设有圆环25凹槽，一号转轴23的表面从前往后等距离开设有通孔，通孔沿一号转轴23周向均匀排布，且通孔连通圆环25凹槽，一号转轴23上通过滑动配合方式设置有海绵层231，海绵层231的内表面与一号转轴23的外表面相贴，海绵层231的后端与一号转轴23上的圆环25之间为滑动配合方式，一号转轴23的前端面通过滑动配合方式安装有卡盖232，卡盖232的后端安装有橡胶圈，橡胶圈与圆环25凹槽内壁之间为滑动配合方式，通过人工方式向圆环25凹槽内加入洁净水，并将带有橡胶圈的卡盖232进圆环25凹槽前端，其起到密封止水的作用，工人可定期补充水源进而无需时时添加，洁净水通过一号转轴23上的通孔对海绵层231起到浸湿的作用，潮湿的海绵层231对卷绕过程中的纱线起到润滑作用，其大大减小了纱线与一号转轴23之间的摩擦静电，进而减小了纱线在卷绕过程中因摩擦静电而出现表面毛叉现象以及因摩擦过久而发生接触部位损坏或断裂现象的几率。

所述的转动轴21与一号转轴23之间设置有移动板211，移动板211的后端通过滑动配合方式与地置竖架1前端相连，且移动板211的后端通过螺纹配合方式安装有丝杠212，丝杠212与地置竖架1之间为滑动配合方式，丝杠212的左端面安装有手摇轮213，移动板211的上端面从左往右等距离开设有矩形通槽，矩形通槽的左右内侧壁对称安装有细海绵214，通过人工方式转动手摇轮213，手摇轮213带动丝杠212转动，丝杠212带动移动板211进行左右运动进行位置调整，通过人工方式使纱线从正相对的细海绵214中间穿过而下，在纱线卷绕过程中，细海绵214对纱线初始段进行去除毛羽处理，其对纱线起到一定的清洁作用，并降低了纱线在卷绕过程中出现阻滞现象的几率，从而提高纱线卷绕的质量。

所述的一号电动推杆32右端所连圆环25的上端面中部安装有指针321，指针321的正上方设置有刻度尺322，刻度尺322的后端安装在地置竖架1的前端面，且刻度尺322位于移动板211的下侧，刻度尺322的上方设置有刻度线，刻度线位于移动板211的正上方，刻度线刻制在地置竖架1的前端面上，且刻度线位于转动轴21的下方，一号电动推杆32推动其所连的圆环25做直线运动的同时，圆环25带动指针321同步运动，操作人员可通过刻度尺322记录指针321停止位置，即指针321运动距离，然后通过刻度线精准控制移动板211移动距离，进而提高纱线卷绕成型的质量。

所述的三号电动推杆243与四号电动推杆244上均通过滑动配合方式安装有弹簧24a，弹簧24a的外侧端与立块245的内侧端面相连，弹簧24a对三号电动推杆243与四号电动推杆244的运动起到缓冲作用，进而对一号转轴23与二号转轴24的运动起到缓冲减震的作用。

本发明还提供了一种纱线卷绕成型机械的成型方法，包括以下步骤：

S1.调节：通过三号电动推杆243推动一号转轴23向左或向右运动、通过四号电动推杆244推动二号转轴24做与一号转轴23运动方向相反的运动，一号转轴23和二号转轴24带动双向伸缩杆242做伸长或缩短运动，一号转轴23与二号转轴24相互配合工作对纱线绷紧程度进行调节；

S2.卷绕：通过人工方式使原线筒22上的纱线依次按S形走向穿过一号转轴23和二号转轴24后缠绕在锥型线筒27上，然后通过传动组28带动转动轴21和固定轴26同时转动，转动轴21带动原纱筒进行放线运动的同时，固定轴26带动锥型纱筒进行收卷纱线运动；

S3.切断：通过一号电动推杆32向左推动平块33使之带动夹板35、二号电动推杆36同步运动，直至纱线位于前后正相对的夹板35之间，通过前后正相对的一号电动滑块34带动夹板35进行相向运动夹紧纱线，然后通过二号电动推杆36向左推动刀片37，刀片37切断纱线；

