CN202139352U - 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构。所要解决的技术问题是提供的机构应能有效实现纱线的气流包覆,具有包覆效果好、生产效率高的特点。技术方案是:多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于该机构包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构以及导丝罗拉机构,前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械的包覆机构,具体是多层式气流网络氨纶包覆丝机的包覆丝气流网络包覆机构。
背景技术
氨纶网络包覆丝是一种新型结构的纺织纱线,近年来一直走俏市场。然而现有的生产包覆丝的空气包覆机由于结构设计较为落后,生产效率较低(车速在200~300米/分左右),能耗较大,包覆丝产品包覆效果差,难以满足当前节能减排、不断提升纱线产品质量的市场需求。为改变这一状况,发明人试图通过改进结构来提供一种高效的气流网络氨纶包覆丝机,首先需要解决就是如何设计该机的包覆丝包覆机构。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种气流网络包覆丝机的包覆丝气流包覆机构,该机构应能有效实现纱线的气流包覆,具有包覆效果好、生产效率高的特点。
本实用新型采用的技术方案是:
多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于该机构包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构以及导丝罗拉机构,前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构。
所述单丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第一罗拉以及插装在可转动的转轴上且受第一罗拉驱动的氨纶丝筒,所述转轴的轴线与氨纶丝筒的轴线平行;安装转轴的活动压脚可摆动地铰接在压脚座上,其铰接轴的轴线与第一罗拉的轴线平行;另有一拉簧的两端分别勾拉连接着压脚座以及活动压脚,以使活动压脚具有顺时针摆动的趋势或使活动压脚具有逆时针摆动的趋势。
所述并丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第二罗拉以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第二罗拉圆周面上的第一双皮棍皮圈加压机构;所述双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第二罗拉的轴线相互平行。
所述导丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第三罗拉以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第三罗拉圆周面上的第二双皮棍皮圈加压机构;所述双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第三罗拉的轴线相互平行。
所述喷气机构包括一设置在并丝罗拉机构下方的网络喷嘴以及通过气管对网络喷嘴供气的气源;该网络喷嘴含有一竖直布置以供加工丝由上而下穿越的直通管,直通管的内腔壁部制有一与气源相通的喷口,以对所穿越的加工丝喷射气流。
所述的第一罗拉、第二罗拉以及第三罗拉的动力机构,分别为相互独立的变频无级调速电机。
所述气源是气泵。
本实用新型的工作原理是:插装在转轴上的氨纶丝筒6紧靠在第一罗拉8上且受第一罗拉驱动,定量退绕释放加工所需量的氨纶丝A;之后该氨纶丝与外部导入的丝束B(涤纶丝或锦纶丝)通过导丝钩10合并后一起由并丝罗拉机构牵引着往下运动;这期间,由于第一罗拉的转速小于第二罗拉的转速,因此氨纶丝受到了一定程度的牵伸。接着,由并丝罗拉机构输送的合并丝在下边的导丝罗拉机构牵引下进入气流包覆腔,合并丝在包覆腔中受到气流的剧烈冲击,涤纶或锦纶丝束无规律地将氨纶单丝缠绕包覆形成氨纶包覆丝。然后,经过前述处理的包覆丝由导丝罗拉机构输送至后道工序,施加上纺织油剂(消除静电)处理后成形为包覆丝筒子。
本实用新型的有益效果是:由于采用了自上而下竖直对应设置的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构以及导丝罗拉机构,并且在并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间安装了对丝线喷气作用的喷气机构;不但有效实现了纱线的气流包覆,且成形效果良好,还显著提高了生产效率(提高50%以上),具有良好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型中的单丝罗拉机构结构示意图。
具体实施方式
如图所示的多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构以及导丝罗拉机构,前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构。
