CN213295618U - 一种纤维纱线混纺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维纱线混纺装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支架，所述支架的外表面活动套接有第一滚筒，所述壳体的前表面顶部固定连接有转动壳，所述转动壳的内部顶部活动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述底座的底部固定连接有过线筒，所述过线筒的内部开设有柱形通道；通过设计的转动壳、固定块、底座、过线筒、漏嘴、连接块柱形通道，达到了是纱线均匀缠绕的效果，解决了在纺织是存在纱线缠绕不均匀的情况，使用不放便，降低了产品的质量，增加了生产成本的问题。

Description

一种纤维纱线混纺装置

技术领域

本实用新型属于纱线混纺技术领域，具体涉及一种纤维纱线混纺装置。

背景技术

在现代社会中，人们所穿的衣服的材质不一样，材料的多样化同样也促进了社会的发展，混纺纱线能够混合多种纺织材料的优点，超越了各种单一纺织材料，混纺所得的产品在质量上也的到了认可。

现有的纺纱设备在纺织是存在纱线缠绕不均匀的情况，使用不放便，降低了产品的质量，增加了生产成本的问题，为此我们提出一种纤维纱线混纺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维纱线混纺装置，以解决上述背景技术中提出现有的纺纱设备在纺织是存在纱线缠绕不均匀的情况，使用不放便，降低了产品的质量，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维纱线混纺装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支架，所述支架的外表面活动套接有第一滚筒，所述壳体的前表面顶部固定连接有转动壳，所述转动壳的内部顶部活动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述底座的底部固定连接有过线筒，所述过线筒的内部开设有柱形通道，所述柱形通道的两端贯穿于过线筒的内部，并延伸至外侧，所述转动壳的内部底部固定连接有漏嘴，所述转动壳的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有线孔，所述线孔贯穿于连接块。

优选的，所述壳体前表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆位于转动壳的上方，所述第一固定杆的外表面活动套接有第二滚筒，所述壳体的前表面中部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆位于转动壳的下方，所述壳体的前表面固定连接有收束杆，所述收束杆位于第二固定杆的下方，所述壳体的前表面固定连接有收集杆，所述收集杆位于收束杆的下方，所述壳体的顶部固定连接有固定撑杆，所述固定撑杆的内侧固定连接有送料筒，所述固定撑杆位于支架的后方。

优选的，所述壳体的前表面固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆位于第二固定杆的下方，所述第三固定杆的外表面中部活动套接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有导轮，所述导轮的内壁固定连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有卡块，所述卡块的另一端一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端于导轮的内壁固定连接，所述第三固定杆的外壁固定连接有挡块。

优选的，所述支架的数量为两个，两个所述支架分别位于壳体的顶部两端，所述支架的剖面形状为L形。

优选的，所述底座的内部开设有孔，所述柱形通道的顶部与底座内部的孔相互重合。

优选的，所述第二固定杆的数量为两个，两个所述第二固定杆从上往下均位于转动壳的下方，两个所述第二固定杆中部均开设有导线槽。

优选的，所述活动杆、卡块、弹簧和挡块数量均为十二个，十二个所述活动杆、卡块、弹簧和挡块均以六个为一组，分为两组，两组所述活动杆、卡块、弹簧和挡块分别位于轴承的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的转动壳、固定块、底座、过线筒、漏嘴、连接块柱形通道，达到了是纱线均匀缠绕的效果，解决了在生产过程中纱线在进行吵扰的时候，缠绕不均匀，使得产品的质量不达标，也影响成品的美观，使用不放便，费事费力，降低了产品的质量，增加了生产、劳动成本的问题。

2、通过设计的第三固定杆、导轮、轴承、活动杆、卡块、弹簧、挡块，达到了限制导轮进行反转的效果，解决了纱线在拉动的过程中存在拉力，可能会使导轮进行反转，反转之后可能会出现收线不成功，或者出现设备卡线，导致设备不能工作，降低了生产效率，增加了劳动成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转动壳内部结构示意图；