S4.重新缠绕：S3步骤完成后，工人捏住纱线断头，通过一号电动滑块34带动夹板35做相反运动松开纱线，二号电动推杆36带动刀片37向右复位，工人再将纱线重新缠绕在更换之后的锥型纱筒上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纱线卷绕成型机械，包括地置竖架(1)、卷绕装置(2)和切断装置(3)，其特征在于：所述的地置竖架(1)的前端面从左往右等距离安装有卷绕装置(2)，地置竖架(1)的前端面下端从左往右等距离安装有切断装置(3)，切断装置(3)位于卷绕装置(2)的右侧；

所述的卷绕装置(2)包括转动轴(21)、原线筒(22)、一号转轴(23)、二号转轴(24)、圆环(25)、固定轴(26)、锥型线筒(27)和传动组(28)，转动轴(21)通过滑动配合方式安装在地置竖架(1)的前端面上端，转动轴(21)上通过螺纹配合方式安装有原线筒(22)，一号转轴(23)的后端通过滑动配合方式安装在地置竖架(1)的前端面，且一号转轴(23)位于转动轴(21)的下方，一号转轴(23)的下方设置有二号转轴(24)，二号转轴(24)的后端通过滑动配合方式安装在地置竖架(1)的前端面，二号转轴(24)与一号转轴(23)之间呈倾斜结构，一号转轴(23)和二号转轴(24)的后端均通过滑动配合方式安装有圆环(25)，圆环(25)与地置竖架(1)的前端面之间为滑动配合方式，固定轴(26)通过滑动配合方式安装在地置竖架(1)的前端面下端，且固定轴(26)位于二号转轴(24)的下方，固定轴(26)上通过滑动配合方式安装有锥型线筒(27)，传动组(28)安装在地置竖架(1)的后端面；

所述的传动组(28)包括电机(281)、一号皮带(282)、三号转轴(283)、二号皮带(284)、一号齿轮(285)、二号齿轮(286)和三号皮带(287)，电机(281)的输出轴端与地置竖架(1)前端面最左端固定轴(26)的后端面相连，固定轴(26)的后端之间通过一号皮带(282)相连，一号皮带(282)位于电机(281)的前侧，一号皮带(282)的右端斜左上方设置有三号转轴(283)，三号转轴(283)通过滑动配和方式与地置竖架(1)后端相连，三号转轴(283)与地置竖架(1)前端面最右端固定轴(26)的后端之间通过二号皮带(284)相连，三号转轴(283)上安装有一号齿轮(285)，一号齿轮(285)位于二号皮带(284)的后侧，地置竖架(1)前端面最右端转动轴(21)的后端安装有二号齿轮(286)，二号齿轮(286)与一号齿轮(285)之间为滑动配合方式，转动轴(21)的后端之间通过三号皮带(287)相连，三号皮带(287)位于地置竖架(1)的后端面与二号齿轮(286)的前端面之间；

所述的切断装置(3)包括立板(31)、一号电动推杆(32)、平块(33)、一号电动滑块(34)、夹板(35)、二号电动推杆(36)和刀片(37)，立板(31)的后端安装在地置竖架(1)的前端面，且立板(31)位于二号转轴(24)的斜右下方，立板(31)的左端面中部安装有一号电动推杆(32)，一号电动推杆(32)的左端面安装有平块(33)，平块(33)的左端面通过滑动配合方式上下对称安装有一号电动滑块(34)，一号电动滑块(34)前后对称排布，一号电动滑块(34)的左端面安装有夹板(35)，夹板(35)的左端面中部安装有二号电动推杆(36)，二号电动推杆(36)的左端面中部安装有刀片(37)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕成型机械，其特征在于：所述的二号转轴(24)与一号转轴(23)之间设置有轴杆(241)，轴杆(241)的后端安装在地置竖架(1)的前端面，轴杆(241)上通过滑动配合方式安装有双向伸缩杆(242)，双向伸缩杆(242)的两端分别与一号转轴(23)和二号转轴(24)后端圆环(25)的内侧端面相连，轴杆(241)的上方设置有三号电动推杆(243)，三号电动推杆(243)的右端与一号转轴(23)上的圆环(25)左端相连，轴杆(241)的下方设置有四号电动推杆(244)，四号电动推杆(244)的左端与二号转轴(24)上的圆环(25)右端相连，三号电动推杆(243)和四号电动推杆(244)关于轴杆(241)上下对称，且三号电动推杆(243)的左端和四号电动推杆(244)的右端均安装有立块(245)，立块(245)的后端安装在地置竖架(1)的前端面。

