CN116265632A - 一种维纶通丝线的制造方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种维纶通丝线的制造装置,包括安装底座,所述安装底座的竖板上固定连接有安装轴,安装轴的表面固定连接有支撑环,且安装轴的表面转动连接有转盘,转盘的侧面固定连接有纱筒支座,纱筒支座内转动连接有传动杆,传动杆的一端固定安装有齿轮,传动杆的另一端设置有可拆卸的布线臂,布线臂的端部固定安装有张紧机构。该装置,通过设置布线臂,收卷辊收卷时,将纺纱卷上的纱丝抽出,布线臂跟踪纱丝转动,使齿轮转动带动转盘整体转动,对各股纱丝进行捻转,最终形成通丝线,该设计能够保证各个传动杆转动同步,转动圈数一致,同时转盘联动转动,有利于控制捻转角度,避免局部捻转过渡而断丝,从而实现便于控制通丝线的质量的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域,尤其涉及一种维纶通丝线的制造方法及装置。
背景技术
在合成纤维中,涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶和氯纶被称为“六大纶”,其中的维纶又称聚乙烯醇缩甲醛纤维(PVFM),吸湿性优良,有"合成棉花"之称,可与棉花混纺,做维棉混纺织物,做滤布、帆布、传送带等。
纺织提花机所用的维纶通丝线,生产中需要经初捻复捻定型,将多股合并经加捻得到维纶线,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱,为了使现有通丝线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽和手感等物理性能,需要严格控制纱线捻度,现有的捻丝设备捻转角度不同步,容易造成断丝,且不易发现,给操作工人造成频繁的返工调试,带来不必要的麻烦,为此,本申请提出了一种维纶通丝线的制造装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种维纶通丝线的制造方法及装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种维纶通丝线的制造装置,包括安装底座,所述安装底座的竖板上固定连接有安装轴,安装轴的表面固定连接有支撑环,且安装轴的表面转动连接有转盘,转盘的侧面固定连接有纱筒支座,纱筒支座内转动连接有传动杆,传动杆的一端固定安装有齿轮,传动杆的另一端设置有可拆卸的布线臂,布线臂的端部固定安装有张紧机构,所述支撑环靠近转盘的一侧固定连接有齿环,传动杆可在纱筒支座内左右滑动,使齿轮与齿环啮合传动,齿轮和转盘之间设置有组合磁铁,使齿轮与齿环分离。
优选地,所述纱筒支座的表面套装有纺纱卷,纱筒支座的一端螺纹安装有第一螺母,第一螺母将纺纱卷固定在纱筒支座上,安装底座的上表面设置有电动的丝线收卷辊。
优选地,所述传动杆的一端延伸至纱筒支座外,并固定连接有挡环,布线臂套装在传动杆的表面,传动杆的端部螺纹安装有第二螺母,第二螺母和挡环将布线臂夹紧固定。
优选地,所述张紧机构包括框体,框体的内部转动连接有绕线轴,框体内滑动连接有轴座,轴座内转动连接有压线轴,框体表面螺纹安装有调节螺栓,调节螺栓的螺纹端与轴座转动连接,可带动压线轴向绕线轴靠近。
优选地,所述组合磁铁包括两块磁性相斥的磁环,一个磁环固定安装在齿轮端面,另一个磁环嵌设在转盘的端面。
优选地,所述支撑环的内部设置有转速传感器,转速传感器的检测孔朝向齿轮,转盘内设置有润滑油腔。
本发明具有以下有益效果:
1、该维纶通丝线的制造装置,通过设置布线臂,收卷辊收卷时,将纺纱卷上的纱丝抽出,布线臂跟踪纱丝转动,使齿轮转动带动转盘整体转动,对各股纱丝进行捻转,最终形成通丝线,该设计能够保证各个传动杆转动同步,转动圈数一致,同时转盘联动转动,有利于控制捻转角度,避免局部捻转过渡而断丝,从而实现便于控制通丝线的质量的效果。
2、该维纶通丝线的制造装置,通过设置张紧机构,使纱丝被抽动的过程,带动布线臂远离纱筒支座,便于齿轮与齿环的啮合,在纱丝被散开的长度过松时,齿轮与齿环脱离,停止转动,转速传感器检测到齿轮零转速后实行报警,通知操作工人进行人工干预调试,避免断丝、捻转角度不够影响质量的现象发生,可实现实时监测的目的。
附图说明
图1为本发明提出的整体结构示意图;
图2为本发明提出的转盘背面结构示意图;
图3为本发明提出的纱筒支座剖开后结构示意图;
图4为本发明提出的张紧机构结构示意图;
图5为本发明提出的转盘局部正剖结构示意图。
图中:1安装底座、2安装轴、3支撑环、4转盘、5纱筒支座、6传动杆、7齿轮、8布线臂、9张紧机构、10齿环、11纺纱卷、12第一螺母、13收卷辊、14挡环、15第二螺母、16框体、17绕线轴、18压线轴、19调节螺栓、20磁环、21转速传感器、22润滑油腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种维纶通丝线的制造装置,包括安装底座1,安装底座1的上表面设置有电动的丝线收卷辊13,安装底座1的竖板上固定连接有安装轴2,安装轴2的表面固定连接有支撑环3,且安装轴2的表面转动连接有转盘4,转盘4的侧面固定连接有纱筒支座5,纱筒支座5的表面套装有纺纱卷11,纱筒支座5的一端螺纹安装有第一螺母12,第一螺母12将纺纱卷11固定在纱筒支座5上,纺纱卷11的表面缠绕有规则的纺纱。