图4为本实用新型的轴承剖面结构示意图；

图5为本实用新型的导轮剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、支架；3、第一滚筒；4、转动壳；5、固定块；6、底座；7、过线筒；8、漏嘴；9、连接块；10、线孔；11、柱形通道；12、第一固定杆；13、第二滚筒；14、固定撑杆；15、送料筒；16、第二固定杆；17、收束杆；18、收集杆；19、第三固定杆；20、导轮；21、轴承；22、活动杆；23、卡块；24、弹簧；25、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维纱线混纺装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有支架2，支架2的外表面活动套接有第一滚筒3，壳体1的前表面顶部固定连接有转动壳4，转动壳4的内部顶部活动连接有底座6，底座6的顶部固定连接有固定块5，底座6的底部固定连接有过线筒7，过线筒7的内部开设有柱形通道11，柱形通道11的两端贯穿于过线筒7的内部，并延伸至外侧，转动壳4的内部底部固定连接有漏嘴8，转动壳4的底部固定连接有连接块9，连接块9的内部开设有线孔10，线孔10贯穿于连接块9。

本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将纱线穿进柱形通道11中，沿着漏嘴8和线孔10穿出来，将纱线拧成一股，启动设备，工作过程中，连接块9会带动转动壳4进行旋转，纱线会在转动壳4的旋转下缠绕成一股，通过线孔10纱线穿出来，绕到收集杆18上进行收集。

具体的，壳体1前表面固定连接有第一固定杆12，第一固定杆12位于转动壳4的上方，第一固定杆12的外表面活动套接有第二滚筒13，壳体1的前表面中部固定连接有第二固定杆16，第二固定杆16位于转动壳4的下方，壳体1的前表面固定连接有收束杆17，收束杆17位于第二固定杆16的下方，壳体1的前表面固定连接有收集杆18，收集杆18位于收束杆17的下方，壳体1的顶部固定连接有固定撑杆14，固定撑杆14的内侧固定连接有送料筒15，固定撑杆14位于支架2的后方。

本实施方案中，纱线从送料筒15的下方穿过，平铺在第一滚筒3的顶部，通过第二滚筒13进入底座6中，到达过线筒7中的柱形通道11，穿出之后，将纱线穿过两个第二固定杆16中间的导线槽，经过导轮20，通过收束杆17对收集杆18缠绕来进行收集。

具体的，壳体1的前表面固定连接有第三固定杆19，第三固定杆19位于第二固定杆16的下方，第三固定杆19的外表面中部活动套接有轴承21，轴承21的外表面固定连接有导轮20，导轮20的内壁固定连接有活动杆22，活动杆22的表面固定连接有卡块23，卡块23的另一端一侧固定连接有弹簧24，弹簧24的另一端于导轮20的内壁固定连接，第三固定杆19的外壁固定连接有挡块25。

本实施方案中，导轮20会在第三固定杆19的表面进行转动，带动纱线的运动，当卡块23转动到挡块25的顶部时，在压力的影响下弹簧24会进行收缩，通过活动杆22的转动，卡块23会进行转动对弹簧24进行挤压，直至卡块23通过挡块25时，在弹簧24的作用下卡块23弹回原位，由于带动纱线进行运动时，纱线存在拉力，在挡块25的作用下则不能进行反转。