3.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕成型机械，其特征在于：所述的一号转轴(23)与二号转轴(24)的结构相同，其中一号转轴(23)的前端面开设有圆环(25)凹槽，一号转轴(23)的表面从前往后等距离开设有通孔，通孔沿一号转轴(23)周向均匀排布，且通孔连通圆环(25)凹槽，一号转轴(23)上通过滑动配合方式设置有海绵层(231)，海绵层(231)的内表面与一号转轴(23)的外表面相贴，海绵层(231)的后端与一号转轴(23)上的圆环(25)之间为滑动配合方式，一号转轴(23)的前端面通过滑动配合方式安装有卡盖(232)，卡盖(232)的后端安装有橡胶圈，橡胶圈与圆环(25)凹槽内壁之间为滑动配合方式。

4.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕成型机械，其特征在于：所述的转动轴(21)与一号转轴(23)之间设置有移动板(211)，移动板(211)的后端通过滑动配合方式与地置竖架(1)前端相连，且移动板(211)的后端通过螺纹配合方式安装有丝杠(212)，丝杠(212)与地置竖架(1)之间为滑动配合方式，丝杠(212)的左端面安装有手摇轮(213)，移动板(211)的上端面从左往右等距离开设有矩形通槽，矩形通槽的左右内侧壁对称安装有细海绵(214)。

5.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕成型机械，其特征在于：所述的固定轴(26)的前端面开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有圆柱(261)，圆柱(261)的后端面与圆凹槽的内底壁上均设置有磁性层，两磁性层磁性相反，圆柱(261)的前端面安装有圆板(262)，圆板(262)的后端面与固定轴(26)的前端面之间为滑动配合方式。

6.根据权利要求4所述的一种纱线卷绕成型机械，其特征在于：所述的一号电动推杆(32)右端所连圆环(25)的上端面中部安装有指针(321)，指针(321)的正上方设置有刻度尺(322)，刻度尺(322)的后端安装在地置竖架(1)的前端面，且刻度尺(322)位于移动板(211)的下侧，刻度尺(322)的上方设置有刻度线，刻度线位于移动板(211)的正上方，刻度线刻制在地置竖架(1)的前端面上，且刻度线位于转动轴(21)的下方。

7.根据权利要求2所述的一种纱线卷绕成型机械，其特征在于：所述的三号电动推杆(243)与四号电动推杆(244)上均通过滑动配合方式安装有弹簧(24a)，弹簧(24a)的外侧端与立块(245)的内侧端面相连。

8.根据权利要求2所述的一种纱线卷绕成型机械，其特征在于：采用上述的一种纱线卷绕成型机械进行具体成型制作，具体成型方法包括以下步骤：

S1.调节：通过三号电动推杆(243)推动一号转轴(23)向左或向右运动、通过四号电动推杆(244)推动二号转轴(24)做与一号转轴(23)运动方向相反的运动，一号转轴(23)和二号转轴(24)带动双向伸缩杆(242)做伸长或缩短运动，一号转轴(23)与二号转轴(24)相互配合工作对纱线绷紧程度进行调节；

S2.卷绕：通过人工方式使原线筒(22)上的纱线依次按S形走向穿过一号转轴(23)和二号转轴(24)后缠绕在锥型线筒(27)上，然后通过传动组(28)带动转动轴(21)和固定轴(26)同时转动，转动轴(21)带动原纱筒进行放线运动的同时，固定轴(26)带动锥型纱筒进行收卷纱线运动；

S3.切断：通过一号电动推杆(32)向左推动平块(33)使之带动夹板(35)、二号电动推杆(36)同步运动，直至纱线位于前后正相对的夹板(35)之间，通过前后正相对的一号电动滑块(34)带动夹板(35)进行相向运动夹紧纱线，然后通过二号电动推杆(36)向左推动刀片(37)，刀片(37)切断纱线；

S4.重新缠绕：S3步骤完成后，工人捏住纱线断头，通过一号电动滑块(34)带动夹板(35)做相反运动松开纱线，二号电动推杆(36)带动刀片(37)向右复位，工人再将纱线重新缠绕在更换之后的锥型纱筒上。

Images