所述单丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第一罗拉8以及插装在可转动的转轴23上且受第一罗拉驱动的氨纶丝筒6,所述转轴的轴线与氨纶丝筒的轴线平行;安装转轴的活动压脚7通过铰接轴7-3可摆动地铰接在压脚座21(该压脚座固定在机架上),铰接轴的轴线7-3与第一罗拉的轴线平行;另有一拉簧22的两端分别勾拉连接着压脚座以及活动压脚,并对压脚座以及活动压脚分别施加拉力;操作人员只需推拉活动压脚的把手7-2,就能使活动压脚顺时针摆动后将氨纶丝筒压靠在第一罗拉上(图中活动压脚与氨纶丝筒以实线表示),或者使活动压脚逆时针摆动后将氨纶丝筒拉离第一罗拉,并且使氨纶丝筒保持离开第一罗拉的状态(图中活动压脚与氨纶丝筒以虚线表示)。
所述并丝罗拉机构中,水平布置的第二罗拉11受动力机构驱动,第一双皮棍皮圈加压机构11-1在弹簧施压下将被合并丝紧压在第二罗拉圆周面上;该双皮棍皮圈加压机构中,两个皮辊的轴线与第二罗拉的轴线相互平行。
所述导丝罗拉机构中,水平布置的第三罗拉14受动力机构驱动,第二双皮棍皮圈加压机构14-1在弹簧施压下将被加工丝紧压在第三罗拉圆周面上;所述双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第三罗拉的轴线相互平行。
所述的第一罗拉、第二罗拉以及第三罗拉的动力机构,分别为相互独立的变频无级调速电机;使得氨纶牵伸量可调、成丝网络包覆度可控。
上述双皮棍皮圈加压机构为纺织机械中的常规机构,故不对其结构作详细介绍。
所述喷气机构包括一设置在并丝罗拉机构下方的网络喷嘴12以及通过气管对网络喷嘴供气的气源(所述气源优选气泵;气泵以及网络喷嘴均为常规机构,视图予以省略);该网络喷嘴含有一竖直布置以供加工丝由上而下穿越的直通管,直通管的内腔壁部制有一与气源相通的喷口,以对穿越直通管的加工丝喷射气流。
此外,喷气机构与导丝罗拉机构之间还设置一导丝管13;被加工丝从该导丝管穿越后再由导丝轮引导至导丝罗拉机构,可使已缠绕包覆的包覆丝进一步进行调整,有利于提高丝线品质。
图中还有:丝架1,芯丝筒2,走丝管3,切丝器4,导丝轮5,上感丝器9,下感丝器15,油槽16,导丝轮17,成形槽筒箱18,摩擦辊19,卷绕成形翻架20。
小结:本实用新型包覆加工单元中的各罗拉采用变频无级调速独立驱动,所研发的氨纶与涤纶、锦纶合股气流网络包覆技术,使得氨纶牵伸量可调、成丝网络包覆度可控;较传统锭子回转式氨纶包覆,生产速度大幅提高,网络包覆速度达到500m/min。
Claims (2)
1.多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于该成型机构包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构以及导丝罗拉机构,前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构。
2.根据权利要求1所述的多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于:所述单丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第一罗拉(8)以及插装在可转动的转轴(23)上且受第一罗拉驱动的氨纶丝筒(6),所述转轴的轴线与氨纶丝筒的轴线平行;安装转轴的活动压脚(7)可摆动地铰接在压脚座上,其铰接轴的轴线(7-3)与第一罗拉的轴线平行;另有一拉簧(22)的两端分别勾拉连接着压脚座以及活动压脚。
3、根据权利要求1所述的多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于:所述并丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第二罗拉(11)以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第二罗拉圆周面上的第一双皮棍皮圈加压机构(11-1);所述双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第二罗拉的轴线相互平行。
4、根据权利要求1所述的多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于:所述导丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第三罗拉(14)以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第三罗拉圆周面上的第二双皮棍皮圈加压机构(14-1);所述双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第三罗拉的轴线相互平行。
5、根据权利要求2或3或4所述的多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于:所述喷气机构包括一设置在并丝罗拉机构下方的网络喷嘴(12)以及通过气管对网络喷嘴供气的气源;该网络喷嘴含有一竖直布置以供加工丝由上而下穿越的直通管,直通管的内腔壁部制有一与气源相通的喷口,以对所穿越的加工丝喷射气流。
6、根据权利要求5所述的多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于:所述的第一罗拉、第二罗拉以及第三罗拉的动力机构,分别为相互独立的变频无级调速电机。
7、根据权利要求6所述的多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构,其特征在于:所述气源是气泵。
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