具体的，支架2的数量为两个，两个支架2分别位于壳体1的顶部两端，支架2的剖面形状为L形。

本实施方案中，使纱线保持在水平位置，不能提前缠绕在一起，防止打结，纱线不能进入柱形通道11中。

具体的，底座6的内部开设有孔，柱形通道11的顶部与底座6内部的孔相互重合。

本实施方案中，可同时对多根纱线进行加工缠绕，提高了工作效率，和产品质量。

具体的，第二固定杆16的数量为两个，两个第二固定杆16从上往下均位于转动壳4的下方，两个第二固定杆16中部均开设有导线槽。

本实施方案中，从转动壳4底部出来的纱线呈一股，第二固定杆16的导线槽则对纱线进行导向，限制纱线的运动，固定纱线的位置。

具体的，活动杆22、卡块23、弹簧24和挡块25数量均为十二个，十二个活动杆22、卡块23、弹簧24和挡块25均以六个为一组，分为两组，两组活动杆22、卡块23、弹簧24和挡块25分别位于轴承21的两侧，导轮20的表面开设有防滑纹。

本实施方案中，通过导轮20的转动将纱线导入收束杆17中，导轮20表面在工作时不打滑，限制纱线的运动，固定纱线的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纤维纱线混纺装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的外表面活动套接有第一滚筒(3)，所述壳体(1)的前表面顶部固定连接有转动壳(4)，所述转动壳(4)的内部顶部活动连接有底座(6)，所述底座(6)的顶部固定连接有固定块(5)，所述底座(6)的底部固定连接有过线筒(7)，所述过线筒(7)的内部开设有柱形通道(11)，所述柱形通道(11)的两端贯穿于过线筒(7)的内部，并延伸至外侧，所述转动壳(4)的内部底部固定连接有漏嘴(8)，所述转动壳(4)的底部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的内部开设有线孔(10)，所述线孔(10)贯穿于连接块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维纱线混纺装置，其特征在于：所述壳体(1)前表面固定连接有第一固定杆(12)，所述第一固定杆(12)位于转动壳(4)的上方，所述第一固定杆(12)的外表面活动套接有第二滚筒(13)，所述壳体(1)的前表面中部固定连接有第二固定杆(16)，所述第二固定杆(16)位于转动壳(4)的下方，所述壳体(1)的前表面固定连接有收束杆(17)，所述收束杆(17)位于第二固定杆(16)的下方，所述壳体(1)的前表面固定连接有收集杆(18)，所述收集杆(18)位于收束杆(17)的下方，所述壳体(1)的顶部固定连接有固定撑杆(14)，所述固定撑杆(14)的内侧固定连接有送料筒(15)，所述固定撑杆(14)位于支架(2)的后方。

3.根据权利要求1所述的一种纤维纱线混纺装置，其特征在于：所述壳体(1)的前表面固定连接有第三固定杆(19)，所述第三固定杆(19)位于第二固定杆(16)的下方，所述第三固定杆(19)的外表面中部活动套接有轴承(21)，所述轴承(21)的外表面固定连接有导轮(20)，所述导轮(20)的内壁固定连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的表面固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)的另一端一侧固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的另一端于导轮(20)的内壁固定连接，所述第三固定杆(19)的外壁固定连接有挡块(25)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维纱线混纺装置，其特征在于：所述支架(2)的数量为两个，两个所述支架(2)分别位于壳体(1)的顶部两端，所述支架(2)的剖面形状为L形。

5.根据权利要求1所述的一种纤维纱线混纺装置，其特征在于：所述底座(6)的内部开设有孔，所述柱形通道(11)的顶部与底座(6)内部的孔相互重合。

6.根据权利要求2所述的一种纤维纱线混纺装置，其特征在于：所述第二固定杆(16)的数量为两个，两个所述第二固定杆(16)从上往下均位于转动壳(4)的下方，两个所述第二固定杆(16)中部均开设有导线槽。

7.根据权利要求3所述的一种纤维纱线混纺装置，其特征在于：所述活动杆(22)、卡块(23)、弹簧(24)和挡块(25)数量均为十二个，十二个所述活动杆(22)、卡块(23)、弹簧(24)和挡块(25)均以六个为一组，分为两组，两组所述活动杆(22)、卡块(23)、弹簧(24)和挡块(25)分别位于轴承(21)的两侧，所述导轮(20)的表面开设有防滑纹。

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