纱筒支座5内转动连接有传动杆6,传动杆6的一端固定安装有齿轮7,传动杆6的另一端设置有可拆卸的布线臂8,传动杆6的一端延伸至纱筒支座5外,并固定连接有挡环14,布线臂8套装在传动杆6的表面,传动杆6的端部螺纹安装有第二螺母15,第二螺母15和挡环14将布线臂8夹紧固定。
布线臂8的端部固定安装有张紧机构9,张紧机构9包括框体16,框体16的内部转动连接有绕线轴17,框体16内滑动连接有轴座,轴座内转动连接有压线轴18,框体16表面螺纹安装有调节螺栓19,调节螺栓19的螺纹端与轴座转动连接,可带动压线轴18向绕线轴17靠近。
支撑环3靠近转盘4的一侧固定连接有齿环10,传动杆6可在纱筒支座5内左右滑动,使齿轮7与齿环10啮合传动,支撑环3的内部设置有转速传感器21,转速传感器21的检测孔朝向齿轮7,转盘4内设置有润滑油腔22,齿轮7和转盘4之间设置有组合磁铁,使齿轮7与齿环10分离,组合磁铁包括两块磁性相斥的磁环20,一个磁环20固定安装在齿轮7端面,另一个磁环20嵌设在转盘4的端面,常态下两个磁环20相互排出,可使齿轮7与齿环10保持分离状态。
通过设置张紧机构9,使纱丝被抽动的过程,带动布线臂8远离纱筒支座5,传动杆6向外伸出,便于齿轮7与齿环10的啮合,在纱丝被散开的长度过松时,齿轮7与齿环10脱离,停止转动,转速传感器21检测到齿轮7零转速后实行报警,通知操作工人进行人工干预调试,避免断丝、捻转角度不够影响质量的现象发生,可实现实时监测的目的。
本实施例中,使用该装置时,在各个纱筒支座5上安装纺纱卷11,纱丝穿过张紧机构9,并在绕线轴17缠绕至少一圈,然后各股纱丝共同固定在收卷辊13上,利用收卷辊13收卷,收卷的过程,自动对纱丝进行捻转形成通丝线,通过设置布线臂8,收卷辊13收卷时,将纺纱卷11上的纱丝抽出,纱丝从纺纱卷11上,一圈一圈的散开,带动布线臂8跟踪纱丝转动,从而使齿轮7转动,在多个齿轮7同时转动的过程,因为有固定不动的齿环10,带动转盘4整体转动,这样各股纱丝自身可以旋转,形成捻转角度,同时转盘4的转动,对各股纱丝进行同步捻转,最终形成一根通丝线,该设计能够保证各个传动杆6转动同步,转动圈数一致,同时转盘4联动转动,有利于控制捻转角度,避免局部捻转过渡而断丝,从而实现便于控制通丝线的质量的效果。
需要说明的是,各股纱丝的捻转角度,是有两个因素决定,一是齿轮7和齿环10的齿数比,二是布线臂8至收卷辊13的距离,因为改变这两个因素都能够改变布线臂8的转动圈数,所以经调试捻转角度是可以确定下来的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种维纶通丝线的制造装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的竖板上固定连接有安装轴(2),安装轴(2)的表面固定连接有支撑环(3),且安装轴(2)的表面转动连接有转盘(4),转盘(4)的侧面固定连接有纱筒支座(5),纱筒支座(5)内转动连接有传动杆(6),传动杆(6)的一端固定安装有齿轮(7),传动杆(6)的另一端设置有可拆卸的布线臂(8),布线臂(8)的端部固定安装有张紧机构(9),所述支撑环(3)靠近转盘(4)的一侧固定连接有齿环(10),传动杆(6)可在纱筒支座(5)内左右滑动,使齿轮(7)与齿环(10)啮合传动,齿轮(7)和转盘(4)之间设置有组合磁铁,使齿轮(7)与齿环(10)分离。
2.根据权利要求1所述的一种维纶通丝线的制造装置,其特征在于:所述纱筒支座(5)的表面套装有纺纱卷(11),纱筒支座(5)的一端螺纹安装有第一螺母(12),第一螺母(12)将纺纱卷(11)固定在纱筒支座(5)上,安装底座(1)的上表面设置有电动的丝线收卷辊(13)。
3.根据权利要求1所述的一种维纶通丝线的制造装置,其特征在于:所述传动杆(6)的一端延伸至纱筒支座(5)外,并固定连接有挡环(14),布线臂(8)套装在传动杆(6)的表面,传动杆(6)的端部螺纹安装有第二螺母(15),第二螺母(15)和挡环(14)将布线臂(8)夹紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种维纶通丝线的制造装置,其特征在于:所述张紧机构(9)包括框体(16),框体(16)的内部转动连接有绕线轴(17),框体(16)内滑动连接有轴座,轴座内转动连接有压线轴(18),框体(16)表面螺纹安装有调节螺栓(19),调节螺栓(19)的螺纹端与轴座转动连接,可带动压线轴(18)向绕线轴(17)靠近。
5.根据权利要求1所述的一种维纶通丝线的制造装置,其特征在于:所述组合磁铁包括两块磁性相斥的磁环(20),一个磁环(20)固定安装在齿轮(7)端面,另一个磁环(20)嵌设在转盘(4)的端面。
6.根据权利要求1所述的一种维纶通丝线的制造装置,其特征在于:所述支撑环(3)的内部设置有转速传感器(21),转速传感器(21)的检测孔朝向齿轮(7),转盘(4)内设置有润滑油腔(22)。
7.一种维纶通丝线的制造方法,其特征在于:利用权利要求1-6任一项所述的一种维纶通丝线的制造装置,在各个纱筒支座上安装纺纱卷,纱丝穿过张紧机构,并在绕线轴缠绕至少一圈,然后各股纱丝共同固定在收卷辊上,利用收卷辊收卷,收卷的过程,自动对纱丝进行捻转形成通丝线。
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